转鼓式微过滤器技术规范.docx
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转鼓式微过滤器技术规范
XX市第二污水处理厂二期工程
转鼓式微过滤器技术规范
批准:
审核:
校核:
编制:
二零一六年六月
1.概述1
2.主要气象参数1
3.供电情况1
4.标准规范1
4.1设计标准2
4.2检验、验收标准2
4.3试验标准2
5.采购设备清单2
6.技术要求3
6.1转鼓式微过滤器工作环境3
6.2转鼓式微过滤器主要技术参数3
6.3转鼓式微过滤器技术要求4
7.主要材料7
8.供货范围7
9.试验调试7
10.资料及其它8
10.1资料8
10.2供货方资质要求9
10.3供货方服务9
10.4性能考核试验9
10.5监造和出厂试验10
10.6包装运输的特殊技术要求10
10.7设备铭牌11
10.8使用寿命及质保期11
11.备品备件11
12.其它附件12
1.概述
1.1本规定包含对XX市第二污水厂处理厂二期工程转鼓式微过滤器设备的最低限度的技术要求。
本规定连同订货合同书以及相关图纸等一起构成对转鼓式微过滤器设备在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
本文件在招标方与投标方确认签字后即成为订货合同技术附件,本附件作为合同不可分割的组成部分,与合同具有同等效力。
1.2投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对转鼓式微过滤器设备的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。
投标方应进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备和材料。
1.3凡对于一个完整的可操作的系统的某些必备附属设备,而未列入本规定者也属于本规定的范围。
1.4对“招标方”和“投标方”的定义同合同正文。
1.5如果图纸与文件技术要求冲突,或定义模糊,投标方应该立即通报招标方并澄清技术要求。
2.主要气象参数
年平均气温13.3℃
极端最高气温43.1℃
极端最低气温-21℃
3.供电情况
低压:
AC380V
频率:
50Hz±2%
低压系统中性点接地方式:
直接接地
电源接线系统:
三相五线
4.标准规范
投标方对产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。
4.1设计标准
GB5226.1-2008机械电气设备第1部分:
通用技术条件
GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T13306标牌
GB/T13306机电产品包装通用技术条件
机械行业其它相关标准类
投标方提供的文件中应包括其生产制造的设备所采用的详细标准清单。
4.2检验、验收标准
投标方提供。
4.3试验标准
由制造商提供,如果投标方提供的产品暂无法定标准规定,则投标方在合同签订前,应向招标方提供下述文件供招标方确认(但招标方确认并不意味解除投标方对产品应承担的所有责任):
产品样本(说明书);
有关政府部门的鉴定文件;
生产许可证;
产品合格证;
制造厂商的标准。
5.采购设备清单
名称
规格参数
处理能力
数量(套)
备注
回转式不锈钢微过滤设备
过滤孔径20μm,滤网316L设备主体304L
单台处理能力不小于2.6万吨/日
2
每套可独立运行,也可并联运行
每套完整的不锈钢精密过滤设备应包括:
设备主体模块、核心滤网过滤模块、驱动装置、反冲洗系统及排泥系统、固定支架部件及紧固件、自动控制系统以及与工艺运行有关的其它设备及部件(见下表)。
序号
设备名称
主要规格
材质
数量
1
设备主体模块
304L不锈钢
1套
2
核心过滤模块
单片滤网面积1.215m2
316L不锈钢
1套
3
驱动系统
功率1.5kW
1套
4
反冲洗系统
反冲洗水泵功率1.5kW
1套
5
控制系统
PLC控制系统
1套
6
备品备件
1套
要求:
标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
6.技术要求
6.1转鼓式微过滤器工作环境
本技术规范书采购的转鼓式微过滤器用于XX市第二污水处理厂二期工程。
为污水处理工程污水后续过滤段的工艺设备。
其作用是用于去除污水中的SS。
工作场所:
室内
环境温度:
-15.5℃~42℃
介质温度:
0℃~40℃
工作制:
24h/d
安装地点:
过滤车间
6.2转鼓式微过滤器主要技术参数
使用介质
温度
0~40℃
pH值
6~9
设计参数:
总设计规模
50000m3/d
进水SS
≤20mg/l
出水SS
≤10mg/l
设备技术参数
※进、出水型式
内进外出
※结构形式
转鼓结构,滤网旋转,反洗装置固定
过滤精度
≤20μm
※过滤速度
≥260m3/m2·hr
滤网材质
不锈钢316L
※滤网使用寿命
≥8年
设备数量
2套
总装机功率
≤8kw
反冲洗水量(吨/日)
≤日处理水量的0.3%.
注:
带有※的技术指标为主要工艺技术指标,供货方要求必须满足并有相应的技术资料样本给予说明。
6.3转鼓式微过滤器技术要求
(1)系统性能要求
1)精密过滤设备,是一种去除悬浮固体的过滤设备。
设备由设备主体、不锈钢滤网、减速驱动系统、反冲洗系统、自控系统组成,滤网装在可方便拆卸的骨架上。
2)※精密过滤设备要求全新进口产品,供货时应提供原产地证明。
3)滤网由316L不锈钢材质制作,无毒、无污染、无须化学清洗,使用寿命不低于8年。
整个装置应设有密封罩盖,避免光合作用滋生的,以保证出水的效果。
4)滤网应为独立网片,每片可独立拆卸和装配,无需专用工具和设备。
5)连续的反冲洗系统应可适应水量水质在一定范围内保证设备正常运行。
6)过滤系统水头损失应小于30cm。
7)在相同处理水量的情况下,精密过滤设备占地面积小、运行成本低
8)每套设备配备一套控制系统,保证设备程序全自动化控制。
(2)组成部件
1)设备主体
精密过滤设备主体由304L不锈钢制造。
设备内部上端设有一个收集排污槽。
所有的主体部件都采用304L不锈钢。
2)过滤模块
过滤系统在滤网内表面为过滤迎水面具有有效收集污物的功能,反冲洗下来的污染物不污染过滤原水而被单独排出,接入厂内污水系统重新处理。
对滤网实行反冲洗时,不影响过滤设备的出水运行。
※滤网为金属丝编织方孔网,必须为由316L不锈钢丝编织而成的单层滤网,加强筋为1mm直径的不锈钢丝,间距10mm,经线方向布置于滤网正面,纬线方向布置于滤网的反面,夹着滤网,并且在经纬线交点处用点焊的方式将加强筋与滤网正反两面无缝焊接,以保证滤网的机械强度及使用寿命,加强筋的布置不能影响过滤和反冲洗性能。
不锈钢打孔滤网、多层滤网叠加形成的过滤网及其他材质编织的滤网一律不得采用。
运行时滤网旋转,反洗系统固定,水流向从滤筒内进入,滤后水从滤筒外流出。
3)驱动系统
每个过滤设备包括一个可调节的驱动设备,驱动设备由减速驱动电机、驱动齿轮组成,驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。
减速机的设计寿命不小于10年。
驱动系统由驱动电机、驱动齿轮、传动链条、支撑导轮组成
※滤筒由底部的支撑导轮承托,设备出水端由无轴承中轴、进水端由定位导轮作定位作用保持滤筒转动时不偏移,驱动电机(可变频)通过齿轮与传动链条的带动使滤筒作顺时针方向运转。
4)反冲洗系统
反冲洗系统包括反冲洗水泵,冲洗水管及喷嘴系统,污物收集槽,排污管道。
反冲洗系统的功能是使用泵抽取滤后水,通过高压伞状喷射体系统对滤布进行自外对内的冲洗,从而将过滤过程中堆积在滤布内表面的悬浮物清除。
反冲洗次数和历时可调,正常的自清洗和淤泥清除过程中,不影响过滤流程。
反冲洗系统根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时也可以手动进行反冲洗操作。
※反冲洗采用滤后水为水源,无需外接其他水源,日用水量不大于日处理水量的0.3%。
连续运行,不采用间歇反冲洗的形式以保证反冲洗效果及防止污物在过滤网上沉积。
5)电气自控系统
a)精密过滤设备配备一套电控柜,系统正常工作时为全自动运行,其控制系统采用可编程序控制器(PLC)控制,分为手动/自动两种控制方式。
集中控制微过滤设备的驱动系统与反洗系统。
PLC、触摸屏、变频器采用西门子或施耐德或其他同等品牌。
b)每套微过滤器设备配备一台液位传感器,以便监视池内运行液位和控制反洗。
本地PLC还预留了与上位机通讯接口,将各台设备的运行状况上传至中控以便对其进行远程监控。
c)具体要求控制系统作用:
实行自动控制和手动控制操作。
布线和编程采用国际电气制造业协会的标准。
控制系统按照工艺设计要求监视和控制设备运转。
控制系统包括下列控制部件:
①控制面板布线和装配控制箱由专业制造商制造,使用高质量材料和标准进行布线和装配。
控制面板的配线都要装在灰色聚氯乙烯配线导管中。
控制箱门上的装置要采用螺旋状布线,以避免在开关箱门时挤压电线。
②控制系统配置防护等级IP55。
控制箱工作电源:
380/220VAC,50Hz
③起动方式:
全压直接启动配电用的空气开关具有短路及过载保护,并设热保护元件用于电机的过载保护。
控制箱触摸屏设开—停按钮,自动—手动转换开关,紧急停车按钮,单项设备的开—停—故障指示,所有控制及保护回路分开,按钮及指示灯相匹配。
箱内电气元件均采用施耐德、ABB、西门子或同等品牌,图物相符,元件安装整齐牢固,布线有序合理,标号清晰。
控制箱能与污水处理厂的中央控制室通讯,通讯方式以太网协议,供货商负责提供以太网接口模块(不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆)。
控制系统装备一个人机界面提供控制触摸屏,通过触摸屏,操作人员可以监视、调整、控制过滤器的运行状态、设置、报警的数据资料。
(3)执行
1)设备检测
A.制造商应具有保证精密过滤设备现场顺利安装及现场检测的方法。
B.在各个部件总装合格后必须现场进行机械性能及报警系统测试,测试合格后,连续运行时间不少于4小时,运行应平稳。
2)现场技术培训
(4)安装
A.安装检验要求安装前的检查
(1)检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求,检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
(2)检查设备外表是否受损变形,零部件是否齐全完好。
(3)复测土建工程的标高及预留孔的尺寸是否满足设计图要求,以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件。
B.安装要求
(1)精密过滤设备安装用于测量高程和安装轴线的基准点与安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。
(2)精密过滤设备在吊装时,需采取保护措施防止损坏和变形。
(3)精密过滤设备的安装允许公差与偏差应符合厂商的技术要求。
7.主要材料
※滤网:
不锈钢316L,设备主体:
不锈钢304。
8.供货范围
2套装备完整的转鼓式微过滤器,每套完整的不锈钢精密过滤设备应包括:
设备主体模块、核心滤网过滤模块、驱动装置、反冲洗系统及排泥系统、固定支架部件及紧固件、自动控制系统以及与工艺运行有关的其它设备及部件。
9.试验调试
(1)供货方应派具有丰富安装调试经验的代表去检验安装情况和监督指导现场调试。
如果由于制造商的原因造成设备无法运转,制造商将免费提供所需的额外服务。
(2)当精密过滤设备、电机、控制系统及所有附件安装完毕后,每套设备均应在实际运行条件下进行现场验收试验。
该试验由滤池制造商代表在有用户及其工程师在场的情况下进行。
(3)现场验收试验应证明精密过滤设备在任何情况下都保证:
安装和运输过程中无损坏;
安装正确;
无机械缺陷;
对中良好;
连接正确;
无过热部件;
无异常振动和噪音;
无过载部件。
(4)现场验收试验应在设备完成安装,并经一段时间运行调整后进行。
(5)现场验收试验及试验步骤应由双方共同安排。
合同方应就试验步骤与用户形成共识,且试验不能妨碍现场设施的正常运行。
(6)制造商专家应在检查安装情况及进行现场试验时,指导用户及其工程师如何起动、停止设备。
定期润滑及故障检修.如果由于设计,制造或安装的原因影响培训,制造商将免费提供额外培训。
10.资料及其它
10.1资料
投标商应提交下列资料,但不限于以下内容:
1、精密过滤设备按本项目施工图设计图纸的池体工艺设计尺寸要求的总体平面布置图、剖面图。
精密过滤设备安装土建荷载及基础布置图,支撑件,紧固件位置图。
2、精密过滤设备的安装尺寸图(机械平面图、剖面图),以及标明安装、运行及维修所需的空间,以及与运行相关的组成部分详图(例如:
污物排出部分的详图等)。
3、安装方法的详细描述。
4、试运转前的性能核对表。
※要求提供设备24小时连续运行成本,必须为反冲洗连续运行时的运行成本分析。
其中电费按0.8元/kwh计算。
5、提供本类精密过滤设备材料选型表,表明滤网孔隙、滤速、过滤面积、处理水量的确定及投标产品样本。
6、制造商制造及质量保证措施。
详细描述设备的结构、部件材质和组装及密封说明。
7、列出用户所需的过滤单元备品备件单价及各阶段运转的备件计划。
10.2供货方资质要求
(1)供货方注册资金不低于1000万RMB。
※
(2)供货方提供的设备要求为全新整机进口产品,供货时需提供由原产国当地商会出具的原产地证明。
※(3)制造商应有5年以上的该设备的制造资历,且在近三年内没有供货不良记录,并提供5个5万吨/日在国内城市污水处理厂应用业绩,其中至少有一个运行3年以上的(提供合同及用户证明)。
10.3供货方服务
供货方须提供包括人力、材料、施工设备等资源以完成对精密过滤设备及其附属设施的采购、运输、存储、指导安装、检验、试验、调试、试运行的指导、后期服务等工作。
供货商应根据本工程的实际情况以及本技术规范的要求,提供一个完整的、合理的设计方案,该方案在各个方面不能有缺陷,一旦发现有缺陷,供货方应无偿进行修补,直至业主满意为止。
供货商应提供满足本过滤工段性能要求的全套设备,包括过滤器、反冲洗及排泥系统、配套仪表、电气控制系统,以及所有的附件、固定件、备品备件等全部内容。
本技术规范中未列出,但系统正常使用时需要的设备及附件等,卖方应在投标书中列明,并将该部分的价格计入投标总价,否则视为免费提供。
10.4性能考核试验
在完成工程的试运行后的适当时候,应进行72小时的连续运行,即性能考核试验。
在此期间,应按照规定的时间间隔,以标准的测试和记录方式,连续测试和记录第4、6条所规定的运行参数。
在72小时的连续运行结束后,以标准的计算方法计算平均值,如所有平均值达到或超过第4、6条所规定数据,则考核试验通过;否则视为未通过。
10.5监造和出厂试验
投标方提供的设备材料在出厂前应按照标准规范的要求,完成下列出厂试验和检验项目,并完成和向招标方提交完整的试验报告。
出厂试验和检验项目表
序号
试验和检验项目
试验和检验内容
试验和检验方式
H
W
R
1
2
注1:
具体试验和检验内容大纲(包括安装现场的检验大纲)、进度计划,在第一次设计联络会确定。
允许招标方派人对产品从原材料进厂入库,加工制作,零部件油漆包装,直至发运全过程进行监造。
注2:
H—停工待检,W—现场见证,R—文件见证
投标方至少应在出厂试验开始前2周将出厂试验计划书面通知招标方,招标方有权选择派员到投标方试验所在地目睹试验。
在本文件内,投标方附一份制造全过程的监造计划,计划内至少应标明关键的监造点,经与招标方协商同意后,作为本文件的附件。
招标方有权选择本公司人员、外聘人员或委托单位作为授权监造人员,投标方应一律视为招标方人员对待并对其监造意见予以尊重。
投标方应对招标方检验或监造人员提供工作和生活方面足够的便利条件。
10.6包装运输的特殊技术要求
投标方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定及具有适合长途及海上运输、多次搬运和装卸的坚固包装。
包装保证在运输、装卸过程中完好无损,并有防雨、减振、防冲击的措施。
若包装无法防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏,投标方要在设备的设计结构上或用专用运输工具给予解决。
包装按设备特点,按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀、防海水及盐雾的保护措施,以保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵合同设备安装现场。
产品包装前,投标方负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。
投标方所供货物的包装运输的一般要求见合同附件“包装运输要求”。
10.7设备铭牌
铭牌材质为不锈钢,铭牌应在明显位置且要求中英文文字标明设备名称、位号、型号、规格、制造厂名称、制造日期等。
10.8使用寿命及质保期
整体使用寿命要求达到十五年,滤网使用寿命大于八年,设备质保期为一年。
从买卖双方签署验收合格报告之日起开始计算质量保证期。
11.备品备件
11.1投标方在本合同的供货范围内提供下列随机备品备件。
随机备品备件的定义是为保证安装、调试直至现场开车连续运行至性能考核试验结束所应准备更换缺损的、足够数量的备品备件。
如果是由于制造缺陷的原因所造成的更换,在性能考核试验后,投标方应免费予以补足或增供(如果发生随机备品备件清单以外的损坏更换)。
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
供货商填写
2
供货商填写
11.2投标方应提供下列两年备品备件清单,该清单内容仅作为招标方选项而不在本合同总价内。
两年备品备件的定义是为保证装置从性能考核试验结束后两年运行期间所应准备随时可以更换的、足够数量的备品备件。
机械保证期内发生的更换按照合同关于“机械保证期”条款执行。
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
供货商填写
2
供货商填写
11.3投标方在本合同的供货范围内提供下列消耗品。
随机消耗品的定义是在机械保证期内,正常运行就会发生消耗的部件或材料,按预计随机提供的这部分部件或材料既为随机消耗品。
如果由于制造缺陷的原因所造成的,在机械保证期所发生的非正常消耗,投标方应免费予以补足。
序号
名称
型号和规格
单位
数量
备注
1
供货商填写
2
供货商填写
12.其它附件
1、公司基本情况介绍;
2、有效企业法人营业执照、安全生产许可证、税务登记证及相关资质复印件加盖红章、法人委托书等;
3、提供各个设备单价,项目总价、设备配置和技术参数、免费备品备件尽可能详实,报价(含增值税17%、含运费)、付款方式、货运到甲方厂区指定位置;
4、质量保证和售后服务期限及备品备件承诺书。
5、投标书一式二份,密封并加盖该单位公章。
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