防爆电气基础知识培训教材.ppt
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各位同事,你们好!
1,2,防爆空调机组基础知识讲座,爆炸的概念,爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
3,爆炸必须具备的三个条件:
1)爆炸性物质:
能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。
(气体:
氢气,乙炔,甲烷等;液体:
酒精,汽油;固体:
粉尘,纤维粉尘等。
)2)氧气:
空气。
3)点燃源:
包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
4,为什么要防爆,易爆物质:
很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气:
空气中的氧气是无处不在的。
点燃源:
在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
5,客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了。
6,7,电气设备类别I类:
煤矿井下(甲烷)用电气设备。
II类:
工厂(除煤矿外的其他爆炸性气体环境)用电气设备。
爆炸性气体环境用电气设备危险场所分类,8,爆炸性气体分级分组,*仅适用于II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备以及部分“n”型电气设备。
9,II类电气设备的最高表面温度分组,10,防爆类型,通常应用的各种防爆类型:
类型符号1.隔爆型d2.增安型e3.本质安全型a类ia4.本质安全型b类ib5.正压型p6.充砂型q7.油浸型o,11,类型符号8.浇封型m9.无火花型n隔爆型(d)隔爆外壳:
电气设备的一种防爆型式,其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏,并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸环境的点燃。
隔爆外壳的防爆型式通常称为隔爆型,12,增安型(e)对在正常运行条件下不会产生电弧或火花的电气设备进一步采取措施,提高其安全程度,防止电气设备产生危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
本安型(ia、ib)在国标规定条件(正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路的防爆型式称为本质安全型。
13,正压型(p)通过保持内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力的措施来达到安全的防爆型式。
油浸型(o)将整个设备或设备的部件浸在油内,使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境的防爆型式。
14,充砂型(q)通过在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料,使之在规定的使用条件下,壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的防爆型式。
浇封型(mb)将整个设备或设备的部件用特定的物质浇封起来,使之不能点燃外壳外面的爆炸性气体环境的防爆型式。
15,防爆标志举例,防爆标志本安型关联设备气体级别表面温度组别ExdiaIIAT3隔爆外壳设备类别,如电气设备采用一种以上的复合型式,则先标出主体防爆型式,后标出其它防爆型式,如主体采用增安型内装C类隔爆部件,温度组别为T4,标志为ExedCT4。
16,GB3836体系中的电气设备保护方法及安装,17,18,防爆空调设备的分类,防爆单元机组防爆除湿机防爆组合空气处理机组实际生产的时候,根据客户的实际使用要求对机组进行防爆处理.,19,20,铭牌:
出厂的机组必须使用防爆专用数据铭牌,必须在铭牌标明机组所取得的防爆标志型号Ex,防爆合格证编号等。
还应该包括制造厂名称或注册商标、制造厂所规定的产品名称及型号。
公司制造防爆型空调设备应该注意的问题,21,标志牌:
出厂的机组必须在机组的显著位置钉上防爆专用标志牌,以表明机组的防爆等级和使用的场所。
标记牌上的边框及边框字母数字制成凹型,并且需要涂上红色醇酸磁漆。
22,电磁阀的防爆标志对于进行防爆处理并且取得防爆认证的电磁阀必须具有专用的铭牌;铭牌上必须标明电磁阀的规格,防爆合格证编号等。
23,安全栅:
接在本质安全电路和非本质安全电路之间,用以限制本质安全电路的电压和电流使其达不到引起点燃程度的装置。
(型号:
S2003等),24,我司防爆空调机组必须进行防爆处理或者通过安全栅进行电气隔离的部件有以下几种:
风机:
可以购买由专业厂家生产的防爆风机(含防爆风机电机)。
压缩机:
需要对压缩机电气接线盒进行浇封处理,使用的主要材料是环氧树脂(由环氧树脂和聚酰胺树脂按照一定比例混合而成)。
取消压缩机的油加热器。
电磁阀:
必须对安装在危险区域的所有的电磁阀必须由南阳防爆研究所进行防爆处理或者由南阳所认可由制造方自己进行浇封处理,使用的主要材料是环氧树脂;并且处理后的电磁阀必须取得防爆认证。
25,传感器:
对于安装在危险区域内的各种传感器(除去NTC、PTC等电阻型感温器件),都需要由南阳所进行防爆处理。
并且在电路上必须经过安全栅来与处于安全区域(指非本质安全区或者非本安电路所在的区域)的电路进行连接。
高低压开关:
对于安装在危险区域内的各种高低压开关,在电路上必须经过安全栅来与处于安全区域(指非本质安全区或者非本安电路所在的区域)的电路进行连接。
手操器:
对于需要安装在危险区域的手操器,一般是使用专用的隔爆型电控箱来安装。
如果设备上需要使用按钮的,必须使用南阳所制造的防爆专用的按钮。
26,电加热器:
对于需要做防爆处理的电加热器,首先必须选择易于进行防爆改装的电加热管,另外必须注意设备使用的区域对于设备的最高表面温度的要求。
并且用于电加热保护用的温度继电器和热熔断丝都必须通过安全栅来与控制电路进行连接。
电气元件:
对于需要安装在危险区域内的电气元件必须使用专用的隔爆电气安装箱,并且电气元件的布置和安装必须注意:
1.用作电气隔离的安全栅和连接本质安全电路的接线端子必须和其他的非本质安全电气元件分开布置,进行可靠地隔离(例如隔板或至少50mm的间隔)。
2.本质安全电路的电线与非本质安全电路的电线必须隔离,分开线槽走线。
3.安全栅必须可靠接地。
27,防爆型空调设备总装布线的需要注意问题,对于从隔爆电气安装箱内引出的各种强电电源线,弱电控制线都必须使用专用电缆(我司一般使用橡胶外套电缆),并且电缆及其附件在安装时,根据实际情况其位置应该能防止受外来机械损伤、腐蚀或化学影响(如溶剂的影响)以及高温作用。
另外电缆无论在危险区域还是在非危险区域,都应该满足以下要求:
a)本质安全电路电缆与非本质安全电路电缆隔离;b)本质安全电路电缆在布置时防止机械损伤危险;c)本质安全电路或非本质安全电路电缆为铠装、金属护套、橡胶外套或者屏蔽电缆。
本质安全电路导线与非本质安全电路导线不应该为同一根电缆。
绑扎在同一束本质安全电路导线和非本质安全电路导线间应该用绝缘层或者接地金属进行隔离。
28,对于经过橡胶密封圈引入控制箱内的电缆必须注意电控箱上的一个出线孔只能通过一根橡套电缆。
对于隔爆型电控箱上的未使用的通孔和橡胶密封圈上的未使用的通孔,应该采用适合与相防爆型式的堵塞元件进行封堵。
除本质安全设备外,堵塞元件仅用工具才能拆开。
对于从出线孔出来的电缆,必须用隔爆电控箱上配备的金属密封圈在隔离密封处把电缆拧紧,对于固定电缆的螺栓在电缆被拧紧后也必须被拧紧。
当电缆被固定后,必须在电缆上施加20倍电缆直径的拉力,时间为6小时,如果电缆位移量不超过6mm,就认为合格。
29,中间接头:
在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。
当不能避免时,除适合于机械的、电的和环境情况外,连接应该在适应于场所防爆型式的外壳内进行,并且配置的连接不能承受机械压力。
除连接隔爆设备导管中或本安电路中导线连接外,导线连接应该通过压紧连接牢固的螺钉连接方式进行。
接地:
防爆型空调设备都必须有接地装置,通常使用M12的螺栓焊接在空调设备底座上,并且用螺母固定一块接地铜牌标志在螺栓上。
在隔爆电控箱内的本质安全电路的接地应该使用至少一根截面最小为4mm的铜导线或铜导体。
隔爆电控箱与外界的接地连接应该使用同上规格的铜导线。
30,防爆合格证和检验合格证的区别,检验合格证:
是针对某台特定的机组经过检验合格后由特定的部门颁发的证书。
防爆合格证:
是针对某一系列已经做过防爆认证并且合格的机组所颁发的证书。
防爆风机电机,31,电机的防爆形式主要为隔爆型d,隔爆电控箱,32,隔爆电控箱的防爆形式为隔爆型d,防爆检修灯,33,防爆形式:
隔爆型d,安全栅,34,用作本质安全处理:
ia,ib,防爆灯开关,35,防爆形式:
增安型e,隔爆型d,防爆按钮盒,36,防爆形式:
隔爆型d,本次介绍到此结束,谢谢大家!
37,
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