安全标准化工地实施方案样本Word文件下载.docx
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由各施工班组安排专人构成兼职安全员,佩戴统一印制“兼职安全员”臂章,开展寻常安全生产检查工作。
在施工过程中除正常安全检查外,公司每月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题贯彻到人,限期整治,制定办法、消除隐患,保证施工安全。
2.1.2安全教诲制度
按照公司安全教诲制度,加强宣教,制定科学合理施工方案,现场组织切合实际作业程序,对的严格地执行和运用施工及安全规范,对进场工人进行摸底测试,认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。
通过培训交底达到合格工人才容许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实基本。
在施工过程中,建立每周一次安全教诲,由项目经理或专职安全员主持,同步在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。
2.2安全生产技术办法
2.2.1分项工程安全技术办法
2.1.1.1安全技术交底制度
(1)工程开工前,随同施工组织设计,向参加施工人员认真进行安全技术办法交底,使广大施工人员都懂得,在什么时候、什么作业应当采用那种办法,并阐明其重要性。
(2)每个单项工程工始前,必要重复交代单项工程安全办法,坚决纠正只有编制者懂得,施工者不懂得现象。
(3)实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业交底,班组长每天要向工人进行施工规定、作业环境安全交底,在下达施工任务时,必要填写安全技术交底卡。
2.2.2分项工程安全办法
2.2.2.1钢筋工程安全技术办法
(1)钢筋加工:
机械必要设立防护装置,注意每台机械必要一机一闸并设漏电保护开关。
工作场合保持道路畅通,危险部位必要设立明显标志警示。
(2)钢筋安装:
搬运钢筋时,注意先后方向有无碰撞危险及被钩挂物,特别是避免碰挂周边电线。
起吊或安装钢筋时,和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立场合,雷雨时不准操作和站人。
在高空绑扎钢筋时,搭好脚手架,选好位置站稳,系好安全带。
2.2.2.2电焊工程安全技术办法
(1)电焊、气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
(2)操作前检查所有工具、电焊机、电源开关及线路与否良好,金属外壳有安全可靠接地,进出级有完整防护罩,进出端用铜接头焊牢。
(3)每台电焊机有专用电源控制开关,开关保险丝容量,为该机1.5倍,禁止用其他金属丝代替保险丝,竣工后,切断电源。
(4)电气焊弧火花必要与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品距离不少于10米,与易爆物品距离不少于20米。
(5)乙炔氧气瓶均设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用轧头固定。
(6)氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
(7)清除焊渣时,不得正对焊缝,防止焊渣溅入眼内。
(8)焊割点周边和下方采用防火办法,并指定专人防火监护。
(9)钢筋电弧焊:
焊机必要接地良好,不准在露天雨水环境下工作。
焊接施工场合不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必要系好安全带,按规定配戴防护用品。
2.2.2.3模板工程安全技术办法
(1)工作前先检查使用工具与否牢固,扳手等工具必要用绳链挂在身上,钉子必要放在工具袋内以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
(2)安装与拆除5米以上模板,须搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
(3)高空、复杂构造模板安装与拆除,事先有切实安全办法。
(4)遇六级以上大风时,暂停室外高空作业,雪霜雨后先清扫施工现场,操作面不滑时再进行工作。
(5)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板、工具用运送工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,禁止从高处掷下,高空拆模时有专人指挥。
并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。
(6)支模过程中,如需半途停歇,将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,将已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
(7)模板上有预留洞者,在安装后将洞口盖好,混凝土板上预留洞,在模板拆除后即将洞口盖好。
2.2.2.4混凝土工程安全技术办法
(1)灌溉混凝土用脚手架,施工前检查,不符合脚手架规程规定,可回绝使用。
施工中设专人对脚手架、模板、支撑进行检查维护,发现问题,及时解决。
(2)用塔吊料斗浇注混凝土时,指挥料斗人员与塔吊驾驶员密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员积极退让,随时注意料斗碰头,并站立稳定,防止料斗碰人坠落。
(3)浇注混凝土用溜槽、串筒要连接牢固,防止坠落伤人。
(4)使用振动机前检查电源电压,输电必要安装漏电开关,保护电源线路与否良好,电源线不得有接头,机械运转与否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而导致触电伤亡事故。
振捣工要穿胶靴戴胶手套。
2.2.2.5砌筑工程安全技术办法
(1)在操作之前:
必要检查操作与否符合安全规定,道路与否畅通,机具与否完好牢固,安全设施和防护用品与否齐全,经检查符合规定后才可施工。
(2)墙身砌体高度超过地坪1.2米时,搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4米时,采用里脚手架时,必要支搭安全网,采用外脚手架时,设护身栏杆挡脚板加立密目网封闭后才可砌筑。
(3)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖。
(4)在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载,如超过使用荷载时,必要通过验算,采用有效加固办法后,方可进行堆放和施工。
(5)不准用不稳定工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未通过加固状况下在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不容许有空头现象,不准用2—4厚木料或钢模板作立入板。
(6)砍砖时面向墙内打,防止碎砖跳出伤人。
(7)砖料运送车辆两车先后距离,平道上不不大于2米,坡道上不不大于10米,装砖时要先取高处后取低处,防止崩塌伤人。
(8)在同一垂直面内上下交叉作业时,必要设立安全隔板,操作人员必要戴好安全帽。
2.2.2.6电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术办法。
(1)从一层楼面起张设安全网,往上按一层软防护一层硬防护设立,安全网必要完好无损、牢固可靠。
(2)拉结必要牢固,墙面预埋张网钢筋不少于ø
14,钢筋埋入长度不少于30d。
(3)电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。
(4)电梯井道脚手架一律用钢管、扣件搭设、立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩达4-5kg.m。
(5)脚手架所有横杆两端,均与墙面撑紧,四周横杆与墙面距离,平衡配重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空档处加隔排钢管,间距不不不大于200mm,隔排钢管离四周墙面不不不大于200mm。
(6)脚手架柱距不不不大于1.8m。
排距为1.8m,每底层面200mm处加搭一排横杆,横向距离为350mm,满铺脚手架。
(7)脚手架拆除顺序自上而下进行,拆下钢管、脚手板等须妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。
2.2.2.7金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术办法。
(1)搭设前严格进行钢管筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变杆件不适当采用。
(2)严重锈蚀、变形和螺栓、螺纹已损坏扣件不适当采用。
(3)脚手架基本除按规定设立外,必要做好排水办法。
(4)不适当采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
(5)所用扣件紧固力矩,达到4-5kg.m
2.2.2.8电气防火安全技术办法
(1)合理配备、整定、更换各种保护电器,对电器和设备过载,短路故障进行可靠保护。
(2)在电气装置和线路周边不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。
(3)在电气装置相对集中场合,如变电所、配电室、发电机室等配备绝缘灭火器材等,并禁止烟火。
2.2.2.9电气防火安全组织办法
(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。
(2)建立电气防火责任制,加强电气防火重点场合烟火管制,并设立禁止烟火标志。
(3)建立电气防火教诲制,经常进行电气防火知识教诲和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。
(4)建立电气防火检查制,发现问题,及时解决。
(5)强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。
2.2.2.10防雨、防雷办法
塔吊及外架必要有避雷办法。
防雷接地可与工程避雷预埋件暂时焊接连接,接地电阻达到规定规定,每月检测一次,发现问题及时改正,设专人掌握气象信息,及时作出大风大雨预报,采用相应技术办法,防止发生事故。
禁止在大风、暴雨等恶劣气候条件下施工。
(1)在施工总平面设计中人流和货流安全通道规划,仓库,物料,机具布置都要符合消防和安全卫生规定,并贯彻消防和卫生急救设施,设立不同类型安全防护棚。
(2)主体构造施工针对构造、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。
(3)脚手架编制专门搭设和拆除作业方案和安全使用管理规定。
2.3安全防护办法
2.3.1安全标志:
划分安全区域,充分和对的使用安全标志,布置恰当安全标语和标志牌,各种施工机械均需挂设操作规程牌。
2.3.2安全防护
2.3.2.1安全防护棚:
在建筑四周及人员通道,机械设备上方都采用钢管搭设安全防护棚,安全防护棚要满铺一层木脚手板和一层安全网,侧面用钢筋网做防护栏板。
高压电线线路侧面和上方采用方木和木模板搭设隔离墙和防护棚。
2.3.2.2“三宝”,“四口、五临边”防护
现场人员坚持使用“三宝”。
进入现场人员必要戴安全帽并系紧帽带、穿胶底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚。
高处作业必要系安全带。
做好“四口”防护工作。
在楼梯口、电梯口、预留洞口设立围栏、盖板、架网,正在施工建筑物出入口,、必要搭设符合规定防护棚,并设立醒目的志。
2.4安全用电办法
电源采用三相五线制,设专用接地线。
总配电箱和分派电箱设防雨罩和设门锁,同步设漏电保护器。
从底层通往楼层电路及楼层施工用电电路一律采用质量合格电缆,并要对的架设。
严格做到“一机一闸一漏电保护装置”,电气设备必要有良好接地装置。
电动机械必要定机定人专门管理,使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护开关箱。
2.4.1接地与接零
2.4.1.1保护零线由工作接地线或配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。
2.4.1.2保护零线与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必要采用黄绿双色线。
2.4.1.3保护零线必要在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线与保护零线连接。
2.4.1.4保护零线截面不不大于工作零线截面,同步必要满足机械强度规定。
其中,架空敷设间距不不不大于12m时,采用绝缘铜线截面不不大于10mm2,采用绝缘铝线截面不不大于16mm2;
与电器设备相连接保护零线为截面不不大于2.5mm2绝缘多股铜线。
2.4.1.5电气设备正常状况下不带电金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及接近带电某些金属围栏、金属门等用保护接零。
2.4.1.6供电电力变压器中性点直接工作接地电阻值不不大于4欧姆,保护零线重复接地电阻不不大于10欧姆。
不容许一某些设备作保护接零,另一某些作保护接地。
2.4.2配备漏电保护器
2.4.2.1施工现场配电箱(配电室)和开关箱至少配备两级漏电保护器。
2.4.2.2漏电保护器选用整流动作型。
普通场合漏电保护器额定漏电动作电流不不不大于30MA,额定漏电动作时间不不不大于0.1s。
潮湿和有腐蚀介质场合漏电保护器,其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积极限值为(不不大于)30mA.S。
2.4.2.3开关箱内漏电保护器选用与动力设备容量大小,相数等实际状况相适、相配合,如三相电动机则选用参数匹配三相三线漏电保护器;
照明用电必要与动力用电分开,照明选用单相二线漏电保护器。
2.4.3开关箱按三级设立,即总配电箱、分派电箱、开关箱。
开关箱距离机具不能超过3米,开关箱实行一机一闸一漏电保护制度。
2.4.4外电保护
2.4.4.1在建工程(含脚手架)外侧边沿与外电架空线路边线之间最小安全操作距离:
电压1KV如下为4米,电压1KV-10KV之间为6米。
2.4.4.2施工现场机动车道与外电架空线路交叉时最小垂直距离,电压1KV如下6米,电压1KV-10KV之间为7米
2.4.5配电系统
2.4.5.1所有电线架设都必要使用电杆,绝缘子,横担等,按规范规定架设。
2.4.5.2开关电器及电气装置必要完好无损。
2.4.5.3开关电器及电气装置必要设立端正、牢固,不得拖地放置。
2.4.5.4带线导线与导线之间接头必要绝缘包扎。
带电导线必要绝缘良好。
2.4.5.5带电导线禁止搭、挂、压在脚手架或其他物体上。
2.4.5.6配电箱与开关箱作名称、用途、分路标记,配电箱、开头箱配锁并有专人负责。
2.4.5.7电气装置定期检修,检修时必要做到:
(1)停电;
(2)悬挂停电标志牌挂,接必要接地;
(3)由有关级别专业电工检修;
(4)检修人员穿绝缘鞋和戴绝缘手套手套,使用电工绝缘工具;
(5)有组织和专人统一指挥。
2.4.6照明
2.4.6.1在夜间施工或自然采光场合、料具堆放场、道路、仓库,办公室,食堂,宿舍等设立普通照明、局部照明或混合照明。
2.4.6.2依照使用场合环境条件,选取相应照明器。
2.4.6.3行灯电压不超过36V;
灯具离地面高度低于2.4米等场合照明电压不不不大于36V;
潮湿,易触及带电体场合照明电压不不不大于24V。
2.4.6.4对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
2.5.施工机械安全办法
2.5.1塔吊:
必要保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置。
每天设备部操作人员对安全装置进行检查,若浮现安全装置工作不正常,有专人负责进行维修和更换,一定在各个安全装置均正常工作时才干进行运转。
严格按操作规程使用、维修和保养。
安装完毕后,经关于安所有门验收后方可使用。
2.5.2蛙式打夯机必要两个人操作,操作人员必要戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
手柄采用绝缘办法。
打夯机用后切断电源,禁止在打夯机运转时清除积土。
2.5.3圆锯锯盘及传动部位安装防护罩,并设立保险档、分料器。
凡长度不大于50厘米,厚度不不大于锯盘半径木料,禁止使用圆锯。
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