焊缝单元工程施工质量报验单.docx
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焊缝单元工程施工质量报验单
CB18单元工程施工质量报验单
(宁夏水工【2013】质报号)
合同名称:
河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工3标合同编号:
NSBD-JZPT/SD-03
致:
河南华北水电工程监理有限公司南水北调焦作供水配套工程建设工程建设监理1标监理部
单元工程(及编码)已按合同要求完成施工,经自检合格,报请贵方核验。
附:
单元工程质量评定表。
承包人:
宁夏回族自治区水利水电工程局南水北调焦作供水配套工程施工3标项目部
项目经理:
日期:
年月日
(核验意见)
监理机构:
河南华北水电工程监理有限公司南水北调焦作供水配套工程建设监理1标监理部
监理工程师:
日期:
年月日
注:
本表一式4份,由承包人填写。
监理机构审签后,承包人2份、监理机构、发包人1份。
水利水电工程
表2.4压力钢管埋管安装单元工程质量评定表
单位工程名称
河南省南水北调受水区焦作供水配套工程施工3标
单元工程量
分部工程名称
输水管道工程
WZ8+600~WZ8+713.261、
WZ8+812.241~WZ9+700
施工单位
宁夏回族自治区水利水电
工程局
单元工程名称、部位
TH17钢管安装
检验日期
年月日
项次
项目
主要项目(个)
一般项目(个)
合格
优良
合格
优良
1
管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位
2
焊缝外观质量
3
一、二类焊缝焊接、表面清除及补焊
4
管壁防腐,灌浆孔堵焊
5
合计
优良项目占全部项目的百分数(%)
评定意见
单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准,一般项目的实测点符合质量标准。
优良项目占全部项目的%,其中主要项目的优良率为%。
测量人
施工
单位
年月日
建设
(监理)
单位
年月日
水利水电工程
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
设计值
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数(点)
合格率(%)
合格
优良
钢管内径D,m
钢管内径D,m
D≤3
3﹤D≤5
D﹥5
D≤3
3﹤D≤5
D≤3
1
△始装节管口里程
±5
±5
±5
±4
±4
±4
2
△始装节管口中心
5
5
5
4
4
4
3
与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心
6
10
12
6
10
12
4
其它部位管节的管口中心
15
20
25
10
15
20
5
△钢管圆度
5D/1000(20)
5D/1000(16)
6
△纵缝错位
小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1(1.4)
小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为1
7
△环缝错位
小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时为1.5(2.1)
小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于15时为1.5
检测结果
主要项目共测点,合格点,优良率%。
一般项目共测点,合格点,优良率%。
评定意见
质量等级
主要项目项,其中项优良;一般项目项,其中项优良。
测量人
年月日
施工单位
年月日
建设
(监理)
单位
年月日
水利水电工程
表2.4-2焊缝外观质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
质量标准(mm)
检验记录
1
△裂纹
一、二、三类焊缝均不允许
2
表面夹渣
一、二类焊缝均不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10
3
△咬边
一、二类焊缝:
深不超过0.5,连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类缺陷:
深不大于1,长度不限
4
未焊满
一二类焊缝:
不允许;三类焊缝:
不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于25
5
△表面气孔
钢管
一二类焊缝不允许,三类焊缝:
每50长的焊缝内允许有直径为0.3,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径
钢闸门
一类焊缝不允许,二类焊缝:
1.0mm直径气孔每米范围内允许3个,间距≥20;三类焊缝;1.5mm直径气孔每米范围内允许5个,间距≥20
6
焊缝余高△h
手工焊
一二类焊缝三类焊缝
12﹤δ﹤25△h=0~2.5△h=0~3
25﹤δ﹤50△h=0~3△h=0~4
埋弧焊
一二类焊缝0~4;三类焊缝0~5
7
对接接头焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2~4,且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡
8
飞溅
清理干净
9
焊瘤
不允许
10
角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度记)
一类焊缝:
不允许;二类焊缝:
不超过0.3+0.05δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于25;三类焊缝:
不超过0.3+0.05δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于25
11
角焊缝脚K
手工焊
K﹤12+3K﹥12+4
埋弧焊
K﹤12+4K﹥12+5
检验结果
项目共检测项,合格项,优良项。
评定意见
质量等级
主要项目项,全部合格,一般项目项,其中优良项。
测
量
人
年月日
施工
单位
年月日
建设
(监理)
单位
年月日
注:
δ-板厚,项次6,新规范没有≤12的标准,这里以旧规范﹤10,△h=0~2代之。
水利水电工程
表2.4-3一二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
质量标准
检验记录
合格
优良
1
△一二类焊缝X射线透射
按规范或设计规定的数量和质量标准透明、评定,将发现的缺陷修补完只限修补2次
一次合格率85%
2
△一二类焊缝超声波探伤
按规范或设计规定的数量和质量标准透明、评定,将发现的缺陷修补完只限修补2次
一次合格率95%
3
埋管外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
4
埋管外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
5
埋管内壁的表面清除
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
6
埋管内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
检测结果
主要项目检测项,符合项。
一般项目检测项,符合项,基本符合项。
评定意见
质量等级
主要项目项,其中优良项;一般项目项,全部合格,其中优良项。
测
量
人
年月日
施工
单位
年月日
建设
(监理)
单位
年月日
水利水电工程
表2.4-4压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
质量标准
检验记录
合格
优良
1
埋管内壁防腐蚀表面处理
内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,使之露出灰白色金属光泽
内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,使之达到美国《SSPC表面预处理规范》(SSPC-Visl)标准规定的SSPC-SP10标准(或瑞典标准SISO55900-1976规定的Sa21/2标准)表面粗糙度为40~70μm
2
埋管内壁涂料涂装
漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的85%
漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的90%
3
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整,无渗水现象
检测结果
主要项目检测项,符合项。
一般项目检测项,符合项,基本符合项。
评定意见
质量等级
主要项目项,其中优良项;一般项目项,全部合格,其中优良项。
测
量
人
年月日
施工
单位
年月日
建设
(监理)
单位
年月日
水利水电工程
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位单元工程质量三检表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
设计值
允许偏差(mm)
初检
复检
终检
合格
优良
钢管内径D,m
钢管内径D,m
D≤3
3﹤D≤5
D﹥5
D≤3
3﹤D≤5
D≤3
1
△始装节管口里程
±5
±5
±5
±4
±4
±4
2
△始装节管口中心
5
5
5
4
4
4
3
与蜗壳、蝴蝶阀、球阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中心
6
10
12
6
10
12
4
其它部位管节的管口中心
15
20
25
10
15
20
5
△钢管圆度
5D/1000(20)
5D/1000(16)
6
△纵缝错位
小于或等于板厚10%,且不大于2;当板厚小于或等于10时为1(1.4)
小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为1
7
△环缝错位
小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于10时为1.5(2.1)
小于或等于板厚15%,且不大于3;当板厚小于或等于15时为1.5
检验意见
检验人员签字
检验日期
水利水电工程
表2.4-2焊缝外观质量三检表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
质量标准(mm)
检验记录
班组自检
施工队复检
质检处(科)终检
1
△裂纹
一、二、三类焊缝均不允许
2
表面
夹渣
一、二类焊缝均不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10
3
△咬边
一、二类焊缝:
深不超过0.5,连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类缺陷:
深不大于1,长度不限
4
未焊满
一二类焊缝:
不允许;三类焊缝:
不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于25
5
△表面气孔
钢管
一二类焊缝不允许,三类焊缝:
每50长的焊缝内允许有直径为0.3δ,且不大于2的气孔2个,孔间距不小于6倍孔径
钢闸门
一类焊缝不允许,二类焊缝:
1.0mm直径气孔每米范围内允许3个,间距≥20;三类焊缝;1.5mm直径气孔每米范围内允许5个,间距≥20
6
焊缝余高△h
手工焊
一二类焊缝三类焊缝
12﹤δ﹤25△h=0~2.5△h=0~3
25﹤δ﹤50△h=0~.3△h=0~4
埋弧焊
一二类焊缝0~4;三类焊缝0~5
7
对接接头焊缝宽度
手工焊
盖过每边坡口宽度2~4,且平缓过渡
埋弧焊
盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡
8
飞溅
清理干净
9
焊瘤
不允许
10
角焊缝厚度不足(按设计焊缝厚度记)
一类焊缝:
不允许;二类焊缝:
不超过0.3+0.05δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于25;三类焊缝:
不超过0.3+0.05δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长度不大于25
11
角焊缝脚K
手工焊
K﹤12+3K﹥12+4
埋弧焊
K﹤12+4K﹥12+5
检验意见
检验人员签字
检验日期
水利水电工程
表2.4-3一二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
质量标准
检验记录
合格
优良
班组自检
施工队复检
质检处(科)终检
1
△一二类焊缝X射线透射
按规范或设计规定的数量和质量标准透明、评定,将发现的缺陷修补完只限修补2次
一次合格率85%
2
△一二类焊缝超声波探伤
按规范或设计规定的数量和质量标准透明、评定,将发现的缺陷修补完只限修补2次
一次合格率95%
3
埋管外壁的表面清除
外壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
4
埋管外壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
5
埋管内壁的表面清除
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净
内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光
6
埋管内壁局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊
凡凹坑深度大于板厚10%或大于2mm应补焊并磨光
检验意见
检验人员签字
检验日期
水利水电工程
表2.4-4压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
项次
项目
质量标准
检验记录
合格
优良
班组自检
施工队复检
质检处(科)
终检
1
埋管内壁防腐蚀表面处理
内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等,使之露出灰白色金属光泽
内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈,使之达到美国《SSPC表面预处理规范》(SSPC-Visl)标准规定的SSPC-SP10标准(或瑞典标准SISO55900-1976规定的Sa21/2标准)表面粗糙度为40~70μm
2
埋管内壁涂料涂装
漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的85%
漆膜厚度应满足两个85%,即85%的测点厚度应达到设计要求,达不到厚度的测点,其最小厚度值应不低于设计厚度的90%
3
灌浆孔堵焊
堵焊后表面平整,无渗水现象
检验意见
检验人员签字
检验日期
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