1301N上巷机道落底措施.docx
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1301N上巷机道落底措施
新汶矿业(集团)有限责任公司
新巨龙公司安全技术措施
1301N工作面上巷卧底
施工单位:
皮带工区
编制日期:
2010/03/22
会审人员签字
编制人:
年月日
项目部经理:
年月日
机电部:
年月日
安监处:
年月日
机电副总工程师:
年月日
机电副总经理:
年月日
审批意见:
措施传达签字
传达人
传达时间:
参加施工人员签字:
生产安全风险评价报告
第一章工程简介
根据公司领导安排,我单位将对1301N上巷35导点至43导点之间范围内进行卧底,保证卧底后巷道高度不小于4.2米,为确保施工安全,对施工情况进行风险评价。
第二章技术风险评价
第一节可能导致机械伤害事故危险因素及风险
危险因素:
1、施工期间设备运转。
2、工具脱落。
风险:
1、施工期间皮带运转,可能挤伤、刮伤施工人员。
2、工具脱落可能砸伤人员。
第二节可能导片帮冒顶事故危险因素及风险
危险因素:
施工地点顶板、两帮喷体破碎离层
风险:
可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第三节施工工艺危险因素及风险
危险因素:
搬抬,传递物料
风险:
物料掉落可能造成人身伤害事故。
第三章管理风险评价
第一节施工组织机构危险因素及风险
危险因素:
施工组织机构不健全
风险:
可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第二节施工管理制度危险因素及风险
危险因素:
施工管理制度不落实
风险:
由于未贯彻落实施工管理制度,可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第三节施工措施执行危险因素及风险
危险因素:
施工措施未传达落实
风险:
由于未传达落实施工措施,使施工人员不知道施工步骤及安全注意事项,可能导致施工中出现设备及人身事故发生。
第四章施工人员素质评价
第一节施工人员安全意识危险因素及风险
危险因素:
施工人员安全意识淡薄,施工中出现设备及人身事故发生
风险:
由于施工人员安全意识淡薄,可能导致施工中设备及人身事故发生。
第二节施工人员操作技能素质危险因素及风险
危险因素:
施工人员操作技能素质较差
风险:
由于施工人员操作技能素质较差,施工中可能导致设备及人身事故发生。
第三节施工人员施工合作精神危险因素及风险
危险因素:
施工人员施工合作精神差
风险:
由于施工人员施工合作精神差,施工中配合不好,施工中可能导致设备及人身事故发生。
第五章风险评价防范措施
1、机械伤害
防范措施:
(1)、皮带运行时,施工人员不得进入皮带底部及里帮间隙狭窄处进行施工。
(2)、施工人员用稿刨底时,首先确保镐头安装牢固,不会甩出伤及他人,抡镐范围内不得有人。
2、冒顶片帮
防范措施:
施工前,首先观察施工地点顶板及两帮情况,发现有悬矸,及时捣顶处理,防止冒落砸伤施工人员或设备。
3、施工管理
防范措施:
健全施工管理组织,明确施工负责人、安全负责人,施工负责人现场参与施工至施工结束;落实各项管理制度,严格按照管理制度组织施工,杜绝违章指挥现象发生。
4、施工人员素质
防范措施:
强化施工人员安全意识教育,提高施工人员自保及互保能力,保证施工安全;选拔安全意识强、操作技能高的人员参加施工,杜绝薄弱人物上岗,消除人员因素引发事故。
第六章结论
经施工风险预想,以上风险通过采取可靠防范措施,可以实现安全施工。
安全技术措施
一、施工概况
根据公司领导安排,我单位将对1301N上巷35导点至43导点之间范围内进行卧底,保证卧底后巷道高度不小于4.2米,为确保施工安全,特编制本安全技术措施。
二、施工时间:
2010年03月25日——2010年04月25日
三、施工负责人:
周涛、张合成、吴延青、苑兆胜
四、工区负责人:
王现强
五、施工前准备:
1、施工前,由施工负责人或分管领导组织参与本次施工的所有人员召开会议,传达本措施,讲解施工中的安全技术措施,要求所有参与施工的人员都必须认真听取传达,并由本人签字后,方准参与施工。
2、施工前施工负责人向全体工作人员讲解工作内容、施工步骤、人员合理分工,了解作业环境。
3、施工前,将施工中所用到的工具(如镐、大煤锨、钎子、大锤等)提前运到现场,由安全负责人验收无误后,方可在施工中使用。
4、在施工地段,将铁丝网捆绑于机架上做防护网,防止皮带上的煤(矸)滚动下落伤及施工作业人员。
六、安全注意事项
1、施工人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道支护情况,施工防护措施。
排除不安全隐患,落实防护措施后方可进入施工地点。
2、由施工负责人根据参加施工人员情况和现场条件合理搭配好人员,明确责任,分段施工。
3、胶带机运行期间,施工人员允许落人行道一侧的底,皮带以下及皮带里帮狭窄区段需落底时,只能在皮带停止运行期间施工。
4、停机对皮带底部及里帮狭窄区段落底时,首先与皮带司机取得联系,征得同意并确认不会开机时方可进入施工。
如需开皮带时,司机必须亲自通知施工人员,确认落底人员全部撤出后方可开机。
5、施工期间,所有工具不准触碰电缆,电话线等电器设备。
6、使用镐、大锤时,要经常检查镐把、锤把的固定情况,防止锤头、镐头飞出伤人。
7、所有落底的矸石、杂物应及时运走装入集装箱升井。
若集装箱供应不及时,必须将矸石集中存放,严禁矸石进入原煤系统影响煤质。
8、落底的大块矸石,必须用大锤敲碎,使用大锤时,其他人员应远离开,防止崩人事件的发生。
9、使用钎子时,要注意钎子的运动方向,防止刮手等事件的发生。
10、皮带机架下落底时,必须停止皮带后进行施工,高度不够的地方,应采取吊高皮带的方式,施工完后,再将皮带找平。
11、人力搬抬大矸时有专人指挥,互叫互应,齐起齐落,有专人监护,防止碰伤砸脚事故发生。
传递工具、工件时,必须等对方接妥后送件人方可松手,严禁抛掷工件。
12、落底时工作人员配合默契,持钎人戴好手套,手持钢钎,目视钎尖,找好角度进行剔除作业。
打锤人员精力集中,目视钎顶,防止砸手事故发生,工作人员应进行轮换作业,防止因过度劳累造成事故。
13、整个施工过程由施工负责人具体指挥,合理分工,全面指挥,确保施工安全顺利。
施工完毕必须清理好施工现场,严禁丢失浪费。
14、施工过程中,施工负责人要随时注意施工现场的情况,发现隐患要立即停止施工,待隐患处理完毕后方可继续进行。
15、施工负责人在随时注意施工人员的精神状况,当职工精神不振或有其它异常情况时,要问清原因,并采取有效措施,以确保施工安全。
16、工作期间,严禁进行打闹或干与工作无关的事情。
17、措施中所未涉及部分严格按《煤矿安全规程》、《煤矿机电安全技术操作规程》、《作业规程》的有关规定以及遵守项目部及矿的有关管理制度。
七、技术质量标准:
1、巷道底板距顶板高度达到4.2米。
2、底皮带距底板间距不小于400mm。
3、机道平整、卫生清洁,无矸石、杂物堆积。
4、皮带吊挂平直,胶带不跑偏。
八、灾害避灾措施及路线:
(一)、水害避灾措施及路线:
(1)矿井发生水灾事故后,应立即向矿调度室汇报。
(2)迅速判定水灾的性质,了解透水地点、影响范围、静止水位,估计突出水量。
(3)掌握灾区范围、搞清人员分布,分析被困人员可能躲避的地点,以便迅速组织抢救。
(4)现场人员应尽量利用现场设备和工具进行处理,制止灾害进一步扩大。
(5)制止无效时,按规定的避灾路线图,组织本单位人员迅速从灾区撤出。
(6)避灾原则:
发生水灾后,向地势高的地点避灾。
水害避灾路线:
施工地点→N1301上巷→二中车场→一采轨道上山→辅二大巷→-810大巷→副井罐笼→地面
二)、通防灾害避灾措施及路线:
(1)一旦发生通防灾害时,应立即向调度室汇报。
(2)灾害地点人员应就地取材积极救灾,并注意观察灾情的变化。
(3)负责汇报灾区情况和事故前工作安排;负责查清灾区人员情况,并联系、清点人员。
(4)制止无效时,按规定的避灾路线图,组织本单位人员迅速从灾区撤出。
(5)避灾原则:
尽快进入新鲜风流(佩带自救器),进入新鲜风流后应迎风撤向安全地点。
处于回风侧人员迅速带好自救器判断火势情况,在火势不大时穿过火区进入进风侧。
通防避灾路线:
施工地点→N1301上巷→二中车场→一采轨道上山→辅二大巷→-810大巷→副井罐笼→地面
⑵检查风量,吹净胶风管内的污物。
⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜,间隙是否合适。
⑸先将风镐钎尾擦洗干净,然后插入风镐内,用弹簧固定。
2、工作中注意事项
⑴使用风镐时,必须向方压紧,使风镐钎肩顶住钢套。
⑵避免钢套与风镐钎咬合,须注意勿使用权风镐钎尾端发热。
⑶风镐继续使用时,要随时加油,加油时,将油到入胶接管内,风镐倒下或镐柄朝下时,避免压紧冲击风镐伤人。
⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落,应及时扭紧。
⑸保持风管完好,勿使风管卷曲,矸石及其他物件打坏而造成漏风。
⑹应避免风镐钎被岩石卡住,风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下,防止使用风镐边打边撬岩。
⑺风镐出故障时,及时送机修房斟换或修理,不得在工作在点任意打开和解散。
⑻悬空作业时,必须搭女孩子工作台。
3、停止时应做到:
⑴风镐必须放至安全在点,勿使矸石和污物进入风镐内。
⑵从风管卸下风镐时,将外部擦干净,加油后用木塞塞紧风口。
⑶不得将风镐放至避人的地方,避免生锈或丢失,应及时送机修房清洗、修理和保管。
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