电力管廊专项施工方案Word下载.docx
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5、《建筑基坑监测技术规范》(GB50497-2009);
6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
7、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
8、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011);
10、住建部发布的建质(2009)87号文及其它现行有关施工技术规范及验收标准。
第二章工程概况
一、工程概况
1、工程总体情况
拟建三新路电力管廊工程位于杭州市江干区。
三新路电力管廊工程南起凤起东路,北至景芳路与东农大路交叉口,桩号为0+040~0+328.4m,全长288.4m,分顶管井连接段、管廊标准段及端部井,均采用大开挖施工。
标准段管廊断面外尺寸为5.45m×
3.0m,管廊底从设计三新路道路横向低点起算埋深6.20~8.10m,顶管井连接段为渐变段,埋深10.20~6.20m,设计三新路道路机动车道横向最低点的设计高程5.49m~6.49m,原地面高程3.87~6.60m,因此标准段及端部井的挖深为3.75~8.42m,顶管井连接段挖深6.15~10.20m。
基坑等级为一级~二级。
2、参建单位
建设单位:
杭州市钱江新城建设指挥部
施工单位:
监理单位:
杭州三方建设有限公司
设计单位:
华东勘测设计研究院、杭州市电力设计院有限公司、上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司
勘察单位:
国家电力公司华东勘测设计研究院
二、周围环境及场地条件
三新路电力管廊南接凤起东路,电力管廊距凤起东路约20m。
拟建三新路在桩号K0+040~K0+253已完成φ1800雨水管和φ2000污水管,管底高程分别为2.0m和1.54m,管线未开始使用;
桩号K0+184~K0+325已施工完电力沟,埋深1.5m。
顶管井连接段西侧为杭州市公安局江干区分局(混5,浅基础),离电力管廊外边线约为27.3m。
电力管廊东侧桩号K0+190~K0+300为甲鱼养殖场和荷花池,池底高程均约为4.16m。
本工程场地内有一围墙、临时施工道路和架空电力线;
其余均为空地或菜地。
东侧道路红线外6m可借地使用。
三、工程地质和水文地质条件
1、地基土特征
①1杂填土:
褐黄、褐灰色,湿~饱和,松散,含碎砾石、砖块约35~65%,其余由粉性土填充。
直径一般为3~6cm,最大大于9cm。
层厚0.3~3.3m,局部缺失。
①2素填土:
灰黄,灰色,湿~饱和,松散,含少量碎砾及植物根茎,砂(粘)质粉土性。
厚度0.3~1.80m,局部缺失。
①3淤泥:
灰黑色、流塑,有臭味,含较多有机质。
局部分布于鱼塘底部。
厚度0.40~1.05m。
②1粉质粘土:
灰黄色,湿,稍密,含少量腐殖质和云母碎屑,干强度低,无韧性,无光泽,摇震反应迅速。
静力触探锥尖阻力平均值qc=2.6Mpa,实测贯标平均锤击数N=8.1击,属中等偏高压缩性,工程性能一般。
局部缺失,层顶标高2.50~5.90m,厚度0~6.80m。
②2砂质粉土:
灰色,湿,中密,含云母碎片、偶见少量贝壳碎片。
干强度低,无韧性,无光泽,摇震反应迅速。
静力触探锥尖阻力平均值qc=7.1Mpa,实测贯标平均锤击数N=10.3击,属中等偏低压缩性,工程性能较好。
厂区均布,层顶标高1.05~4.80m,厚度1.05~7.05m。
②3砂质粉土:
灰色,湿,中密,含少量腐殖质和贝壳碎屑。
静力触探锥尖阻力平均值qc=4.3Mpa,实测贯标平均锤击数N=11.7击,属中等偏低压缩性,工程性能较好。
厂区均布,层顶标高0.25~4.45m,厚度1.30~8.50m。
②4粉砂:
灰色,湿,中密,含少量云母和贝壳碎屑。
静力触探锥尖阻力平均值qc=8.7Mpa,实测贯标平均锤击数N=13.9击,属中等偏低压缩性,工程性能较好。
全区分布,层顶标高-3.50~-11.00m,厚度1.50~7.60m。
②5砂质粉土:
灰色,湿~很湿,中密,含少量云母和贝壳碎屑。
贯标平均锤击数N=13.6击,属中等偏低压缩性。
层顶标高-8.60~-14.80m,厚度0.80~4.26m。
③层淤泥质粉质粘土:
灰色,流塑。
该层未揭穿,属高压缩性土层,工程性能差。
2、地下水
沿线场地内主要分布二层地下水,上层地下水性质属潜水,下层地下水性质属松散空隙型承压水。
场地内浅部地下水属孔隙型潜水类型,主要赋存在上部②1~②5层砂质粉土、粉砂层中,受大气降水和地表水补给,水位随季节变化。
详勘期间在勘探孔内测得地下水位埋深为0.70~1.70m,绝对标高为4.5~5.60m。
3、土的物理力学性能
“地基土物理力学数据统计汇总及设计参数建议值表”附后。
四、基坑围护专家论证意见及设计回复意见
专家论证意见及设计回复意见(附后)。
五、基坑支护设计方案
电力管廊基坑支护有:
放坡、降水形式、拉森钢板桩+钢管支撑等七种组合方式,拉森钢板桩围檩用H型钢400×
400×
13×
21H型钢,钢板桩支护的支撑用φ325×
8钢管支撑。
具体如下:
2、设计方案的施工要求
(1)、设计参数
均布荷载20kPa,房屋荷载15kPa/层,施工通道荷载30kPa,桩号0+80以南东侧荷载不得大于15kPa。
(2)、护面
①护面喷射砼厚度为80cm,强度等级为C20,砼配合比宜按试验确定,雨季施工加2~5%速凝剂。
②钢筋网为φ6.5@250×
250,钢筋应双向搭焊接,锚固头采用双面焊接,锚筋水平间距2.0m。
(3)、钢板桩
①钢板桩采用U型拉森式钢板桩,型号SP-Ⅵ400×
170×
15.5,材质为Q235钢。
②钢板桩桩位偏差不大于5cm,垂直偏差不大于1%,须采用液压打拔机打拔。
③钢板桩须密排扣打。
④钢板桩使用前,须进行拉伸、弯曲试验,均须满足相关要求。
⑤插入允许偏差应符合下列要求:
a)型钢顶标高:
允许偏差±
50mm;
b)型钢垂直度:
允许偏差1/200。
⑥型钢平面位置:
平行于基坑边线允许偏差50mm,垂直于基坑边线允许偏差10mm;
d)形心转角:
≤3°
。
⑦江干分局边钢板桩拔除后,应及时注浆填充。
(4)、围檩、支撑
①拉森钢板桩围檩用H型钢400×
8钢管支撑;
②施工基础垫层时,应同时用C15毛石砼浇捣填实底板与支护板桩之间的空隙;
③为便于回收,减小板桩上拔时的阻力,在板桩与底板砼之间采取减阻措施。
(5)、土方开挖
①土方开挖前,施工单位应根据围护设计方案编制详细的土方开挖施工组织设计,同时根据建设部发布的建质[2009]87号文件要求组织论证。
②土方开挖前,应确保离基坑外边线2.0倍挖深范围内平整后的场地标高不高于设计标高,同时应复核周边构筑物离管廊边线的距离,若与设计有出入,应及时通知,以便修改。
③管廊底标高沿道路变化,实际开挖深度应结合沿线管廊结构施工图进行,土方开挖原则上应分区分段进行,挖土次序严格遵循"
分层开挖,先撑后挖"
及"
大基坑,小开挖"
的原则,进行分区开挖,挖土应分块、分层、对称进行,分块宽度不宜大于25,分层厚度不大于2.0m。
Ⅰ、挖土机械不得压在支撑上,运土车通道不得经过支撑。
Ⅱ、坑底最后30cm土方宜人工开挖,严禁超挖,应尽量减少对坑底土的扰动;
挖土至坑底24小时内须施工完成素混凝土垫层;
并应抓紧施工管廊。
Ⅲ、采用机械挖土方式时,严禁挖土机械碰撞支撑和围护桩。
Ⅳ、在基坑开挖过程中,应根据监测信息及时与有关各方进行协商调整挖土顺序。
Ⅴ、不同剖面交接处,应按照对基坑有利原则协调交接处的土方开挖。
④出土方向不得布置在拉森钢板桩两侧,以及管廊渐变段范围。
⑤施工通道应距围护坡顶线12m外。
⑥纵向土方开挖坡度不得小于1:
1.5。
⑦电力管廊底沿线挖深以结施图纸为准。
(6)、降排水
①基坑边及坑内设管井进行降水。
②管井成孔直径800,采用直径300加筋箍波纹管,应确保砂滤层施工质量,做到出水常清,应确保砂滤层施工质量,做到出水常清孔口用黄泥封口,降水启动后不得中断,为防止停电影响,现场必须有备用电源,以保证井点连续工作,且必须有专人值守。
③降水时,开挖前应进行现场降水试验,设计将根据降水试验结果对原设计做适当调整.
④根据出水量大小时,可适当增加或减少管井或井点。
⑤挖土施工过程应保持坑内降水,确保地下水在开挖面下0.5m。
⑥地面上设400×
400的排水沟,间隔30m设1000×
500×
500的沉淀池。
⑦根据施工缝分段开挖原则,待电力管廊及回填施工完毕,停抽该段管井或井点。
(7)、支撑拆除
①施工管廊侧壁时,应同时用C15毛石砼浇捣填实底板砖胎模与围护桩之间的空隙(须清除桩侧面的浮土)。
②围护剖面设一道支撑的,待管廊施工完毕,土方密实回填至支撑标高时才可拆除支撑。
③围护剖面设二道支撑的,待底板砼强度、传力带强度达到80%设计强度,管廊施工完后待土方密实回填至第二道支撑标高时才可拆除第二道支撑,待土方密实回填至第一道支撑标高时才可拆除第一道支撑。
(8)、回填土要求
①回填土材料应用砂性土。
填土中不得含有草、垃圾等有机质。
②现场挖出的淤泥、粉砂、杂填土、及有机质含量大于8%的腐植土不能作为回填土,其余的土可用作回填用土。
③回填前应对备用的回填土进行试验,确定最佳含水量,并作击实试验。
④回填土应分层夯实,顶板以上和距离边墙结构外皮1.5m范围内回填土碾压密实度≥93%,其余基坑回填土碾压密实度≥90%。
⑤回填土时管廊两侧应同时回填,以免结构受到不对称荷载的损害。
⑥顶板应随作防水层随回填,切勿长期暴晒引发结构温差裂缝。
⑦回填区域为市政道路时,基坑回填还应满足市政工程设计规范的相应要求。
⑧当有地下管线复位等工程时,土方回填需要与管线施工密切配合,协商进行。
(9)、其它
①基坑开挖时,基坑坑边以外2.0倍坑深范围内堆荷载不得大于设计荷载。
②施工通道距围护坡顶线不得小于12m。
③基坑局部出现出现紧急情况时有条件部位可采用加设支撑、坡顶卸土,坡脚用袋装土反压,压密注浆或设旋喷桩等措施;
当围护结构出现失稳征兆时,应立即用土方回填处理。
④围护工程极为复杂,影响安全的因素很多,现场应备有一定数量的抢险设备和材料,施工单位必须及时采取相应的应急措施以确保安全。
五、基坑施工的特点、重点、难点及重大危险源识别
1、本工程的特点
根据工程地质报告及周边环境,本工程基坑有以下特点:
(1)、电力管廊开挖深度6.15~10.20m,挖深局部较大。
(2)、基坑开挖深度范围内为填土、砂质粉土、粉砂,基底落在砂质粉土或粉砂,降水是关键。
(3)、拟建三新路在桩号K0+040~K0+253已完成φ1800雨水管和φ2000污水管,管底高程分别为2.0m和1.54m,电力管廊在该部位埋深较深。
(4)、顶管井连接段西侧为杭州市公安局江干区分局(混5,浅基础),离电力管廊外边线约为27.3m,需保护。
(5)、电力管廊东侧桩号K0+190~K0+300为甲鱼养殖场和荷花池,池底高程均约为4.16m,开挖时需把池水抽干;
电力管廊东侧桩号K0+190~K0+255为甲鱼养殖场,开挖时需设围堰。
(6)、场地内围墙、临时施工道路和架空电力线在本工程开挖前均应拆除或停用。
2、重点和难点
综上所述,本工程基坑最深达10.2m,地下水丰富,基坑处于透水地层,构筑物及地下管线离基坑近,如何在基坑开挖施工阶段保证构筑物及地下管线的安全是本工程的重点和难点。
施工对策:
①基坑开挖编制专项施工方案,并经专家论证。
②基坑严格按基坑围护设计施工:
土方开挖应分段、分层进行,严禁超挖,打好围护拉森钢板桩,及时设置对撑;
管井降水与地表排水相结合,开挖前进行现场降水试验。
③基坑施工过程中应进行现场监测,实行信息化管理,有效控制围护结构及坑后变位,应对附近构筑物及地下管线、基坑作原位监测。
④做好技术交底,严格控制基坑附近堆载。
3、重大危险源
编号
重大危险源
风险管控措施
1
基坑坍塌滑坡
1、预防措施:
①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
②如果遇到特殊情况,需要基坑停工较长时间,应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑,并派专人抽水值班,并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式,避免暴露太多的基坑工作面。
④坡顶严禁堆积荷载,
⑤基坑四周设置砖砌或砼排水沟;
分层开挖,层间设台阶,每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡,坡面喷射砼保证稳定。
⑥开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据进行认真分析总结。
2、应急措施:
①出现险情时,现场人员从安全通道有序疏散,同时对可能造成影响的周边构筑物的人员进行疏散。
②通知相关管线单位,根据影响程度进行管线监护和处置。
③会同相关部门对影响到的周边道路进行调整和交通疏解。
④在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑,并对坡脚处进行土方回填。
⑤尽量减少动载、进行坡顶卸载。
⑥杜绝任何流入基坑边坡内的水源。
2
支护桩侧向位移
①基坑开挖过程中,边开挖边架设钢支撑,支撑连接处要可靠,每层开挖深度不超过设计深度,确保支撑体系稳定。
②施工时严格控制钢支撑各支点的竖向标高及横向位置,确保钢支撑轴力方向与轴线方向一致。
③在基坑开挖期间要加强对支撑的观察、每班要有专人巡察、当支撑轴力超过警戒值时,立即停止开挖,分析原因,制定对策。
④开挖期间加强监测频率,对监测报表中的数据要进行认真的分析。
⑤支撑施工要严格按设计要求架设。
对支撑材料要严格把关,杜绝使用有缺陷的支撑材料。
①出现险情时,现场人员立即从安全通道有序疏散,同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。
②在失稳的钢支撑旁加设钢支撑,进行坑底加固,如采用注浆、高压喷射注浆等,提高被动区的抗力,同时对周围支撑复查,查找是否有支撑松弛,如果发现有支撑松弛,应立即采取加固措施。
③如由于支撑失稳已经引起基坑坍塌,立即对基坑坍塌处回填土方,并清理基坑周边的超载,如果围护结构背土发生土体流失,要立即填充砂或砼,同时对周围支撑复查,查找是否有支撑松弛,如果发现有支撑松弛,应立即加垫木楔,防止失稳现象扩散。
3
涌砂涌水
①增加深井数量、井管长度,或缩小深井间距。
开挖过程中对支护结构桩间等薄弱部位设专人监视。
②若发现出现少量渗漏,应及时处理,先堵漏后开挖,防止渗漏点扩大。
③加强量控监测、对量测数据进行审查对比,密切关注围桩的变形情况。
④监测信息围护结构变形超过允许范围时,必须立即加密支撑,防止变形进一步扩大,遇薄弱环节错位开裂,出现渗水通道时,及时处理。
①立即疏散险情现场作业人员,同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。
②在涌砂处打设Φ42注浆孔注浆加固;
在涌水处采用M10浆砌片石围堰,边用抽水机将突水排出,然后回填干砌片石,注浆加固。
4
高空坠物
①作好基坑四周围闭工作,在基坑坡顶和基坑边按照浙江省标准化施工图集要求设置护栏安全网。
②为防止地面杂物吊入基坑,在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。
第三章施工组织部署
第一节施工组织机构及人员配置
一、施工组织机构
本工程将按照项目法组织施工,实行项目经理负责制,全权代表我单位履行合同中规定的权利和义务,使业主和监理工程师满意。
施工组织机构框图见图3.1.1。
二、人员配置
根据本工程的现场施工条件和实际工作内容,项目管理班子和施工队伍优选参加过箱涵工程施工的管理人员和技术骨干。
项目部下设工程技术部、计划财务部、综合办公室、安质环保部、物资设备部等5个业务部室,共计8人;
工程技术部下设测量员、试验员。
图3.1.1施工组织机构框图
三、项目班子主要职责
姓名
职务
联系电话(手机)
主要职责
虞秀良
项目经理
13
按合同规定组织施工;
组织项目部相关人员实施质量、环境、安全管理体系;
按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求明确项目质量、环境、安全目标并组织实施;
配备适宜资源,审批工程物资采购计划;
对整个工程质量、环境、安全负有直接责任
洪峰
现场负责
配合项目经理,主抓安全标化,后勤保障,认真执行各有关安全标化有关标准规范。
合理组织施工生产,认真执行各项安全生产规范定、标准及上级有关文明施工的规定要求。
陈坡
技术负责
对本项目技术质量工作负直接责任,核对业主提供的技术资料图纸,施工组织设计,施工工序质量控制、质量记录控制(原始资料收集整理、保存等),统计技术应用,负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定,审查采购物资的技术要求,竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。
陈立军
施工员
负责该项目各施工班组,施工安排,施工技术问题,工种管理问题,日常施工布署,质量管理。
徐军
质量员
参与不合格品的评审、处置,以防止其非预期使用或支付;
在项目经理领导下,负责产品、环境、安全的监视和测量工作,做好相应的记录;
配合做好施工过程的监视和测量工作。
沈金星
安全员
在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作,负责新进工地的人员安全教育工作,参加“四验收”,“巡查”工作及整改复查,掌握安全动态,当好项目经理参谋,负责日常的安全资料整理积累工作。
沈荣富
材料员
确保提供合格的安全技术所需物资。
且有符合规定要求的产品合格证明书,并经常检查,将废损不能使用的物料及时清退。
王志华
资料员
负责项目部文件和记录的控制及管理工作;
保管项目部相关资料,确保其完好性,同时提供适宜的储存条件。
四、劳动力投入计划
序号
主要工种
基坑施工阶段
备注
管理人员
8人
汽车司机
5人
机械司机
电工
2人
5
测量工
6
土方工
12人
7
装吊工
4人
第二节施工进度安排
本工程电力管廊施工计划2013年12月20日开工,2014年5月19日竣工。
管廊施工采用分段流水作业,钢板桩支护段按80米一个作业面,电力管廊标准段长25m,即一段基坑开挖,一段钢筋砼管廊施工,一段钢筋砼管廊养护、回填土,并考虑挖土坡道长5m;
钢板桩支护段每米开挖土方量约40m3,一个作业段3200m3,二台挖掘机需4天,打拉森钢板桩25米,约需3天;
一段钢筋砼管廊施工:
垫层砼1天+管廊钢筋绑扎2天+立模2天+浇筑砼1天+养护10天=16天,共12节段管廊。
施工进度计划表
工期
内容
第1~30天
第31~60天
第61~90天
第91~120天
第121~150天
上层土方剥除
10
0+329.8~0+293.77支护
5
29
0+329.8~0+270挖土
10
33
0+329.8~0+270钢筋砼电力管廊预制
15
41
0+270~0+250挖土
25
45
0+270~0+250钢筋砼电力管廊预制
3147
0+270~0+080支护
32
95
0+270~0+080挖土
40
100
0+270~0+080钢筋砼电力管廊预制
116
0+080~0+040挖土
108
130
0+080~0+040钢筋砼电力管廊预制
120
144
回填土方、扫尾
145
第三节资源配置计划
一、机械投入计划
主要施工机械投入计划表
设备名称
型号及规格
数量
单位
挖掘机
PC300-5
台
长臂挖掘机
PC800
振动打桩锤
DZ-90
钻机
GZQ-800
2
汽车吊
QY-25t
履带式起重机
50t
自卸汽车
15t
10
辆
8
焊接机
BX-315
9
发电机组
100KW
电动切割机
DYJ32
11
插入式振捣器
ZG50
12
平板振动器
ZB11
电动轻夯机
DL-1
14
蛙式打夯机
HW-20
15
污泥泵
16
潜水排污泵
50m3/h
17
灰浆泵
UB3C
18
混凝土喷射机
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