《设备管理规程》word版.docx
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《设备管理规程》word版
JYS
吉林亚泰水泥有限公司企业标准
QBJYS**。
**。
**——**
──────────────────────
设备管理规程
——发布——实施
──────────────────────
吉林亚泰水泥有限公司发布
设备管理规程
主题内容与实用范围:
本规程规定了吉林亚泰水泥有限公司设备管理办法。
本标准适用于吉林亚泰水泥有限公司的设备管理工作。
第一章总则
为了加强吉林亚泰水泥有限公司的设备管理,促进设备管理现代化,实现设备的正常运行和安全生产,使设备得到及时维修、改造和更新,更好地为提高生产技术水平和产品质量、降低消耗、增加效益,根据《全民所有制交通企业设备管理条例》和《全民所有制建材企业工业企业设备管理规程》及《新型干法水泥企业设备管理实施细则》等行业性规范,结合本公司设备特点和生产经营要求,特制定本规程。
第二章组织机构与职责
第一条我公司实行公司、车间、班组级的设备管理体制
1、公司总经理对全公司设备管理工作全面负责,贯彻执行国家和上级有关设备管理的方针、政策和法规,结合企业生产、经营、管理总目标,组织制定设备管理方针和管理办法。
在总经理任期目标中,应列入以下设备管理技术经济指标:
(1)主要生产设备完好率达到90%以上。
(2)回转窑运转率达80%以上。
(3)设备净资产值率达到70%以上,任期前净值率低60%的,以任期前一年为基数平均每年提高2-3%,以期达到要求。
(4)年度大修项目完成率达90%以上。
(5)公司每年要有一定的更新改造、技术进步项目指标,并按期保质、保量完成。
机动处在总经理的领导下履行下列职责:
(1)认真贯彻执行国家及上级机关有关设备管理方针、政策、各种规章制度和法规,结合公司具体情况组织制定有关设备管理的各种规章制度。
(2)积极推广和应用现代化管理方法,维修新技术和状态监测等技术,促进安全文明生产。
(3)负责公司大修理计划的审定和资金平衡,掌握设备的使用、维护和检修动态,组织编制本公司大修年度计划和汇总中修计划组织实施和验收,制定配件的消耗定额负担储备定额,搞好备品配件的管理
(4)负责全公司的设备润滑的技术管理,定期组织公司级设备联合检查,做好重大特大设备事故的管理和分析工作,负责设备管理的考核。
(5)配备专业人员负责精密仪器管理。
(6)建立健全设备台帐,设备技术档案管理,及时上报设备管理统计资料和报表。
2、车间级
(1)贯彻上级机关及公司制定的设备管理规章制度,根据本车间的实际情况编制本车间设备的操作、使用和修理规程,指导并监督本车间岗位人员和维修人员贯彻执行。
(2)按时提出大、中、小修计划及所需的备件、材料计划和维修费用计划。
(3)及时整理分析设备运转和维修等各种技术资料,建好设备技术档案。
(4)组织好设备事故、故障的抢修,负责组织设备事故原因的调查、分析和上报。
(5)负责本车间设备更新、改造方案的制定和配件国产化方案的研究制定。
3、班组级:
维修班组和操作运行班组是直接实施设备管理的基层单位,其职责是按照车间制定的操作规程、维护规程、检修规程、对设备进行正确的操作使用,合理润滑、维修和保养,定期对设备点检并做好记录参与设备检修并进行小改小革、参与设备的事故、故障的分析。
第三章设备的前期管理
第二条设备的前期管理阶段,我公司应当运用系统工程、价值工程等现代化管理方法和手段,对设备一生的全过程做出综合评价,组织有关方面力量搞好设备的调研和方案论证,做好选型、购置、保管、安装、调试和试运转等前期管理工作。
第三条重要的设备或部件进厂要检查制造厂冢的出厂检验证明文件,如大型制钢件(窑托轮、托轮轴、轮带、大齿圈、磨机中空轴等)的材料化学成分检验、材料性能试验资料、部件的超声波或X射线探伤资料、大型减速机的齿面接触拓印记录等。
进厂设备应有完善的保存放场地和保管制度、计算机、可编程序控制器及仪器仪表,其存放地的温度保持在0-40℃,并应有防雨防湿的措施。
第四条本公司确需购置的进口设备,要按国家规定办理审批手续,做到合理选购,认真验收、及时安装,调试和使用。
在索赔期内发现问题应及时提出索赔。
进出口设备应有技术维修资料和必要维修配件。
第五条设备安装期间,企业应指定专业技术人员负责施工现场的技术管理。
回转窑、磨主机设备在安装期间至少应留以下安装记录:
1、回转窑
(1)各档基础标高及高差;
(2)回转窑各档基础上纵向中心线标记;
(3)托轮原始直径及安装位置(与中心距);
(4)窑胴体焊接组对值的直线度偏摆及焊缝探伤记录;
(5)轮带直径及套装后的间隙;
(7)大齿轮组装后的端面偏摆及径向跳动;
(8)大、小齿轮侧隙及齿面接触拓印;
(9)联轴器找正记录。
2、大型减速机
(1)齿轮及箱体现场组对的调整校验记录;
(2)齿面接触拓印记录;
(3)轴承衬瓦原始记录;
(4)轴瓦间隙记录。
3、磨机
(1)基础标高;
(2)轴瓦间隙;
(3)进出口轴瓦高差;
(4)设备整体找正记录。
第六条公司做好新装设备的单机试车及联动试车的组织工作。
1、在单机试车之前,应对电气系统应进行以下性能试验和确认;
(1)电压确认;
(2)相序确认;
(3)线路连接检查与确认;
(4)高压电缆及设备绝缘电阻测定及耐压试验;
(5)继电器保护试验与调整;
(6)电气室接地工程试验。
2、计算机系统在投入联动试车前,应进行以下性能测试和调整:
(1)机房接地工程阻值测定;
(2)机柜接地电阻测试与确认;
(3)机房环境温度与温度的调整:
温度22±2℃湿度50-70%12RH
(4)系统单元电压测试;
(5)系统硬件功能复原试验与确认;
(6)接口试验;
(7)机房、整机系统屏蔽防静电干拢调试与确认;
(8)连续可靠性试验和系统软件空运行。
3、设备试车过程中,应注意、设备运行的有关数据变化,如电流、温升、振动、冷却水温及水量,并做详细记录。
第七条设备的前期档案资料的收集,整理、归档工作。
1、基准点、观测点、标桩埋没记录;
2、地下设施及隐蔽工程记录;
3、设备安装检测记录;
4、设备安装修改变更记录;
5、设备调整校验记录;
6、设备试运转记录;
7、设备性能考核验收记录。
8、设备的材质检验记录。
第四章设备使用和维护
第八条建立健全设备维护规程,具体规定各种设备的操作方法,维护保养要求、故障原因及处理方法注意事项,并严格执行的遵守。
第九条设备操作应实行凭操作证、上岗制度。
设备的操作人员必须接受专业技术训练,熟悉设备结构性能,了解生产工艺过程,掌握设备的操作要领,经考试合格后方能上岗操作,精密设备和技术含量的技术岗位,除有操作证外,还必须有一定的技术水平和专业知识。
第十条运行中回转窑技术状态的控制
1、回转窑红窑必须停的掌握原则:
(1)回转窑胴体出现大面积(超1/3圈)温度超过400℃,虽采取辅助措施仍不能降温须停窑。
(2)窑胴体局部(如一、两块砖的面积)温度高,停窑标准以是否掉砖为原则。
2、运行中回转窑胴体上限温度控制在370℃。
3、热态下回转窑中心线直线度要求(以一、三道轮带处窑胴体中心线为基准,看二道轮带处窑胴体中心位置与上述连线的距离偏差)≤5mm为准确测量窑胴体中心线的直线度偏差,(回转窑规格ø4*60m许可直线偏差≤4mm)测量精度误差应小于1.5mm。
4、热态下回转窑胴体椭圆度控制值:
Wr=4/3D2.100/d(%)﹤0.1dD:
浊点处窑胴体直经、米,
d、测点处窑内径、米,δ:
窑胴体变形量。
测点在随窑旋转过程中,该测点在动态下相对于基准点(与测点在同一园周且相距约0.5米)
Wr:
窑胴体相对椭圆度%。
5、热态下回转窑过渡带附近(中间档)轮带间隙应有合理的控制范围;以轮带和垫板间相对滑移量为控制量,目标控制范围为10-20mm/min,最低不小于3mm/min。
第五章设备的点检和定期检查
第十一条每月初由主管副总经理主持召开一次设备例会,总结上月设备管理及运行情况,勾通解决设备中存在的问题并做下月设备管理安排。
第十二条大型减速机是一台造价高的主要设备、正确使用精心维护保养是关系到生产顺利进行的关键,所以必需严格按照《大型减速机的使用和维护规程》正确使用好、维护保养好大型减速机。
第十三条设备的三级点检制。
1、公司级点检:
由公司级主管设备的负责人主持,机动处组织,各生产车工间设备副主任、技术员参加。
点检周期:
每季一次,发现设备异常情况可随时组织公司级点检。
点检内容:
(1)检查各车间贯彻执行设备管理规章制度情况;
(2)检查日常点检和巡回点检记录;
(3)检查主要设备的运行情况和技术状态;
(4)对有异常情况的设备进行监测的会诊度提出解决问题的措施。
2、车间间级点检:
由车间设备副主任或工程师主持,技术人员与工段长、班长参加。
点检周期:
每周一至二次。
点检内容:
(1)按点检标准规定的项目、内容进行检查、监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
(2)检查主要设备(A级)的重要设备(B级)的运行情况和技术状态,发现异常、损坏及磨损情况并做好记录,确定修理的部位、更换的零件,并据此安排工作计划;
(3)检查设备擦拭和维护和情况,检查方法:
除感宫外对重要的设备部位和项目要用专用的仪器、工具进行检查、测定,以便准确地掌握设备技术状态。
车间级检查应配适当的检测仪器。
3、班组级点检:
由岗位工和维修工分别进行。
点检周期:
岗位工按车间制定的“岗位点检标准”中规定的周期进行,每班负责分管范围内的全部设备点检,维修工点检实行隔日检查,负责点检分管范围内的A级设备。
点检内容:
(1)设备运行中的异音、振动。
(2)润滑系统工作情况(油温、油压、冷却、水温等);
(3)运转部件是否有移位、窜动等;
(4)目测部件是否开裂、变型、开焊;
(5)检查设备的地脚螺栓、紧回螺栓是否松动;
(6)检查另部件是否齐全可靠;
(9)检查安全设施;
(10)检查设备跑、冒、滴、漏等情况,做到“四无”(无积灰、无杂物、无松动、无油污)“六不漏”(不漏风、不漏气、不漏电、不漏水、不漏油)。
班组级点检主要凭感宫和经验,配备一点小工具,用于临时维护调整。
第十四条设备的专业检查
1、设备的分类:
(1)机械设备的分类:
A类:
回转窑、磨机、篦冷机、矿山破碎机、大型减速机、大型高速回转设备、大型离心风机、选粉设备、大型斗式提升机。
B类:
工艺线上的其他在线运行设备、矿山采掘设备运输设备。
C类:
其它机械设备:
(2)电气设备的分类:
A类:
高压电动机、窑及篦冷机直流电动机。
B类:
各种配电变压器、电气室各种盘柜、可编程序控制器。
C类:
其它电气设备
2、各类设备的日常专业检查内容与周期;专业人员对A类设备应实施每周检查制,对B类设备可实施每月检查制,对C类设备可不定期检查、计算机、仪器、仪表及检测设备的检查参与计算机、仪器、仪表和检测设备的管理章节。
3、设备的专项检查
公司定期和不定期地设备的技术状态专项检查和鉴定,掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其他异常的程度,确定、确定修理、更新的措施和时机,专项检查可由专业部门组织实施并应有详细的检测记录。
第六章设备和状态监测
第十五条利用现代化的管理技术、手段和方法,开展设备的状态检测和故障诊断,利用先进设备诊断技术,定期地预测出设备老化程度,采取相应的维修或更换措施,减少设备的故障停机,使设备维修实现预知维修。
常用的设备状态监测与故障诊断技术有:
1、振奋动监测技术;
2、温度监测技术;
3、噪声监测技术;
4、油液分析技术;
5、无损检测技术。
第十六条状态监测及诊断仪器设备的配置。
按照监测和诊断项目的需要,配置一定数量的各种状态监测仪器、仪表和设备。
岗位人员、维修人员的巡回检查以感宫判断为主,适当配一些简易检测仪器,如听诊器、点温计等,车间一级可配置一些高一级的单项诊断仪器,机动处可配置一些功能全、精度高的仪器,特殊在线设备应配专用状态监测仪器。
第十七条状态监测的组织实施。
1、监测的重点设备是:
大型减速机、摆线减速机、高速回转设备等,出现振动异常的设备,回转窑、托轮、档轮及传动部位等。
2、设备状态监测要做到定设备、定部位、定点、定采集物理量,做好编号,并在设备上标明记号、定期采样。
3、采集的资料应存档编号,定期分析比较,摸索规律。
建全状态监测数据库。
第七章设备的维修
第十八条设备检修计划
1、计划编制的依据:
(1)公司的年度生产和检修计划;
(2)公司季度生产计划及检修时间安排;
(3)设备的技术状态。
2、计划的编制:
机动处在检修之前,组织召开各种类型的设备平衡协调会仪,包括检修项目的确定,重要施工方案的讨论制定、备件及材料的准备落实,维修力量的组织调剂与分配,回转窑停火、点火时间及大的进度交叉安排。
回转窑停火前,应做到大的备件、材料、设备到现场,大型工、器具运抵现场,外委项目的施工人员组织到现场。
第十九条设备检修期间成立强有力的现场调度指挥机构,搞好检修期间现场调度指挥及施工力量的平衡协调,应用网络技术,搞好检修项目之间的进度交叉和衔接,确保整个检修工作能够按质、按量、按期完成。
4、设备改造和更新
第二十条对设备的更新改造,必须作经济技术论证,通过改造和更新,达到生产上适用,技术上先进、可靠,经济上合理,具体可从以下几方面考虑:
1、设备的生产性;2、设备的可靠性;3、设备的安全性;4、设备的节能性;5、设备的耐用性;6、设备的维修性;7、设备的环保性;8、设备的成套性;9、设备的适用性;10、设备的经济性。
第二十一条更新改造的范围和重点:
1、现有水泥生产工艺中影响主机(重点是窑)设备运转率和产量提高的关键设备和薄弱环节。
2、与主机设备改造相配套的辅助生产设施的改造。
3、为节约能源,利用余热的低质燃料的更新改造项目及对耗能高的老旧设备的更新改造。
4、治理“三废”综合利用原燃料的更新改造项目。
5、结合技术改造,引进先进技术(软件)和适用的关键设备、检验手段和生产线。
6、为防止职业病和人身事故,对设备采取的劳动安全保护措施。
第二十二条项目的组织与实施:
1、认真抓好技术改造项目的组织实施,并实行“四定”“四包”“四落实”制度,“四定”是:
定改造目标、工用程序、协作关系、人员责任。
“四包”是包工期、质量、安全、经济效益。
“四落实”是人员落实、资金落实、设备落实、材料落实。
2、更新改造项目完工后,要组织好竣工验收,主要包括以下内容:
(1)填写竣工报告;
(2)办理固定资产交接手续;
(3)办理技术资料的交接验收。
第八章备品配件管理
第二十三条备件采购处要建立健全设备的配件目录,其内容包括:
设备名称、编号、配件名称、规格、单位、在装数量、材质、单重、计划价格、图号、存放地点。
在备件的采购方面应考虑:
(1)备件的消耗定额;
(2)备件储存定额;
(3)流动资金的占用额;具体计算公式见《新型干法水泥企业设备管理实施细则》第九章47条。
第二十四条建立健全备件的财务帐目,配备专业的财务会计人员,配件入库、出库应有严格的手续和记帐制度,会计人员的备件财务帐应和保管人员的实物帐经常核对,做到收卡、物相符,每年进行一次清仓查库。
第二十五条备件必须分类存放专人保管,建立健全库房管理制度,做好备件的入库的清点、验收、保管、发放,做好库房防火、防盗、防丢失、防错乱、防腐蚀。
第二十六条严格备件的入库质量,验收制度,质量人员签字验收,确保不合格品不入库。
第二十七条我公司进口设备较多设备及配件国产化是一项重要的内容。
公司必须把设备及配件国产化列入到设备管理的重要议事日程,加强领导,从人员、技术资金等方面预以保证不断开辟设备及备件国产化的新领域,提高国产代用设备及配件的质量和水平。
第二十八条备件图纸:
制定完善备件图纸的管理办法,包括图纸编号、制图、描图、核对、审核制度,图纸修改变更的标注办法等,存档保管、借阅、印制、发放及旧图回收处理,配备专职人员负责配件图纸的测绘与管理。
配件图纸要符合国家机械制图标准GB4457—4460—84和GB13131—83R的规定。
第九章润滑管理
第二十九条润滑管理是设备管理的重要组成部分,设备合理的润滑对减速少设备磨损,减少设备故障率,提高设备运转率和延长设备的使用寿命起着重要的作用,为搞好润滑管理,应编制《设备润滑管理细则》并严格执行。
第十章设备固定资产管理
设备固定资产是企业的财产,是企业进行生产活动的必不可少的物质基础。
加强固定资产的管理,使其得到合理的利用,最大发挥设备效能,对提高企业经济效益具有重要的意义。
第三十条设备固定资产的构成定义:
凡是使用年限在一年以上的单位价值在2000元以上的机械、输动力到运输工具和其它与生产经营有关的设备、器具、工具等。
但使用年限在二年以上,单位价值标准超过2000元以上的物品,也视为固定资产。
第三十一条机电设备固定资产管理的及职责分工:
(一)财务部
1、负责管理总帐和明细帐,记载各项设备固定资产的价值;
2、负责固定资产核算工作;
3、会同归口管理部门或使用部门统一编制、修改定资产目录;
4、定期组织固定资产清查盘点工作;
5、参与固定资产的验收、使用、鉴定、清查、报等项工作;
6、汇同机动处完成设备固定资产帐、卡、物管理工作,按时提取设备资产折旧。
(二)动力处
1、负责全公司生产设备及非生产设备的帐、卡、物的管理工作;
2、会同财务编制、修改所辖固定资产的资产目录;
3、负责所辖机电设备固定资产的添置、验收、更新、改造、调拨、转移、封存、报废及出售等动态管理工作;
4、对使用部门设备固定资产管理工作的技术业务指导;
5、按规定报送有关报表;
6、定期与财务部核对帐,做到帐、卡、物相符
(三)使用部门
1、建立所使用的机电设备固定资产台帐、卡片,并定期与管理部门核对,做到帐、物、卡相符。
2、负责所使用机电设备固定资产的维修、维护和保养。
第五条固定资产编号目录由分管部门编印分发有关各部门,新购入、添置的固定资产由分管部门填入“固定资产验收单”,并登记台帐,然后到财务部办理入帐手续。
第三十二条需要保险的固定资产根据有关法律的规定办理
第三十三条固定资产的添置:
1、机电设备资产的购采由请购部门填写请购单,送固定资产管理部门核查,确认无法调配,由经理办公会审定后,按权责规定核准后,收归口管理部门采购人员实施采购。
2、请购单上应详细填写机电设备资产名称、规格、型别、性能参数、质量标准等资料,作为采购及验收的依据。
3、各部门除按年度经菅计划编列扩充预算外,因特殊需要添置的机电设备资产,应说明添置的效益。
4、自制固定资产应先与制造部门议定价格,按权责规定核准后制造,并按制造时发生的实际成本作为固定资产的入帐价格。
第三十四固定资产的验收与保管:
1、新建或购买的机电等固定资产,经采购部门、管理部门等人员检查、验收后,由使用部门办理入出库手续,,经有关部门签章后,送财务部办理入帐手续,然后由财务部填写《固定资产增加卡片》,一式三份,财务部、使用部门、管理部门各保留一份。
2、由捐赠取得的机电设备固定资产,按发票、帐单所列金额加运输、保险、安装调试等费用计价;无发票帐单的,由管理部门会同财务部比照同类固定资产市场价格予以计价,并办理入帐手续。
3、凡经验收合格及财务部编号的机电设备固定资产,使用部门应以打字或其他方式将编号印记于该项设备固定资产上。
4、各部门指定的机电设备固定资产负责人应妥善保管,“固定资产增加卡片”定期核对所保管的机电设备固定资产,并随时与财务部核对帐目,保持帐目一致。
第三十五条机电设备固定资产的转移、调拨与租借
1、公司各部门间设备固定资产的转移,,由需用部门提出申请,使用保管部门同意,经设备管理部门批准后;对于重要机电设备固定资产须由经理办公会批准后,由移入部门填写“固定资产转移申报表)一式四份,一份自存,另三份送财务部、机动处、移出部门。
有关部门相应做好帐务处理,未经上述手续,设备各使用部门不得擅自移位和调动。
2、公司与外单位间的设备固定资产调拨,由经理办公会审批。
无偿调拨时,由调出部门填写“固定资产调拔单”,双方办理转帐和卡片手续。
有偿调拨时,双方协商作价,验证后,填“固定资产调拔单”,办理出入厂手续,同时调出单位注销帐目和卡片。
相关部门相应做好帐务处理。
3、调拨后的固定资产由财务部办理转帐手续。
4、公司内部各部门之间借用时由借出部门填写“设备租(借)单”经管理部门审核,公司领导审批后,办理使用手续。
5、未经公司领导批准,设备使用部门无权外借和租赁;经领导批准允许外借和租赁的设备固定资产办理手续,由固定资产管理部门出具“固定资产租(借)单”,一式四份,一份自存,另三份交财务部,借(租)出,借(租)作部门,并签定协议,注明新旧程度、剩余价值、归还时间、经手部门、负责人等、到期索赔。
6、借(租)出的机电设备固定资产要收取一定的押金,借(租)期满如有坏要进行索赔。
第三十六条固定资产的闲置和改造
1、固定资产的管理部门或使用部门应每季度将经营上认为无利用价值的闲置固定资产予以整理,填具“固定资产闲置明细表”,拟定处理意见后报公司主管领导,公司领导审批后,固定资产归口管理部门下发注明编号的封存标牌。
2、机电设备固定资产停止使用三个月以上使用部门应原地封存,并填写“固定资产封单”一式三份。
一份自存,另二份分报归口管理部门和财务部;重点固定资产经公司领导审批后方可封存。
3、对封存的机电设备固定资产应从封存日期起停止使用和提取折旧。
4、封存的固定资产,使用部门要妥善保管。
并定期维护和保养,未经设备管理管理部门同意,严禁拆卸或破坏封存的设备固定资产;需起封的设备固定资产,使用部门应持原封存单,会同归口管理部门检验后开封启用,财务部从启用之日起计提折旧。
5、闲置期在一年以上,确定为不用或需更新改造的机电设备,由实施更新改造的部门和封存部门将保存完好的设备送公司备件库保管,并单独立帐。
6、设备固定资产使用部门要随时注意保养并妥善保管,至于改造后增加资产效能在二年以上者,应填写“固定资产(改造)验收单”增加原固定资产的价值。
第三十七条固定资产的盘点与清查
1、设备固定资产管理部门会同财务部每年对设备固定资产进行一次盘点,每季度依据“固定资产卡片”对固定资产的每一类别至少抽点五项,盘点且填写“盘存单”,一式三联,并注明盈亏原因,一联由管理部门自存,另三联呈报主管副总经理核准后内分别报送财务部,总经理办公室备查。
2、设备管理部门对于固定资产的盈亏必须说明原因,对于盘亏的固定资产,要追究责任,并拟订改进意见呈报上级主管部门指示。
第三十八条固定资产的报废与出售
1、固定资产损耗无法修理,或修理不合经济原则,以及废弃不用的固定资产,使用部门应填制“固定资产报废审批表”,拟订处理意见送归口管理部门审核,归口管理部门组织有关部门组成鉴定组,进行审查和鉴定,鉴定后填写“固定资产鉴定书”上报主管副总经理批准后,会同各部门指定负责人出售其残值,残值收入交财务部入帐。
财务部、归口管理部门、使用部门、使用部门相应核销帐目和卡片。
2、申请报废的设备固定资产经批准后方可处理,否则应由原使用部门保管。
报废的机电固定资产如属国家淘汰设备,不得转让。
3、固定资产出售时应开具发票办理发货手续,并在第二联附记栏注明报废单号,以便核对。
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