互换性与测量技术极限配合与测量技术 第三章 形位精度.docx
- 文档编号:4969490
- 上传时间:2023-05-07
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:418.30KB
互换性与测量技术极限配合与测量技术 第三章 形位精度.docx
《互换性与测量技术极限配合与测量技术 第三章 形位精度.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《互换性与测量技术极限配合与测量技术 第三章 形位精度.docx(13页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
互换性与测量技术极限配合与测量技术第三章形位精度
第3章形位公差与测量
一、形位公差的要素
定义:
构成零件几何特征的点、线、面。
分类:
(一)按结构特征分:
轮廓要素、中心要素;
(二)按存在状态分:
实际要素、理想要素;
(三)按所处地位分:
被测要素、基准要素;
(四)按有无功能关系分:
单一要素、关联要素。
二、形位公差的项目及符号
三、形位公差的标注
以公差框格的形式标注(P44)
公差特征符号、公差值、基准、指引线
(从表3-1中选)(以mm为单位)(由基准字母表示)(指向被测要素)
注意:
①公差值:
如果公差带为圆形或圆柱形,公差值前加注Ø,如果是球形,加注SØ。
②基准:
单一基准用大写表示;公共基准由横线隔开的两个大写字母表示;如果是多基准,则按基准的优先次序从左到右分别置于各格。
③指引线:
用细实线表示。
从框格的左端或右端垂直引出,指向被测要素。
指引线的方向必须是公差带的厚度方向。
重要提示:
①指引线指向被测要素时,要注意区分轮廓要素和中心要素。
②基准符号用带小圆的大写字母以细实线与粗的短实线相连,基准要素也要注意区分轮廓要素和中心要素。
四、评定形状误差方法——最小条件
形状误差一般是对单一要素而言。
形状误差评定时,包容要素的位置依据最小条件确定,即符合最小条件。
最小条件是包容被测实际要素的理想要素所形成的包容区为最小。
包容区宽度或直径就是形状误差值。
按最小区域法评定的形状误差值而且是唯一的,因而评定结果准确客观。
五、位置误差
1、什么是位置误差?
位置误差是对关联要素而言的,关联要素即被测要素与基准要素。
位置误差评定时,被测要素的理想要素的方位与基准有关,是确定的。
2、位置误差的分类有哪些?
可分三种类型:
定向误差、定位误差、跳动
第一类、定向误差:
定向公差的定义:
是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量,该理想要素的方向由基准确定。
公差带与公差值的含义:
定向误差值用定向最小包容区域的宽度或直径表示。
第二类、定位误差
定位公差定义:
是被测实际要素对一具有确定位置的理想要素的变动量,该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸来确定。
公差带与公差值的含义:
定位误差值用定位最小包容区域的宽度或直径表示。
第三类、跳动
跳动的分类:
用于有轴线的零件,可分为圆跳动和全跳动。
圆跳动:
是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差。
全跳动:
是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。
跳动是某些形状与位值误差的综合反映。
六、关于基准
每一个位置公差要求都有相应基准,同一基准可用于多个位置公差
单个基准
多基准:
两个或三个基准。
由三个互相垂直的基准平面组成基准体系,称为三基面体系。
多基准按功能要求有顺序之分,分别称为第一基准平面,第二基准平面,第三基准平面。
七、形位公差带介绍
形位公差带的作用:
对被测要素形状与位置的设计要求,也是加工和检验的根据。
形位公差带的属性:
形状、大小、方向、位置四要素
形位公差带的形状:
其主要形状有8种(P50,表3-4)1、圆,2、两同心圆,3两同轴圆柱面,4、两等距线,5、两平行直线,5、圆柱面,6、两等距曲面,7、两平行平面,8、球面。
1、形状公差
1)直线度公差
在给定平面内的直线度
圆柱表面上任一素线必须位于过轴线的平面内,且距离为公差值0.02mm的两平行直线之间。
在给定方向内的直线度
公差带是两对给定方向上距离为公差值的两平行平面之间的区域。
如图是两个方向的示例,棱线必须位于水平方向距离为公差值0.02mm,垂直方向距离为公差值0.1mm的两对平行平面之内。
任意方向上的直线度
其公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
如图所示,ød圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04mm的圆柱体,标准规定,形位公差值前加注“ø”,表示其公差带为一圆柱体。
2)平面度
平面度公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
如图所示,表面必须位于距离为公差值0.1mm的两平行平面内。
3)圆度
圆度公差带是垂直于轴线的任一正截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。
如图所示,在垂直于轴线的任一正截面上,实际轮廓线必须位于半径差为公差值0.02mm的两同心圆内。
4)圆柱度
圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。
如图所示,实际圆柱表面必须位于半径差为公差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。
2、位置公差
1)定向公差
平行度
当两要素要求互相平行时,用平行度公差来控制被测要素对基准的方向误差。
当给定一个方向上的平行度要求时,平行度公差带是距离为公差值t,且平行于基准平面(或直线或轴线)的两平行平面(或轴线)之间的区域。
当给定互相垂直的两个方向的平行度要求时,公差带是两对互相垂直的距离分别为t1和t2且平行于基准直线的两平行平面之间的区域。
如图所示,ød孔轴线必须位于公差值为0.1mm和0.2mm且平行于基准轴线的两对平行平面内。
当给定任意方向时的平行度要求,公差带是直径为公差值t且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。
如图所示,ød孔轴线必须位于直径公差值ø0.1mm,且平行于基准轴线的圆柱面内。
垂直度
当两要素有互相垂直要求时,用垂直度公差来控制被测要素对基准的方向误差。
当给定一个方向上的垂直度要求时,垂直度公差带是距离为公差值t,且垂直于基准平面(或直径、轴线)的两平行平面(或直线)之间的区域。
——用距离值限制角度误差
当给定任意方向时,垂直度公差带是直径为公差值t,且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。
如图所示,ød孔轴线必须位于公差值ø0.05mm,且垂直于基准平面的圆柱面内。
倾斜度
当两要素之间的为任意角度时,用倾斜度要求时,倾斜度公差带是距离为公差值t,且与基准平面(或直线、轴线)成理论正确角度的两平行平面(或直线)之间的区域。
当给定任意方向时,倾斜度公差带是直径为公差值t,且与基准平面成理论正确角度的圆柱面内的区域。
如图所示,øD孔轴线必须位于直径公差值0.05mm,且与A基准平面成45°角,平行于B基准平面的圆柱面内。
2)定位公差
关联被测要素对基准在位置上所允许的变动量。
定位公差带具有确定的位置,相对于基准的尺寸为理论正确尺寸;定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。
分为:
位置度、同轴度和对称度。
同轴度
同轴度用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。
同轴度公差带是直径为公差值t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。
如图所示。
ød孔轴线必须位于直径为公差值0.1mm,且与基准轴线同轴的圆柱面内。
对称度
对称度用于控制被测要素中心平面(或轴线)对基准中心平面(或轴线)的共面(或共线)性误差。
如图所示,其公差带为距离为公差值0.1且相对基准的中心平面对称配置的两平行平面之间的区域。
位置度
位置度用于控制被测要素(点、线、面)对基准的位置误差。
位置度多用于控制孔的轴线在任意方向的位置误差。
这时,孔轴线的位置度公差带是直径为公差值t,且轴线在理想位置的圆柱面内的区域。
位置度常用于控制孔组的位置误差。
对零件上的一组孔的位置的精度要求通常可以分为两个方面:
组内各孔间的位置精度和孔组相对于基准面的位置精度。
当两者要求不同时,可采用复合位置度来明确对孔组的位置要求。
3、跳动公差
跳动公差用来控制跳动,是以特定的检测方式为依据的公差项目。
跳动公差包括圆跳动公差和全跳动公差。
是关联实际要素绕基准轴线回转一周或几周时所允许的最大跳动量。
跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置;可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。
1)圆跳动
径向圆跳动
公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面内半径差为公差值t,且圆心在基准轴线上的两同心圆。
如图所示,ød圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回转时,在任一测量平面内的径向跳动量不得大于公差值0.05mm。
端面圆跳动
跳动公差带是在与基准轴线同轴的任一直径的测量圆柱面上,沿母线方向宽度为公差值t的圆柱面区域。
如图所示。
当零件绕基准轴线作无轴向移动回转时,左端面上任一测量直径处的轴向跳动量均不得大于公差值0.05mm。
斜向圆跳动
跳动公差带是在与基准主轴线同轴的任一测量圆锥面上,沿母线方向宽度为公差值t的圆锥面区域,如图所示,除特殊规定外,其测量方向是被测面的法线方向。
2)全跳动
全跳动分为径向全跳动公差和端面全跳动公差。
径向全跳动的公差带与圆柱度公差带的形状是相同的,但前者的轴线与基准轴线同轴,后者的轴线是浮动的,随圆柱度误差形状而定。
端面全跳动的公差带与端面对轴线的垂直度公差带是相同的,因此两者控制位置误差的效果也是一样的。
径向全跳动
径向全跳动的公差带是半径差为公差值t,且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。
如图所示ød圆柱面绕基准轴线作无轴向移动的连续回转,同时,指示表作平行于基准轴线的直线移动,在整个测量过程中,指示表的最大读数差不得大于公差值0.05mm。
径向全跳动是被测圆柱面的圆柱度误差和同轴度误差的综合反映。
端面全跳动
端面全跳动的公差带是距离为公差值t,且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域。
如图所示,端面绕基准轴线作无轴向移动的连续回转,同时,指示表作垂直于基准轴线的直线移动,在整个测量过程,指示表的最大读数差不得大于公差值0.05mm。
4、形状或位置公差
线轮廓度和面轮廓度有两种情况:
无基准要求的和有基准要求的。
故其公差带有大小和形状要求外,位置可能固定,也可能浮动。
无基准要求时,理想轮廓线(面)用尺寸并加注公差来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是不定的(形状公差)
有基准要求的理想轮廓线(面)用理论正确尺寸并加注基准来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是唯一的,不能移动。
(位置公差)。
线轮廓度
线轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域,诸圆的圆心应位于理想轮廓线上。
如图所示。
无基准的理想轮廓线用尺寸并加注公差来控制,其位置是不定的;有基准的理想轮廓线用理论正确尺寸加注基准来控制,其位置是唯一的。
面轮廓度
面轮廓度公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域,诸球的球心应位于理想轮廓面上。
如图所示。
面轮廓度也分无基准要求的面轮廓度公差、有基准要求的面轮廓度公差。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 互换性与测量技术极限配合与测量技术 第三章 形位精度 互换性 测量 技术 极限 配合 第三 精度