高耗能落后电机改造项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx
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η=PN/PN+∑P其中,η—是电动机的效率PN—是电动机的额定输出功率∑P—是电动机内部损耗功率那么电动机自身损耗的计算为:
∑P=PN(1/η-1)电动机实现高效率输出的原理就是在电能输入一定的条件下,电动机自身损耗小,从而实现最大的机械能输出。
4.3实现高效的主要技术措施
4.3.1降低定子铜耗
1)采用先进的绝缘结构工艺,提高冲片利用率,增加铜线截面积;
2)采用先进的技术对线圈制造进行控制,缩小了绕组端部间隙。
4.3.2降低转子铜、铝耗
1)铸铝转子电动机采用高纯度铝,并采用先进的铸铝工艺,杜绝出现缩孔,细条现象的发生,以降低转子电阻,从而降低转子铝耗;
2)铜条转子电动机导条与端环焊接进行了特殊工艺控制,保证焊接处的接触电阻最小。
4.3.3降低铁耗
1)采用优质高导磁低损耗冷轧硅钢片,减少电动机的铁耗;
2)采用先进的冷冲加工设备有效减小定、转子冲片毛刺,并按成熟的工艺方法有效控制铁心装压质量,控制铁耗:
3)采用先进的有限元分析软件,对电动机磁负荷进行合理分配。
4.3.4降低机械耗
基于流体场和温度场的数值分析优化了风路结构和风扇设计,来降低风扇机械耗:
采用良好的轴承润滑结构来降低滚动轴承的部分摩擦损耗。
4.3.5降低杂散损耗
优化电磁设计方案,以削弱合成磁场中的高次谐波,来削弱附加杂散损耗。
4.4节能效果分析
我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22(千瓦)的电动机的总容832.15kw能效等级效率η为87%,更换后高效电动机η为94.7%。
由式η=PN/PN+∑P,得出电动机自身损耗的计算公式:
∑P=PN(1-η)/η
只考虑有功功率的节电量,改造前和改造后电动机的自身
损耗分别为:
改造前ΣP=832.15(1-0.87)/0.87=124.34(kw),改造后ΣP=832.15(1-0.947)/0.947=46.57(kw)。
电动机的自身损耗减少77.77kw。
由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h,故每年可节电77.77×
12×
365=340632.6(kwh),按0.405元/kwh计算,每年节约电费340632.6×
0.405=137956.203元。
我厂高能耗落后电机0.55≤额定功率≤22(千瓦)的电动机总共126台更换高效电动机的行业定价为400000元左右,投资回收期为400000/137956.203=2.9(年)。
我厂高能耗落后电机22≤额定功率≤315(千瓦)的电动机的总容量3259kw能效等级效率η为92.3%,更换后高效电动机η为95.8%。
∑P=PN(1-η)/η只考虑有功功率的节电量,改造前和改造后电动机的自身损耗分别为:
改造前ΣP=3259(1-0.923)/0.923=271.88(kw),改造后ΣP=3259(1-0.958)/0.958=142.88(kw)。
电动机的自身损耗减少129kw。
由于我厂电动机均为连续运行,平均每台每天运行12h,故每年可节电129×
365=565020(kwh),按0.405元/kwh计算,每年节约电费565020×
0.405=228833.1元。
我厂高能耗落后电机22≤额定功率≤315(千瓦)的电动机总共34台更换高效电动机的行业定价为550000元左右,投资回收期为550000/228833.1=2.4(年)。
项目
设备名称
高耗能落后电机损耗功率
∑P(kW)
高效节能电机损耗功率
ΣP(kW)
改造后每年节约电费
(元)
高耗能落后电机(160台)
396.22kW
189.45kW
366789.303元
注:
以上计算均属于理论计算值,存在±
5%的偏差。
(五)我厂高耗能落后电机的基本情况:
根据工业和信息化部发布的《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一、二批),我厂共有160台电动机属于高耗能落后电机,总容量4091.15kw,见表一:
序号
电机名称
电机型号
功率(KW)
数量
原厂家
总容量(KW)
1
小机油箱排烟风机电机
Y802-2
1.1
4
台州大力防爆电机
4.4
2
磷酸盐加药装置搅拌器
Y802-4
0.75
无锡市大江电机厂
3
加氨装置搅拌器
污水外螺杆电机
Y90S-4
河北环宇电机
3.3
5
开冷水自动反冲洗滤水器电机
安徽省宁国市金华银电机
2.2
6
1号旋转给料机
Y90L-4
1.5
国茂减速机集团
7
燃料旁路电机
上海黎达电机
8
1号普通螺旋卸车机电动推杆(2个)
DT100050Ⅲ-60(Y90L-4)
9
2号普通螺旋卸车机电动推杆(2个)
10
截齿螺旋卸车机电动推杆(2个)
11
电动犁煤器电机
Y90L-6
南京方大电机
2.25
12
布袋除尘器
Y100L-2
13
滤布冲洗水泵
名扬电机厂
14
1号分选给料电动机
Y100L1-4
国茂减速机集体
8.8
15
闸门电动螺杆启闭机
16
灰库最上面的电机带皮带
常州市南方电机
17
混凝气浮池空压机电机
诸暨市兴亚特电机厂
18
除碳器风机电机
上海应发风机厂
19
#1#2炉脱销灰斗刮板机电机
常州南方电机
20
空压机室临时增加电机
凯力电机厂
21
调速箱电机(变频)
Y100L2-4
衡南县南阳机电
22
脱销灰斗给料机电机
Y100L-6
23
采暖加热站疏水泵电机
Y132S1-2
5.5
凯力电机
24
混凝气浮池溶气水泵电机
江苏士林电机厂
25
除氧水泵电机
上海恒速电机厂
16.5
26
吸收塔石灰石供浆泵电机
Y132S2-2
7.5
西安西玛电机
30
27
石膏浆液排出泵(变频)
28
A废水泵电机
29
循环水泵入口清污机电机
Y132S-4
泰州市华源电机
磨煤机润滑油泵电机
Y132M-4
德州恒力电机
75
泥浆泵电机
南通市远中电机
32
烟台电机厂
22.5
33
稀释风机电机
Y160M1-2
衡水电机股份
44
34
热水循环泵
Y160M1-3
苏州西马电机有限公司
35
同步排吸式酸洗废水排水泵
佳木斯电机厂
36
卸煤沟暖气回水泵电机
Y160M2-2
37
罗茨风机电机
山东开元电机
38
RO渗漏清洗装置泵电机
沈阳电机
39
渣浆泵搅拌器电机
Y160M-4
40
3号混凝气浮池溶气水泵电机
杭州嘉尔力电机
41
滤液泵电机
42
1号吸收塔排水坑泵
43
循环水甲侧胶球泵电机
Y160L-4
60
事故浆液泵电机
45
多斗提升机电机
国贸减速机集团
46
重型框链除渣机电机
Y160M-6
上海德东电机厂
47
定冷水泵电机
Y180M-2
88
48
超滤清洗水泵电机
Y180M-4
18.5
49
带式输送机
Y180L-4
50
堆取料胶带电机
佳木斯电机
51
取料胶带电机
52
暖风器疏水泵电机
Y200L1-2
148
53
启动炉电动给水泵电机
上海立标电机
90
54
1号机盘车电机
Y225M-6
大连第三电机厂
55
滚轮机电机
Y225S-4
237
56
斗轮电机
74
57
活动梁油泵电机
西安西玛
氧化风机
Y250M-4
重庆赛力盟电机
220
59
改造后1号渣浆泵电机
Y280S-4
长沙电机厂
150
鼓风机电机
上海华滨电机
61
启动炉引风机电机
Y315M-4
132
264
62
除灰空压机
Y355M-4
250
上海电气先锋电机厂
1000
63
热网疏水泵电机
Y315M-2
792
64
合计
160
4091
(六)存在的主要问题:
三、方案论证
(一)改造方案描述
将我厂160台高耗能落后电动机换成高效节能电动机。
高效节能电机从设计、材料和工艺上采取措施,例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施,降低损耗,效率可提高2%——8%,平均提高4%。
高效电动机与普通电动机相比,损耗平均下降20%左右,而超高效电动机则比普通电动机损耗平均下降30%以上。
因为超高效电动机的损耗较高效电机有更进一步下降,因此对于长期连续运行、负荷率较高的场合,节能效果更为明显。
(二)改造后预期达到的效果;
达到节约能源和保证企业的连续安全生产,要求电动机均应处于合理、经济运行状态,即电动机在运行中要有高的效率和功率因数,且使用寿命长,性能良好,安全可靠,达到降低电机内部损耗,提高电机效率,提升出力,减少电机磨损,保证安全运行的效果。
(三)应从全部可能的设计方案中,提出2~3个最适合的可选方案(或建议方案);
推荐方案一
(四)施工方案、过渡方案;
1.高效节能电动机的选型,招标。
2.高效节能电动机安装的位置选择,电缆的选择。
3.高耗能落后电机拆除,高效节能电动机与电缆的安装。
应注意新电动机地脚轴向和径向、中心高、轴头尺寸、前地脚到轴头距离与原电动机安装尺寸一致,电动机到现场后可直接安装使用,以免因安装尺寸不符耽误更换时间。
5.高效节能电动机改造后试运与效率提升性能测试。
(五)是否需要停机停炉或结合机组大、小修等;
是
(六)从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法;
通过此次高耗能落后电机改造,提高电机效率,提升出力,减少电机磨损,保证安全运行的效果。
上计算数据上看,可大大的降低厂用电率,提高节能效果。
(七)要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回报作出综合比较;
本次高耗能落后电机技术改造,提高电机的节能效果,可从计算数据上获知,每年预计可节约资金36.6789万元,同时可大大的降低厂用电率。
此外购买160台高效节能电机,总投资预计95万元左右,按一年可节省资金36.6789万元算,3年左右即可收回投资成本。
所以说此项工作对我厂今后长周期经济运行有着深远的意义。
(八)提出推荐方案。
方案一:
将我厂160台高耗能落后电机更换为高效节能电机。
四、项目规模和主要内容
(一)项目方案及内容综述
编制详细的施工组织方案,组织相关人员仔细进行学习,掌握施工过程的要点和技术、安全要求;
严把产品质量关,安装工艺,合理进行设备改造。
(二)工程计划开竣工时间;
2014年5月~10月
(三)项目范围;
主厂房、化学楼、燃料输煤皮带,灰库、灰用空压机室内作业
(四)项目的主要设备材料构成;
1.高效节能电动机。
2.高效节能电动机的电缆。
3.高效节能电动机对轮及接线盒的选择安装。
(五)地址选择及地理位置、路径及方案;
应注意新电动机地脚轴向和径向、中心高、轴头尺寸、前地脚到轴头距离与原电动机安装尺寸一致,电动机到现场后可直接安装使用,以免因安装尺寸不符耽误更换时间。
(六)性能和有关参数及必要的图纸;
(七)对劳动定员和技术水平的要求及培训情况;
(八)主要电机设备制造(订货)周期;
3个月左右
(九)调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、安装等)、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排;
1、方案确定及材料准备(包含调研、可研、初设、设计、招标、订货):
(01月05日—04月25日)
2、施工步骤:
高耗能落后电机电缆撤出及敷设:
(05月20日—09月30日)
高耗能落后电机拆除施工:
(05月30日—09月30日)
高效节能电机安装:
3、高效节能电机绝缘及低压电缆试验(06月05日—10月05日)
4、对电气、热工所属的开关量、控制量进行安装调试。
(09月13日—10月10日)
5、对新安装高效节能电机进行整体调试验收。
(10月10日—10月20日)
6、试运行(10月15日—10月30日)
7、各项竣工资料归档整理。
(10月20日—11月05日)
(十二)对灰场工程、构筑物及一般土建工程,应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述。
无
五、工程实施条件
(一)工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况;
(二)设计、施工单位的选择;
(三)工程施工周期;
大约五个月
(四)设备制造周期;
大约三个月
(五)勘测设计周期;
一个月
(六)资金来源等的落实情况;
(七)有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况;
(八)需要停机停炉等计划的落实情况;
利用1号、2号机组2014年小修期间进行设备改造。
(九)进口设备是否具备采购条件;
是
(十)主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行;
(十一)主要设备及材料采购的被招标对象(制造商)的选择;
优先选择我厂已有高效节能的电机设备有限公司
1、佳木斯电机股份有限公司;
2、上海电气集团上海电机厂有限公司;
3、湘潭电机股份有限公司;
(十二)其他外部条件是否具备。
六、投资估算表及设备、材料明细表
(一)投资估算表;
95万元左右
(三)调试费;
(四)设备费:
95.06万元左右
(七)材料费:
0.16万元
(八)工程总投资:
95.22万元左右
(九)设备、材料明细表(见本附件附表)。
七、经济效益分析
(一)对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析,包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等;
项目
年节电量
年节电费
节电率(%)
高效电机
90.57万度
36.68万元
5.05%
(二)对投资回报等指标的分析计算。
本次高耗能落后电机改造工程,即提高了节能效果,每年预计可节约资金36.68万元,同时可大大的降低厂用电率。
此外购买160台高效节能电机,总投资预计约95万元,按一年可节省资金36.68万元算,3年左右即可收回成本。
所以说此项工作对我厂机组长周期经济运行有着深远的意义。
八、评价结论
(一)运用各种数据,从安全、技术、经济、财务等方面,论述工程项目的可行性和存在问题;
通过对高耗能落后电机与高效节能电机效率参数进行计算分析,高耗能落后电机改造,对我厂的节能降耗有着深远的意义。
(二)对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。
包括:
节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等;
对环境的影响;
经济效益;
社会效益等。
通过对高耗能落后电机改造的论证,这项技术改造是可行性,也是日后的技术发展方向,因此也是非常必要的。
改造后每年预计可节约资金36.68万元,同时可大大的降低厂用电率。
不仅是节能明显,保证企业的连续安全生产,使电动机均应处于合理、经济运行状态,即电动机在运行中要有高的效率和功率因数,且使用寿命长,性能良好,安全可靠,达到降低电机内部损耗,提高电机效率,提升出力,减少电机磨损,保证安全运行的效果。
九、项目单位上报意见
项目可行,同意上报
十、设备、材料明细表
1.设备单位:
万元
名称(规格型号)
均价
总价
1
高效节能电机0.55≤额定功率≤22(千瓦)
126台
0.32
40.32
高效节能电机22≤额定功率≤315(千瓦)
38台
1.61
54.74
95.06
2.材料单位:
元
单价
1.
自粘胶带
40个
320
2.
PVC胶带
50个
550
3.
汽油
50升
600
4.
记号笔
5支
5.
毛刷
10支
80
3.土建部分(按照建筑面积100m2)单位:
4.设备安装部分(人工费)单位:
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- 耗能 落后 电机 改造 项目 可行性研究 报告