热电厂设备维护规程资料Word文档格式.docx
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本体疏放水
阀门手轮齐全完整、固定牢固,无跑、冒、滴、漏现象,保温齐全良好
9
定排放水
10
事故放水
11
混合联箱省煤器下联箱
混合联箱处各阀门无跑、冒、滴、漏,省煤器再循环门开关位置正确
12
汽包及其附件
汽包平台水位计、压力表显示清晰可见、无变形;
无跑、冒、滴、漏
13
本体空气门
阀门手轮齐全完整、固定牢固,无漏汽、无变形
14
过热器联箱减温器及其附件
无跑、冒、滴、漏、变形;
联箱上温度计、压力表有无损坏;
15
主蒸汽母管
主蒸汽母管各电动阀、疏水阀门无损坏、跑、冒、滴、漏、保温齐全
(2)90吨锅炉巡内容及标准:
阀门手轮齐全完整、固定牢固,电动执行机构连接牢固,无跑、冒、滴、漏现象,保温齐全良好
第二道主汽门
第二道主汽门有无跑、冒、滴、漏、变形
本体疏水
一次风机二次风机
无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位在1/2~2/3处,无漏油;
轴承温度正常;
振动平稳正常;
电机温度正常冷却水阀门无跑、冒、滴、漏现象、冷却水畅通;
地脚螺栓齐全牢固;
散热风扇运转正常。
罗茨风机
无异常和摩擦声、油镜及油位线清楚、油位在1/2~2/3处,无漏油,电机温度正常,地脚螺栓齐全牢固,散热风扇运转正常
各轴承齿轮有无缺油、冷却水装置良好,冷却水畅通,下渣正常
本体定排
点火平台
阀门手轮齐全完整、固定牢固,无跑、冒、滴、漏现象,压力表正常,点火棒正常。
放灰门
开关位置正确,阀门无卡涩。
皮带给煤机螺旋给煤机
皮带无跑偏、划伤,各地脚螺栓齐全牢固、电机温度正常,给煤机运转正常无卡涩,
落煤管
落煤正常,播煤风正常
4米平台
炉门密封完好;
旋风分离器
冷却水正常,阀门手轮齐全完整、固定牢固,无跑、冒、滴、漏现象,保温齐全良好
16
本体人孔
密封严密,无漏灰
17
省煤器联箱
无跑、冒、滴、漏现象,保温齐全良好
18
省煤器再循环门
省煤器再循环门开关位置正确,无跑、冒、滴、漏现象
19
减温器
20
汽包平台水位计、压力表显示清晰可见、是否有变形;
21
集汽联箱
无跑、冒、滴、漏、变形
22
4、润滑标准
加油点
加油型号
加油周期
加油日期
加油量
鼓风机电机轴承
二号锂基脂
30天
每月1号
回油管见油挤出
引风机电机轴承
每月2号
1/2-1油枪
鼓风机联轴器
46#机械油
低于视油窗中部加油
引风机联轴器
螺旋给煤机减速机
低于油尺1/3处
32#汽轮机油
低于油窗中部
计量皮带轴承
钙基脂
15天
每月1,15日
1/3-1/2油枪
螺旋给煤机轴承
7天
每周一
白班加油
5、检修完成验收标准
(1)阀门管道连接处无泄露。
(2)设备运行平稳,电流正常。
(3)温度正常,震动无异常。
6、常见故障
(1)蒸汽管路泄露,听到气体泄露的声响,通知检修人员。
(2)给煤机故障,轴承进灰尘,电流升高通,知检修人员。
(3)水位计虚假水位,冲洗水位计。
7、运行数据:
(1)40吨炉给煤机电流不超11.2A,温度不超过80℃。
(2)40吨炉鼓风机电流不超37.7A,温度不超过80℃。
(3)一次风机电流不超过708A,温度不超过80℃。
(4)二次风机电流不超过541A,温度不超过80℃。
(5)90吨炉螺旋给煤机电流不超过15.2A,温度不超过80℃。
(6)40吨炉引风机电流不超过361.3A,温度不超80℃。
(7)90吨炉引风机电流不超过328.6A,温度不超过80℃。
二、热力
1、汽机巡检路线:
除氧器平台——七米平台——零米平台
2、汽机巡检内容及标准
热网循环泵
泵轴承运转正常,振动正常,盘根正常,润滑正常;
电机振动正常,设备地脚螺栓没有松动;
补水泵
泵轴承运转正常,振动正常,盘根正常,润滑正常,冷却水正常;
电机振动正常;
设备地脚螺栓没有松动;
给水泵
泵轴承运转正常,振动正常,盘根正常,润滑正常,水封水正常;
疏水泵
减温减压器
本体无泄露,管道无泄漏
除氧器
本体无泄漏,管道无泄漏
换热器
3、润滑标准及内容
润滑油型号
周期
日期
给水泵电机轴承
1/2油枪
给水泵轴承
每月15,30号
1/3油枪
热网循环水泵
每月1日
热网循环水泵电机
4、检修完成验收标准
1、设备运转平稳,温度正常,无泄露。
2、温度正常,电流正常。
1、水泵电流过高,平衡盘磨损严重,通知检修处理。
2、水泵盘根漏水太大,紧固盘根。
1、给水泵电机电流不超过292A,温度不超过80℃。
2、一期热网循环水泵电机电流不超过139A,温度不超过80℃。
3、二期热网循环水泵电机电流不超过309A,温度不超过80℃。
三、化学
1、化学巡检内容及标准:
空压机房
空压机压力、温度、振动符合规定
制水间
罐体、管道无泄露、变形,无灰尘污物;
仪表水温、水量、水质、压力在正常范围内;
泵无异音,电流电压正常。
酸碱计量间
酸碱计量箱液位计显示清晰准确,管道无灰尘、无泄漏、无腐蚀;
酸雾吸收器、酸碱浓度计正常;
水泵间
水泵及电机无异音,电流,电压正常;
罗茨风机油位正常无异音;
管道无泄露、变形
室外设备
各水箱,水位正常无溢流,补水阀门、供水阀门及管道无泄漏;
除碳器及风机,无异音
七米加药间
加药泵,液压油、齿轮油油位正常,无异音,
炉水(零米)取样器
管道阀门,无跑、冒、滴、漏现象;
冷却水,水压正常,
2、化学润滑制度
运行加油表
专业
备注
化学
加药泵西侧加油点
46#机械油
每班巡视,白班加油
加药泵东侧加油点
46#液压油
自吸泵
加药泵(柱塞泵)
九、除灰除渣
1、除灰巡检路线
2、除渣巡检路线
3、除灰巡检内容及标准
吹灰仓泵
各阀门开关灵活无卡瑟,无漏灰现象,开到位关到位显示正常,上下进料阀下灰正常,压力表完好,三联件无漏气现象,控制箱内三联件是否需要清洗。
电场阳极振打
振打电机运转正常无异常发热现象,减速机油位正常,振打主轴与减速机连接销无脱落或断裂现象,电机地脚螺栓紧固无松动现象
电场阴极振打
振打电机运转正常无异常发热现象,减速机油位正常,链条完好无断裂现象,电机地脚螺栓紧固无松动现象
布袋反吹体统
各个反吹阀运行正常开关灵活,无漏气现象
空气压缩机
排气压力、温度是否正常,排气温度不高于102℃,排气压力低于0.6mpa自动加载排气压力高于0.7mpa自动卸载,油气筒油位在正常范围内,40立空压机注油压力在0.25mpa以上,电机振动是否正常,各管路是否漏油。
各仪表指示灯是否正常。
有无报警?
什么报警?
空压机自动疏水功能是否正常。
起机前清理油温冷却器。
冷干机
检查自动排水器,以免堵塞失去排水作用,各阀门工作情况及密封情况是否良好,散热器是否糊死。
储气罐
是否需要放水,压力是否正常,安全阀是否完好有无漏气
4、除渣巡检内容及标准
放渣伸缩杆
与放渣口闸门连接牢固卡销无脱落,开关灵活无漏渣现象,伸缩杆减速箱无漏油现象
输渣斗提
链轮、链条无过度磨损,链条无异常晃动偏磨现象,电机与减速机连接角带无过度磨损、松紧适当,电机温度不超过90℃,减速机油位适当无漏油现象,电机及减速机地脚螺栓无松动现象
输渣皮带
皮带无跑偏,无划伤;
各托辊运转正常,各滚筒润滑正常,无异响;
电机振动正常,温度不超过90℃;
减速机正常;
联轴器磨损不严重;
设备地脚螺栓无松动;
拉线开关完好,跑偏开关完好
各轴承齿轮有无缺油、冷却水装置良好,冷却水畅通,回水温度正常或无异常升高、回水温度不超过85℃;
电机温度不超过90℃,下渣是否正常
机尾滚筒
轴承润滑正常,无异常发热,无异响,皮带无跑偏
3、运行加油表
冷渣机
减速机
每月1日和16日
前轴承
黄油
后轴承
齿轮
每天
拖轮
传动滚筒内部减速机
滚筒轴承
斗提
尾轮轴承
斗轮轴承
静电除尘
振打减速机
十、脱硫脱销
1、巡回检查路线:
控制室→石膏旋流器→压滤机→真空泵→循环泵房内各设备→化浆系统→吸收塔→搅拌器→氧化风机→脱硫系统出、入口监检测室等系统
2、巡检要求:
1)操作人员至少每小时至现场巡检一次,并做好巡检记录;
2)发现异常情况及时处理,使运行恢复正常,特殊情况要及时向上级主管报告;
3、检查内容及标准
1)控制室检查:
检查柜面上运行指示灯是否亮,抄录设备运转电压、电流;
2)压滤机及石膏旋流器检查:
检查压滤机运行情况,观察压滤机皮带有无跑偏,自动纠偏是否正常,检查密封压板是否压到位,滤布是否漏气,检查压滤机各冲洗水接管是否正常,观察石膏旋流器底流、溢流情况,并且检查是否有其他跑冒滴漏;
3)真空泵、滤布冲洗水检查:
检查真空泵、滤布冲洗水泵运行情况,确认滤布冲洗水压力;
4)石膏浆液系统检查:
泵房检查,巡检设备运行情况,检查泵房内电缆沟是否积水;
巡检浆液池搅拌及回收池搅拌;
查看石灰储仓和石灰仓物位计,确认是否需进料;
5)吸收塔系统检查:
检查及检测各运转设备的运行情况(压力、温度、振动、异音、异味),巡视PH检查装置(停车后必须清洗干净)以及浆液管流量装置情况;
6)氧化系统检查:
检查氧化风机、搅拌器、泵等的运行情况;
7)在巡视转动设备过程中,必须检查设备冷却水及密封水情况,确保运转设备冷却水和密封水畅通;
检查设备油位及振动,设备缺油时及时加油;
8)不按要求巡视,由此影响到系统运行时,将按车间规定考核责任人。
4、运行润滑表
1#,2#、2#、4#、循环泵
加至视油镜中部
1#、2#脱硫泵
增加风机
1#,2#、2#、4#、循环泵电机
2#锂基脂
5个月
每年运行前加注
将旧油顶出,新油流出
工艺楼内水泵
十一、输煤
1、40吨输煤巡检内容
1#输煤皮带
逆止器正常;
设备清洁,见本色,无积尘
振动筛
偏心轴轴承润滑正常;
弹簧无硬伤;
筛片无漏洞,无堵塞;
设备地脚螺栓无松动,上盖密封较好;
破碎机
电机振动正常,温度不超过90℃,润滑正常;
皮带磨损不严重;
破碎机轴承润滑正常;
迷宫油封处没有积煤,不与其他物体摩擦;
环锤磨损不严重;
转子两端圆盘上的打煤铁块磨损不严重;
筛板无漏洞,无堵塞,保持原位;
筛板上与圆盘两端夹缝中清理干净,无铁块等异物;
中转站、落煤通道
落煤通道无堵塞,无泄漏
中转站除尘器
引风机轴承无振动,油位正常;
落灰口闸阀运行正常,不落灰时应关闭到位;
反吹正常运行,减速器油位正常;
2#输煤皮带
减速机运行正常,油位正常;
头部滚筒润滑正常,逆止器正常;
3#输煤皮带
头部滚筒润滑正常;
3#输煤皮带除尘器
各个电机运行正常;
管道无堵塞;
2、90吨锅炉输煤巡检
输煤皮带
无铁块等异物;
转运站落煤通道
5#输煤皮带
6#输煤皮带
皮带除尘器
除尘效果良好,管道无堵塞;
3、输煤润滑标准
输煤
1#,3#、4#、6#、7#皮带减速机
2#、5#滚筒减速机
670mm滚筒(1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#皮带所有)轴承
振动给煤机
碎煤机轴承
振动筛轴承
中转站除尘器引风机轴承
3#皮带除尘器螺旋输送机
轴承
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