公差配合与技术测量课程标准.docx
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公差配合与技术测量课程标准.docx
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公差配合与技术测量课程标准
《公差配合与技术测量》课程标准
制定单位:
机电工程系
课程代码:
适用专业:
学时:
40 学分:
2.5
编写执笔人:
完成日期:
2011年4月
审核小组:
机电工程系课程建设指导委员会 审核日期:
2011.年6月
审批人:
审批日期:
2011年8月
1.课程定位和课程设计
1.1课程性质与作用
《公差配合与技术测量》课程是数控技术专业的一门专业基础课,包含“公差配合”与“技术测量”两个部分,前者属于标准化部分,后者属计量学范畴,本课程将公差配合的标准与计量学结合在一起,是一门理论与实践相结合的课程。
本课程首先从互换性角度出发,围绕误差(或偏差)与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾,而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。
通过本课程的理论学习,学生可理解概念和掌握方法。
理解的概念包括基本的术语及定义,以及各有关术语间的区别与联系,教学中培养学生用分析和比较的方法来理解概念。
掌握的方法包括图样标注方法、数值计算方法和查表方法。
通过实践教学学生可了解常用量具、量仪的工作原理、结构及操作方法,掌握测量原理、初步掌握测量数据及测量误差的处理方法等,能进行一些技术测量工作,为以后的学习与工作打下良好的基础。
本课程在专业课程体系中,有承上启下的关系,其前导课程是《机械制图》和《零件机械加工》,后续课程是《数控加工工艺》和《机械设计技术》。
前导课程在图样标注中引入公差的标注,后续课程将引导学生如何设计有关的公差配合和进行有关的加工与测量。
1.2课程设计思路
本课程的教学的宗旨是就业导向、能力本位,以学生为主体,多元智力的学生观,建构主义的学习观和教学观,树立终身学习的理念,
本课程内容确定的依据是保证学生通过整个专业课程体系课程的学习,具备“够用”的理论知识,具备一定的实践技能,能运用有关理论,解决实际问题。
2.课程目标
通过课程的教学,使学生在知识、能力、个人修养方面均达到一定的水准。
(1)知识目标
●掌握各种术语和概念,理解各术语和概念之间的区别与联系。
●识读各种公差的含义。
●理解公差带的含义及应用。
●了解常用的测量器具的工作原理、结构和操作方法。
(2)能力目标
●熟练查表并正确选用有关数据。
●能进行简单的计算。
●能正确标注和解读各类公差。
●初步掌握基本的测量方法。
(3)育人目标
●积极向上、锐意进取的精神面貌。
●认真做人、踏实做事的优良品质。
●分工协作、精诚团结的集体观念。
●严谨细致、求真务实的工作作风。
3.课程内容与教学要求
3.1 第1单元:
绪论
3.1.1教学内容
(1)互换性概述
(2)标准与标准化
(3)优先数系
3.1.2学习目的与基本要求
(1)理解互换性的概念、意义、种类及发展历史。
(2)了解“公差配合”、“技术测量”与互换性之间的关系,理解本门课程在专业中的地位。
(3)了解国际标准(ISO)和国家标准(GB)的发展历史,掌握有关标准代号的解读方法,理解其含义。
(4)了解优先数系的定义、计算及应用。
3.1.3重点与难点
重点:
互换性概述
难点:
互换性的保证
3.2 第2单元:
尺寸公差与配合
3.2.1教学内容
(1)基本术语与定义
1)孔与轴的概念
2)尺寸
3)偏差、公差和公差带
4)配合
5)基准制
(2)常用尺寸公差与配合
1)标准公差系列
2)基本偏差系列
3)常用尺寸孔、轴公差带与配合
4)未注公差尺寸的极限偏差
(3)公差与配合的选用
1)基准制的选用
2)公差等级的选用
3)配合的选用
3.2.2学习目的和基本要求
(1)理解并掌握孔、轴的概念:
建立广义的孔、轴的概念。
(2)理解并掌握各种尺寸的概念及各种尺寸之间的联系与区别。
(3)理解并掌握尺寸公差、偏差的概念,公差与偏差之间的关系。
掌握公差、偏差及尺寸之间关系的具体计算。
(4)熟练掌握公差带的概念、公差带图的绘制及应用。
(5)理解并掌握配合的概念、种类、配合制,配合公差及公差带图的应用,有关配合的计算。
(6)理解并掌握国标中标准公差系列和基本偏差系列的内容,熟练查表确定尺寸极限。
(7)掌握公差带代号、配合代号的含义、标注方法。
(8)理解并初步掌握公差与配合的选用方法。
(9)了解一般公差(未注公差)尺寸的极限偏差的概念。
3.2.3重点与难点
(1)重点
1)尺寸、偏差、公差的概念
2)公差与配合的标注及公差带图的画法
3)极限间隙(或过盈)的计算
4)查表确定极限偏差(极限尺寸)
5)公差与配合的选用
(2)难点
1)公差带的画法
2)极限间隙与极限过盈的计算
2)极限偏差的查表和计算
3.3 技术测量基础
3.3.1教学内容
(1)技术测量的概念
(2)长度基准与基准传递系统
(3)计量器具的分类和主要度量指标
(4)常用计量器具
(5)测量误差分析与处理
(6)实验:
用内径百分表测量孔径
用立式光学计测量轴径
示范实验:
现代测量技术
3.3.2学习目的和基本要求
(1)理解计量、测量、检验等概念及测量过程的四要素。
(2)掌握长度单位和长度基准的定义,了解尺寸传递系统及意义
(3)掌握量块的特性和应用,理解量块“级”和“等”的含义及两者之间的关系以及在实际使用时的意义,会量块组合计算。
(4)理解测量方法的分类及各类测量方法特点。
能结合实验内容理解实验所采用的测量方法。
(5)理解并掌握测量器具的分类和主要的度量指标。
(6)了解常用的量具量仪的工作原理、结构、使用方法和读数装置。
(7)理解并掌握测量误差的概念、误差的来源及分类。
(8)理解随机误差的特性,掌握其处理方法,会处理和计算测量结果。
(9)掌握验收极限的确定方法,会初步根据具体要求选择计量器具。
(10)掌握实践教学学到的技术,能使用有关计量器具检测零件。
3.3.3重点与难点
(1)重点
1)长度单位与尺寸传递系统
2)量块的“级”、“等”与尺寸组合
3)测量方法分类
4)计量器具的种类和技术指标
5)误差的分类及其特性
6)计量器具的选择
6)实用测量技术
(2)难点
1)量块的“级”与“等”
2)孔、轴尺寸测量的实用技能
3.4 形状、位置公差与形状、位置误差的检测
3.4.1教学内容
(1)要素的概念及其分类
(2)形状、位置公差的概念和分类及特征符号
(3)形状、位置公差的标注和识读
(4)形位公差带分析
(4)形状公差与形状误差的检测
(5)位置公差与形状误差的检测
(6)公差原则
(7)形位公差的选用
(8)实验
1)示范实验:
用水平仪测量导轨直线度
2)箱体位置误差检测
3.4.5学习目的和基本要求
(1)理解并掌握要素的概念及其分类。
(2)能识读形位公差项目符号
(3)掌握形位公差的标注方法,熟练识读图样上标注的形位公差的含义。
(4)理解形位公差带的概念及各类形位公差带的特征。
(5)理解用最小条件与最小区域法评定形位误差的方法。
(6)了解各类形位误差的特点和检测方法。
(7)理解基准的建立和体现。
(8)理解并掌握公差原则,能初步掌握根据具体要求处理形位公差和尺寸公差之间的关系。
(9)初步掌握形位公差选用的方法。
(10)初步掌握形位误差检测技巧
3.4.3重点与难点
(1)要素的分类
2)形位公差项目符号
3)形位公差的标注与解读
4)形位公差带解析
5)尺寸公差与形位公差间的关系
6)形位误差的检测
(2)难点
1)形位公差的标注
2)形位公差带的分析
3)形位误差的测量方法
4)公差原则解析
3.5 第5单元 表面粗糙度及检测
3.5.1教学内容
(1)表面几何轮廓误差分析
(2)表面粗糙度对零件使用性能和工作寿命的影响。
(3)评定表面粗糙度的主要术语及其应用
(4)表面粗糙度的评定及其定义。
(5)表面粗糙度的代号及其标注和识读
(6)表面粗糙度的评定参数值系列及允许值的选用原则与方法
(6)表面粗糙度的检测
3.5.2学习目的与基本要求
(1)了解表面粗糙度对零件使用性能和工作寿命等的影响。
(2)理解并掌握评定表面粗糙度的主要术语:
取样长度、评定长度、中线(最小二乘中线和算术平均中线),以及这些术语的作用。
(3)理解表面粗糙度的评定参数及其定义,重点掌握高度参数。
(4)掌握表面粗糙度的代号及其标注、识读方法。
(5)了解表面粗糙度评定参数数值系列的规定及允许值的选用原则与方法。
(6)了解表面粗糙度的检测方法。
3.5.3重点与难点
(1)重点
1)主要术语概念
2)表面粗糙度的参数
3)表面粗糙度的标注和识读
4)表面粗糙度的选择原则
(2)难点
(1)表面粗糙度参数
(2)表面粗糙度的标注
3.6 教学内容的选择
具体教学内容的选择教师可根据教学的信息量、教学课时,参考学生的前置课程学习情况作适当调整。
附表1教学课时分配表
学习单元
课题内容
课时分配
备注
总学时
理论课
实验
现场课
习题课
第1单元
绪论
1
1
第2单元
尺寸公差与配合
11
11
第3单元
技术测量基础
6
2
2
2
第4单元
形状和位置公差及形状位置误差检测
14
12
2
第5单元
表面粗糙度其检测
4
4
第6单元
复习考试
4
4
合计课时
40
34
4
2
附表2实验课时分配表
序号
内容
课时
1
量具量仪现场课
2
2
用内径百分表测量孔径
用立式光学计(或比较仪)测量轴径
2
3
箱体位置误差检测
2
4
演示实验:
现代测量技术
2
5
演示实验:
用水平仪测量导轨直线度
2
注:
演示实验不计入计划课时,可按课外兴趣组织学习,也可与其他实验穿插开分组进行。
4.课程实施
4.1教学条件
教学以课堂讲授为主,实验室实践为辅。
课堂讲授中可采用多媒体课件、挂图等方式增加教学的信息量,增进教学效果。
实践环节可充分利用实验实训室条件,为学生创造学习条件,提高教学质量。
4.2教学方法建议
本课程教学可采用多种教学手段,利用挂图、实物模型、多媒体、电视录象、现场教学、实验操作等,确保教学效果。
教学中可适当增加课堂互动及课堂练习与课后作业量,巩固学生对理论知识的掌握。
实践过程中宜采用小班化教学,使多数学生能得到动手的机会,掌握有关的实践技能。
4.3考核方式及课程的成绩评定
4.3.1考核分理论考核和实验考核两部分,分别单独记分。
理论考核以闭卷考试方式为主,同时结合作业、课堂提问等情况按百分制评分。
实验考核主要根据实验报告和学生实验操作情况按五级记分制(优、良、中、及格、不及格)评分。
实验考核及格及以上者方可参加理论考核。
4.3.2平行班尽量采用同一份试卷统一考试。
4.4推荐教材:
建议选用高职高专规划教材,教材尽量跟上标准的更新,尽量采用最近二年内出版的教材,教材的风格重点考虑校企合作型的、项目式、任务驱动等特色。
推荐以下教材:
(1)毛平淮余晓流《互换性与测量技术基础》 机械工业出版社 2011.1
(2)朱超段玲《互换性与零件几何量测量》 清华大学出版社2009.8
(3)胡瑢华 《公差配合与测量》(第2版)清华大学出版社 2010.6
实验教材:
王继松 《技术测量实验指导书》 内部教材
5.课程资源开发与利用
课程实施过程利用的资源有:
课程标准:
阐述课程的教学目标、教学内容、教学方法及考核内容。
技术测量实验室和精密测量技术实训室:
提供实践教学场所。
6.其他说明
本课程标准可其他专业的同学时数同名课程作参考,不同课时数的同名课程可视学时数酌情增删内容。
- 配套讲稿:
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- 公差 配合 技术 测量 课程标准