最终商洛污水处理厂防水方案.docx
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最终商洛污水处理厂防水方案
商洛市商丹园区工业污水处理厂建设项目
防水施工方案
编制:
审核:
审批:
商洛市商丹园区工业污水处理厂建设项目经理部
2017年12月20日
目录
1、编制依据3
2、工程概括3
2.1.工程特点3
2.2.施工组织4
2.3.施工目标4
3、施工准备及产品简介4
3.1.材料准备5
3.2.机具准备5
3.3.防水主材产品优势5
4、底板第一道、池壁第二道橡胶沥青防腐防水涂料喷涂施工6
4.1.工艺流程6
4.2.施工步骤7
5、底板第二道、池壁第一道1.5mm厚CPS高分子湿铺防水卷材(双面粘)施工8
5.1.工艺流程8
5.2.基层要求8
5.3.施工步骤8
6、检查验收10
7、成品保护10
8、冬季施工措施11
8.1.冬季施工时间划分11
8.2.冬季防水层施工质量保证措施11
8.3.冬季施工安全技术措施12
9、安全生产的技术组织措施12
9.1.安全生产措施12
9.2.安全技术措施13
10、文明施工组织措施13
10.1.遵守施工措施13
10.2.场地整齐措施13
1、编制依据
1.1、中国市政工程华北设计研究总院有限公司综合设计通用施工图
1.2、商洛市商丹园区工业污水处理厂建设项目施工组织设计
1.3、本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件
1.4、本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《地下工程防水技术规范》GB50108-2016
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2015
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010
《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009
2、工程概括
商洛市商丹园区工业污水处理厂建设项目近期规模3万m3/d的全地下式污水处理厂一座。
其中,预处理、污泥处理、深度处理、综合楼等附属设施按远期6万m3/d规模统一考虑。
厂区地下箱体构筑物包括:
粗格栅、细格栅、曝气沉砂池、调节池及提升泵池、初沉池、膜格栅、生物池、MBR膜池及设备间、臭氧接触池、紫外线消毒渠、巴氏计量槽、出水提升泵池、再生水池兼消防水池、再生水及消防水泵房、鼓风机房、污泥好氧消化池、污泥脱水间、污泥干化间、污水源热泵间、变配电室、进水检测间、出水检测间、除臭生物滤池、排烟机房、送风机房、正压送风机房以及地下综合管廊。
厂区地上部分包括综合楼、门卫、进水控制间、干污泥间、臭氧制备间、风塔、除臭生物滤池尾气排放塔、通风口及疏散楼梯间。
2.1.工程特点
本工程钢筋混凝土结构设计施工年限50年,混凝土结构的环境类别为2b类,地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具有微腐蚀性(干湿交替部位为微腐蚀性)。
结合图纸设计及相关规范,结构构件防水、防腐蚀处理措施如下:
2.1.1、箱体底板、池壁做防腐防水层。
2.1.2、防水材料类型
①底板第一层为喷涂型橡胶沥青防腐防水1.5mm厚、第二层为1.5mm厚CPS高分子湿铺防水卷材(双面粘)。
②池壁第一层为1.5mm厚CPS高分子湿铺防水卷材(双面粘)、第二层为喷涂型橡胶沥青防腐防水1.5mm厚。
2.2.施工组织
在整个施工过程中由项目经理总负责,项目总工组织相关职能部门及作业队严格按照ISO9002标准要求建立项目质量保证体系,使施工处于严格的受控状态,确保各分项工程达到优良标准。
地下结构防腐、防水工程均应有相应资质的专业公司施工,每个专业公司至少组织两个作业班组负责具体施工。
防腐、防水施工前,组织施工队伍进行技术交底,严格按照设计图纸、及规范要求施工。
作业层劳务队伍各专业人员必须能熟悉从事本职工作。
防腐、防水施工是本工程关键,项目部建立施工任务制度,要求分包提前一天上报任务书,项目部安排质检员进行现场抽查、监督。
2.3.施工目标
质量目标:
确保一次验收合格,不存在渗漏水现象。
进度目标:
确保施工进度不影响下一道工序的施工进度。
安全目标:
杜绝安全事故的发生,确保现场不不出现火灾及中毒事故的发生。
文明施工目标:
做到材料分类堆放整齐,施工现场工完场清。
环境、职业健康安全管理目标:
施工污水排放前进行沉淀净化,废弃物分类堆放,回收可在利用的废弃物,最大限度节约能源资源及控制环境污染。
3、施工准备及产品简介
3.1.材料准备
防水主材:
喷涂型橡胶沥青防腐防水、1.5mm厚CPS高分子湿铺防水卷材(双面粘)。
材料性能指标见设计图纸要求采购。
防水辅材:
普通硅酸盐水泥(P.O42.5以上)、密封膏等。
3.2.机具准备
3.2.1、CPS卷材施工设备与机具
序号
设备名称
用途
备注
1
扫帚
清扫基面
基面清理工具
2
铁钎
平整基面
3
钢丝刷
清扫基面
4
软胶水管
湿润基面、提供用水
5
钢卷尺
测量尺寸
卷材施工工具
6
壁纸刀
裁料
7
毛刷、刮板
涂刮水泥浆、辊压排气
8
搅拌桶
搅拌容器
9
提料桶
提料
10
电动搅拌机
搅料
11
喷枪或热风枪
加热卷材
防护工具:
工作服、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋等。
3.2.2、防腐防水涂料施工设备与机具
机器设备:
进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。
设备机具:
搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱及备件。
施工机具:
锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。
防护用品:
安全帽、防护服、乳胶手套等。
3.3.防水主材产品优势
3.3.1、1.5mm厚CPS高分子湿铺防水卷材(双面粘)特点
①能跟混泥土反应粘结,长在一起,形成一层牢固不可逆的界面密封反
应层(类似涂料层),起到涂料和卷材防水的双重功效,杜绝窜水现象发生;
②兼具SBS、APP、自粘卷材耐高低温、蠕变抗裂、抗老化等优异能:
3.3.2、防腐防水涂料特点
①超高弹性:
防水涂料的弹性涂膜伸长率超过1000%、恢复率达90%以上,能够有效解决各种构筑物因应力变形、膨胀开裂、穿刺或连接不牢等造成的渗漏、锈蚀等问题;
②完美包覆:
涂层可完美包覆基底,实现涂层,基底之间的无缝连接,不起层,不剥离,不脱落,对基层起到良好的保护作用,对于异型结构或形状复杂的基层施工更加简便可靠,具有卷材难以实现的不窜水、不剥离特性,可实现真正意义上的“皮肤式”防水”;
②耐温性:
不同系列产品,可满足不同气候区的低温柔度和耐热性的要求;低温柔度可达到-40℃,适用于高寒地区的防水工程,耐高温可达到160℃,适用于道路桥梁的防水工程。
④耐化学性优异:
优异的耐化学腐蚀性,耐酸,碱,盐和氯,特别适用于化工行业,污水处理行业的罐体,结构等。
⑤施工效率高:
喷涂后瞬间成型,一次速凝成膜,厚度可达4mm以上。
采用专业喷涂设备机械施工,大大节约施工成本和劳动力,大幅度缩短施工工期。
每台喷涂设备可连接两个喷枪,日施工能力超过1000m2;
⑥可在潮湿表面施工:
可以在潮湿、无明水的基面施工,便于应用在地铁,隧道,水利等领域。
⑦涂装方式灵活多样:
可以采用喷涂、刷涂和刮涂等涂装方式,灵活简便。
可以满足各种异型结构,如排水口、阴阳角、开裂部位等对防水作业的特殊要求;
⑧安全环保:
安全、环保,无明火施工,施工中无有害气体排放,对环境及人员无影响。
⑨功能多样:
在基面上形成完美的覆膜,除实现优异的防水性能外,同时还具备防腐,防护,减震,抗噪等多功能.
4、底板第一道、池壁第二道橡胶沥青防腐防水涂料喷涂施工
4.1.工艺流程
清理防水表层浮灰、水、杂物→基层验收→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收
4.2.施工步骤
4.2.1、清理
对表面有浮灰、明水、杂物进行清理干净验收通过后,方可施工。
4.2.2、细部处理
喷涂前必须对阴阳角、施工缝、排水口、预埋件、穿透防水层的管道等细部节点做加强处理。
防水附加层应采用刷涂或喷涂速凝涂料,附加防水涂层的厚度不宜小于1.5mm;如需增加胎体增强材料时,应夹铺在涂层中间,铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。
4.2.3、大面积喷涂
①施工前首先进行喷涂设备调试,确保设备运转正常。
然后将A组分与B组分涂料放置在喷涂机附近,搅拌均匀后将吸管插入。
喷涂机按A、B两组份工艺标准配比的比例,将料送到喷枪,同时混合雾化后喷出;
A组分为黑色或褐色液体,在使用前使用同向搅拌机连续搅拌20分钟方可使用。
B组份为白色粉状颗粒,制备时将其加入干净水中,连续搅拌5分钟使其溶解后,比重达到1.08左右时方可使用。
②施工操作要求:
速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀,厚薄一致,应遵循“先细部、后大面,由远及近、由低到高的原则。
一般需连续喷涂4~6遍达到设计厚度,上下两遍涂膜需相互垂直,厚薄一致。
喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mm,AB组分在距离基层的150~200mm处交叉混合,喷枪与基层应垂直。
③涂料施工后质量检查
涂料施工完毕24小时,待涂料实干后,由专职质量检查员使用专用的工具,在完成面切割涂层。
检查涂料与基层粘结效果、涂料实际厚度、涂料材质弹性等是否满足要求。
如发现有针孔、气泡、开裂等应及时用手工料涂刷处理,直至合格。
4.2.4、注意事项
大面积施工采用喷涂法,管根、水落口、穿墙螺杆、抗浮锚杆等细部构造加强处理宜采用刷涂法,裂缝处修补及不易喷涂的部位施工宜采用刮法。
防腐防水涂料施工环境宜为5℃至35℃。
雨天、雪天、5级风以上不得施工。
5、底板第二道、池壁第一道1.5mm厚CPS高分子湿铺防水卷材(双面粘)施工
5.1.工艺流程
基层清理、修补、润湿→节点密封、附加增强层→配制水泥素浆→弹基准线试铺→撕开卷材底部隔离纸→刮涂水泥素浆→卷材铺贴(滚铺法、抬铺法)→辊压排气→卷材搭接、收头密封→成品养护及保护→检查修补→质量验收→保护层施工。
5.2.基层要求
基层为C15混凝土、池壁为C30(C40)混凝土,要求基层表面压光、坚实、平整、干净、充分湿润无积水,并符合以下条件,其已办理验收、工作面移交手续。
5.2.1各种构件已安装并固定完毕。
5.2.2清除基层表面油污、砂子等杂物,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净。
5.2.3底板第一道橡胶沥青防风防水施工前,对阴阳角、抗浮锚杆根部用水泥砂浆抹成圆弧形,阴角圆弧最小半径50,阳角圆弧最小半径20。
5.2.4池壁阴阳角采用水泥砂浆抹成圆弧形,阴角圆弧最小半径50,阳角圆弧最小半径20。
5.2.5基面若有明水,扫除即可施工。
5.3.施工步骤
5.3.1基层清理、修补、润湿
对基层表面进行清洁、修补处理,干燥的基面应充分湿润,但不得有明水。
5.3.2节点密封、附加增强层
按规范要求,对节点部位进行加强处理,如管根边、阴阳角、变形缝等做加强层处理;管根边用专用CPS密封膏密封,后浇带设加强层(避免受拉)。
①抗浮锚杆根部周围做附加层,宽度和高度不小于250mm。
②防水层贴在抗浮锚杆上的高度不应小于250mm。
③阴阳角做附加层,宽度为500mm。
5.3.3配制水泥凝胶
按水泥:
水=2:
1(重量比)的比例先将水倒入原已备好的拌浆桶,再将水泥放入水中,浸泡15~20分钟并充分浸透后,把桶面多余的水倒掉;在气温高、基面干燥时,加入水泥用量约5%的聚合物建筑胶(保水剂),用电动搅拌机搅拌不少于5分钟。
5.3.4弹基准线试铺
根据施工现场状况,进行合理定位,确定卷材铺贴方向,在基层上弹好卷材控制线。
5.3.5撕开卷材底部隔离膜
卷材试铺后,将要铺贴的卷材裁好,反铺于基面上(即底部隔离膜朝上),撕剥去卷材隔离膜。
5.3.6基面刮涂水泥凝胶
其厚度视基层平整情况而定(一般1.5~2.5厚),刮涂水泥凝胶应均匀、平整。
刮涂的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100。
5.3.7卷材铺贴
①抬铺法
把已裁好的卷材剥去全部隔离膜后,将水泥凝胶刮涂在卷材粘结面,然后分别从卷材的两端抬起,翻转和铺贴在待铺位置上。
②滚铺法
把隔离膜轻划开(注意不要划伤卷材),将卷材沿基准线向前推铺,边撕隔离膜边铺贴。
5.3.8辊压排气
铺贴卷材时,用木抹子、橡胶板或辊筒等从中间向两边刮压排出空气,使卷材充分满粘于基面上。
搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起,将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上,刮压排出空气,充分满粘。
5.3.9卷材搭接、收头密封搭缝连接:
不小于80mm。
5.3.10养护
晾放24小时至48小时,(一般情况下,环境温度越高所需要时间越短)。
高温天气下,防水层不宜暴晒,可用遮阳布或其他物品遮盖。
5.3.11检查修补
检查所有卷材面有无撕裂、刺穿、破损情况,维修时将缺陷部位清理干净,并严格按缺陷部位尺寸加宽80重新铺贴卷材。
5.3.12、保护层施工
防水层施工完毕并经验收通过后,应尽快浇筑C40细石混凝土防水保护层,表面压光,并覆盖薄膜,及时养护。
6、检查验收
6.1、防腐防水涂料及1.5mm厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材需符合国家标准,《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010、《预铺/湿铺防水卷材》GB/T23457-2009标准的规定和设计要求,并附有出厂合格证、试验报告:
现场抽样检测合格报告。
并按规定的批量抽查外观质量,再从外观质量最轻的一组抽样做物理性能检验。
检验方法:
对照标准检查各项技术指标、出厂检验报告和现场抽样复验报告。
6.2、做完的卷材防水层及其转角处等细部做法均须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.3、卷材防水层的基层应牢固,基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.4、卷材搭接宽度不允许出现负偏差,即搭接宽度不够的情况。
6.5、卷材要对基面进行满铺,不允许有漏铺部位,待卷材反应完成后,对任意一处卷
材进行撕剥不能有剥离现象,且不允许有空鼓现象。
7、成品保护
7.1、施工完成后48小时以内,防水层上禁止上人踩踏。
7.2、地下防水施工工序要组织得当,防水施工完成验收后及时组织保护层施工,底板防水卷材施工完毕验收后,及时组织保护层施工,使防水及时隐蔽保护。
外墙防水施工保护层时,要及时组织回填土施工,使卷材防水及其保护层及时隐蔽保护。
7.3、防水保护层未施工前,严禁任何穿带钉子鞋的人员进入施工现场,以免破坏防水层。
7.4、浇注砼保护层时,所用的手推车等直接接触防水层的铁件,必须用橡胶垫包扎牢固,避免破坏防水层。
一旦发现破损,立即进行返修,否则不得进行保护层施工。
7.5、安装施工管线时,注意不得破坏卷材防水及其保护层,施工管理人员及时提醒注意防水保护。
7.6、必须在防水层上打洞破坏防水层时,应有补救方案经批准后施工,施工时注意检查各道工序质量。
7.7、卷材平面防水层施工,不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
底板防水细石混凝土保护层没施工前和施工后强度没达到前,严禁在防水层上堆放各种材料。
7.8、严禁在卷材防水附近或防水层上使用电焊、火焊,高空在卷材防水部位动用电焊,应设防护措施和设直接火盆。
7.9、施工班组和操作人员,野蛮施工造成卷材破坏的,进行罚款和赔偿返工损失。
8、冬季施工措施
8.1.冬季施工时间划分
冬季施工时间:
室外日平均气温连续5天低于5℃为冬季施工开始日期;室外日平均试问连续5天高于5℃,为冬季施工结束日期。
施工现场应于11月末项目部专职试验测温员开始对室外温度进行测温,确定为冬季施工的起、止日期。
施工中加强测温工作,遇天气较大变化,再调整冬季施工日期及时间段。
8.2.冬季防水层施工质量保证措施
8.2.1.材料保护要求及措施:
为防止雨淋雪盖防水材料,防水材料集中堆放、用彩条布等风挡保护,现场领用未用完的防水材料,收工前应集中收拢,并用彩条布或草帘子覆盖保护。
8.2.2.基面要求及措施:
冬季施工时,基面不得有积雪、结冰情况。
应在防水基面移交前清理干净。
再办理工作面交接手续。
8.2.3.施工时间要求及措施:
每天施工时,应避开当日施工温度最低的时间段施工(即每天宜在北京时间9时~16时施工)。
8.2.4.安排岗位人员提前一星期关注天气预报,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。
8.2.5.施工人员的冬季防护用品必须提前计划并预先备齐,按规定及时发放。
8.2.6.冬施期间,每天管理人员通信工具不能关机。
要经常性进行检查各项冬施情况,对每道工序环节严格控制,发现质量、安全问题要立即处理解决。
8.2.7.施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
8.3.冬季施工安全技术措施
8.3.1.冬季施工要加强防滑、防水、防爆、防冻、防火、防中毒、防触电的安全管理工作。
对参加冬季施工人员进一步进行安全技术交底。
8.3.2.机械设备操作人员要注意学习设备使用说明书,操作维护和保养要规范,加强日常检查工作。
8.3.3.施工现场临时用电有加强安全管理工作,不得使用裸线,施工班组凡需要用电时不得私自乱接电线,必须经过项目部临时电工架接电源线,项目部临时电工要加强线路的日常检查工作,防止漏电及线路识货,尤其在大风雪天厚要对线路进行检查,防止断线造成触电事故。
9、安全生产的技术组织措施
9.1.安全生产措施
9.1.1.树立安全制度:
确保安全施工,以此作为项目经理的主要考核目标;
9.1.2.实行安全生产目标控制管理:
在布置施工任务的同时布置安全生产指标和要求,考核工作成绩的同时也考核安全指标的完成情况;
9.1.3进行安全教育:
对所有进场的施工人员,必须进行安全生产的消防意识的教育工作。
9.1.4项目设兼职安全员:
赋予他们安全一票否决权严格制止违章指挥和违章作业,加强对安全生产检查和考评工作,凡发现安全隐患,必须及进整改;
9.1.5认真编制安全生产措施:
在各分项工程施工前,班组长必须进行书面的安全技术交底,做到交底内容明确,针对性和实用性要强,操作人员必须按交底要求和安全操用规程进行施工。
9.2.安全技术措施
9.2.1凡是进场的施工人员必须戴好安全帽,现场内严禁穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋,更不能赤脚上工地,作业前严禁喝酒。
9.2.2安全措施一定到位。
设专职安全员,现场全程监管。
钢管架搭设必须满足设计规范要求,安全带高挂低用,防滑鞋施工人员必须配备。
10、文明施工组织措施
10.1.遵守施工措施
10.1.1.施工现场管理人员、工人应戴不同颜色的安全帽;
10.1.2.控制施工噪声,尽量做到施工不扰民;
10.1.3.危险施工区域派专人值班,并悬挂警示牌。
若晚间施工应挂警示灯;
10.2.场地整齐措施
10.2.1.现场要做到文明、整洁,垃圾、杂物应及时清扫并倒放到指定地点,不得随地乱倒乱扔;
10.2.2.施工时所用的工具、机械和管线及其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐,不得乱摆放,影响车辆出入与人员通行。
10.2.3.根据施工现场实际情况,划分文明施工责任区,落实责任人,做到文明施工有人管,有人抓。
操作工人每日下班前,都必须将自身操作环境进行清理,做到工完场清。
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