焦炉CD煤调湿汇合烟道施工方案Word下载.docx
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3.1.1组织施工人员熟悉图纸,对图纸进行会审,发现问题及时与设计协商解决;
加强对外包施工队伍的管理工作,并且做好与业主、监理及设计的沟通工作。
3.1.2编制施工方案、技术交底及分部分项工程报验计划。
3.2劳动力准备:
见下表
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
钢筋工
20
2
木工
3
混凝土工
15
4
电气焊工
5
电工
6
架工
10
7
壮工
合计
89
3.3主要施工机具:
主要施工机械设备表
名称
型号
单位
数量
挖掘机
EX300
台
自卸汽车
10M3
成型机
GT40
剪断机
调直机
振动器
套
电焊机
500
8
打夯机
PK
9
铲车
辆
电锯
200
四、施工平面布置
4.2.1勘察现场,作好场地内地面障碍物的清理工作。
4.2.2进行场地平整,施工现场道路利用现有道路即能满足施工需要。
4.2.3现场临时用电设置
电源由配煤室北侧变压器引入,配置一个二级配电箱,电缆埋地敷设,埋深800mm。
4.2.4现场临时用水设置
施工现场临时用水线路,从钢铁厂供水管网接至现场,施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路,设一个单出口消火水龙带,管子埋地敷设0.8m。
供水主管采用DN50镀锌钢管,各分支采用DN32镀锌钢管。
4.2.5依据设计总图坐标按照从整体到局部原则建立测量控制网、基准点。
五、主要施工方法
5.1测量定位放线
根据图纸设计尺寸和定位坐标,将焦炉C、D煤调湿汇合烟道中心线测放到施工场地上,并作标志桩,以备重复放线使用,测量采用“平面轴线定位法”。
5.1.1根据施工图中的设计尺寸,测量出中心线。
根据中心线,测量出基础各方向的轴线,并做好各点位的保护工作,测量完毕后,应进行闭合检验,确认无误后,请监理工程师复审确认。
5.1.2现场定位线经监理确认无误后,应及时作好外引控制桩,并作出明显标志,注明桩号、轴线号。
控制桩要有可靠的保护措施,以便重复放线时使用。
5.1.3标高的测量控制:
根据建设单位提供的高程点,将标高引到施工场地原有的建筑或稳定的构筑物上,并用红色的油漆作出三角符号,写明高程数字,备后期控制标高用。
5.1.4确定基础开挖边线:
本工程基础土方开挖坡度按1:
0.5放坡,结合砌砖和砂袋护坡。
根据图纸设计尺寸和基础大样图测量出基础的外轮廓线,再根据基础的深度、放坡坡度计算出开挖放坡宽度,基础外边线距基槽底边线1000mm。
确定基础的开挖外边线。
5.1.5控制基础开挖深度:
当基础开挖到一定的深度时,应及时测量标高,可将标高控制桩打在基坑的侧壁上。
在开挖土方时,应经常测量检查控制桩。
5.1.6基础开挖后,基础底部开挖宽度和长度应拉通线复核,坑底标高用水准仪复核,并将轴线和标高投测到坑底,在基础垫层浇筑完毕后,将轴线弹(墨线)在底板上,根据轴线弹出基础的边框线和各种埋件,预留洞的中心线。
5.1.7测量放线结果应由测量者,复核者签字,并经监理工程师确认后生效,作为后期测量放线的依据。
5.2土方工程
5.2.1土方开挖
地基桩处理施工完毕,经试验合格,监理验收合格,进行工序交接。
在基础的开挖外边线确定后,进行土方开挖。
本工程基底标高-6.48m,采用单斗液压反铲挖掘机分两层开挖,土方车配合土方运输。
(1)、用液压反铲挖掘机分两层开挖,第一层开挖至-3.3m,第二层开挖至距基础垫层底标高200~300mm。
开挖至B104转运站B轴向北5.0m。
挖出的土方采用自卸汽车运出基槽外,排至业主指定地点。
当土方开挖到接近槽底,测量人员要控制开挖深度,在距槽底向上0.5m处,每3~5m,在基槽拐角处打好标高桩,不得超挖和少挖。
土方开挖时,要保证基础底部的工作面不小于1000mm,而且保证开挖放坡坡度不小于1:
1。
(2)、开挖过程中,随时检查槽壁和边坡的状态。
根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防塌陷。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械作业半径内,以便及时用机械运走。
基坑周圈做300mm高土埂,防止下雨时雨水流入基坑,造成塌方和影响工程质量。
及时在基坑周围设置栏杆,栏杆高1.2m,并用绿网封闭。
(3)、施工过程中的注意事项:
施工过程中要严格控制开挖尺寸,基础底部的开挖宽度要保证操作面的宽度。
尽量减少基底土的扰动,预留200~300mm的土层,待验槽前,再开挖。
施工过程中,要注意保护标准定位桩,轴线桩,高程控制桩,并在施工过程中经常进行沉降和位移观测,发现问题及时处理。
(4)、联系地堪、监理、设计、业主进行地基验槽。
验槽合格后,施工垫层砼及基础。
5.2.2边坡支护
1、土方开挖时,放坡满足烟道基础施工为准,挖至基底标高后,外部烟道外侧由人工清理成直壁。
挖至基底标高后立即进行砌砖施工,砌砖沿烟道外侧外皮砌筑,墙厚240mm,砌至-3.30m。
如下图示意:
2、随砌随回填砖墙后的土,回填土分层打夯压实,每层虚铺厚度300mm。
3、砌筑完毕,直壁部分抹20厚1:
2.5水泥砂浆。
再做防腐处理,作为外部烟道的一侧模板。
4、材料用量:
红砖砌体共23m3;
1:
2.5水泥砂浆共2m3。
5.2.3土方回填
(1)、基础施工且防腐施工完毕经验收合格后,基础要及时回填。
(2)、回填土要分层夯实,每层虚铺厚度250mm,压实系数不小于0.94,每层夯实完并取样检验合格后,才允许进行下一层回填。
(3)、土方回填时,烟道北侧洞口砌砖封死,砖墙厚240mm,随砌随回填砖墙后的土,回填土分层打夯压实,每层虚铺厚度300mm。
墙后注意用钢管支顶。
砖用量:
6.2m3。
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋连接形式选择
底板墙体钢筋连接采用闪光对焊。
5.1.2钢筋施工
5.1.2.1材料:
钢筋进场有出厂合格证,按规范做进场复试和见证试验。
5.1.2.2钢筋调直
盘条钢筋采用调直机调直,调直前提前试机,按照调制机的操作规程进行操作,确认机械运转正常,方可大批量进行。
5.1.2.3钢筋切断
采用滚压直螺纹连接的钢筋、模板顶棍等采用无齿锯切割,其余钢筋用钢筋切断机切断。
5.1.2.4钢筋弯曲
钢筋弯曲前要划线,对各类型的弯曲钢筋都要先弯一根,检查其弯曲质量是否与设计要求相符,经过调整与设计要求相符后,再进行成批生产。
按照抗震要求,箍筋的弯钩为135°
,弯后平直段长度不小于10d且不小于80mm;
箍筋成型时以内边尺寸来计算,若以外边尺寸来计算,则要加上2倍的箍筋直径。
5.1.2.5质量标准:
①钢筋进场时,应按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
②钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计及施工规范的要求。
钢筋安装允许偏差和检验
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
骨架宽、高度
±
尺量检查
骨架长度
受力钢筋
间距
尺量两端、中间各一点,取其量大值
排距
预埋件
中心线位移
水平高差
+3,0
保护层
基础
梁、柱
板、墙
5.1.2.6烟道基础底板及顶板钢筋马凳设置:
绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,钢筋马凳的支腿为人字形,使用φ22钢筋制作,马凳坐落在下层钢筋网的下筋上。
马凳高度=板厚-上下钢筋保护层-底板下层钢筋网的直径-底板上层钢筋网的上下筋直径和。
马凳横担使用φ22钢筋制作,横担1000mm一道,马凳形式如下图所示:
板底钢筋保护层采用大理石或花岗石垫块。
竖壁钢筋保护层采用工程塑料制作的钢筋保护层定位夹。
5.2.2.7当竖向钢筋的直径为φ18(含)以上时,采取电渣压力焊连接。
水平钢筋φ18以下搭接连接,φ18(含)以上采用直螺纹套筒连接。
在钢筋下料时进行计算接头位置及数量,钢筋要用钢筋切断机切平头。
5.3模板工程
5.3.1施工材料:
模板工程采用组合钢模板。
组合钢模板支模满挂U型卡扣,采用Φ48钢管做内外楞及斜支撑和脚手架。
内架子采用满堂脚手架,立杆下铺50×
100木方。
5.3.2模板施工
采用组合钢模板,支设时选用板面光洁、无弯曲变形的模板。
模板接缝均粘海绵条以使接缝严密,模板组合要错缝连接。
砼隔离剂要采用水质隔离剂并涂刷均匀。
外部烟道外侧模板采用砖模,里侧模板采用钢模板,里侧墙体模板采用满堂脚手架支撑,用双Φ48钢管作为水平和垂直楞,水平钢管间距600mm,垂直钢管间距600mm。
墙体模板用Φ48钢管设支撑,水平间距1200mm,竖向间距600mm。
标高-3.30m以上墙体模板加固采用对拉片,对拉片采用90*45,б=1.5mm钢板,与对拉筋焊接,对拉钢筋直径为φ10。
对拉片水平间距600mm,竖向间距500mm。
内部烟道墙体模板外侧200mm厚空气层处模板采用聚苯板外夹五合板,内部烟道墙体里侧模板加固采用满堂脚手架加固,同外部烟道墙体。
底板空气层也采用聚苯板,上表面铺五合板,砼浇注后可不拆除。
烟道顶板模板脚手架采用扣件式满堂红脚手架(Φ48*3.5钢管)。
顶板立杆纵横间距600mm,纵横向水平杆间距1200mm。
距地200mm设一道扫地杆。
烟道拱型顶板使用P15×
×
系列钢模板,局部不足模数的地方使用木模板。
拱形模板支架使用φ25钢筋制作,拱板底模采用满堂钢管扣件脚手架支承,立杆间距为600mm×
600mm,满堂水平杆步距1200mm,扫地杆距地200mm,横向间隔6米设置剪刀撑。
拱架示意图
烟道顶板模板支撑示意
立杆顶均采用螺旋顶调整标高,为防止浇注砼时模板下滑,在顶层横杆与立杆采用双扣件。
在板下使用螺旋顶杆的部位,立杆顶面与立杆上口的距离不能大于250㎜。
立杆上口与下面横杆的距离不能大于150㎜。
对于螺栓顶上卡住的横杆与顶卡头的间隙用木块塞紧,必须保证卡住的横杆中心与立杆中心相重合。
5.4混凝土工程
5.4.1在浇灌混凝土时控制的重点是防止混凝土结构出现裂缝和保证混凝土结构的外观质量。
在满足施工的情况下,尽可能的减少混凝土的塌落度,防止混凝土出现收缩裂缝的现象发生。
5.4.2砼采用商品砼,采用汽车泵浇注,在浇筑混凝土的过程中,加强振捣,在混凝土表面抹压完成后,在混凝土终凝之前再进行二次抹压,从而减少混凝土出现的表面风干裂缝。
先施工外部烟道,外部烟道拆模后在施工内部烟道。
烟道墙体混凝土分两次浇筑,根据图纸要求,外部烟道水平施工缝留在标高-4.88m,内部烟道第一次浇注至-4.88m,第二次墙体连顶板、梁同时浇筑。
第二次墙体混凝土浇筑前先浇50mm厚同配比砂浆。
距B104转运站中心线向北10m处留伸缩缝,以北的部分暂不施工。
施工缝止水钢板如图示意:
墙体应分层浇注,分层厚度500mm左右。
混凝土下料点选在墙的中间,每隔2米1点。
这样分散布置下料点,是为了使各边墙并行筑高度同步,又不致于使下料点过于集中而产生的石子多,而砂浆少的现象发生,从而保证混凝土在拆模板后的外观美观。
混凝土墙体浇注完毕之后,将此甩出的钢筋加以整理到正确位置,并用钢丝刷将钢筋上的砂浆清理干净,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
混凝土初凝后,按墙体宽度将混凝土表面的浮浆挠起,然后将砂浆和松动石子清除干净。
继续浇筑混凝土前应清除垃圾和表面上软弱混凝土层,填以5~10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。
处理完后方可交出上层混凝土。
5.4.4混凝土的养护
在混凝土养护中,烟道顶板混凝土浇筑完毕初凝后,进行覆盖,防止风干和日晒失水表面开裂。
烟道顶板混凝土养护采用覆盖塑料薄膜进行养护的方法,并随时检查塑料薄膜的密闭性,保证混凝土表面达到保温效果;
烟道墙体拆模采用浇水养护,养护不少于7天。
六、各种管理措施
6.1质量保证措施
6.1.1实行以项目经理为核心的质量责任制。
工程管理人员必须均经过培训上岗,具备熟练的专业技能,有丰富的施工经验,施工过程中要加强学习规范,掌握规范,尽量采用新技术施工。
6.1.2工程所用材料必须合格,钢筋必须二检,各项指标合格方可使用,砼所用材料必须经业主及监理审定,保证工程质量,施工时,在商品砼搅拌厂设专人旁站监督搅砼。
6.1.3施工过程作好施工试验工作,特别是坍落度测定,试块必须在浇筑现场制作。
6.1.4全体施工人员树立良好的质量意识,严格落实每个人的质量责任制,奖罚分明。
工程严格执行三检制,质检员严格把关,按规范及业主审定的施工方案检查质量,发现不合格及时返工,并处以罚款。
6.1.5工程所用仪器设备必须经过检定合格,并保证良好的状态。
6.1.6认真作好技术交底,保证规范要求人人熟知,并体现在工作中。
6.1.7机械设备均要保证为良好状态,保证施工所需,防止因机械设备损坏造成的停工以及质量缺陷。
6.2安全措施
6.2.1基坑周围设置防护栏杆,严禁在基坑周围2.0m范围内堆放重物。
6.2.2施工现场临时用电必须由专业电工负责。
在施工过程中注意不要损坏电缆电线,以防触电。
6.2.3电焊工、机械工和信号工等特殊工种必须持证上岗,严禁无证操作。
6.2.4各种机械设备使用前必须经电工检验确认合格后方可使用;
现场机械必须“一机一闸一箱一保护”,插座插头完好无损,电源线不得破皮漏电,设备检修时必须先切断电源,机械出现故障时,必须由主管人员检修。
6.2.5施工中所有架子的搭设及使用,必须经过安全员检查,验收合格后方可使用。
6.2.6夜间施工要有足够的照明设施照明用的灯具应有防护罩,电线要有保护措施,防止模板脚手管等将电线砸破漏电。
施工时作业人员要穿防滑鞋。
6.2.7现场生活区、库房、施工区要标出重点防火区,有明显的防火宣传标志,设置足够的灭火器材。
6.2.8氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶与明火间距不小于10米。
现场严禁吸烟,动火前领办动火证,动火现场始终应派人监督。
安排专人负责消防及场容的管理工作,对消防器材要定期检查。
6.3文明施工措施
6.3.1现场要加强场容管理,使现场做到整齐、干净、安全、施工秩序良好。
6.3.2在施工期间,对施工现场产生的污水、污物等采取妥善的处理措施,污水排入污水沟,污物倒入垃圾箱,并及时清理垃圾箱。
6.3.3对现场施工产生的垃圾天天清扫、集中堆放、集中搬运。
6.3.4工地加工场所、机械基础等要做硬化处理。
施工现场的道路要畅通,沿路边挖排水沟,纵向坡度为千分之五,保证无积水。
现场组织专门力量对临时道路进行维护、清扫、冲洗,确保路面无遗物。
6.3.5进入施工现场的安全防护用品,必须选购符合国家、行业规定、具有《产品生产许可证》、《出厂产品合格证》、《产品准用证》的产品。
6.3.6建筑物材料、构件、料具要堆放整齐,并挂定型示牌。
堆放场地用脚手管做围护,外挂采板或密目安全网。
建筑废料,建筑垃圾设固定存放点,分类堆放并及时清理。
易燃易爆物品要分类存放,严禁混放和露天存放。
6.3.7施工机械设备要挂统一规定的安全操作规程牌。
中小型机械要搭设符合标准的防护棚,棚内地面必须硬化,有排水措施
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