磁粉探伤操作规程无损检测Word下载.docx
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内容
1.转向器零件磁粉探伤技术条件01
2.磁粉探伤操作规程02
3.退磁操作规程03
4.零件缺陷分类及处理规程04
5.磁粉溶液的配比及测定规程05
6.磁力探伤机灵敏度测定规程06
7.注意事项07
说明
批准
审核
标准化
会签
校对
拟定
磁粉探伤操作规程
01
共2页
转向器零件磁粉探伤技术条件
1主题内容与适用范围
本标准规定了转向器零件磁粉探伤规程和技术条件
本标准适用于转向器螺杆、摇臂轴、齿条活塞最终加工后的检查
2引用标准
EQY-33-86磁粉探伤规程
GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表
3磁粉探伤规程按EQY-33执行。
4零件检查技术要求
裂纹系指发纹、裂纹及其他表面或次表面的缺陷。
4.1螺杆
直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及密封槽热后裂纹都不允许出现,螺纹滚道、阀套不允许有裂纹,其它任何部位不允许任何形式的裂纹出现。
4.2输入轴
直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及花键热后裂纹都不允许出现,其它任何部位不允许任何形式的裂纹。
4.3齿条活塞
直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及密封槽热后裂纹都不允许出现。
齿和内螺纹及内螺纹滚道不允许有裂纹,其它任何部位不允许任何形式的裂纹。
4.4摇臂轴
直径相邻处裂纹的延伸扩展、工件圆周方向的环形裂纹以及花键热后裂纹都不允许出现,齿和螺纹、长短轴不允许有裂纹,其它任何部位不允许任何形式的裂纹。
第2页
5周向磁化采用剩磁法(磁化电流关闭后再拖加磁悬液);
纵向磁化采用连续法(磁化电流接通时,同时施加磁悬液)
零件磁化检查后必须进行退磁。
6缺陷裂纹特征辨认判定方法:
a.表皮缺陷裂纹:
这类磁痕轮廓清晰而且磁粉紧密聚集,附着良好,各种表皮缺陷裂纹可以从下述特征进行辨认
白点:
可能出现在已加工的部位,其磁痕不规则而且分散
热处理裂纹:
其磁痕粗浓,常常出现在拐角、沟槽和截面变化的部位
收缩裂纹:
其磁痕非常粗浓而且清晰,一般是连续的而且有几个分支,出现在截面变化的部位
磨削裂纹:
其磁痕往往成群出现,而且同磨削方向垂直
b.表皮下缺陷裂纹:
这类磁痕比较宽,轮廓模糊不清,磁粉附着不良,各种表皮下缺陷裂纹可以从下述特征进行辨认
线状非金属夹杂物:
其磁痕类似表面皱纹,往往比较粗浓,但通常是间断的或者比较短的,成群出现,沿着金属流线分布,而且只当缺陷位于表面附近时才出现
大的非金属夹杂物:
其磁痕可以在锻件的任何部位出现,从清晰到分散分布
锻造裂纹:
其磁痕分散而且不规则
7检查数量
螺杆、摇臂轴、齿条活塞、输入轴100%检查。
02
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- 关 键 词:
- 探伤 操作规程 无损 检测
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