吨污水处理厂投标文件技术部分完整版.docx
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吨污水处理厂投标文件技术部分完整版
Documentserialnumber【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
吨污水处理厂投标文件技术部分
六、承包人建议书
图纸
工程详细说明
概述
(1)项目概述
项目名称:
**市**污水处理厂建设项目设计施工总承包
建设地点:
**市**镇**村
建设规模:
5000t/d
(2)项目背景
目前**镇还没有污水处理厂,现阶段城镇生活污水及少量工业废水经过简单处理后直接排入附近地表水中,严重污染附近地标水体。
为加快**镇发展,改善城镇居民的生活环境,改善**镇公共设施和基础设施条件,提高居民生活质量,同时也是带动地方经济发展,**镇迫切需要建设污水处理厂。
(3)编制依据
1)钟祥市**污水处理厂建设项目设计施工总承包招标文件
(4)采用的规范与标准
1.《室外排水设计规范》(2014版)(GB50014-2006)
2.《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
3.《室外给水设计规范》(50013-2006)
4.《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)
5.《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
6.《给排水制图标准》(GB/T50106-2001)
7.《城市污水处理厂工程项目建设标准》(建标[2001]77号)
8.《给水排水设计手册》(第二版);
9.《城市给水工程规划规范》(GB50282-98);
10.《室外给水设计规范》(GB50013-2006);
11.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);
12.《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010);
13.《污水综合排放标准》(GB8978-1996);
14.《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93);
15.《泵站设计规范》(GB/T50265-2010);
污水厂设计
(1)设计进出水水质
根据招标文件,设计进出水水质如下表:
表6-1设计进出水水质一览表
指标
CODcr
BOD5
S
氨氮
总氮
总磷
粪大肠杆菌数
H
进水水质
250
150
200
25
30
3
出水水质
≤50
≤10
≤10
≤5
≤15
≤
≤1000
6~8
(2)工艺流程
根据招标文件,本工程采用“A/A/O微曝氧化沟”工艺。
工艺流程简图如下图:
污水首先经过粗格栅去除去除粗大悬浮物后,经提升泵站提升至细格栅与旋流尘砂池,进一步去除悬浮物以及比重大于的沙粒后,自流进入缺氧池。
在厌氧池中污水与自二沉池回流的污泥在搅拌机的搅拌下充分混合。
污水中的BOD在厌氧池中部分降解,微生物在厌氧条件下充分释放磷。
厌氧池出水自流进入新建的缺氧池中,并在缺氧池中与自好氧池回流的硝化液充分混合,回流硝化液中硝态氮在反硝化细菌作用下转变为氮气脱除。
缺氧池出水自流进入氧化沟中,在氧化沟完成大部分COD、BOD的去除以及氨氮的硝化作用以及去除部分磷。
氧化沟出水自流人二沉池完成泥水分离,污泥部分回流至缺氧池,部分以剩余污泥形式排出。
二沉池出水进入接触消毒池经过二氧化氯消毒后外排。
二沉池排出的剩余污泥经污泥脱水机脱水后外运处理。
(3)各处理建(构)筑物单体工艺设计
该污水处理厂粗格栅及污水提升泵房按远期万吨/天考虑,其他构筑物按近期万吨/天考虑。
近期总变化系数为。
1、粗格栅
●设计参数
类型回转式格栅
设计流量总规模:
20000m3/d
总变化系数
过栅流速s
栅渠宽度900mm
栅条间隙20mm
栅前最大水深
格栅深度
●主要工程内容
土建工程:
粗格栅渠××,一座,土建一次建成,钢筋混结构,全地下结构
设机械格栅2台,配用电机功率,二期不增加设备。
每台粗格栅前后设有电动闸门各1台。
●运行方式
根据时间周期自动控制清渣,也可机旁手动控制清渣。
2、进水泵房
●设计参数
一期设计流量总规模:
360m3/h
一期总变化系数
●主要工程内容
土建工程:
提升泵房尺寸16m×6m×15m,钢筋混凝土、半地下式钢砼结构,一期3个泵位,预留远期泵位3个。
选用3台泵,2用1备。
水泵参数如下
Q=180m3/h,H=14m,N=11kw
泵房设水泵起吊用的电动葫芦1台,起重量3吨。
●运行方式
根据液位与时间自动,也可机旁手动控制。
3、细格栅
●设计参数
类型回转式细格栅
设计流量360m3/h
总变化系数
过栅流速s
栅渠宽度550mm
栅条间隙5mm
栅前最大水深
格栅深度
●主要工程内容
土建工程:
细格栅渠××,一座,土建一次建成,钢筋混结构,全地上结构
设机械格栅2台,配用电机功率。
设无轴螺旋输送机1台,双料斗,D=320mm,L=4m,N=。
每台细格栅前后设有电动闸门1台。
●运行方式
根据时间周期自动控制清渣,也可机旁手动控制清渣。
4、旋流沉砂池
●设计参数
类型旋流沉砂池
设计流量360m3/h
总变化系数
数量2组
水力停留时间30s
数量2座
直径1830mm
沉砂池深度
●主要工程内容
土建工程:
旋流沉砂池D=1830mm,H=,钢筋混凝土地上式结构,2座。
设沉砂池2座,每座直径1830mm,每座池设有一台可调速的桨叶分离机和一台气提泵,桨叶分离机功率为,气提泵配套鼓风机2台,功率。
砂水分离器1台,处理能力12~20L/s,电机功率。
同时配移动式垃圾斗1个。
●运行方式
桨叶分离机连续运转,提砂泵按程度控制定时运转,砂水分离器与提砂泵同步运转。
5、微曝氧化沟
●设计参数
类型A2O微曝气氧化沟
设计流量360m3/h
总变化系数
数量2组
MLSS3500mg/L
污泥负荷/kgMLSS
污泥龄
污泥回流比150%
污泥产率系数
剩余污泥量d(绝干污泥量)
厌氧池水力停留时间
缺氧池水力停留时间
好氧池水力停留时间
●主要工程内容
土建工程:
微曝氧化沟尺寸为××,钢筋混凝土半地上式结构,2座。
设微孔曝气器340套,厌氧池搅拌器4台,功率;缺氧池搅拌器2台,功率为4kw;好氧池搅拌器6台,功率5kW
●运行方式
厌氧池搅拌器、缺氧池搅拌器、好氧池搅拌器连续运转;
6、污泥泵房和配水井
●设计参数
类型半地下式钢砼结构
设计流量360m3/h
总变化系数
数量1座
直径
●主要工程内容
土建工程:
污泥泵房和配水井尺寸为×,钢筋混凝土半地上式结构,1座。
设污泥回流泵3台,功率15kW,电动葫芦1套,功率;剩余污泥泵1台,功率为3kW。
●运行方式
污泥回流泵连续运转;剩余污泥泵根据污泥量情况调整间歇运行。
7、二沉池
●设计参数
类型中间进水周边出水
设计流量360m3/h
总变化系数
数量2座
直径
表面负荷h
堰负荷
周边水深
●主要工程内容
土建工程:
单池尺寸为×,钢筋混凝土半地上式结构,2座。
设周边传动刮泥机2台,功率。
●运行方式
周边传动刮泥机连续运转。
8、消毒间及在线监测室
●设计参数
类型紫外消毒装置
设计流量360m3/h
总变化系数
数量1座
灯管数32根
总功率
模块数4个
●主要工程内容
土建工程:
消毒间及在线监测室,尺寸为23××,框架结构,1座。
10、污泥脱水车间
●设计参数
类型叠螺浓缩机及超高压弹性脱水机
设计处理绝干污泥量d
数量1座
出泥含水率≤60%
叠螺浓缩机功率1kW
数量1台
超高压弹性脱水机功率13kW
数量1台
进泥泵功率11kW
数量2台
●主要工程内容
土建工程:
污泥脱水车间,尺寸为30×18×9m,框架结构,1座;污泥储池,尺寸为5×5×,钢筋混凝土结构,1座。
(4)办公及附属设施配置
1、综合楼
综合楼包含办公室、会议室、化验室、卫生间等,综合楼总面积为㎡,三层框架结构。
2、变配电室
变配电室平面尺寸为18m×9m,单层结构。
(五)主要工程量表及主要工艺设备清单
污水厂厂区主要工程量表如下表:
序号
子项名称
主要尺寸或建筑面积
LBH
数量
结构型式
地基基础
1
粗格栅渠
7.0m×2.10m×7.0m
1座
全地下式钢砼结构
板式基础
2
进水泵房
6.0m×16m×15m
1座
框架结构
建于1上
3
细格栅渠
6.5m×1.4m×1.5m
1座
地上式钢砼结构
混凝土条基
4
沉砂池
D=1.83m,H=
2座
地上式钢砼结构
板式基础
5
微曝气氧化沟
38.9m×12.9m×5.0m
2座
半地下式钢砼结构
板式基础
6
二沉池
D=16m,H=
2座
半地下式钢砼结构
板式基础
7
污泥泵房及配水井
D=7.4m,H=
1座
半地下式钢砼结构
板式基础
8
消毒间及在线监测室
23m×10.8m×4.5m
1座
框架结构
条形基础
消毒渠、巴氏计量槽
3.5m×15m×4.5m
1座
全地下式钢砼结构
板式基础
9
鼓风机房
8.0m×6.5m×7.2m
1座
框架结构
条形基础
10
脱水机房
30m×18m×9m
1座
框架结构
条形基础
11
污泥储池
8.5m×9m×4.5m
1座
地上式钢砼结构
板式基础
12
变配电房
162m2
1座
框架结构
条形基础
13
综合厂房
1座
框架结构
条形基础
污水厂厂区主要工艺设备如下表:
序号
设备名称
型号
数量
(套/台)
单台功率(kW)
材料
备注
一、粗格栅井
1
机械粗格栅
B=800mm,e=20mm,N=,安装角度75°
2
水下SUS304材质,水上碳钢材质
2用
2
栅渣压榨机
D=200mm,r=5r/min,N=,含水率50~55%
1
SUS304材质
3
带式输送机
W=500mm,L=4m,N=
1
碳钢材质
4
铸铁镶铜闸门(配电动启闭机)
800mm×800mm,N=
4
铸铁镶铜
二、进水泵房
1
潜污泵
Q=180m3/h,H=14m,N=11kW
3
11
铸铁材质
2用1备
2
电动单梁悬挂起重机
3T,N=
1
碳钢材质
3
轴流风机
Q=2783m3/h,N=,n=1450r/min
4
玻璃钢
4用
三、细格栅及旋流沉砂池
1
循环式齿耙清污机
B=450mm,e=5mm,N=,安装角度75°
2
水下SUS304材质,水上碳钢材质
2用
2
无轴螺旋输送机
D=320mm,L=4m,N=
1
SUS304材质
3
沉砂池搅拌器
D=1830mm,N=
2
水下SUS304材质
2用
4
砂水分离器
D=220mm,N=
1
水下SUS304材质
5
罗茨鼓风机
Q=1.5m3/h,P=,N=
2
铸铁、合金钢
6
进水闸板(配电动启闭机)
350mm×1450mm,N=
2
铸铁镶铜
2用
7
出水闸板(配电动启闭机)
1000mm×1450mm,N=
2
铸铁镶铜
2用
8
移动式垃圾斗
1
四、微曝气氧化沟
1
厌氧池潜水搅拌机(配起吊设备)
D=1100mm,N=,r=35~45r/min
4
水下不锈钢
4用
2
缺氧池潜水搅拌机(配起吊设备)
D=1800mm,N=4kW,r=35~45r/min
2
4
水下不锈钢
2用
3
好氧池潜水搅拌机(配起吊设备)
D=1800mm,N=5kW,r=35~45r/min
6
5
水下不锈钢
6用
4
管式曝气器
L=1000mm,D=67mm,7m3/(h·m)
340
刚玉
5%备用
五、二沉池
1
周边传动刮泥机
D=16m,N=,2~3m/min
2
水下不锈钢
2用
六、污泥泵房及配水井
1
污泥回流泵
Q=275m3/h,H=10m,P=15kW
3
15
铸铁材质
2用1备
2
排泥泵
Q=50m3/h,H=12.5m,P=3kW
1
3
铸铁材质
2用1备
3
电动单梁悬挂起重机
3T,N=
1
碳钢材质
4
铸铁镶铜闸门(配电动启闭机)
Φ300mm,N=
2
铸铁镶铜
2用
七、消毒渠、巴氏计量槽
1
紫外消毒装置
Q=10000m3/d,32根灯管,4个模块,N=
1
不锈钢SS304
含其他配套装置
2
巴氏计量槽
Q=10000m3/d,32根灯管,4个模块,N=
1
含其他配套装置
八、鼓风机房
1
罗茨鼓风机(2台变频)
Q=20.64m3/min,P=49kPa,N=25kW,r=960r/min
3
25
铸铁、合金钢
2用1备
2
轴流风机
Q=2783m3/h,N=,n=1450r/min
4
玻璃钢
4用
3
电动单梁悬挂起重机
3T,N=
1
碳钢材质
九、污泥储池
1
搅拌器(配起吊设备)
D=620mm,N=,r=480r/min
2
水下不锈钢
2用
十、污泥脱水车间
1
进泥泵(螺杆泵)
Q=30m3/h,H=,N=11kW,r=960r/min
2
11
不锈钢ss304
1用1备
2
叠螺浓缩机
处理能力60~120kgDS/h,N=1kW
1
1
不锈钢ss304
3
PAM制备装置
2000L/h,N=
1
不锈钢ss304
4
PAM投加泵
Q=1.0m3/h,H=4bar,N=
2
PVDF
1用1备
5
污泥缓存搅拌机(折浆式)
D=800mm,N=3kW,r=84r/min
1
3
水下不锈钢
6
污泥转输泵(螺杆泵)
Q=12m3/h,H=,N=4kW,r=960r/min
2
4
不锈钢ss304
1用1备
7
三氯化铁储罐
V=10m3,PE材质
1
PE材质
8
三氯化铁投加泵(机械隔膜泵)
Q=85L/h,H=,N=
2
PVDF
1用1备
9
固化剂投加装置
V=5m3,N=4kW
1
4
不锈钢ss304
10
污泥调理池搅拌机(折浆式)
D=800mm,N=3kW,r=84r/min
1
3
水下不锈钢
11
压榨机进泥泵(螺杆式浓浆泵)
Q=12m3/h,H=,N=11kW,r=960r/min
2
11
不锈钢ss304
1用1备
12
超高压弹性压榨机
滤室容积3,过滤面积20㎡,N=+
1
13
增强聚丙烯
13
水平输送机
带宽,带速s,N=
1
SUS304材质
14
倾斜输送机
带宽,带速s,N=3kW
1
3
SUS304材质
15
滤布清洗机(手动)
40L/min
1
16
电动单梁悬挂起重机
3T,N=
1
碳钢材质
17
轴流风机
Q=2783m3/h,N=,n=1450r/min
4
玻璃钢
18
滤布清洗水槽
V=2m3,PE材料
1
投资估算
(1)土建部分
序号
子项名称
主要尺寸或建筑面积
LBH
数量
结构型式
备注
造价
(万元)
1
粗格栅渠
7.0m×2.10m×7.0m
1座
全地下式钢砼结构
合建
2
进水泵房
6.0m×16m×15m
1座
框架结构
3
细格栅渠
6.5m×1.4m×1.5m
1座
地上式钢砼结构
合建
4
沉砂池
D=1.83m,H=
2座
地上式钢砼结构
5
微曝气氧化沟
38.9m×12.9m×5.0m
2座
半地下式钢砼结构
6
二沉池
D=16m,H=
2座
半地下式钢砼结构
7
污泥泵房及配水井
D=7.4m,H=
1座
半地下式钢砼结构
8
消毒间及在线监测室
23m×10.8m×4.5m
1座
框架结构
合建
消毒渠、巴氏计量槽
3.5m×15m×4.5m
1座
全地下式钢砼结构
9
鼓风机房
8.0m×6.5m×7.2m
1座
框架结构
13
10
脱水机房
30m×18m×9m
1座
框架结构
11
污泥储池
8.5m×9m×4.5m
1座
地上式钢砼结构
12
变配电房
162m2
1座
框架结构
13
综合厂房
1座
框架结构
合计
分包方案
无。
七、承包人实施计划
概述
项目名称:
**市**污水处理厂建设项目设计施工总承包
建设地点:
**市柴**凌楼村
本工程设计规模为5000吨/天,包括废水处理站界区内的处理工艺、土建工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程等。
总体实施方案
1.项目目标
本工程的总体建设目标为:
精心组织、精心设计、精心施工、精心管理,高标准、高质量、高效率把本项目目标达成。
本项目质量目标:
关键性项目检验一次性合格率100%,单位工程优良率90%。
本项目工期目标:
根据合同按时完成所有预定工作。
本项目造价目标:
项目实施过程中无违纪违规行为发生,确保工程资金使用安全,在保证工程质量的前提下尽可能减少总造价。
2.项目实施组织形式
(一)项目实施管理机构组织
由公司一名技术副总担任本项目项目负责人,统筹安排本项目的设计与施工,确保项目能够按时保质完成。
另外根据本项目实际情况,分别安排四个部门由项目负责人指挥调度来完成本项目的设计施工等任务。
1)工程设计部
在项目负责人指导下负责本项目施工图设计工作,负责请购文件的编制、报价技术评审和技术谈判、供货商图纸资料的审查和确认工作,并与业主做好项目协调工作,推广新技术、新工艺、新材料在本项目中应用。
2)安全质量部
负责项目的质量管理工作,制定质量方针、质量目标和创优规划,全面完成质量监察工作。
做好安全管理工作,实施安全施工计划,行使企业安全、自检职能,制定安全生产规章制度,组织施工安全检查活动全面完成多项安全生产指标。
3)工程施工管理部
负责工程项目的现场施工及施工计划制定,按时保质完成施工任务,做好施工原始资料整理保持和竣工文件编制工作。
4)财务部
做好工程项目的财务管理,严格执行国家会计法及有关财经法纪,组织开展工程责任成本的核算、分析、控制和考核。
3.项目阶段划分。
本项目大体分为设计阶段与施工阶段。
应做好两个阶段的衔接,确保本项目顺利完成。
4.项目工作分解结构及各阶段工作要求
项目主要分为土建工程与安装工程。
土建工程
(一)混凝土工程
1)混凝土的运输:
混凝土在运输过程中要防止产生离析现象及坍落度的损失,同时要防止漏浆。
拌好的混凝土要及时浇灌,常温下应于半小时内运至现场,于初凝前浇筑完毕。
运送距离较远或气温较高时,可掺入缓凝型减水剂。
2)混凝土的浇灌:
混凝土的浇灌应做好施工方案,结合施工对象的特点,确定浇灌路线和浇灌强度,保证同一部位连续浇灌。
混凝土浇灌应分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇灌时间间隔不应超过2h。
混凝土浇筑完毕后及时覆盖养护,防止曝晒,并应增加浇水次数,保持混凝土表面湿润。
3)混凝土的振捣:
混凝土应采用机械振捣。
4)施工缝的留设:
施工缝应设置在结构剪力较小且施工便利的位置。
(2)砌筑工程
1)材料:
材料进场前都必须有相应的质量保证资料,并进行复检。
使用前浇水湿润,含水率控制在10%~15%。
2)砌筑方法:
围护结构墙体的砌筑应搭设双排外脚手架。
现场砂浆搅拌要有配料牌,要有完好的计量器具。
各种砌体的组砌方式,构造柱预留部位,留槎部位,墙体拉结筋设置,洞口位置都必须符合设计和规范要求,严禁通缝、包芯。
在砌筑前,先要立皮数杆,皮数杆立于墙角及某交接处,其间距不超过15m,立皮数杆要用水准仪进行抄平,使皮数杆上的标高控制线符合设计标高要求。
(3)抹灰工程
1)施工条件:
墙体必须全部砌筑完毕,预留脚手架墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。
所有门窗必须全部安装完毕,经检验校正无误差,并用水泥砂浆将门窗框两侧及上下立口分别嵌实。
主体结构验收合格。
暗敷配管完成。
2)材料要求:
抹灰所用材料的产地、品种、批号应力求一致,施工前应一次将材料干拌均匀过筛,并用纸袋储存,用时加水搅拌。
水泥应选用没有受潮,无结块的水泥。
黄砂宜用中粗砂,平均粒径~0.5mm,无杂质垃圾,使用前应过筛。
3)操作要点:
抹灰面层的厚度、颜色、图案应符合设计要求。
柱子、墙面、檐口、门窗口等处,在抹灰前水平和垂直两个方向都要拉通线,找好规矩。
基层要先浇水湿润,底灰表面应扫毛或划纹道,养护一至二天后再罩面,次日浇水养护。
阴阳角必须做到接槎均匀,头角方正、清晰。
(4)门窗工程
1)门窗的存放、运输:
门窗应在室内竖直存放,并用垫木垫平,严禁与酸碱等物品一起存放,室内清洁、干燥、通风。
露天存放时避免日晒雨淋。
2)按设计图纸提出委托加工要求,在结构施工时预埋铁件,并在门窗洞的四周弹好安装尺寸线和标高。
3)门窗料进场后要放在仓库内,按编号堆放好,并对门窗料颜色、尺寸、零配件逐一验收。
4)安装前按门窗洞尺寸先试拼装,尺寸无误后方可安装。
5)安装后,经检查合格,在其外包好塑料纸或牛皮纸,并派专人看管,严禁堆放重物或用其它材料碰撞。
抹灰时如砂浆掉在上面必须立即清洗掉。
(5)屋面防水工程
1)施工准备:
防水卷材及配套材料必须具有出厂合格证和检验报告才能使用。
屋面基层施工时,要做好转角处圆弧、泛水收头,管道穿出屋面部位,变形缝部位、檐口收头、女儿墙顶等处的细部处理。
保证基层含水率小于10%再进行屋面防水层施工。
防水层施工应在屋面上其它工程施工完后进行。
2)施工要点:
防水卷材的施工,验收严格按照《屋面工程技术规范》(GB5020-94)执行。
冬期施工应避免在气温低于0℃以下施工,以保证施工质量。
雨、霜、雪天,必须待屋面干燥后,方可铺贴卷材,刮五级以上大风时,不得铺贴卷材。
卷材铺贴时应防止过分拉紧和邹折,基层与卷材间排气要充分,向横向两侧后方可用辊压实平粘实。
不允许有翘边、脱层现象。
在屋面拐角、屋脊、水落口、卷材搭接、收头等节点部位,必须仔细铺平,贴紧、压实、收头牢靠,符合设计要求和施工及验收规范等有关规定;在屋面拐角处、水落口、屋脊等部位应加铺卷材附加层。
卷材施工
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