烟机设备修理高级技师鉴定规范.docx
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烟机设备修理高级技师鉴定规范.docx
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烟机设备修理高级技师鉴定规范
烟机设备修理高级技师鉴定规范
(试行稿)
—1—
一、鉴定要求
(一)适用对象。
从事烟机设备维修和保养的人员。
(二)申报条件。
取得本工种技师《职业资格证书》后,经本工种高级技师正规培训达标准学时数,并连续从事本工种工作3以上,具有高超精湛技艺和综合操作技能,能解决本工种专业高难度生产工艺问题,在技术改造、技术革新以及排除事故隐患等方面有显著成绩,而且具有培训高级工和组织带领技师进行技术革新和技术攻关的能力。
(三)考生与考评员比例。
理论鉴定:
15:
1。
(四)鉴定方式。
1.理论鉴定:
分为闭卷笔试和技术论文答辩;
2.技能鉴定:
分为以完成企业技改或攻关项目形式进行考核和工作业绩考核。
(五)考评要求。
1.理论鉴定要求:
闭卷笔试120分钟,满分100分,60分为及格;技术论文撰写与答辩,满分100分,答辩时间45分钟/人,60分为及格。
2.技能鉴定要求:
企业实际项目(任务)完成后由专家验收,验收通过则技能考核成绩合格,否则为不合格;工作业绩考核由企业协助进行,满分100分,60分为及格。
—2—
二、鉴定内容
(一)知识要求。
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
知识要求
100
A
基本知识
30%
AO
计算机辅助设计
1.计算机辅助设计知识
2.计算机绘图软件的应用
3.一般机械装配图的绘制
7
BO
机械设计
1.力学知识
2.机构与机械零件设计
3.新型材料的应用知识
8
CO
机械故障诊断与零件表面处理
1.机械设备诊断技术
2.零件表面处理技术
4
DO
液压与气动系统分析
1.液压系统回路分析
2.气动系统回路分析
3.逻辑气路分析
4
EO
机电一体化技术
1.机电一体化概述
2.机械系统
3.PLC控制技术应用
7
B
专业知识
60%
AO
设备概况
1.世界烟草设备发展概况
2.新型烟草机械应用现状
3.烟机设备新技术应用
10
BO
设备传动系统分析与改进设计
1.机械传动机构应用分析
2.烟机设备传动原理分析
3.烟机设备执行件的传动设计与分析
4.液压、气动系统在烟机设备中的应用分析
10
CO
设备结构分析与改进设计
1.本工种多种型号烟机设备结构原理分析2.烟机设备典型结构优化设计知识
3.烟机设备电器控制知识
4.新技术、设备应用知识
20
DO
设备安装调试技术
1.本工种多种型号烟机设备安装调试技术2.烟机设备验收规范有关知识
3.工艺管道安装知识
10
EO
设备疑难故障分析与排除
1.烟机设备疑难故障的分析、判断与处理知识
2.烟机设备疑难故障案例分析
10
—3—
C
相关知识
10%
AO
设备管理
1.设备维修制度应用分析
2.计算机技术在设备管理中的应用3.技术管理知识
5
BO
培训指导
1.教育学基础知识
2.成人教育培训的方法与技巧
3.技术培训与职业技能鉴定
2
CO
研究与创新
1.创造学基础知识
2.技术论文撰写与答辩知识
3.本工种外文资料的阅读与翻译知识4.技术资料检索与查询知识
3
(二)技能要求。
项目
鉴定范围
鉴定内容
鉴定比重
技能要求
以完成企业任务的形式进行
技能考核
说明:
高级技师的技能操作考核以完成企业项目(任务)的形式进行,参加高级技师鉴定的人员必须是项目的主要完成人或主持者。
项目完成后,须经专家评估验收,确
定技能成绩。
具体验收标准待定。
100
技术论文
与答辩
100
论文内容
60%
1.论文质量
15%
1.立论
6
2.论据
3
3.论证
3
4.通篇
3
2.项目选择
45%
1.创新度和技术难度
20
2.科学性
10
3.效益
15
应答能力
40%
1.答辩的专业性与知识性20%
1.答辩与论文的联系
10
2.知识面与专业基础
10
2.答辩理论新意
10%
1.了解“四新”技术和理论
5
2.应变能力
5
3.答辩思维
10%
1.分析能力
4
2.逻辑思维能力
4
3.表达能力
2
—4—
工作业绩
100
实践经验
40%
解决生产问题
1.解决本工种关键技术问题的情况
7
2.解决本工种生产工艺难题的情况
6
3.独立处理生产中较为复杂问题的情况
7
技术成果
技术革新或技术攻关成果
20
现实表现
15%
先进表现
1.模范实绩
10
2.评模、评优记录
5
传授技艺
能力
15%
带徒情况
1培养技能人员
2.组织指导他人进行工作的情况
8
授艺情况
1传授技艺的能力2.传授技艺的态度
7
生产业绩
30%
工作任务
1.完成任务实绩2.损耗控制实绩
12
工作质量
质量控制实绩
12
安全生产
1安全意识
2.安全生产表现
6
附件:
1.烟机设备修理高级技师(制丝)鉴定要素细目表;
2.烟机设备修理高级技师(卷接)鉴定要素细目表;
3.烟机设备修理高级技师(包装)鉴定要素细目表;
4.烟机设备修理高级技师(滤棒成型)鉴定要素细目表。
—5—
附件1:
烟机设备修理高级技师(制丝)鉴定要素细目表
行业:
32
工种:
烟机设备修理工(制丝)
等级:
高级技师
鉴定方式:
知识
行为
领域
代码
鉴定范围
(重要程度比例)
鉴定
比重
代码
鉴定点
重要
程度
A
基
础
知
识
30%
A
计算机辅助设计(04:
02:
01)
7
01
绘制轴类零件
X
02
绘制齿轮类零件
X
03
绘制螺纹
Y
04
绘制轴承
X
05
绘制槽轮
X
06
绘制装配图
Y
07
绘制液压系统工作原理图
Z
B
机械设计(11:
03:
01)
8
01
静力学知识
X
02
动力学基本知识
Y
03
拉伸与压缩强度计算
X
04
剪切强度计算
X
05
扭转强度计算
X
06
弯曲强度计算
X
07
新材料应用
Z
08
平面连杆机构设计
X
09
凸轮机构设计
X
10
间歇运动机构设计
X
11
螺旋传动机构设计
Y
12
带传动设计
X
13
齿轮传动机构设计
X
14
轴的设计
X
15
国际上最新传动机构
Y
C
机械故障诊断与零件表面处理
(05:
02:
01)
4
01
机械故障诊断技术概念
X
02
机械设备故障诊断过程
X
03
设备故障诊断的技术内容
Y
04
设备故障诊断对传感器的要求
Z
05
机械零件失效分析
Y
—6—
06
工程材料表面处理技术概述
X
07
工程材料表面处理的方法
X
08
设备修复技术
X
D
液压与气动系统分析
(07:
02:
00)
4
01
液压系统的设计要求
X
02
液压系统原理图的拟定
X
03
液压元件的计算
X
04
液压元件的选择
X
05
液压系统的性能验算
X
06
绘制液压系统工作图
Y
07
行程程序控制系统的设计步骤
Y
08
多缸单往复行程程序回路的设计
X
09
多缸多往复行程程序回路的设计
X
E
机电一体化技术(09:
03:
01)
7
01
机电一体化体系概述
Y
02
计数器
X
03
寄存器
X
04
译码器
X
05
编码器
X
06
逆变器
X
07
A/D、D/A转换原理
Y
08
变频原理
X
09
变频器参数设置
Z
10
执行装置
X
11
PLC
X
12
伺服电机技术
X
13
通讯控制
Y
B
专
业
知
识
60%
A
设备概况
(04:
02:
01)
10
01
烟机设备的发展趋势
X
02
烟机设备的系列发展
X
03
卷烟新工艺的运用
X
04
计算机技术在烟机设备中的运用
Y
05
原辅材料更新和运用
X
06
烟机设备高新技术运用
Y
07
现代物流技术在卷烟生产中的应用
Z
B
设备传动系统分析与改进设计
(04:
01:
00)
10
01
差动轮系在切丝机中的应用
Y
02
制丝筒体设备
X
03
不同系列切丝机传动特点
X
04
液压传动在制丝设备中的应用
X
05
气压传动在制丝设备中的应用
X
—7—
06
C
设备结构分析与改进设计(06:
03:
01)
20
01
色谱异物踢除设备的结构原理分析
Z
02
CO2膨胀烟丝设备的结构原理分析
X
03
白肋烟处理设备的结构原理分析
X
04
造纸法薄片设备的结构原理分析
Y
05
制丝线物料水分控制的原理分析
X
06
切丝机进刀机构优化设计
Y
07
定量喂料系统的控制原理
X
08
料液施加精度的控制原理
Y
09
HXD烟丝在线膨胀设备的应用
X
10
STS梗丝膨胀设备的应用
X
D
设备安装调试技术(05:
02:
01)
10
01
设备安装的任务及准备工作
X
02
设备搬运和吊装分析
Y
03
设备验收和调整
X
04
设备调试技术分析
X
05
工艺管道分析
Z
06
零部件安装工艺
X
07
环境对设备调试的影响
Y
08
设备减振技术分析
X
E
设备疑难故障的分析与排除(11:
03:
00)
10
01
物料水分控制超标的原因分析与诊
断处理
X
02
切丝机常见故障分析与诊断
X
03
加香加料常见故障分析与诊断
Y
04
CO2膨胀烟丝填充值偏低的原因分
析与诊断处理
X
05
液压系统常见故障分析与处理
X
CO2膨胀烟丝主制冷系统故障原因
分析与处理
Y
07
YS14切丝机进刀机构
X
08
YS14切丝机砂轮机构
X
09
YS14切丝机气动原理
Y
10
YS14切丝机各类保护措施
X
11
YS14切丝机基本保养知识
X
12
YS14切丝机、KTC切丝机的主要工作原理
X
13
KTC切丝机的主要间隙调整
X
14
各类切丝机特点比较
X
—8—
C
相
关
知
识
10%
A
设备管理(04:
02:
00)
5
01
设备维修管理
X
02
设备备件管理
X
03
网络计划
Y
04
计算机辅助设备管理
X
05
价值工程
X
06
国外设备管理方法
Y
B
培训指导(03:
01:
00)
2
01
教育学的基本知识
X
02
培训过程
Y
03
成人培训特点
X
04
ISO10015培训质量管理体系
X
C
研究与创新(03:
02:
00)
3
01
现代科学创造方法
X
02
创新设计
X
03
创新实践
Y
04
文献检索的方法
X
05
简单专业外文资料翻译
Y
—9—
附件2:
烟机设备修理高级技师(卷接)鉴定要素细目表
行业:
32
工种:
烟机设备修理工(卷接)
等级:
高级技师
鉴定方式:
知识
行为
领域
代码
鉴定范围
(重要程度比例)
鉴定
比重
代码
鉴定点
重要
程度
A
计算机辅助设计(04:
02:
01)
7
01
绘制轴类零件
X
02
绘制齿轮类零件
X
03
绘制螺纹
Y
04
绘制轴承
X
05
绘制槽轮
X
06
绘制装配图
Y
07
绘制液压系统工作原理图
Z
B
机械设计(11:
03:
01)
8
01
静力学知识
X
02
动力学基本知识
Y
03
拉伸与压缩强度计算
X
04
剪切强度计算
X
05
扭转强度计算
X
06
弯曲强度计算
X
07
新材料应用
Z
08
平面连杆机构设计
X
09
凸轮机构设计
X
10
间歇运动机构设计
X
11
螺旋传动机构设计
Y
12
带传动设计
X
13
齿轮传动机构设计
X
14
轴的设计
X
15
国际上最新传动机构
Y
C
机械故障诊断与零件表面处理
(05:
02:
01)
4
01
机械故障诊断技术概念
X
02
机械设备故障诊断过程
X
03
设备故障诊断的技术内容
Y
04
设备故障诊断对传感器的要求
Z
05
机械零件失效分析
Y
—10—
06
工程材料表面处理技术概述
X
07
工程材料表面处理的方法
X
08
设备修复技术
X
D
液压与气动系统分析
(07:
02:
00)
4
01
液压系统的设计要求
X
02
液压系统原理图的拟定
X
03
液压元件的计算
X
04
液压元件的选择
X
05
液压系统的性能验算
X
06
绘制液压系统工作图
Y
07
行程程序控制系统的设计步骤
Y
08
多缸单往复行程程序回路的设计
X
09
多缸多往复行程程序回路的设计
X
E
机电一体化技术(09:
03:
01)
7
01
机电一体化体系概述
Y
02
计数器
X
03
寄存器
X
04
译码器
X
05
编码器
X
06
逆变器
X
07
A/D、D/A转换原理
Y
08
变频原理
X
09
变频器参数设置
Z
10
执行装置
X
11
PLC
X
12
伺服电机技术
X
13
通讯控制
Y
B
专
业
知
识
60%
A
设备概况
(02:
02:
01)
10
01
烟机设备发展史
Z
02
烟机设备发展趋势
Y
03
新型卷接机技术特点
X
04
烟支卷接的技术要求
Y
05
烟支卷接的工艺条件
X
B
设备传动系统分析与改进设计
(04:
02:
01)
10
01
卷烟机传动原理分析
X
02
气压传动系统在卷烟机中的应用
X
03
伺服电机在卷烟机中的应用
Y
04
电气控制在卷烟机中的应用
Z
05
接装机传动原理分析
X
06
卷接机润滑系统分析
Y
07
卷接机同步传动分析
X
—11—
C
设备结构分析与改进设计(07:
03:
01)
20
01
卷烟机不同机种供丝系统分析
X
02
卷烟机不同机种印刷系统分析
Y
03
卷烟机不同机种切割系统分析
X
04
卷烟机不同机种烟支传送装置分析
X
05
卷烟机烟枪装置分析
Y
06
烟支重量控制装置分析
Z
07
接装机分烟装置分析
X
08
接装机烟支调头装置分析
X
09
接装机搓接装置分析
Y
10
接装机滤嘴供给装置分析
X
11
卷接设备改进的案例分析
X
D
设备安装调试技术(05:
02:
01)
10
01
设备安装的任务及准备工作
X
02
设备搬运和吊装分析
Y
03
设备验收和调整
X
04
设备调试技术分析
X
05
工艺管道分析
Z
06
零部件安装工艺
X
07
环境对设备调试的影响
Y
08
设备减振技术分析
X
E
设备疑难故障的分析与排除(07:
03:
02)
10
01
卷烟机供丝故障分析
X
02
卷烟机成型切割故障分析
X
03
卷烟机印刷部分故障分析
Y
04
卷烟机质量控制故障分析
Y
05
接装机烟支接受、分离故障分析
Y
06
接装机滤棒供给故障分析
X
07
接装机水松纸供给及上胶装置故障分析
X
08
接装机搓接装置故障分析
X
09
接装机烟支调头装置故障分析
X
10
接装机检测装置故障分析
X
11
原辅材料对卷烟设备运行的影响
Z
12
滤嘴烟的质量对包装设备运行的影响
Z
C
相
关
知
识
10%
A
设备管理(04:
02:
00)
5
01
设备维修管理
X
02
设备备件管理
X
03
网络计划
Y
04
计算机辅助设备管理
X
05
价值工程
X
06
国外设备管理方法
Y
—12—
B
培训指导(03:
01:
00)
2
01
教育学的基本知识
X
02
培训过程
Y
03
成人培训特点
X
04
ISO10015培训质量管理体系
X
C
研究与创新(03:
02:
00)
3
01
现代科学创造方法
X
02
创新设计
X
03
创新实践
Y
04
文献检索的方法
X
05
简单专业外文资料翻译
Y
—13—
附件3:
烟机设备修理高级技师(包装)鉴定要素细目表
行业:
32
工种:
烟机设备修理工(包装)
等级:
高级技师
鉴定方式:
知识
行为
领域
代码
鉴定范围
(重要程度比例)
鉴定
比重
代码
鉴定点
重要
程度
A
基
础
知
识
30%
A
计算机辅助设计(04:
02:
01)
7
01
绘制轴类零件
X
02
绘制齿轮类零件
X
03
绘制螺纹
Y
04
绘制轴承
X
05
绘制槽轮
X
06
绘制装配图
Y
07
绘制液压系统工作原理图
Z
B
机械设计(11:
03:
01)
8
01
静力学知识
X
02
动力学基本知识
Y
03
拉伸与压缩强度计算
X
04
剪切强度计算
X
05
扭转强度计算
X
06
弯曲强度计算
X
07
新材料应用
Z
08
平面连杆机构设计
X
09
凸轮机构设计
X
10
间歇运动机构设计
X
11
螺旋传动机构设计
Y
12
带传动设计
X
13
齿轮传动机构设计
X
14
轴的设计
X
15
国际上最新传动机构
Y
C
机械故障诊断与零件表面处理
(05:
02:
01)
4
01
机械故障诊断技术概念
X
02
机械设备故障诊断过程
X
03
设备故障诊断的技术内容
Y
04
设备故障诊断对传感器的要求
Z
05
机械零件失效分析
Y
06
工程材料表面处理技术概述
X
—14—
07
工程材料表面处理的方法
X
08
设备修复技术
X
D
液压与气动系统分析
(07:
02:
00)
4
01
液压系统的设计要求
X
02
液压系统原理图的拟定
X
03
液压元件的计算
X
04
液压元件的选择
X
05
液压系统的性能验算
X
06
绘制液压系统工作图
Y
07
行程程序控制系统的设计步骤
Y
08
多缸单往复行程程序回路的设计
X
09
多缸多往复行程程序回路的设计
X
E
机电一体化技术(09:
03:
01)
7
01
机电一体化体系概述
Y
02
计数器
X
03
寄存器
X
04
译码器
X
05
编码器
X
06
逆变器
X
07
A/D、D/A转换原理
Y
08
变频原理
X
09
变频器参数设置
Z
10
执行装置
X
11
PLC
X
12
伺服电机技术
X
13
通讯控制
Y
B
专
业
知
识
60%
A
设备概况
(04:
02:
01)
10
01
烟机设备的发展趋势
X
02
烟机设备的系列发展
X
03
卷烟新工艺的运用
X
04
计算机技术在烟机设备中的运用
Y
05
原辅材料更新和运用
X
06
烟机设备高新技术运用
Y
07
现代物流技术在卷烟生产中的应用
Z
B
设备传动系统分析与改进设计(08:
06:
01)
10
01
包装系列设备各类间歇运动机构的应用与分析
Y
02
不同机种包装设备的传动系统特点
Y
03
烟库部件传动原理分析
X
04
铝箔纸切割、输送传动原理分析
X
05
商标纸输送传动原理分析
X
06
封签纸输送传动原理分析
X
—15—
07
内框纸切割、输送传动原理分析
X
08
小包透明纸切割、输送传动原理分析
X
09
条包透明纸切割、输送传动原理分析
X
10
烟包、小透、条透包装成型传动原理及改进分析
X
11
包装设备执行机构相位分析
Y
12
包装设备执行机构同步分析
Y
13
气动系统在烟机设备中的应用分析
Y
14
烟机设备中的电气控制知识
Z
15
烟机设备中的润滑系统分析
Y
C
设备结构分析与改进设计(05:
02:
00)
20
01
包装设备的机构原理分析
Y
02
烟组成型机构原理分析
X
03
烟包成型机构原理分析
X
04
铝箔纸、商标纸、透明纸加速机构原理分析
X
05
铝箔纸、商标纸、透明纸切割机构原理分析
X
06
烟支、烟包踢除装置结构分析
Y
07
包装设备组合机构的结构原理分析
Y
D
设备安装调试技术(05:
02:
01)
10
01
设备安装的任务及准备工作
X
02
设备搬运和吊装分析
Y
03
设备验收和调整
X
04
设备调试技术分析
X
05
工艺管道分析
Z
06
零部件安装工艺
X
07
环境对设备调试的影响
Y
08
设备减振技术分析
X
E
设备疑难故障的分析与排除(08:
02:
00)
10
01
烟机设备疑难故障分析、判断与处理知识
X
02
设备缺陷对产品质量的影响
Y
03
原辅材料对产品质量的影响
Y
04
安装调整不当对设备运行的影响
X
05
设备保养、润滑不当对设备运行的影响
X
06
机械磨损对设备运行的影响
X
07
烟组成型不整综合故障分析与排除
X
08
包装包裹不整综合故障分析与排除
X
09
封签
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