某中医院施工组织设计文档格式.docx
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《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)
本工程套用图集;
梁、柱构造按03G101,女儿墙构造柱按西南G701。
2.工程概况
本工程为开县中医院移民迁建工程,总建筑面积28138.5m2。
该工程位于开县新城安康片区开州大道旁。
2.1建筑设计
该工程业务综合为地下一层,地上十二层楼的综合用房,行后办公楼为四层楼。
业务综合楼长78m;
宽44.4m。
建筑高度为48.15m。
行后办公楼长75米,宽14.2米。
屋面工程:
钢筋混凝土现浇板楼面→20厚1:
3水泥砂浆找平层→乳化沥青两遍→增水性膨胀珍珠岩保温板作保温隔热层兼找坡2%,最低处60厚,隔热层,按房间轴线尺寸预留30宽排汽道→20厚1:
3水泥砂浆找平层→刷冷底子油两道→3厚SBS改性沥青防水卷材一层→抹20mm厚白灰砂浆,其配合比为石灰膏,砂=1:
4→40厚细石砼加4%防水剂,内配φ6双向钢筋中距200,提浆压光。
立面:
一至十二层为外墙面砖、铝塑板包面,玻璃幕墙。
所有窗均为铝合金推拉窗,银色热反射窗框,玻璃为普通白色玻璃。
2.2结构设计
2.2.1本工程基础设计为人工挖孔桩基础,地基持力层为基岩中风化层,持力层承载力特征值为5800KPa。
桩端进入稳定的中风化基岩1.5倍桩径。
地梁保护层为40mm,地梁顶标高未注明的与桩顶标高一致,均为地下室地面标高下降0.100,桩混凝土强度等级为C25,地梁混凝土强度等级均为C25。
人工挖孔桩成型后,应进行桩端持力层检查,单柱单桩的大直径嵌岩桩,应视岩性检查桩底下3d或5d深度范围内有,无空洞,破碎带,软弱夹层等不良地质条件。
施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。
2.2.2墙体
本工程墙体注明者外均为200厚陶粒砼砌块(容重不大于700Kg/m3),M5混合砂浆砌筑,层高大于4.0m时,在半高处设置一道卧梁。
凡墙体的各转角及需进行构造处理的部位,均按西南G701构造图集的相应结构大样进行施工及构造处理,施工中,墙体应横平竖直,砂浆饱满,不留直搓,凡转角,门斗及各薄弱部位均用不低M7.5水泥砂浆砌筑。
2.2.3钢筋
本图中,Ø
为HPB235级钢筋,Φ为HRB335级钢筋,除HPB235级钢筋绑扎外,其余钢筋均为电焊搭接头,焊条采用T42焊HPB235级钢筋,T50焊HRB335级钢筋。
2.2.4混凝土
除图中标注外,所有混凝土均为C25-C45整体现浇,主筋混凝土保护层分别为:
梁25,柱30,板15,地梁,基础35,桩40。
2.2.6钢筋砼梁、柱
梁、柱内箍筋均为封闭式;
梁上集中荷载处附加箍筋的形状及肢数,均与梁或柱内箍筋相同。
有关构造要求及纵向钢筋在梁内的锚固长度按03G101-1中有关规定执行,箍筋加密区≥1.5h≥500(h为梁截面高度)。
主、次梁高度相同时,次梁底钢筋应置于主梁主钢筋之上,当次梁底低于主梁时,应按右图设置附加吊筋。
梁内跨度>4m时,模板应按跨度的0.3%起拱,悬臂构件均应按跨度的0.5%起拱,且起拱高度不小于20mm。
凡中柱与现浇过梁,圈梁等构件连接时,均应按建筑图中的墙体位置及相应图纸中的梁详图,在柱内预留相应插铁,插铁伸出柱外长度35d,在与楼梯梁相连柱内的亦应预留插铁。
2.3水电设计概况
2.3.1电
本工程采用二相三线制供电,进户线均从梯间引入,其高度≮3.0m。
导线选型和敷设方式:
进户线选择BV铜蕊线,保持地线小一级线号,穿线管为硬塑管,室内导线选择BV塑料铜蕊线,主干线穿硬塑管沿墙暗敷,户内分支线选择硬塑料管暗敷,插座及开关均暗敷于墙内。
2.3.2给排水
本工程防火消防箱层层设置,距平台位置1.10m高度,消防管为Dg=75热镀锌钢管,给水为热轧镀锌钢管,排污管为白色Φ100upvc,雨水管Φ100upvc管。
2.3.3防雷保护
本工程按三级防雷保护。
在女儿墙设Φ8避雷带,屋面设置断接卡,间距1.10m,接地电阻值≤10欧。
2.4工程特点:
2.4.1本工程平面沿平行布置,单体建筑以“品”字形组成单元形式,平面尺寸较为复杂。
2.4.2本工程建筑面积较大,施工作业面较大,又为框混结构。
2.4.3基础为人工挖孔桩。
根据以上几点,所以制定施工措施时,应注意狠抓几点:
①抓进度,必须抓人工挖孔桩,特别是夏季施工孔桩雨水多,做好抽水、排水措施。
②认真科学地布置好施工总平面,紧密有序地,最大效益地发挥各施工平面的利用率。
③组织好流水节拍的施工,要求不对砂工,抓各班组负责人,组织工人保持各作业面不少人、不缺人。
④本工程设置专职安全员,专职质量员,在“质量、安全第一”的前提下,“优质、快速”地完成施工任务。
2.5主要实物工程量
房屋
项目
水泥(T)
钢材(T)
标砖
(千块)
石子(T)
砂子
(T)
铝合金(m2)
面砖(m2)
Φ10内
Φ10外
地下室
536
19.9
87
315
6574
4509
一层
535.5
26.5
96
601
6413
4955
二-十二层
418.7
31
103
1820
5486
3785.68
4500
15000
3.施工总平面布置及说明
3.1现场暂设工程如下表所示
暂设工程一览表
序号
工程名称
面积(m2)
备注
1
混凝土(砂浆)搅拌站
100
4台350L搅拌机
2
水泥库
200
砖木结构
3
工具库
4
办公室
5
吸烟室
150
6
配电房
10
7
钢筋棚
250
单砖混合结构
8
民工房
混合结构
9
木工棚
保管房
11
厕所
30
混合结构2座(男、女)
12
食堂
50
3.2施工总平面图布置说明
根据本工程长、宽都比较大,工期较长,施工场地紧张的特点,现场按下列原则布置。
3.2.1混凝土方面较大,现场设2台,350L搅拌机进行砼搅拌。
3.2.2暂设用房大部分安排在靠施工现场西侧的位置,待建筑物一层框架完毕后,将钢筋加工工程迁至建筑物底层。
3.3材料的堆放
3.3.1预制构件,模板堆放在塔吊回转半径内,预制构件按二层的用量准备,堆放场地碾平压实。
3.3.2钢筋及脚手架应分型号分别堆放。
3.3.3模板用量大,堆放时应整齐高度合适。
砖堆放按第二天用量进行运输堆放,保持施工现场清洁,交通畅通。
3.4施工总平面布置图(附后)
4.施工准备
4.1三通一平
4.1.1平整场地:
场地自然地坪标高大约194.2M—194.7M,基础接近建筑物室外标高。
雨季排水,原则上场地排水向南山中路排水接新城排水管网。
4.1.2施工用水
施工期间现场用水计算如下:
(1)施工用水量:
按日用水量最大的浇筑混凝土工程计算:
施工用水量q1=K1ΣQ1·
N1×
式中未预计施工用水系数K1取1.05;
Q1取最大日浇筑混凝土量46m3;
用水定额N1取2400L/m3用水不均衡系数K2取1.5。
q1=1.05×
46×
2400×
=6.04(L/s)
因施工机械用水极少,不计算q2。
(2)施工现场生活用水量:
生活用水量q3=
式中施工现场高峰人数P1估取150人;
生活用水定额N3取40L/(人·
日);
用水不均衡系数K4取1.4;
每天工作班t取2。
q3=
=0.15(L/s)
因现场不设生活区,不计算q4。
(3)消防用水:
本工程再加上一部分居民区共有15620m2,合1.56hm2,远远小于现场面积25hm2的规定,消防用水q5取10(L/s)。
(4)总用水量计算:
因工地面积小于25hm2,且(q1+q2+q3+q4)=6.04+0.15=6.19<q5=10,取总用水量Q=q5=10(L/s)。
(5)管径计算:
施工用水经济流速u取1.3m/s。
供水管径D=
=
=0.099m=99mm
取D=100mm
本工程正式水源为φ100mm上水管,已接至现场西侧,为减少临时设施,在基础施工阶段将现场内全部正式上水管线接通验收完毕,以作为施工临时水管干线。
另外做少量φ50支线通向搅拌站。
4.1.3施工用电:
(1)施工机械设备用电量计算
TQ60/80型塔式起重机1台(供电容量)60KW
JS350型强制式搅拌机1台15KW
钢筋切断机、弯曲机8.5KW
振捣器、电锯、套丝机等
电焊机(BX3-330型)2台∑P2=31.8KVA
(2)照明用电
室内照明用电∑P3=2.5KVA
室外照明用电∑P4=5.0KVA
需要系数K1取0.7,K2取0.8,K4取1,电动机平均功率因数cosφ取0.7。
施工总用电量p=1.05
=1.05
=141KVA
电源为已接至已建锅炉房北部的SL7-160/10型柱上变压器,额定容量160KVA,可以满足使用要求。
(3)场内暂设电线干线导线截面选择
因场内狭小,由变压器至塔式起重机、搅拌棚、木工棚之间均采用聚氯乙烯绝缘五芯电力电缆(铜线),设置TN-S接零保护系统。
电缆穿管,暗敷在地坪300mm之下。
选取负荷量最大的变压器至塔式起重机段计算导线截面:
I=
=139.5A
选择主线芯为50mm2导线敷设,外穿钢管内径70mm。
4.1.4施工道路:
施工道路布置见施工总平面布置图。
主干道宽度不小于6m,路面碾平压实,上铺10cm厚碎石焦渣层,道路两侧设明沟排水,并硬化堆料场及进材道路。
4.2技术准备
4.2.1先了解和掌握出图计划,摸清设计意图。
4.2.2认真收集,查阅基础工程的技术档案资料,测量放线,建立坐标控制点和水准控制点,对桩基的轴线位置,标准进行复测、复核。
4.2.3组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料,认真做好图纸会审和技术交底工作,编制施工预算,制定具体的施工方案。
4.2.4按照组织的货源和进场的材料,及时进行原材料的物理,化学性检验,按照施工图纸的设计要求,做好混凝土和砂浆的配合比试验。
4.3施工现场准备
4.3.1检查,观察土质的及地梁基坑边坡的稳定情况,必要时进行加固处理,完善孔桩底与基顶周边的排水系统。
孔桩排水用φ75抽水泵,抽至基顶排水沟中排入市政管网中。
4.3.2平整场地,铺设场内临时道路,开挖雨水排水沟,砌筑污水沉淀池。
接通排水管道。
4.3.3搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施,设置浇筑混凝土的砂、石堆放场地,安装电话、高音喇叭等通讯指挥设施。
5.施工布置
5.1施工区段划分
根据工程的具体特点:
一梯四户,建筑面积大,优先对临南山中路的围墙进行施工,并及时完善局部的配套设施(交通道路、环境绿化、广告宣传等)。
按照标准层分A、B、C、D四种户型的布置特点,可以自然组成了三个可以独立的施工区段(详见施工总平面图)。
各工种独立承包,单独核算,统筹安排。
(见下图)
5.2工期安排
本工程工期目标:
招标文件规定工期为400个日历天。
为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信益,施工工期按国家定额工期提前,以及施工方案的安排,本工程的工期定为400天,既能满足施工工期要求,又能满足业主的招标工期要求。
5.3质量目标
根据业主方招标文书要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理。
本工程质量以“合格”标准,进行施工过程中,应严格按照国家的验收规范进行施工。
按“优良”标准控制、检查每道工序,争取各分部分项工程,验收批、检验批质量都为“优良”。
5.4施工组织
5.4.1施工组织机构见网络图。
5.4.2项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限。
项目部:
(1)、项目经理:
负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政科和安全科。
(2)、项目副经理:
是项目的助手,负责项目施工中的各项生产工作,对进度、质量、安全负直接责任,分管施工科和材料科。
(3)、项目总工程师:
负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作,分管技术和质检科。
工程部:
(1)、施工科:
负责定额核算、计划统计和预算的编制工作;
负责施工现场平面管理、施工高度及内外协调;
负责施工测量、放线,负责机械设备管理和安全管理工作。
(2)、技术科:
负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制;
负责钢筋翻样、木工放样,构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;
负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;
负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。
安全质保部:
(1)、质检科:
负责工程质量的检查、监督,进行分部分项工程验收批、检验批的自检评定,开展全面质量管理和QC小组的活动。
(2)、安全科:
负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查,监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进安全生产。
后勤部:
(1)、材料科:
负责编制材料供应计划,根据施工进度分批组织材料供应;
负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检查、化验、抽检、提供有关材料的技术文件。
(2)、行政科:
负责政治宣传、职工教育、生活后勤、安全保卫、环境卫生、文明施工及接待工作。
5.5施工顺序
每个区段的基础及框架层施工后,各个楼层自然形成了独立的平行工作面,只要在区段内调整13d的流水节拍,合理地控制时差,严格落实网络计划,就能平衡劳力,充分利用资源和机械设备。
初期要以主体结构施工为先导,实施平面分段、主体分层,同步流水的施工方法,当主体结构完成到5层时,室内粗装修开始从下向上单向跟进,交叉流水。
主体封顶后,室内、外装饰装修工作要全面展开,迅速做出样板快、样板间,组织员工现场交流学习、交底,而后装饰装修工程从上向下循序渐进,实施专业化施工,成为进度的主线。
在整个施工过程中,安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主、装饰装修、收尾过程中,在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。
5.6工艺流程
施工工艺流程如下图所示。
其中粗装修包括内隔墙砌筑,墙面、顶棚抹灰,门窗框安装;
精装修包括楼卫生间地板工程,墙裙瓷砖、大理石、花岗石饰面,门窗内扇安装,油漆涂料施工;
卫生洁具、灯具安装。
工程施工工艺流程图
5.7先进工艺及新技术措施布置
根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求,只有采用先进的施工技术和科技保证,才能实现承诺。
“科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,确保工程质量和工期,达到为业主降低工程造价,为施工单位降低工程成本的目的。
5.7.1严格执行标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量。
5.7.2新型模板与脚手架应用:
本工程在必要部位采用碗扣式脚手架和钢木胶合板模混合体系(30厚胶合板定型模板支现浇板),提高周转、加快工期。
5.7.3现代化管理与计算机:
配备2台计算机,使用既懂微机又懂工程的技术人员操作,完全实现工程进度微机跟踪管理,在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、立案、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。
6主要工程项目的施工程序和施工方法
6.1施工测量
6.1.1工程平面控制
①、控制点的选取
土方开挖前,要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法。
②、控制点的定位
以规划或建设单位指定的一个红线桩和一条红线边为准用直接测法,进行测设平面控制桩。
经过闭合后达到要求精度,即为平面控制标桩。
并据此测量出建筑物各轴线。
控制点测定后,在相邻建筑物墙上的,应用红三角标记和注明轴线号;
地面上的控制点用砼浇筑成300×
300×
1000mm桩,顶面复以200×
200×
4mm钢板,板面上刻十字作为桩点标志,并砌筑窨进形式加以保护。
6.1.2工程标高控制
设四个现场水准点建筑物的四大角,以控制和引测建筑物标高,并构成闭合图形,以便闭合校核。
根据现场情况设四个水准点桩(利用平面控制桩)。
实际测设时,应用精度不低于S3级水准仪。
±
0.000以上标高引测,主要是沿结构外墙,边柱或楼梯间等向上竖直进行。
水准标高应由四处向上引测,以便相互校核。
四处用钢尺向上引测投点后,把水准仪架设到施工层上,核测四点误差在3mm以内,再以引测点在施工层上抄测标高。
6.1.3建筑竖向控制
①、方法
该工程垂直度(竖向)的控制采用激光经纬仪外控法中的延长轴线法进行,方法是将激光经纬仪安置在延长轴线的控制桩上,后视首层轴线后,抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。
②、投测中的要点
a、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校,观测时要精密定平水平密盘水准管,以减少竖轴不垂直的误差。
b、轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。
必须以首层轴层线位置为准,直接向施工层投测,避免逐层上投造成误差积累。
c、取正倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。
d、投测主要误差必须控制在标准以内,即向上投测时的投点标志误差控制在±
3mm以内,照准目标的误差控制在M照60″/V。
D′/P″2内。
经纬仪竖轴不垂直的影响误差控制在:
×
以内
以上公式中H为建筑物全高,D′为向上投测时的斜视线长,τ为经纬仪水平度盘水准管的分划值。
V为纬仪望远镜的放大倍数,P″为常数。
6.2人工挖孔桩基础
6.2.1施工工艺
放线定桩位→砌筑井圈→安装提升机械→挖孔(每天下挖1m土层,修理桩孔壁,校核桩孔垂直度和桩径)→浇筑护壁→重复以上挖掘工序,挖至设计桩底→扩大头施工→对桩孔垂直、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收→清理桩底积水、杂物,安装投料筒→浇筑桩身砼到钢筋设计高度→安装钢筋笼→连续浇筑混凝土到桩顶。
6.2.2施工要点
(1)轴线控制:
通过引测,在基坑内建立6个永久性控制点,成“工”字形布置,以此正交的轴线控制网来确定、控制和校核各桩的轴线位置。
(2)砌筑的井圈要高于开挖地面的标高150mm,以防地表水流入桩孔内,或碎石、土块滚入施工孔内伤人。
(3)开挖时,临时堆放的孔桩土体,要运至离桩壁2m以外,并必须将每工作台班的弃土全部运走,防止堆积荷载过大,使护壁被挤压偏位。
(4)进入孔内工作前,必须提前启动鼓风机,向孔内输送新鲜空气,并要用测毒仪测量孔内的CO2、SO2等有毒气体的含量浓度,或先用笼养鸟投入桩孔做生物试验,严格把关,杜绝毒气伤人事故。
为节约大型机械施工费用,全部基础工程(土方、砌筑、钢筋、混凝土)除砂浆,混凝土采用机械搅拌和水平运输采用小翻斗车外,其余均由人工施工。
因基槽深度大于1.5m,挖土时按规定的1:
0.33放坡,即基槽上口应比下口每侧加宽0.85m。
由于本工程地处居民区内,挖土时或其他材料距槽边不小于1m,在槽内施工的所有人员必须戴安全帽,肥槽填土前,应先清理槽内杂物,小于0.6m宽的肥槽用木夯、夯实填土,每层虚铺厚度20cm,大于0.6m宽的肥槽可采用蛙式打夯机夯实,每层虚铺厚度不小于30cm,每层填土隔40m取样做平密度试验,其值不得低于1.65g/cm3。
6.3钢筋混凝土结构工程施工
6.3.1模板工程
①材料:
主要采用钢木胶合板组合式模板体系,板材采用18mm厚九层胶合板;
龙骨背枋采用50mm×
100mm方木;
坚固件采用Ф12或Ф14螺栓,配套用Ф20PVC塑料管;
支撑系统及包箍采用Ф48钢管脚手架及活动钢管顶撑。
②数量:
框架层及基础层模板量需求大,按标准层A、B、C、D四种户型一层配备,这样在施工基础层时模板可以满足施工的需要,在进行框架层(底层施工)时,用胶合板支撑大面积现浇板,部分木模可以支圈梁、过梁以及作支撑系统材料。
③注意事项
a模板边沿要求顺直方正,拼缝严密,板缝应不大于1.5mm。
立模前,模板表面应清理干净,并刷一道隔离剂。
b木方的小面要作刨平处理,以保证与胶合板紧密配合,大面不得弯曲弯形,无死节、无断裂。
c所有柱模板,应在根部开200mm×
200mm的检查口,以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物,确保无杂物,无积水,方可封闭检查口。
d为提高模板周转和安装效率,事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。
拆除后的模板,应按区段编号整理、堆放,安装操作人员也相应执行定区段、定编号的岗位负责制。
e、模板构造详见节点大样图(下图)
6.3.2钢筋工程
本工程钢筋总用量共230.7吨,在现场集中加工,统一管理,运到作业面安装绑扎成型,具体施工质量措施如下:
(1)采购钢筋时,必须具有生产厂家的出厂合格证,钢材还要具备商检证明和化学分析
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