“安康杯”手指口述竞赛Word下载.doc
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严格执行敲帮问顶制度。
(2)临时支护未背实打牢砸伤;
设专人检查验收处理。
(3)永久支护失效砸伤;
接班检查并处理。
(4)操作钻机、钻杆不当砸伤或夹伤;
扎紧袖口严禁戴手套扶钻。
(5)风水管路连接不好伤人;
开机前检查管路完好情况。
(6)高处作业,未挂安全带,坠落伤人;
必须挂好安全带,方可高处作业。
(四)手指口述安全确认
1、班前
(1)、“敲帮问顶”完毕,顶、帮、迎头已找实。
确认完毕!
(2)、临时支护已使用,符合规程措施要求。
(3)、支护材料合格、工器具齐全完好。
2、班中
(1)、风、水管路连接完好,无跑冒滴漏;
锚杆机试运转,确认完毕!
(2)、眼位已定好,可以打眼。
(3)、眼已打好,可以安装锚杆。
3、班末
锚杆已紧固完毕、锚索已锁好紧固力符合要求,支护质量符合标准。
确认完毕
二、采煤机司机
(一)岗位描述:
1、自我介绍:
领导我是综采队采煤机司机×
2、岗位主要职责描述
(1)遵守安全技术操作规程,完成本职工作;
(2)检查采煤机的安全设施是否完好;
(3)处理生产过程中的异常情况
(4)对采煤机实施日常维护保养。
(二)安全环境描述:
1、本工作面采煤机型号为MG500/1140-WD变频交流电牵引采煤机,两台牵引电机功率分别是55kw,泵电机功率是30kw,截割电机功率是两台500kw,总功率1140kw,截割高度2.0~4.4m,滚筒直径是2.0m,有效截深0.8m,最大牵引速度12.6m,额定电压3300V。
2、在割煤过程中,如采煤机内部发生异常声音,应及时停机,观察处理;
前部输送机错口较大,影响采煤机通过时,应及时停机,进行处理;
采煤机电缆拖移被卡时,应及时停机,及时处理;
后面有大块煤、矸石、物料通过时,应及时停机,进行处理;
及时停机方法,应用急停按钮进行紧急闭锁停机,与下一班煤机司机交班时,应及时交清采煤机运转情况及责任区有无安全隐患及注意事项,认真填写采煤机运转日志,
3、工作面发生火、瓦斯、煤尘事故时,避灾路线为:
险区—运顺—集中辅运;
发生透水事故的避灾路线为:
险区—回(运)顺—集中辅运。
(三)危险源辨识及预防措施:
1、煤壁片帮,架间活矸易伤人;
打好护帮板、侧护板。
2、煤块、岩块飞溅易伤人;
匀速牵引,保持安全距离。
3、高压管连接松动、破损易伤人;
保持正常完好。
4、电器、电缆触电易伤人;
确保电器、电缆完好。
5、坡度大时牵引采煤机易伤人;
防滑装置安装到位。
(四)手指口述安全确认:
(1)工作面顶板、机道顶、帮支护完好,确认完毕。
(2)内外喷雾、冷却水系统正常,水压、水量符合规定,确认完毕。
(3)电气控制系统、各手把、按钮、制动系统、调高系统灵敏可靠,滚筒截齿、齿座齐全,确认完毕。
(4)行走机构、各油标、压力表正常,拖移电缆、水管无刮卡,确认完毕。
(5)离合器、隔离开关已打零位,滚筒前后5米范围无人,确认完毕。
(6)附近20米内瓦斯浓度符合规定,试运转监听无异常声音,可以开机,确认完毕。
2、班中
(1)采煤机前后5米范围内无其他人员,煤机运行正常,确认完毕!
(2)采煤机运行过程中,随标志层割煤,观察顶底板平直度,观察采高,确认完毕!
(3)运行中及时收回前方护帮板,防止割到护帮板,处理电缆槽里的煤矸,确认完毕!
(4)采煤机割至机头,防割立柱、防割网,顶底板平直,确认完毕!
(5)采煤机割至机尾防割单体支柱、防割网、防割电缆,顶底板平直,确认完毕!
3、班末
(1)顶、帮支护完好,确认完毕。
(2)滚筒截齿、齿座齐全,确认完毕。
(3)采煤机已清理,滚筒无缠绕物,确认完毕。
(4)离合器、隔离开关已断开,电源已关闭,确认完毕。
(5)本班运行情况已记录并填写台帐,确认完毕!
三、测风工
(一)岗位描述
1、岗位职责描述
(1)定期测定矿井风量、风压、漏风量。
(2)测定矿井各用风地点的风量,及时提出风量调整方案。
(3)测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度。
(4)及时准确填报通风报表和各种记录。
(5)计算矿井通风参数:
有效风量率、外部漏风率、等积孔等。
(6)检测各用风地点(巷道)的配风是否符合≤煤矿安全规程≥规定
(7)在进行瓦斯等级鉴定、反风演习等工作时,测定有关参数和做好资料汇总工作。
协助开展矿井通风阻力和风机性能测定等工作。
(8)进行矿井或巷道的通风阻力测定。
(9)通风构筑物的漏风测定。
(10)局部通风机风量、风压的测定。
2、作业环境描述
测风站前后10m范围内无障碍物,顶板、两帮支护完好,无电机车通行,架空线高度符合要求,无人员车辆行走。
3、危险源识别及预防措施
(1)在有架空线的巷道中要注意来往车辆电机车运行防止触电事故;
测风过程中不能将风表举得太高,以免触碰架空线导致触电事故。
(2)皮带巷测风过程中,注意皮带运行情况以免卷入皮带内伤人事故;
要挽紧衣袖,避免袖口被皮带卷入。
(3)在掘进工作面测风时防止方放炮、掘进机伤人事故;
必须在无放炮、综掘机停电并闭锁后进行,随时观察迎头支护情况。
(二)手指口述安全确认
1、班前
(1)带齐必须的各类检测仪器、记录工具、皮尺、温度计、气压计、秒表等。
准备齐全,确认完毕!
(2)使用仪器、仪表,零部件齐全,指针灵敏可靠、精度准备,符合测定要求,确认完毕!
(3)明确测风地点、项目,即测量所测地点的巷道断面积、风速、风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度等,确认完毕!
2、班中
(1)测风站前后10m范围内无障碍物,顶板、两帮支护完好,无电机车通行,架空线高度符合要求,无人员车辆行走,确认完毕!
(2)按规定要求,测出瓦斯、二氧化碳气体浓度,并记录在手册上,确认完毕!
(3)将压力表放在水平地面,读出大气压力值,记录在手册上,确认完毕!
(4)按标准要求测出风速,量出断面,并计算出风量,记录在手册上,确认完毕!
(5)将所测风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间、测风员姓名填写在手册、牌版,确认完毕!
(6)将所带仪器、仪表、工具清理干净,放入工具箱内,准备出井,确认完毕!
3、班末
(1)将所有仪器仪表交回,并摆放整齐,确认完毕!
(2)要及时填写通风报表,做到“牌版”“手册”“报表”三对口,确认完毕!
四、探放水工
(一)岗位职责描述
各位领导好,我是泰山隆安探水队探放水工×
(1)负责井下各采掘工作面各类地质钻孔和煤层注水孔的安全施工及现场文明生产,及时填写钻探记录。
(2)熟悉掌握钻机操作方法,了解钻机的构造与性能,做到对一般故障的判断及排除,为地测部门提供准确地质数据。
(3)熟悉掌握《钻探工技术标准》及《探放水方案》,及时发出警报并向调度室报告钻探过程中遇到的险情。
(二)安全作业环境描述
(1)本班使用钻机型号为ZY—1250全液压钻机,由泵站、动力头、机架、立柱、操作台、钻具等组成,各部分之间通过高压油管连接,使用于岩石坚固系数f≤8的各种煤、岩层中各类地质钻孔的施工。
(2)钻场支护良好、气体正常,各类材料工具齐备完好。
(3)工作面发生水、火、瓦斯、煤尘事故时,避灾路线为:
险区—集中主(辅)运—主运(辅运)大巷—地面。
(1)作业地点有害气体超限;
加强通风及开工前的气体检查。
(2)作业地点支护不完好;
敲帮问顶,处理隐患。
(3)钻机固定不牢靠;
按施工要求将钻机固定牢靠。
(4)钻机带病运转,甩开安全保护装置;
加强日常维护保养,坚持使用安全保护装置。
(5)操作人员未系好衣扣、扎紧袖口;
工装穿戴整齐,系好衣扣,扎紧袖口。
(6)钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,严禁拔出钻杆;
如果瓦斯或其他有害气体浓度超过本规程规定时,必须立即停止钻进、切断电源、撤出人员、报告矿调度室。
(1)工装穿戴整齐,各类仪器齐全完好,上岗证有效,本班所需钻具已齐备完好,确认完毕!
(2)作业地点气体正常,钻场支护牢固,确认完毕!
(3)钻场附近有专用电话,已安装水泵及排水管路,安全通道畅通,有避灾路线图,确认完毕!
(4)钻机安设平稳,试钻正常,水路通畅,各部分连接完好,可以开始正常钻进,确认完毕!
(1)按方位、角度、高度开孔,确认完毕!
(2)作业中按照《钻探工技术标准》及《探放水方案》进行施工,确认完毕!
(1)钻探结束,清理现场,清点钻具,关水断电,确认完毕!
(2)将本次施工钻孔的角度、孔深、方位等孔内情况详细记录并经有关人员签字确认,确认完毕!
五、综采安全员
各位领导好,我是泰山隆安×
工作面的安全员×
(1)认真履行工作职责,按照上级有关规定和三大规程,对工作场所行使监督、检查权,做到持证上岗。
(2)对施工人员正规操作及特殊工种持证上岗进行监督检查。
严格按制度规定规范职工安全行为,制止“三违”现象。
(3)负责对分管的作业范围安全隐患进行排查整改,按照隐患排查制度流程管理形成闭合。
(4)严格按规定对分管的作业范围进行巡回安全检查,并进行安全质量评估。
(5)发现重大安全隐患和事故预兆立即停止作业,将人员撤到安全地点,并立即向安监处、调度报告。
(6)发生事故立即报告,协助或指挥对事故进行处理。
(7)按规定向上级汇报有关事项,填交各类表(单),按时参加上级组织的各类会议、学习培训考试。
(8)按时完成领导交办的各项安全工作。
(1)顶板完好、煤壁无片帮,支护完好。
(2)支架垂直顶底板,顶梁平行接顶。
(3)各种设备、开关完好。
(4)本工作面采煤方法为倾向长壁一次采全高综合机械化采煤法,全部垮落法管理顶板;
生产工序:
割煤—移架—推溜;
采煤机型号为MG500/1140-WD,截割高度2.0~4.4m,有效截深0.8m。
支架为平顶山生产的ZY9000/24/45掩护式液压支架117架(其中两端头各3架过渡支架),额定工作阻力9000kN,支架高度2.4─4.5m,初撑力7144kN,泵站压力31.5MPa,采用手动控制方式。
(5)工作面发生水、火、瓦斯、煤尘事故时,避灾路线为:
(三)、危险源辨识及预防措施
(1)机电设备易出故障;
正确操作,日常维护要到位。
(2)工作面存在隐患易发事故;
隐患排查及时处理。
(3)工程质量不达标;
监督到位,按章操作。
(四)、手指口述安全确认
(1)检查工具、仪器、评估表携带齐全,完好合格,个人防护用品佩戴齐全,确认完毕!
(2)到达工作地点,电话汇报安全调度,确认完毕!
(3)施工图牌板齐全,“三员两长”已挂牌上岗,在作业现场交接班,无遗留问题,确认完毕!
(4)安全设施齐全、有效,确认完毕!
(5)各工种到位,特殊工种人员配备齐全、持证上岗,确认完毕!
(6)端头及工作面支护合格、完好,安全出口畅通,确认完毕!
(7)各种探头悬挂规范,数据显示正常;
报警仪使用正常,确认完毕!
(8)安全检查评估具备安全生产条件,可以开工生产,确认完毕!
(9)第一次评估结束,评估表填写真实有效,确认完毕!
(1)采煤机及三机运行正常,,确认完毕!
(2)采煤机与喷雾泵连锁,内外喷雾使用正常,各转载点洒水喷雾运行正常;
架间喷雾完好使用正常,确认完毕!
(3)皮带机无缺辊、掉辊、跑偏现象,确认完毕!
(4)工作面煤壁无片帮、顶板无拉槽现象,确认完毕!
(5)支架无“跑冒滴漏”现象,确认完毕!
(6)作业人员严格按作业规程操作,无违章现象,确认完毕!
(7)第二次电话已汇报安全调度,确认完毕!
(1)工作面煤壁直,无伞檐,留顶符合要求,顶板无拉槽冒顶现象,端面距达到规定要求,确认完毕!
(2)支架直线度、初撑力符合要求,支架与液压系统无漏液现象,乳化液配比符合规定,架间无浮煤、矸石及杂物,操作手把齐全灵活,无咬架现象,架间高差符合规定,确认完毕!
(3)安全出口高度、宽度符合规定,人行道畅通无阻,机头机尾端头支护符合规定,确认完毕!
(4)通讯、照明、信号齐全使用正常,泵站压力达到要求,采煤机无漏油缺齿现象,停机时停电打开离合,各种设备无缺护罩现象,采煤机与运输机闭锁有效,各类电器设备无失爆,确认完毕!
(5)绞车符合标准,材料码放整齐并挂牌,巷道清洁无积水杂物,设备列车固定、防跑车装置可靠;
管线吊挂整齐,巷道支护完好,皮带、转载机有过桥,各类安全设施齐全可靠,确认完毕!
(6)第二次评估结束,评估表填写真实有效,确认完毕!
(7)第三次电话已汇报安全调度,可以交接班,确认完毕!
六、综掘安全员
(一)岗位描述
掘进工作面的安全员×
(1)严格履行安全管理监督检查责任,做到持证上岗。
(2)熟悉煤矿三大规程及国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。
(3)熟悉掌握安全质量标准化检查标准。
(4)熟悉各种灾害事故避灾路线,了解救灾避险、自救互救常识。
(5)严格按制度规定规范职工安全行为,制止“三违”现象。
(6)排查治理各类安全隐患,并监督整改,复查验收。
(7)严格按安全质量标准化标准检查,工程质量动态达标。
(8)严格按规定进行巡回安全检查,搞好安全质量评估。
(9)发现重大安全隐患和事故预兆立即停止作业,将人员撤到安全地点,并立即向安全调度、矿调度报告。
(10)发生事故立即报告,保护好事故现场,积极配合严格按“四不放过”原则进行事故追查处理。
(2)各种设备、开关完好。
(3)本掘进工作面,掘宽5240mm,掘高(3220)mm,为矩形断面,煤巷,锚、网、索、喷联合支护,瓦斯相对涌出量2.7m³
8#煤自燃等级为Ⅱ级,自然发火期为4~6个月;
施工顺序为安全检查—综掘机掘进—敲帮问顶—临时支护—永久支护—清理煤、矸—工程质量检查。
采用全断面EBZ—160掘进机掘进,皮带机联合运输,多工序平行、交叉作业,一次成巷的施工方法。
(4)工作面发生水、火、瓦斯、煤尘事故时,避灾路线为:
(4)外露的转动或传动的部位绞伤,预防措施:
加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关。
(4)施工有规程,条件变化有措施,确认完毕!
(5)顶板离层仪使用正常,确认完毕!
(6)安全设施齐全、有效,确认完毕!
(7)各工种到位,特殊工种人员配备齐全、持证上岗,确认完毕!
(8)通风机悬挂符合标准,双风机双电源自动切换,风电闭锁正常,各种探头悬挂规范,数据显示正常,报警仪使用正常,风筒口距掌子面符合规定,确认完毕!
(9)巷道及工作面支护合格、完好,安全出口畅通,确认完毕!
(1)掘进机及皮带机运行正常,,确认完毕!
(2)掘进机内外喷雾使用正常,各转载点洒水喷雾运行正常,确认完毕!
(3)按规程规定进刀,不超挖,供水、供油系统正常,拖缆使用保护正常,综掘机照明正常,确认完毕!
(4)严格执行敲帮问顶制度,使用前探梁无空顶作业,中线符合要求,铺网符合要求,锚杆间排距符合要求,锚杆安装紧固符合要求,确认完毕!
(5)作业人员严格按作业规程操作,无违章现象,确认完毕!
(1)巷道顶板无吊包;
巷道净高、净宽符合要求;
支护标准达到要求,确认完毕!
(2)通讯、照明、信号齐全,各类按钮灵敏可靠;
各类电器设备无失爆,设备无缺护罩现象,综掘机完好,无漏油、缺齿现象;
伸缩皮带底托辊维护正常,确认完毕!
(3)各部绞车符合标准,材料码放整齐并挂牌,巷道清洁无积水杂物,皮带机保护齐全;
管线吊挂整齐,巷道支护完好,皮带机有过桥,各类安全设施齐全可靠,确认完毕!
(4)第二次评估结束,评估表填写真实有效,确认完毕!
(5)第三次电话已汇报安全调度,可以交接班,确认完毕!
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