装饰工程墙身石材镶贴施工工艺完整版.docx
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装饰工程墙身石材镶贴施工工艺完整版
编号:
TQC/K230
装饰工程墙身石材镶贴施工工艺完整版
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装饰工程墙身石材镶贴施工工艺完整版
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装饰工程墙身石材镶贴施工工艺
1、施工准备
1)水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。
2)砂应选用水洗中砂或粗砂,当选用石屑时,粒径为1-5mm,含泥量不大于3%。
3)白水泥32.5级白水泥。
4)常用机具:
云石机、手提石材切割机、角磨机、电锤、手电钻、铝合金靠尺、粉线包、线锤、托线板、手推车、计量器、筛子、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等
2、工艺流程:
基层处理--预排石材--钻孔安装固定--灌浆--勾缝清洁抛光
3、施工要点:
A.涂刷背涂处理剂,首先要将石板的背面及四个侧面清扫干净,然后用排笔或毛刷沾石材背涂处理剂将石材的背面及四个侧面遍涂一遍,不得有漏涂。
B.基层处理:
①、混凝土墙面表面应剔平、凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润;然后将1:
1水泥细砂加108胶及水的稀浆用扫帚甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面墙上,并有较高的强度为止。
②、砖墙面表面凹凸处要剔平。
墙面上残存的砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净,并提前一天浇水湿润。
然后吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
C.抹底灰:
①、混凝土墙面先刷一道水中渗10%107胶的水泥素浆,紧跟分层遍抹1:
3的水泥砂浆底灰,每层厚度宜为5-7mm,底层砂浆与墙面要粘结牢固,打底灰要扫毛或划出纹道。
②、砖墙面先在墙面上浇水湿润,紧接分层分遍抹1:
3水泥砂浆底灰,每层厚度宜为7-10mm,吊直、刮平、打底灰或划出纹道。
24小时后浇水养护。
D.墙面安装件安装:
用射钉或膨胀螺丝安装在墙面上,用射钉时应预先在射钉和墙面之间采用塑料隔离一定空隙,便以安装铜丝,间距位置根据板块大小和板块上钻孔位置确定。
E.选板、预排:
为了使上下左右石材花纹纹理通顺,安装前须预排并编号,编号要由下向上编排,然后立码备用。
对于有缺陷的石材应剔除,可以改成小料使用。
F.钻孔:
在板上用手电钻打¢6mm,深35~40mm的直孔,并在板背直孔的位置上剔出7mm深的小槽;在墙体相应位置上钻斜孔,孔径6mm,孔深40~50mm。
G.板材安装、固定:
根据板材上的直孔与墙体的距离,用¢5的不锈钢丝或铜丝制成楔固石板的"U"形钉,将石板与墙体连接,并用小硬木楔紧调整进出垂直、水平位置,然后在板块横竖缝处每隔100-150mm用糊状石膏浆作临时固定,其余缝隙均用石膏灰封严待石膏凝固后进行灌浆。
H.灌浆:
用配合比为1:
3的水泥砂浆加浓度为20%的801胶调成粥状灌入石板与墙面间的缝隙中,注意灌注时要徐徐灌入,不要碰动石板,若遇石板移动,应停灌浆,拆下板块重新安装。
每次灌浆高度应为150~200mm,灌浆高度为距上口50~80mm时,应停止灌浆,待下层石板安装好后再灌,以使上下连成整体。
防止空鼓,灌浆时可插钎轻轻地捣固砂浆。
每次灌浆时间要间隔1小时以上。
白色或浅色石板应用白水泥和白石屑制浆,以防透底,影响美观。
灌浆时要及时擦净石板正面与上口的余浆。
I.勾缝、擦缝、清洁:
待石板全部安装完毕后,清除所有临时固定设施及余浆痕迹,用湿布擦洗干净,后可用颜料按板材的颜色调制水泥色浆进行嵌缝,缝要勾实擦匀,边嵌缝边清洁板面。
J.抛光、打蜡:
用布或手提式抛光机对饰面进行抛光、打蜡,以使饰面更加光洁。
4、质量要求
1)安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氢氧化钙,泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。
因此,在天然石材安装前,应对石材饰面采用"防碱背涂剂"进行背涂处理。
2)饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
3)饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。
4)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表。
饰面板安装的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差(mm)检验方法
石材瓷板木材塑料金属
光面剁斧石蘑菇石
1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查
2表面平整度23-1.5133用2m靠尺和塞尺检查
3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查
4接缝直线度2442111拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
6接缝高低差0.53-0.50.511用钢直尺和塞尺检查
7接缝宽度1221111用钢直尺检查
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