金煤化工消防水站操作规程doc.docx
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金煤化工消防水站操作规程doc
消防水站操作规程
通辽金煤化工有限公司
三车间消防站操作规程
(试运行)
2009-07-01
前言
一、本规程编写根据通辽金煤化工有限公司一期工程20万吨/年乙二醇项目安全生产所需消防措施设计的相关技术要求,参照国家加压消防给水和泡沫消防给水的油管规范及各制造厂家的设备规范等编写。
一、本规程根据下列条文作为本规程的指导标准
1.通辽金煤化工有限公司消防水设计方案
2.国家石油化工企业设计防火规定
3.国家石油化工消防设施管理规范
4.建筑设计防火规范
二、以下人员通晓本规程
1.安全总工程师
2.公用工程部部长、安监部部长、电气检修以及质检等相关人员
3.三车间主任、工段长、技术员
4.三车间给排水运行人员
注:
本规程自颁布之日起,三个月试运行。
恳请各部门在学习和执行本规程的过程中,有改进建议及时反馈给三车间,使本规程得以完善。
总则
1.运行值班人员必须严格遵守公司的各项规章制度,认真做好本岗位的相关工作。
确保安全生产,文明生产,努力完成公司下述的各项生产任务。
2.运行值班人员在独立值班前必须在车间指导下,通过学习、见习、实习三个步骤的严格培训和考试合格,由主管部门批准并颁布上岗证,方能独立担任工作。
3.运行值班人员,必须按照主管部门批准的轮值表值班,认真执行化工生产的《操作工交接班制》、《操作工六严格》。
4.运行人员值班期间,要严肃认真。
电话联系工作时,要互通姓名,将联系工作的内容确认无误后认真执行。
对于违章指挥行为,如对设备及人员人身安全有明显威胁或严重违反规程时,应拒绝执行。
并向其讲明理由,必要时要越级上报。
如值班人员接到非直属部门的命令或指示时,应第一时间向直属部门汇报。
5.运行班长要根据运行方式,设备状况,季节特点,天气变化等情况,协调本班值班人员,认真检查设备,工艺状况,做好事故预想和维护工作,确保生产稳定运行。
6.运行值班人员在班期间要做到四勤——勤联系,勤检查,勤调整,勤分析。
在启动、修正或更换设备时,要精心操作,相互间密切配合。
7.当设备发生故障时,运行值班人员应准确判断,果断处理,把故障情况及时上报给当班班长,并做好详细记录。
8.运行值班人员误操作或违章作业造成事故而影响生产,危害他人或设备等情况下,要及时上报班长,严重时要上报上级部门。
不得隐瞒、拖延。
并如实作好记录。
9.运行值班人员要爱护工具、设备、材料、仪器、各种记录、报表等,并正确合理使用。
10.运行值班人员不能在报表和记录本上乱写乱画、涂改等。
填写报表和记录一律使用仿宋体。
11.运行值班人员上班前4个小时内及在班期间禁止喝酒,否则禁止上班。
12.运行值班人员凡离开工作岗位1-3个月者重返岗位时,首先要了解和掌握运行设备的状况及运行工艺情况,由主管部门批准方能上岗。
3个月以上者,必须经过培训,见习,实习三个步骤,并经考核合格后方能重新担任工作。
13.运行值班人员必须衣着整齐,按公司规定着装并戴好安全防护用品。
14.运行值班人员遇到上级领导询问工作情况时,应立刻汇报生产情况,对未经批准的外来人员,有权谢绝参观,对不听劝告者,上报给有关部门及时处理。
15.运行值班人员应熟悉所管辖设备的性能、规范、结构原理及操作方法。
第1章消防管理制度及任务
1.1消防工作的方针和原则
1.消防工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针。
2.有效地进行消防安全管理,必须把消防安全工作贯穿于公司综合治理工作中去,做到同目标,同布置,同检查,同评比,同时必须执行以下消防管理工作原则:
3.⑴.“谁主管,谁负责”的原则
⑵.群众性原则
⑶.科学性原则
⑷.综合治理的原则
⑸.依法管理的原则
1.2安全防火职责
1.制定本公司消防安全制度和消防安全操作规程。
2.监督落实公司的消防安全职责制和岗位消防安全责任制,明确消防安全职责,确保消防安全职责落实到各部门,各车间,各岗位的消防安全责任人。
3.按照国家有关规定,完善公司消防设计所安装配置的各种消防设施,工艺管道,消防器材等,并做好消防安全标志和维护保养工作。
4.认真落实组织开展安全防火大检查工作,及时消除火灾隐患。
5.开展消防知识技能的宣传教育培训,制定消防灭火的紧急预案,并有计划的组织演练。
1.3岗位任务
消防水站由消防水泵、泡沫泵、稳压泵、消防水管道、蓄水池等组成,向生产应急部门输送具有一定温度,一定压力,一定水质要求的合格生产消防用水,以保证安全生产。
第2章消防系统工艺流程
2.1系统概述
根据公司所使用的灭火介质不同,消防系统主要分为水消防系统,泡沫消防系统和干粉灭火系统三大类。
a.水消防系统由消防水池,消防水泵,消防各界区管网,室外消防栓,室内消防栓等组成。
主要是依靠水对燃烧物的冷却降温作用来灭火的。
b.泡沫灭火系统由泡沫泵,泡沫消防水管网,泡沫放映发生器,泡沫液储罐,地上式泡沫消火栓,消火炮等组成。
注:
在消防水站消防水泵和泡沫泵之间增设稳压泵(2台),主要用于临时高压状况下,满足消防给水系统的水压和水量的要求。
c.干粉灭火系统主要分布在各岗位,用于防止电器等引起的火灾的发生。
注:
稳压泵是消防泵的一种,用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统压力的压力稳定,使系统水压始终处于压力状态,一旦喷头或消火栓出水,即能流出满足消防用水所需要的水量和水压。
稳压泵和增压泵都是增压设施的一种,它们的区别是稳压泵运行在喷头和消火栓未流出时,增压泵工作在喷头和消火栓已经出水,而消防用水的水压不足需要增压的时候。
2.2工艺流程叙述
该消防水站水来自原水站,有一条补水管线将水送入消防水池和泡沫水池,两个池子通过连通管连通,本站共有3台消防水泵、2台稳压泵、2台泡沫水泵及泡沫比例发生器2组;消防水通过消防水泵直接送向厂内的各个消防管道,当消防水压力不足时,需要进行增开稳压泵,来稳定压力;泡沫发生器则是利用来自泡沫水泵的压力水,与内部的泡沫进行混合,使泡沫液以一定的压力送往厂内各个消防管网。
2.3工艺流程图
消防水站工艺流程图
第3章设备一览表
3.1水泵设备一览表
设备位号
设备名称
规格尺寸
设备型号/图号
制造单位
出厂编号
排气压力/风压/扬程/极限真空/设计压力(管,套/筒体)
设计温度(管,套/筒体)
设计介质(管,套/筒体)
流量/打气量/风量/抽气速率
P01
消防水泵
CSH14-6A
丹东克隆集团
082726
117m1.10/1.20MPa
常温
清水
800
P02
消防水泵
CSH14-6A
丹东克隆集团
082725
117m1.10/1.20MPa
常温
清水
800
P03
消防水泵
CSH14-6A
丹东克隆集团
082727
117m1.10/1.20MPa
常温
清水
800
P04
稳压泵
CY100-120B
87m0.9MPa
常温
清水
80
P05
稳压泵
CY100-120B
87m0.9MPa
常温
清水
80
P06
泡沫消防泵
CSH12-6A
丹东克隆集团
082730
77m
常温
500
P07
泡沫消防泵
CSH12-6A
丹东克隆集团
082731
77m
常温
500
移动式潜水排污泵
0.055/0.6MPa
常温
污水
B01
泡沫比例混合装置
V=10
PHYM60/100
成都捷晟制造
0.6-1.2MPa
常温
水泡沫
20—80L/s
B02
泡沫比例混合装置
V=10
PHYM60/100
成都捷晟制造
0.6-1.2MPa
常温
水泡沫
20—80L/s
空气泡沫产生器
10个
3.2阀门规格一览表
消防水站
总消防送水
闸阀
1
DN200
消防水站
消防送水(消,泡)
闸阀
2
DN200
消防水站
消防入口
闸阀
3
DN500
消防水站
消防出口
闸阀
3
DN350
消防水站
消防入口
闸阀
2
DN100
消防水站
消防出口
闸阀
2
DN100
消防水站
消防入口
闸阀
2
DN300
消防水站
消防出口
闸阀
2
DN300
消防水站
消防总送水
闸阀
5
DN300
消防水站
消防旁路出水
闸阀
1
DN400
3.3水池规格一览表
序号
名称
长(m)
宽(m)
高(m)
容积(m3)
1
消防水池
24
24
3.0
3000
2
泡沫消防水池
24
24
3.0
3000
第4章主要设备操作与运行
4.1水泵
(一)启动前的准备工作
1.检查
a.泵或底座是否与基础紧固;
b.联轴器与泵机组是否校正;
c.管路是否按要求连接;
d.入口阀门以及电机是否有电;
e.是否所有轴承都有良好的润滑;
f.检查消防水池液位是否满足运行工况;
2.盘车:
手动盘车按泵上的箭头转动转子,至少2圈以上;
3.排气:
直到气体全部排完为止;
(二)启动和运行
1.打开出口阀门
2.打开水泵电机启动按钮;
3.注意观察出水管压力变化,同时缓慢开启出口阀门;使压力满足生产运行;
4.如果压力过大或者过小,可以通过调节总管回流阀进行调节控制;使压力满足消防水的要求;
(三)停车
1)泵停止运转时,先关闭截止阀,然后切断电源;(如果出口管路中有止回阀,则截止阀可以维持打开状态以得到一个回压)
2)关闭辅助管路。
泵的轴封即使在停机状态也要用润滑油密封;
3)在冰冻或长期停止使用时,应排除泵及管路中的介质,以免冻裂;
4)如泵配的是填料密封,拆除填料;
5)当输送的介质为对健康有害的液体时,应将泵和管路内介质尽快排尽。
4.2空气泡沫比例混合装置
(一)结构和工作原理
PHY系列贮罐压力式空气泡沫比例混合装置的工作原理见图1,由比例混合器、泡沫罐、压力表、排气阀、安全阀、不锈钢阀门及管道组成。
当压力水进入比例混合气时,部分水进入罐挤压胶囊,使泡沫液经吸液管道挤出与水自动混合成混合液流,经空气泡沫产生器或喷射设备进行灭火。
(二)操作使用
泡沫液的罐装:
罐装是将泡沫液从外面灌入胶囊内的过程,为了确保在灌装初期过程中避免因已装入的泡沫液重量对胶囊拉扯力过大,在灌装前需在胶囊和罐壁之间的空间罐注水。
灌装前准备步骤如下:
1)关闭进口阀1和出口阀2,打开进水阀3,打开罐体上排液阀7(参见图1)
将胶囊内的残渣排尽。
2)微量开启控制阀1,使压力水进入系统管网。
3)在系统管网中注水,在微量开启出口阀2,让系统中的水在无压力的状态下进入罐壁和胶囊之间的空间里(此过程中应将图中所示的排气阀打开,以便排除罐体内的空气),直到水量约为罐体体积的1/2-2/3为止(可通过打开备用孔来观察);如无水源,则需打开备用孔的闷盖注水。
人工罐液法:
a.罐液前将注液孔的闷盖打开,并保证排气阀处于打开状态,排液阀7、排水阀8处于关闭状态,只有这样才能将泡沫原野顺利地导入胶囊内。
b.在灌注过程中当有水从排气阀排出或不能继续灌入泡沫液时,打开排水阀8排水,使灌入的泡沫液与排出的水量相当,保证泡沫液顺利地灌入胶囊。
c.灌注完毕关闭排水阀8,将注液孔处的闷盖盖上,上紧螺栓,将排气阀、罐液阀关闭,同时打开比例混合器上的控制阀1、2,此时装置处于待用状态。
加液泵灌液法:
a.灌液前将加液泵通220V交流电,应有开关控制,将加液泵吸液管插入泡沫原液桶中,打开图中的进液阀和进液排气阀,保证排气阀处于打开状态,排液阀7、排水阀8处于关闭状态,只有这样才能将泡沫液顺利地吸入胶囊内。
b.打开电源开关,加液泵工程,泡沫液通过加液泵不断吸入胶囊内,吸完一桶后不必停泵,立即更换另一桶,直到有水从排气阀排除或不能继续灌入泡沫液时,打开排水阀8排水,使灌入的泡沫液与排出的水相当,保证泡沫液顺利地灌入囊内。
c.灌注完毕关闭排水阀8和进液阀、进液排气阀,将排气阀、灌液控制阀关闭,同时打开比例混合器的控制阀1、2,此时装置处于待用状态。
4.4维护保养
(一)水泵的维护保养
1.运行维护
a.请不要在我们所要求工况以外运行水泵;
b.泵运行时应保持平稳,泵不允许干运行。
泵不能长时间在出口阀关闭的情况下运行。
轴承最高温度允许超出环境温度50℃,最高不超过90℃;
c.在泵运行时,辅助管路中的阀门必须保持打开;
d.如果泵配的是填料密封,运行时应有少量滴水,填料压盖应轻轻的压紧;
e.定期检查联轴器部件,一经发现磨损即行更换;
2.轴承的润滑
a.轴承用油脂润滑;
b.轴承在制造厂已加油脂,启动前检查轴承,如果在运输和储存中有杂质进入轴承或油脂已凝结固化或油脂已泄漏,启动前必须更换油脂;
c.轴承内的油脂在运行3000小时或最多两年后必须更换;
d.每次更换油脂必须拆除轴承。
更换油脂前用汽油或类似的介质清洗轴承.轴承体和轴承压盖,并擦干净。
在球轴承或滚珠轴承中完全填满油脂,而在轴承压盖中只填充一半油脂。
用油枪轴承体上部的油嘴中加油;
e.滑动轴承用介质或外接水源润滑,为防止轴承堵塞,每运行8000小时或至多两年后,必须清洁轴承,并确保润滑管路畅通;
3.轴封的维护
a.如果轴封大量泄漏或长时间停机,泵启动前要按前所述安装或更换填料。
泵运行时填料函处有少量滴水,填料压得太紧会使轴套发热并磨损,因此填料必须轻轻的.均匀的压紧;
b.机械密封;机械密封无需特别维护,每天检查它是否发热。
如果机械密封明显泄漏,拆开并检查,必要的话更换机械密封。
(二)泡沫比例混合装置的维护保养
1.在系统处于待用状态时,必须保证控制1、2处于打开状态。
2.如需取泡沫原液样检查是否变质时,只需将排液阀7打开即可,取完样后,再将其关闭。
3.管路应每年检查一次,查看有无被腐蚀,若发现问题,必须进行压力试验,对暗管至少五年检查一次。
4.泡沫液至少每年检查一次,检查贮存泡沫液的容器是否损坏,抽取泡沫液样品,检查是否有过量的沉积物,并送交检测中心化验分析,如质量不合格,应予以更换。
第5章故障排除方法
5.1水泵启动后不出水。
见表5-1
表5-1水泵启动后不出水的原因及排除方法
故障原因
排除方法
吸水底阀漏水;水泵充水不足
检查吸水管底阀和吸水管路是否不严,可采用管网水回灌方式冲击一下底阀,如无效应检修底阀
抽真空引水不足,未将泵内及吸水管内充满水
检查真空泵及抽气系统有无问题,重开真空泵抽气直至水注满泵体后,关闭排气节门重新启动机泵
吸水管路或填料密封有气进入
检查吸水管路、阀门和水泵填料是否有水密封或有进气现象,应予排除
水泵旋转方向不对
改变电动机电源接线,将三根线中任意两根对换后再启动
出水阀门未开启或阀门板脱落
阀门传动机构有故障,阀门丝杆或丝杆螺母损坏,应解体检修
泵出水位置高,出水管窝气
应在出水管最高处装一排气阀,使出水管内充满水,随时将气排除
5.2水泵启动后出水量少。
见表5-2.
表5-2水泵启动后出水量少的原因及排除方法
故障原因
排除方法
吸水管路不严而进气,出水呈乳白色气泡
检查吸水管路,堵塞漏洞
水泵旋转方向不对
可在配电控制箱将电源二相互换,使电动机改变旋转方向
阀门开度不够
检查阀门开关位置,查明原因后全部打开阀门
水泵转速不够
检查电源电压是否过低;调速泵应提高转速,以提高出水扬程
泵扬程不足
应换扬程高一些的机泵
流量计故障
重新标定流量计或修理、更换
吸水管路或叶轮流道有异物堵塞
在判断排除其他可能原因后才能停机解体检查
5.3水泵振动,噪声大。
见表5-3.
表5-3水泵振动噪声大的原因及排除方法
故障原因
排除方法
电动机、水泵地脚固定螺栓松动
重新调整、紧固松动螺栓
水泵、电动机不同心
重新调整水泵、电动机同心度
水泵出现较严重的气蚀现象
应采取减少出水量,或者提高吸水池或吸水井水位,减小吸上真空高度,或更换吸上真空高度更高的水泵
轴承损坏
更换新轴承
泵轴弯曲或磨损
修复泵轴或更换新泵轴
水泵叶轮或电动机转子不平衡
解体检查,必要时做静、动不平衡试验,此项工作只有排除其他原因时方可进行
泵内进杂物
打开泵盖检查,消除堵塞物
联轴器内柱销螺栓或橡胶柱磨损或损坏
检查联轴器内柱销,必要时修理或更换
流量过大或过小,远离泵的允许工况点
调整控制出水量或更新、改造设备,使之满足实际工况的需要
5.4轴承过热。
见表5-4.
表5-4轴承过热的原因及排除方法
故障原因
排除方法
滑动轴承油环转动慢带油少或油位低不上油
检查油位,观察油环转动速度,修整或更换油环
油箱冷却水供应不充分
检查冷却水管及阀门,有堵塞物应清除
油箱内进水,破坏润滑油膜
检查油箱内冷却水管及油箱密封情况,解决漏洞、更换新油
润滑油牌号不符合原设计要求或油脏
按说明书中要求使用润滑油,定期检测油质情况,补充油量时一定使用同牌号润滑油,并做到定期性更换新油
轴与滚动轴承座圈发生松动而产生摩擦
修补轴径或更换新泵轴和轴承
5.5填料室发热。
见表5-5.
表5-5填料室发热的原因及排除方法
故障原因
排除方法
填料压盖压得太紧
调整填料压盖螺栓,使松紧得当
密封冷却水管阀门未开启或开启不足
开启冷却水管阀门,控制填料室有水不断滴出,以每分钟30-60滴为好
换填料不当,使水封移位,将出水孔堵死
停机重新调整水封环位置,使其进水口对准冷却水注入孔
水泵未出水,无冷却水润滑
停机,重新按运行要求启动
第6章岗位人员的工作任务和要求
6.1在岗执班人员工作内容
1.加强责任心,坚守岗位做到勤检查,勤调节,精心操作,确保机泵安全运转,满足生产用水需要,并执行巡检挂牌制。
2.值班时认真操作,及时解决运行中的各种问题,生产有事及时与有关单位联系。
3.认真准时,准确填写运行记录,字迹整洁不得涂改,并用仿宋字抄写。
做好机泵开停,检修事故处理等交接记录(记录时间为整点的±5分钟)。
4.负责使用,管理,维护好本岗位所有机泵,仪器,仪表,室内管线,阀门及冷却塔设备,确保正常运行,减少和避免设备故障及工艺事故。
5.经常保持市内外及设备的清洁卫生,做到安全文明生产。
6.2在岗人员工作要求
1.熟练掌握本系统所供水的单位,岗位及用水设备的名称。
工艺控制指标,能正确使用本系统的工艺流程中各控制点的计量设备,仪表,电器,开关等。
2.必须正确执行操作法,保证完成本班供水任务,为下班创造良好的运行条件。
3.坚守岗位,遵守劳动纪律,精心操作,严格遵守操作规程。
4.任何与岗位无关的人员,未经公司批准,不得随便进入岗位开关设备及动用其它设施。
5.无公司技术人员指令各种设备未到期或没有特殊情况,操作人员有权对所管辖的设备禁止他人进行检修或工艺处理。
6.负责进行水泵开,停工作,及设备检修前的工艺处理。
7.运行记录,交接班记录要全面,真实。
严格执行交接班制度,巡回检查制度。
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