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节能施工方案
建筑节能工程专项施工方案
工程名称:
高新区盘城居住新区一期二组团2-18~2-20#楼
编制人:
张天桃
审核人:
吕学敏
批准人:
师林海
编制单位:
江苏弘盛建设工程集团有限公司
日期:
2014年4月25日
江苏省住房和城乡建设厅监制
一、建筑节能分部工程概况
1、工程概况:
项目名称:
南京高新区盘城居住新区一期二组团2-18~2-20#楼
项目地址:
南京市浦口区盘城镇盘城后街38号
建设单位:
南京北园投资置业有限公司
设计单位:
江苏省建工设计院有限公司
施工单位:
江苏弘盛建设工程集团有限公司
监理单位:
南京思圆房地产投资管理咨询有限公司
本项目保温工程选用材料:
外墙外保温为30mm厚(II型)水泥发泡保温板;屋面保温为50mm厚HX隔离式防火保温板保温系统;门窗为中空12A塑钢(门)窗;建筑外遮阳保温系统:
仅南向卧室窗安装外活动卷帘遮阳。
三栋楼总建筑面积为37354.615㎡,地上18层为住宅,地下1层为自行车库及储藏间,结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。
施工中首先要把好原材料和设备的进场关,严格按相关施工和验收规范施工,以满足建筑节能的设计要求。
2、本工程建筑节能分部工程概况
本工程基础为桩基础,基础形式:
预应力高强混凝土管桩+承台梁(独立承台),±0.00以上墙体除剪力墙外,外墙均采用200厚ALC砂加气混凝土砌块,内墙及各层楼梯间隔墙为200、100厚加气混凝土砌块,内外填充墙体砌筑砂浆强度为M7.5;屋面为倒置式保温上人屋面。
二、建筑节能设计要求
本工程所在城市南京,地处夏热冬冷地区,节能计算面积34145.07㎡,工程节能设计标准为:
《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)。
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
30mm厚发泡水泥保温板(II型)
32201.306㎡
江苏弘盛
2
门窗、幕墙节能分项工程
中空12A塑钢(门)窗
3
建筑外遮阳分项工程
南向卧室窗安装外活动式遮阳卷帘
4
屋面节能分项工程
50mm厚HX隔离式防火保温板(2型)
1943.764㎡
江苏弘盛
5
配电与照明节能分项工程
采用一户一表40W灯泡照明灯具
2.1、编制依据
2.1.1经建筑节能专项审查合格的设计文件
2.1.2经批准的单位工程施工组织设计
2.1.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集
节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表2.1
名称
编号
年号
批准部门
公共建筑节能设计标准
GB50189-2005
2005
建设部
民用建筑热工设计规范
GB50176-93
1993
建设部
夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准
JGJ134-2010
2010
江苏省建设厅
江苏省居住建筑热环境和节能设计标准
DGJ32/J71-2008
2008
江苏省建设厅
江苏省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定(2009)年版
江苏省建设厅
江苏省太阳能热水系统施工图设计文件编制深度规定(2008)年版
江苏省建设厅
江苏省建筑节能施工质量验收规程
DGJ32/J19-2007
2007
江苏省建设厅
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
2007
建设部
建筑设计防火规范
GB50016-2010
2010
建设部
工程建设标准强制性条文
2010版
建设部
建筑工程质量验收统一标准
GB50300-2001
2001
建设部
平屋面构造做法
苏J03-2006
2006
江苏省建设厅
屋面工程质量验收规范
屋面工程技术规程
GB50207-2002
GB50345-2004
2002
建设部
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2001
建设部
建筑玻璃应用技术规程
JGJ113-2009
2009
住房和城乡建设部
江苏省工程建设推荐性技术规程
苏JG/T041-2011
2011
江苏省住房和城乡建设厅
江苏省工程建设推荐性技术规程
苏JG/T050-2012
2012
江苏省住房和城乡建设厅
建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法
GB7107-2002
2002
建设部
建筑外窗抗风压性能分级及检测方法
GB-T7106(7107,7108)-2002
2002
建设部
塑钢门窗工程技术规程
DGJ32/J07—2009
2009
江苏省建设厅
建设工程质量检测规程
DGJ32/J21—2009
2009
江苏省建设厅
民用建筑节能工程现场热工性能检测标准
DGJ32/J23—2006
2006
江苏省建设厅
建筑外遮阳工程质量验收规程
DGJ32/TJ88—2009
2009
江苏省建设厅
钻芯法检测外墙外保温构造技术规程
DGJ32/TJ98—2010
2010
江苏省建设厅
民用建筑节能工程质量管理规程
DGJ32/TJ106—2010
2010
江苏省建设厅
外墙外保温建筑构造
GB10J121
2010
建设部
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程
DGJ32/J34-2006
2006
江苏省建设厅
国家省、市、现行的相关法律、法规
三、施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
四、施工方案
4.1墙体保温节能
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
复合发泡水泥板
300×300×30mm
干密度≤250kg/m³;导热系数≤0.060W/(m²k);抗压强度≥0.40MPa;抗拉强度≥0.13
MPa;吸水率≤10.0%;干燥收缩值≤0.80mm/m;碳化系数≥0.80;软化系数≥0.80
尺寸、干密度、吸水率、抗拉强度、干燥收缩值、导热系数
抗裂抹面砂浆
拉伸粘结强度/MPa(与发泡水泥板)原强度、耐水≥0.10;
柔韧性压折比≤3.0;可操作时间/h(1.5-4.0)
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与发泡水泥板)
粘结砂浆
拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆)原强度≥0.60;耐水≥0.40;拉伸粘结强度/MPa(与发泡水泥板)原强度、耐水≥0.10,破坏面在发泡水泥板上;可操作时间/h(1.5-4.0)
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与水泥砂浆、发泡水泥板)、可操作时间
界面砂浆
拉伸粘结强度/MPa原强度≥0.70;耐水、耐冻融≥0.50;
干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度(与发泡水泥板)
锚固件
8×100mm
单个锚栓抗拉承载力标准值/kNC25及以上混凝土,
≥0.80;加气混凝土≥0.30;
砖砌体≥0.50
拉拔力
续表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
耐碱玻纤网格布
160g/m2
网孔中心距(标准型6mm;加强型4mm);单位面积质量,g/㎡
拉伸断裂强力,N/50mm
标准型≥1200,加强型≥2000
断裂伸长率,%(标准型、加强型≤4.0;拉伸断裂强力保留率,%(经纬向)(标准型、加强型
≥75)
单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率
活动卷帘
抗风性能、疲劳试验性能
抗风性能、疲劳试验性能
同一厂家、同一品种的产品,当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次;当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查各不少于6次,拉拔力每个检验批不少于3处。
4.1.2施工机具准备:
表4.2
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
电动搅拌器
3
-
2014年4月
2
搅拌灰盘
8
-
2014年4月
3
垂直运输机具
1
-
2014年4月
4
水平运输手推车
4
-
2014年4月
5
冲击钻
5
-
2014年4月
6
方尺、钢板尺
10
-
2014年4月
7
线锤
5
-
2014年4月
8
水桶
5
-
2014年4月
9
剪子
5
-
2014年4月
10
铁锨
3
-
2014年4月
11
扫帚
2
-
2014年4月
4.1.3操作工艺
1、施工操作执行的标准:
(1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)。
(2)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)。
(3)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010。
(4)《江苏省工程建设推荐性技术规程》苏JG/T041-2011。
(5)《民用建筑热工设计规范》GB50176-93。
(6)《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/71-2008。
(7)《外墙外保温建筑构造》GB10J121
2、工艺流程:
外墙外保温系统基本构造
饰面
材料
保温系统构造
构造示意图
基层
①
界面层
②
找平层、粘结层③、④
保温层
⑤
抹面层
⑥
饰面层
⑦
涂料
混凝
土墙
及砂
加气
混凝
土砌
块外
墙
界面
砂浆
(基层界面或毛化处理)
10-15厚专用聚合物砂浆底面找平防水、粘结层
30厚发泡水泥板
5厚抹面
砂浆+加强耐碱涂塑网格布+锚固件
1-2遍柔性耐水腻子+一底两度涂料
3、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:
观察、尺量检查;检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;发泡水泥板允许偏差:
长度尺寸允许偏差:
±2.0mm;宽度尺寸允许偏差:
±2.0mm;厚度尺寸允许偏差:
符合设计要求,不得出现负偏差,正偏差不得超过2.0mm;对角线尺寸允许偏差:
≤3.0mm。
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:
对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮,严禁雨林;如露天存放,必须加苫盖。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整;各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料名称。
(3)定位放线、放线的依据、方法、要求:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线;在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。
(4)配置专用粘结剂:
按照企业产品使用说明书配置。
4、施工操作
(1)对基层的处理要求:
加气混凝土砌块及外墙板,其表面应涂刷界面砂浆(喷浆毛化处理),然后粉刷专用抹面砂浆,门窗框四周要进行堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。
墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,高度≥10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积>0.1平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整。
(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:
粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料,水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀,搅拌时间自投料完毕后不小于5min,一次配制用量以4h内用完为宜,注意防暴晒和防风。
(3)对首次施工、操作基点的要求:
对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。
(4)对冷、热桥施工的措施:
1)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙,外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。
2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
(5)对锚固件的锚固要求:
1)锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(并压入网布)初凝时进行,使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度:
混凝土基层10cm,加气块12cm(包括抹灰层)。
锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2-3mm。
2)、位置锚固件个数:
墙面高度在20m以下每平方米设置4-5个锚拴,20m以上每平方米设置7-9个锚拴。
3)、锚固件加密:
阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm;
4)、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与水泥发泡板板表面齐平或略柠入一些,确保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固。
(6)对现场拌材料的配制要求:
专用粘贴剂,用电动搅拌器搅拌均匀,一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。
(7)对施工过程中质量控制的要求:
1)、每块水泥发泡板与墙面总粘结面积粘贴面积应大于95%,水泥发泡板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚贴现象,锚固件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求;
2)、聚合物与水泥发泡板必须粘结完后应进行隐检,抹灰完成后进行验收;
3)、在水泥发泡板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收;
4)、相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
检查数量应符合下列规定:
每100㎡至少抽查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批抽查不少于3处。
5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时,玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。
网布应铺压严实,不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。
当设计无要求时,左右不得小于80mm,上下不得小于100mm。
加强部位的增强网做法应符合设计要求。
(8)门窗洞口的节能构造措施:
在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,作为控制阳角上下竖直的依据,门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。
接缝距洞口四周距离应不小于100mm。
如下图所示
门窗洞口排板示意图
(9)外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位增强措施:
在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强,网布位于护角线条的外侧;二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加网布增强,附加网布搭接宽度不应小于200mm;门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的标准型网布增强。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入加强型网布(加强型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。
见构造示意见图。
(10)发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法,发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。
发泡水泥板施工应从首层开始,并距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:
3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂,粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架,干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板,上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。
发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴,粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆,粘贴面积应大于95%,及时粘贴并挤压到基层上,板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。
发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸,裁切发泡水泥板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。
发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。
(11)网布施工:
用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上,厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角网布做法见下图。
网布阳角做法示意图网布阴角做法示意图
5、成品保护
(1)塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层;
(2)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板,以免外架挤压保温层;
(3)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;
(4)严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2屋面保温节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
HX隔离式防火保温板
50mm厚
㎡
面密度≤14.5kg/m³;导热系数≤0.035W/(m·k)抗拉强度≥0.10Mpa;吸水率(V/V)≤8%;燃烧性能不低于A2级
面密度、当量热导系数、抗拉强度
进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告和有效期内的形式检验报告等相关资料、保温材料的面密度、当量热导系数、抗拉强度等技术性能必须满足要求。
4.2.2施工机具准备:
主要机具:
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准:
1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
3)《屋面工程技术规程》(GB50345-2004)
4)《平屋面构造做法》(苏J03-2006)
5)《江苏省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)
6)《江苏省工程建设推荐性技术规程》苏JG/T050-2012
1、工艺流程
(明确本分项工程的操作流程,并制作流程图,如采暖系统施工流程)
2、施工准备
1)材料、设备进入现场时,查验、检查方法:
观察、尺寸检查;核查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的形式检验报告,隔离式防火保温板允许偏差:
长度1200、900、600mm尺寸允许偏差:
±5.0mm;宽度600mm:
尺寸允许偏差±3.0mm;厚度符合设计要求,尺寸允许偏差:
+2.0不得出现负偏差,正偏差不得超过2.0mm;对角线偏差:
尺寸允许偏差≤5.0mm;板侧面平直度:
尺寸允许偏差≤3.0mm;板面平整度:
尺寸允许偏差≤3.0mm。
按进场批次,按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。
2)保温材料的运输、存放:
应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨林。
严禁在雨天进行保温层施工。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。
3、施工操作
(1)对基层的处理要求:
基层应平整、干燥和干净;穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
(2)对施工过程中质量控制的要求:
1、铺隔离式防火保温板保温材料,先将接触面清扫干净,防火保温板板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:
1)基层;2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;3)屋面热桥部位。
(3)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5%,且不得大于4mm。
3、应注意的质量问题
(1)保温隔热层功能不良
1)保温材料铺设前含水量大,未充分晾干。
(2)保温层厚度不均匀
1)抹找平层的方法不当,压实过程中保温层被挤压。
2)保温材料本身厚度不均匀。
(3)对保温层厚度不均匀的预防措施
1)进场材料必须严格检验,如发现不合格品,立即退场。
2)保温层铺设时分层施工。
分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。
3)在未达到强度标准的保温层上不得行走,车辆应在运输通道上行走,如遇找平层应边倒车边操作。
4.2.4成品保护
(1)、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行车线路应铺垫脚手板。
(2)、保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。
4.3门窗节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
塑钢玻璃推拉门
1500×2300
108
1、外门窗隔声性能≥30Db;
抗风压≥四级;
水密性≥三级;
气密性≥四级;
保温性能≥七级;
2、所有门窗及阳台门窗均采用塑钢门窗,采用塑钢型材;玻璃为双层中空透明玻璃;门窗框料
气密性
传热系数
中空玻璃露点
塑钢玻璃推拉门
2400×2300
51
塑钢窗
700×500
6
塑钢窗
700×1400
108
塑钢窗
900×500
6
塑钢窗
900×1400
162
塑钢窗
1000×500
3
塑钢窗
1000×1400
54
塑钢窗
1200×500
3
塑钢窗
1200×900
57
塑钢窗
1400×500
3
1、外门窗隔声性能≥30Db;
抗风压≥四级;
水密性≥三级;
气密性≥四级;
保温性能≥七级;
2、所有门窗及阳台门窗均采用塑钢门窗,采用塑钢型材;玻璃为双层中空透明玻璃;门窗框料尺寸,玻璃厚度由厂家根据立面高度及风压等因素确定
3、玻璃为:
6+12A+6安全玻璃使用范围及部位应严格按《建筑安全玻璃规程》
气密性
传热系数
中空玻璃露点
塑钢窗
1400×1400
54
塑钢窗
1500×500
12
塑钢窗
1500×1400
108
塑钢窗
1800×500
14
塑钢窗
1800×1400
270
塑钢窗
2100×500
3
塑钢窗
2100×1200
3
塑钢窗
2100×1400
1
塑钢窗
2100×2200
51
塑钢窗
2400×500
3
4.3.2施工机具
主要机具有:
切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.3.3门窗工程施工工艺
施工操作执行的标准:
1)《建筑装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
2)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
3)《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J34-2006)
4)《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113-2009)
5)《塑钢门窗工程技术规程》(DGJ32/J07—2009)
1.工艺流程:
(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处弹线标记。
并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离,需要进行处理的应记录和标识。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。
每层必须保持窗下皮标高一致。
(3)墙厚方向的安装位置应按设计要求的窗台板的宽度确定。
(4)门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
(5)安装时,采用安装的金属零件要为不锈钢件。
(6)根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框,然后用木楔临时固定。
(7)门窗与墙体的固定用固定片连接,固定片位1.5mm厚的镀锌板,长度根据现场需要进行
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