数控高级人才培养方案.docx
- 文档编号:5487253
- 上传时间:2023-05-08
- 格式:DOCX
- 页数:24
- 大小:22.68KB
数控高级人才培养方案.docx
《数控高级人才培养方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控高级人才培养方案.docx(24页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
数控高级人才培养方案
哈尔滨技师学院
数控加工技术人才培养方案
(高级工四年制)
编写部门:
机械技术系数控教研室
审核部门:
审核时间:
数控加工技术专业人才培养方案
【专业名称】
数控加工技术
【入学要求】
初中毕业或相当于初中毕业文化程度
【学习年限】
四年
【培养模式】
紧密联系区域性经济产业群,实行“工学结合”、“课堂教学环境场所化”、“分层次五级递进式实训”产学一体的人才培养模式。
【培养目标】
本专业面向数控加工行业,根据行业相关岗位(群)需求而设置,培养与社会主义现代化建设要求相适应的德、智、体、美全面发展、从事数控机床的操作、数控加工工艺及程序编制、数控机床调试及维修、产品检验和质量管理等领域一线需要,具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,从事掌握现代制造业生产流程中,动手能力强的高技能人才。
【职业范围】
一、岗位面向
确定本专业所面向的职业岗位群主要有:
职业范围
职业岗位
典型工作任务
机械制造领域
数控车床操作
使用数控车床加工零件
数控铣床操作
使用数控铣床加工零件
数控加工中心操作
使用数控加工中心加工零件
车床操作
使用车床加工零件
铣床操作
使用铣床加工零件
其它数控设备操作
使用电火花、线切割加工零件
数控加工工艺及程序编制
编制数控加工工艺及加工程序
数控机床调试及维修
调试、维修数控设备
产品检验和质量管理
检验和管理机械产品的质量
二、职业能力
职业行动领域
主要工作任务
职业行动领域描述
知识要求
技能要求
数控车床操作
操作数控车床加工机械零件;
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握数控车床的操作方法;
4.掌握数控车床工作原理与结构;
5.掌握安全生产的知识。
1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控车床电气原理图;
2.能熟练操作数控车床,并达到相应的高级工水平;。
3.能熟练选用合适的切削刀具;
4.能准确的检验加工产品的质量。
数控铣床操作
操作数控铣床加工机械零件;
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握数控铣床的操作方法;
4.掌握数控铣床工作原理与结构;
5.掌握安全生产的知识。
1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控铣床电气原理图;
2.能熟练操作数控铣床,并达到相应的高级工水平;。
3.能熟练选用合适的切削刀具;
4.能准确的检验加工产品的质量。
数控加工中心机床操作
操作数控加工中心加工机械零件;
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握数控加工中心机床的操作方法;
4.掌握数控加工中心机床工作原理与结构;
5.掌握安全生产的知识。
1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、数控加工中心机床电气原理图;
2.能熟练操作数控加工中心机床,并达到相应的高级工水平;。
3.能熟练选用合适的切削刀具;
4.能准确的检验加工产品的质量。
车床操作
操作车床加工机械零件;
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握车床的操作方法;
4.掌握车床工作原理与结构;
5.掌握安全生产的知识。
1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、车床电气原理图;
2.能熟练操作车床,并达到相应的高级工水平;。
3.能熟练选用合适的切削刀具;
4.能准确的检验加工产品的质量。
铣床操作
操作铣床加工机械零件;
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握铣床的操作方法;
4.掌握铣床工作原理与结构;
5.掌握安全生产的知识。
1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、铣床电气原理图;
2.能熟练操作铣床,并达到相应的高级工水平;。
3.能熟练选用合适的切削刀具;
4.能准确的检验加工产品的质量。
其它数控设备操作
操作其它数控设备(如:
电火花、线切割加工机床等)加工机械零件。
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握金属切削刀具、量具的基本原理和使用方法;
3.掌握电火花、线切割加工机床的操作方法;
4.掌握电火花、线切割加工机床工作原理与结构;
5.掌握安全生产的知识。
1.能看懂中等复杂程度的产品零件图、装配图、电火花、线切割加工机床电气原理图;
2.能熟练操作电火花、线切割加工机床,并达到相应的高级工水平;。
3.能熟练选用合适的切削刀具;
4.能准确的检验加工产品的质量。
数控加工工艺及程序编制
1.编制数控车床的数控加工程序及工艺;
2.编制数控铣床的数控加工程序及工艺;
3.编制加工中心的数控加工程序及工艺;
4.编制数控电加工机床的数控加工程序及工艺。
1.具备机械识图、制图知识;
2.掌握数控加工工艺及工艺装备的基本知识;
3.掌握数控手工编程的基本知识;
4.掌握CAD/CAM自动编程的基本知识。
5.掌握数控机床工作原理与结构。
1.能熟练地手工编制中等复杂程度的数控加工工艺及程序;
2.能熟练地使用一种常见的CAD/CAM软件自动编制较复杂零件的数控加工程序;
3.能正确地选用适合加工的刀具、夹具和量具。
数控机床调试及维修
1.数控机床机械部分的装调与维修;
2.数控机床电气部分的装调与维修;
3.数控机床机电联调与维修。
1.掌握数控机床结构功能的基本知识;
2.掌握数控机床机床电气控制系统原理;
3.掌握数控机床维护保养的基本知识;
4.掌握数控机床故障维修的基本知识。
1.能装调数控机床机械、电气等部分,并能做机电联调;
2.能对数控机床进行日常维护与保养;
3.能对数控机床一般性故障进行维修。
产品检验和质量管理
1.产品检验;
2.质量反馈;
3.质量统计与分析。
1.掌握互换性与测量技术;
2.掌握机械加工误差分析;
3.掌握机械加工技术参数、表面质量分析;
4.掌握安全生产的知识;
5.具有沟通能力、团队协作能力、自我学习能力、信息检索与分析能力、创新能力。
1.熟练使用各种常见检测器具;
2.能进行检测数据分析;
3.能绘制质量管理图表;
职业态度要求
工作守时,有时间观念,关心同事,乐于助人,工作细致,认真耐心,具有团队合作精神,有责任心。
三、职业证书
本专业学习内容的选取参照了国家职业技术标准,行业资格考证要求的相关知识和技能。
要求毕业生除获得专业毕业证外,还必须获得以下资格证书:
1)熟悉和掌握常用计算机应用软件的使用技能。
2)语言应用能力:
英语应用能力,识读(数控机床)一般英文说明书等实用技能。
3)职业资格证书,要求学生获得以下2种以上职业资格证书。
职业范围
职业资格证书
发证机关
CAD/CAM软件应用(任一种)
AutoCAD绘图员(高级)
劳动及社会保障厅
三维应用工程师(PRO/E、UG等)(高级)
科技部国家制造业信息化办公室
数控机床操作工、数控机床装调工、数控加工工艺员(任一种)
数控车床操作工(高级)
劳动及社会保障厅
数控铣床操作工(高级)
劳动及社会保障厅
加工中心操作工(高级)
劳动及社会保障厅
数控加工工艺员(高级)
劳动及社会保障厅
数控机床装调工(高级)
劳动及社会保障厅
【专业学习领域】
一、学习领域方案
学习领域类型
学习领域
对应行动领域
公共基础学习领域
入学教育
各行动领域共用
思想道德修养与法律基础
体育与健康教育
心理健康教育
职业指导
计算机文化基础
人文素质基础
英语
专业技术学习领域
机械制图
机械制图与识图
AutoCAD
使用AutoCAD软件绘制零件图和装配图。
金属工艺学
根据零件的使用要求选择零件材料、选择钢材热处理方法、选择零件毛坯成形方法。
电工电子技术
电子:
分析简单电路,选择与使用基本电子元器件。
电工:
安全用电,继电-接触器控制电路接线。
机械基础
分析机械的运动和结构以及设计机械装置。
机械制造工艺
制订机械加工工艺规程
液压与气动技术
安装、使用液压系统和排除液压系统的故障。
CAXA制造工程师三维机械设计
使用CAXA制造工程师软件进行机械设计。
数控机床电气控制
维护、改造数控机床电气控制部分
数控加工工艺制订与程序的手工编制
操作数控机床,编制数控加工工艺与数控加工工艺制订与程序的手工编制程序
数控机床结构与维修
诊断数控机床硬、软件故障及维修、维护数控机床。
公差与技术测量
零件的检测与质量分析
CAD/CAM数控技术
计算机辅助制造(数控自动编程)
金工实习
机械加工
制图测绘
测绘机械零件
机制工艺课程设计
制订机械加工工艺规程
专业技术实训领域
认知实训
数控生产参观
虚拟实训
数控虚拟加工
教学实训
利用教学设备进行加工
生产实训
从事专业对口的设计、生产工作
顶岗实训
从事专业对口或相近的工作
职业能力拓展领域
音乐鉴赏(院选修)
任选课
影视鉴赏(院选修)
文学鉴赏(院选修)
国学(院选修)
CAXA电子图板(系选修)
企业供电(系选修)
模具制造(系选修)
二、主要学习领域教学实施要求
专业技术学习领域
总学时
(学分)
教学场所
教学方式方法
主要考核方法
机械制图
180(12)
绘图室、测绘室、机房
以产品零件图为教学任务,采用任务驱动式教学法
操作考核、
目标考核
机械基础
72(6)
机械原理一体化教室
教、学、做一体化
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
机械制造工艺学
72(6)
机械原理一体化教室、校内机加、数控实习基地
教、学、做一体化
案例、项目驱动
课程设计
过程性考核
数控机床电气控制
48(4)
电工实验室、数控原理及维修维护一体化教室
教、学、做一体化
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
数控加工工艺编程与操作(车床)
72(6)
校内数控实训基地、校外实习基地
教、学、做一体化
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
数控加工工艺编程与操作(铣床)
48(4)
校内数控实训基地、校外实习基地
教、学、做一体化
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
数控机床结构与维修
48(4)
数控原理及维修维护一体化教室、校内数控实训基地、校外实习基地
教、学、做一体化
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
CAD/CAM技术
48(4)
CAD/CAM一体化教室
教、学、做一体化
项目、任务驱动
操作考核
过程性考核
认知实训
80
(2)
结构原理一体化教室
设备原理、功能参观实训
操作考核
过程性考核
虚拟实训
96(8)
数控车、铣、加工中心一体化教室
计算机虚拟实训
操作考核
过程性考核
教学实训
600(15)
校内实训一体化教室
教学型设备实训
操作考核
过程性考核
生产实训
1120(28)
校内实训基地
在生产一线实习
操作考核
过程性考核
顶岗实训
1440(36)
校外实训基地
在企业实习
综合评价
【教学过程设计(专业教学进程表)】
数控技术专业教学进程
课程性质
课程类别
序
号
课程
代码
课程名称
考试
课用
“▲”
学
分
学时
课程安排(周学时或开课周数)
备
注
总学时
理
论
实
践
第一学年
第二学年
第三学年
第四学年
1
2
3
4
5
6
7
8
18周
18周
18周
18周
18周
18周
18周
18周
公共基础学习领域
必修课
1
000001
军训
1.5
预备周
2
011001
德育一
2
30
30
2
3
011002
德育二
2
30
30
2
4
011003
职业指导
1.5
24
24
2
5
441001
计算机基础与应用
2
60
60
4
6
041001
体育A
1.5
60
60
2
2
小计
10.5
204
204
0
4
8
0
0
2
0
0
0
限选课
1
032002/032001
专业英语/职业基础英语
4
60
60
2
2
任选一
2
012006/012007
语文/应用文写作
4
60
60
2
2
任选一
3
物理
4
60
60
4
小计
12
180
180
0
8
4
0
0
0
0
0
0
合计
23
384
384
0
12
12
0
0
2
0
0
0
专业技术学习领域
必修课
1
1114010
机械制图
▲
12
180
180
6
6
2
1114003
数控加工基础
▲
4
48
48
4
3
1114020
车工工艺学
▲
4
60
60
4
4
1114021
数控车床编程与操作
▲
4
72
72
6
5
工程力学
▲
4
0
0
6
1114001
现代企业管理
4
24
24
2
小计
32
384
384
0
6
10
6
6
0
0
0
0
限选课
1
1124019
数控应用数学
▲
8
120
120
4
4
2
1124006
计算机制图(AutoCAD)
4
48
24
24
4
3
1124005
极限配合与技术测量基础
▲
4
60
60
4
4
1124004
机械制造工艺基础
▲
6
72
72
6
5
1124009
金属材料与热处理
4
48
48
4
6
1124007
机械基础
▲
6
72
72
6
7
1124011
电工学
▲
4
48
48
4
8
体育B
3
56
56
2
2
9
1124023
机床电器控制
▲
4
48
48
4
10
1124002
安全技术
4
48
48
4
11
1124024
数控原理与系统
▲
4
48
48
4
12
1124022
数控铣、加工中心编程与操作
▲
4
48
48
4
13
1124014
金属切削原理与刀具
▲
4
48
48
4
14
1124032
CAXA制造工程师
4
48
24
24
4
15
1124038
数控机床维护维修
▲
4
48
48
4
小计
67
860
812
48
8
4
20
16
20
0
0
0
合计
99
1244
1196
48
14
14
26
22
20
0
0
0
专业技术实训领域
限选课
1
1124071
认知实训(金工)
1
40
40
1×40
2
1124072
认知实训(数控)
1
40
40
1×40
3
1124025
虚拟实训(数车)
4
48
48
4
4
1124026
虚拟实训(数铣)
4
48
48
4
5
1124075
教学实训(车工)
3
120
120
1×40
2×40
6
1120078
教学实训(铣工)
1
40
40
1×40
7
6124082
生产实训(钳工)
1
40
40
1×40
8
6124083
生产实训(车工)
5
200
200
2×40
3×40
9
6124084
生产实训(铣工)
1
40
40
1×40
10
1124077
教学实训(数车)
5
200
200
2×40
3×40
11
1120079
教学实训(数铣)
6
240
240
3×40
3×40
12
6124085
生产实训(数车)
12
480
480
3×40
3×40
3×40
3×40
13
6124086
生产实训(数铣)
9
360
360
9×40
14
000002
顶岗实训
36
1440
1440
18×40
18×40
小计
89
3336
0
3336
3
6
6
6
6
18
18
18
职业技能拓展领域
任选课
1
音乐鉴赏(院选修)
1
30
30
2
2
影视鉴赏(院选修)
1
30
30
2
3
文学鉴赏(院选修)
1
30
30
2
4
国学(院选修)
1
24
24
2
5
CAXA图板(系选修)
1
30
30
2
6
企业供电(系选修)
1
30
30
2
7
模具制造(系选修)
1
24
24
2
小计
7
198
198
0
合计
96
3534
198
3336
0
0
0
4
4
0
0
0
合计
218
5162
1778
3384
26
26
26
26
26
0
0
0
不低于200分
【课程设置与学时学分分配表(以最低毕业总学分要求计算)】
一、必修课、选修课课时与学分分配及比例
修课类型
课时
课时比例
学分
学分比例
必修课程
588
11.4%
43
19.7%
限选课程
4376
84.8%
168
77.1%
任选课程
198
3.8%
7
3.2%
总计
5162
100%
218
100%
二、课程体系课时与学分分配及比例
课程类别
课时
课时比例
学分
学分比例
公共基础学习领域
384
7.4%
23
10.6%
专业技术学习领域
1244
24.1%
99
45.4%
职业能力拓展领域
3534
68.5%
96
44.0%
三、理论与实践课时与学分分配及比例
修课类型
课时
课时比例
学分
学分比例
理论课程
1826
35.4%
129
59.2%
实践课程
3336
64.6%
89
40.8%
四、各学期周数分配表
学年
学期
教学周
考试
入学教育国防教育
机动
假期
共计
一
一
15
1
2
2
14
52
二
17
1
二
三
17
1
2
14
52
四
17
1
三
五
17
1
2
14
52
六
17
1
四
七
26
52
八
26
合计
152
6
2
6
42
208
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 高级人才 培养 方案