北京地铁某站龙门吊轨道基础梁施工方案.docx
- 文档编号:485756
- 上传时间:2023-04-29
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:126.29KB
北京地铁某站龙门吊轨道基础梁施工方案.docx
《北京地铁某站龙门吊轨道基础梁施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《北京地铁某站龙门吊轨道基础梁施工方案.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
北京地铁某站龙门吊轨道基础梁施工方案
北京地铁x号线00标
xxx站龙门吊轨道基础梁施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
xxx局集团有限公司
北京地铁x号线00标项目经理部
二〇一一年六月
xxx站龙门吊轨道基础梁施工方案
一、工程概况
xxx站位于xxxx南侧的北京xxx厂原址附近。
车站为双层岛式车站,有效站台宽12m。
主体结构采用双柱三跨结构,车站总长235m。
车站标准段结构宽20.9m,高13.5m,覆土2.9~3.8m。
采用明挖法施工。
车站共设4个出入口;设1个紧急疏散口;车站共设2个风道,分别设于车站东西两侧;车站还设置1个无障碍出口。
除1b、1c出入口穿越道路及控制性管线段采用暗挖法施工外,其他风道、出入口、紧急疏散口和无障碍出口均采用明挖法施工。
车站两端接盾构区间,车站两端设盾构始发井。
二、编制依据
1.建质【2009】8x号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
2.起重机设计规范GB3811
3.起重机械安全规程GB606x
4.通用门式起重机GB/T14406
5.起重机电控设备JB/T4315
6.起重机成套电阻器JB/DQ4658
x.桥式和门市起重机制造及轨道安装公差GB/T10183
8.起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB59x2
9.起重机试验规范和程序GB5905
10.起重设备安装工程施工及验收规范GB502x8
三、施工方案
1、龙门吊行走范围
本次施工的轨道基础为45T龙门吊行走梁,龙门吊行走长度为3x5m(包括两边各从结构外延xm),其中1号风道盾构井扩大端北侧和主体盾构井东西扩大端南侧共计44.8m龙门吊轨道设置在围护结构冠梁上,其余x05.2m龙门吊轨道基础梁均须设置在相应冠梁的外侧,基础梁顶标高与冠梁顶标高平齐,轨道基础沟槽边坡按1:
0.3放坡(见下图)。
待主体结构及盾构区间结构施工完成后,破除所有龙门吊轨道梁。
详见附图1《龙门吊行走梁平面图》。
龙门吊轨道基础沟槽图
附图1龙门吊行走梁平面图
2、基础梁的技术参数
45T龙门吊自重133T,最大起重量为45T;基础梁采用C30钢筋混凝土结构,龙门吊基础宽2000㎜、总高1000㎜,见下附图2:
附图2基础梁结构图
3、基础梁预埋件
在基础梁施工时要预埋Φ28@600㎜的地脚螺栓,此螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道,纵向间距为600㎜,横向中心间距为260㎜,螺栓与钢筋之间采用焊接,要求焊接牢固。
4、物资、设备准备、施工人员准备
施工中需用的施工人员、设备见下表:
表1施工设备准备表
编号
名称
数量
编号
名称
数量
1
渣土车
1台
3
钢筋调直机
1台
2
挖掘机
1台
4
钢筋弯折机
1台
表2施工人员准备表
编号
名称
数量
编号
名称
数量
1
施工员(技术员)
2人
4
钢筋工
5人
2
安全员
2人
5
木工
3人
3
混凝土工
5人
6
电工
1人
四、基础梁施工工艺流程图
基础梁施工工艺流程图
五、地基承载力特征值计算
45T龙门吊地基承载力特征值:
根据xxx站45T龙门吊基础钎探结果1m埋深部位平均fka=200kPa;
依据《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》(DBJ-11-501-2009),当基础底面宽度<3m,基础埋置深度<1.5m,不需要进行地基承载力修正。
故45T龙门吊地基,计算可取fa南=200kPa
六、梁基底应力及基础内力计算
1、龙门吊基底宽度计算
假设基础梁高1m,基底宽度按1.5m,上部吊车单个轮子荷载在纵向分布宽度取2m,根据龙门吊总装图,单个轮压最大值(标准值)为380kN:
令Fk=380kN
PK1=(380+20×1×2×1.5)/(1.5×2)=14xkPa>fa南=135.0kPa,不满足;
假设基底宽度2m:
PK1=(380+20×1×2×2)/(2×2)=115kPa 因此选用2m宽基础梁,可以满足地基承载力的要求。 所以采用2.0m宽、1m高的基础梁。 基础梁结构图 2、龙门吊基础梁内力: 基础梁内力计算结果如下图所示: 图3荷载最不利弯矩计算结果 图4荷载最不利剪力计算结果 最不利工况下基础梁内力大小如下表所示: 表3最不利工况下基础梁内力 龙门吊基础梁 荷载位于端部 上端弯矩 -916kNm 下端弯矩 129kNm 荷载位于跨中 上端弯矩 -214kNm 下端弯矩 624kNm 剪力 493kN 3、基础梁配筋计算 3.1已知条件及计算要求: (1)已知条件: 按矩形梁考虑,不考虑翼缘,如果矩形梁截面已满足要求,加上翼缘后也满足要求。 b=500mm,h=1000mm, 砼强度等级C30,fc=14.30N/mm2, 纵筋级别HRB335,fy=300N/mm2, 箍筋级别HPB235,fy=210N/mm2。 (2)计算要求: 1.正截面受弯承载力计算 2.斜截面受剪承载力计算。 3.2构造配筋: (1)腰筋: 计算构造As=b*hw*0.2%=960mm2,实配8φ20 实际As=1206mm2,ρ=0.24% (2)翼缘处配筋: 翼缘端部(即变截面处)最大剪力设计值Fs=1.4×(14x×0.x5×1)=154.4kN, 最大弯矩My=1.4×(14x×0.x5×0.x5/2×1)=42.x4kNm, 0.x×ft×b×h0=0.x×1.43×500×460=230.xkN>154.4kN,满足要求,横向实配φ22@150。 龙门吊基础梁配筋 七、基础梁施工技术控制要点 1、测量放样 测量放样要严格按照技术准备(交底)放样。 2、开挖沟槽 沟槽施工作业平台小,工序衔接紧密。 开挖沟槽时,考虑到机械开挖的方便及支立模板要求,按照测量中心点两侧各500㎜设置、用石灰洒好边线后用挖机进行开挖,开挖的深度应低于基础梁底面标高50㎜,提前做好排水沟和集水井及时排除积水。 3、人工清理基地 沟槽开挖完成,及时测量基底标高,确定应清理的高度后,安排施工人员清理基底,依次清理到位;当基底标高不够时,组织进行同级土回填。 清理完成后后的基底标高应低于基底设计标高50㎜,以保证设计要求埋置深度,然后对基底位置进行复测,检查基底偏位情况。 基底检测合格后方能进行下一道工序施工。 4、钢筋加工与安装 (1)、钢筋弯制前必须除锈,钢筋的表面应该洁净,油渍,漆垢、和铁锈应立即清除干净。 在焊接前,水锈应清除。 钢筋应平直,无局部曲折,成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。 (2)、钢筋接头采用搭接焊,焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。 同一区段范围内(≦35d)主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%,所有焊工均持证上岗。 (3)、在浇注砼之前,应对已安装好的钢筋检查,填写检查记录,如有误差应及时纠正,并给监理报验进行隐蔽验收,合格后方可进行下道工序。 (4)基础梁钢筋加工严格按照施工图加工。 5、砼施工 施工基础梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗干净,螺栓丝扣用胶带缠绕保护。 基础梁混凝土采用C30商品砼,施工时尽量安排在温度较低时进行,以降低混凝土的入模温度,基础梁混凝土尽量一次浇注完成。 严格按砼配合比通知单进行施工,砼采用拌和站集中拌和,混凝土采用灌车运输。 浇注砼前将沟槽内的杂物清除干净,用清水冲洗模板并对钢筋与预埋螺栓再次进行检查。 砼灌注从低处开始逐层扩展升高,并保持水平分层,当卸落砼的高度大于2米时应设置溜槽等设备,以防止砼降落高度较高而造成离析。 振捣使用插入式振捣棒(ZN50型振动棒),分层厚度为10cm。 振捣棒插入的距离以直线行列控制,间距不得超过作用半径的1.5倍。 振捣棒应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上。 振捣棒开动后方可插入砼内,振完后应徐徐提出,不得过快或停转后再拔出机头,以免留下孔洞。 振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。 振捣合格的要求: 砼停止下沉,无气泡上升,表面平坦、无翻浆。 砼浇注应连续进行,如因故间歇不应超过允许间歇时间,以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。 6、砼收面 砼面初凝成后立即用粗抹光机抹光。 边角等局部抹光机打磨不到之处可用木抹子抹光,将凸出石子或不光之处抹平。 最后用靠尺板检查砼面平整度,符合要求后用木抹子人工抹光。 x、养生 砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护,保证湿润养生时间不少于xd。 八、质量保证措施 1、制度保证 ⑴严格按ISO9001质量体系的要求建立现场质量保证体系,认真执行质量程序文件,统筹组织协调各项工作,严密进行质量监控,实施信息化施工。 ⑵从组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。 在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关,以达到工程质量创优规划目标的实现。 ⑶制定严格的质量制度 ①建立开工前的技术交底制度 一项工程开工前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、注意事项以及与其它工程的关系等,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。 ②建立“五不施工”、“三不交接”制度 “五不施工”即: 未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;工程不经检查签证不施工。 “三不交接”即: 无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。 ⑷建立质量自检制度 ①施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量检查,严格奖罚制度,确保创优目标的实现。 ②严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度,并严格按照优质工程的标准进行对照检查。 ③凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、项目部逐级进行检查,检验合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,双方签字。 ④测量资料须经换手复核,交总工程师审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。 ⑤任何一项工程完工后,都要进行质量检测,验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录,确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师“复检”或“审批”。 ⑸建立严格的“跟踪检测”制度 检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。 ⑹建立严格的材料采购、进场验收及管理制度 ①对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。 ②水泥、钢材等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。 ③地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。 ④现场设专人收料,不合格材料拒收。 施工中若发现不合格材料及时清理出现场。 2、保证质量的控制措施 ①工程工艺控制 单位工程开工前,认真编制实施性施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工;主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工;在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况,以确保施工生产正常进行。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 北京地铁 龙门吊 轨道 基础 施工 方案