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4.4.1工艺流程11
4.4.2作业条件11
4.4.3支架、吊架的制作与安装11
4.4.4桥架固定与接地线安装11
4.4.5桥架内配线11
4.4.6防火封堵12
4.5、电线、电缆敷设12
4.5.1电线敷设12
4.5.2电缆敷设13
4.5.3电缆终端头制作工艺14
4.6、成套配电箱、柜安装14
4.6.1工艺流程15
4.6.2暗装配电箱壳安装:
15
4.6.3明装配电箱壳安装:
4.6.4配电箱、盘的安装工艺:
4.6.5配电箱、柜内配线工艺:
4.7、灯具安装16
4.7.1吸顶式安装16
4.7.2灯内配线16
4.7.3通电试亮16
4.8、开关、插座安装16
4.8.1盒内清理16
4.8.2接线16
4.8.3开关、插座安装17
4.8.4特殊部位处理17
4.9、电气系统调试17
4.9.1调试方案17
4.9.2配电柜试运行17
4.9.3电机试运行17
4.9.4照明器具试运行18
4.9.5接地电阻测量18
五、质量标准及工程验收18
5.1主要分项工程标准18
5.2过程质量验收18
5.3常见质量通病及防治措施19
5.4分部分项工程划分、工程技术资料的整理及归档管理19
六.主要管理措施19
6.1工程质量管理措施19
6.1.1进场物资质量保证措施19
6.1.2施工过程质量控制措施19
6.2施工安全管理措施20
6.3工期保证措施20
6.4文明施工、环保及职业健康安全管理措施20
6.5节约成本措施21
6.6成品保护措施21
6.7劳务分包和专业分包管理措施22
6.8冬雨季施工措施22
6.8.1冬季施工措施22
6.8.2雨季施工措施22
一、编制依据
1.1、中核第四研究设计工程有限公司设计的电气图纸。
1.2、依据的主要规范规程和图集
序号
文件名称
备注
1
电气安装工程质量验收规范
GB50303-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
建筑电气安装工程施工图集
上、下册
4
防雷接地安装规程
02D501-2L04D502
5
山东省《建筑安装工程资料管理规程》
6
建筑电气工程设计常用图形和文字符号
7
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
8
等电位联结安装
02D501-2
9
干式变压器安装
99D201-2
10
电缆敷设
D101-1~7(2002年合订本)
11
国家和山东省有关文件规定
二、工程概况
2.1总体概况
项目
内容
工程名称
工程地址
工程规模
结构形式
建设单位
设计单位
监理单位
质量要求
施工总承包单位
2.2专业概况
工程内容包括供配电系统、电气控制、电气照明、接地及安全措施。
(1)、供配电系统
①电源:
两回10kv电源引自厂区西侧110/10kv变电站两段10kv母线,采用电缆埋地引入。
②用电设备电压等级:
本车间所有设备电压等级为220/380v。
③低压配电系统:
变电所设两台2000KVA干式电力变压器,除负责本车间内的低压设备提供电源外,还负责为提炼一车间提供电源,10KV电源采用YJV-22-8.7/10KV电缆埋地引入,变压器控制机保护设在动力中心高压配电室。
本车间变压器室高压侧仅设隔离设备,低压主接线采用单母线分段,分列运行方式,当一台变压器故障时,联络开关手动投入,另一台变压器可承担母线上部分重要负荷。
④配电方式:
本车间用电设备采用放射式与链式相结合的配电方式。
⑤线路敷设:
本车间电气线路采用YJV-0.6/1KV电力电缆桥架敷设为主,电缆穿镀锌钢管沿吊顶内,顶板明设或沿墙、埋地敷设为辅的敷设方式。
洁净区内线路严格按照国家GMP标准施工,电缆桥架安装应在工艺、暖通等设备管道安装就位后,由生产厂家现场指导下进行,并可根据现场实际情况进行调整,自桥架引出的电缆穿钢管保护,电缆桥架的固定采用吊装或拖臂安装,电缆桥架垂直敷设时距地1.8以下部分加盖板保护。
洁净区内电缆保护管采用不锈钢管。
暗敷时,应穿管并应敷设在不燃体结构内且保护层厚度不应小于30mm。
明敷时,应穿金属管并应采取防火保护措施,在保护管外表面涂刷丙烯酸乳胶防火涂料。
(2)电气控制
发酵罐、发酵配料罐、种子罐采用变频调速控制。
(3)电气照明
①照明方式:
一般照明。
照明种类:
正常照明、应急照明。
②应急照明:
变配电室、控制室、变频器室、洁净区等设备用照明;
走廊、楼梯间及主要人员出入口等场所设有疏散照明,安装疏散指示标志灯、安全出口标志灯。
应急照明选用灯具自带蓄电池的供电方式,变配电室、控制室、值班室、洁净区等备用照明及疏散照明持续供电时间不小于30mm。
应急照明灯具应带玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩,符合国家有关应急照明灯具制造标准。
③线路敷设:
正常环境照明回路穿¢15镀锌焊接钢管在墙内、顶棚内暗设;
有吊顶处穿焊接钢管于吊顶内明设。
插座回路穿¢15钢管沿墙、楼板暗设。
穿越不同防火分区的线路应采取防火隔堵措施。
(4)防雷接地及安全措施
本车间低压配电系统的接地形式为TN-C-S,配电变压器中性点直接接地,所有电气设备的外露可导电部分采用PE线或PEN线与配电变压器中性点相连接,当PE线与N线分开后不应再合并,且N线不应再接地。
总等电位联结端子板设置在变配电室,MEB端子板应与接地线可靠连接,在控制室设置LEB端子板,在变配电室、洁净区吊顶内设置接地干线及接地端子板。
总等电位联结端子板由黄铜板制成,应将建筑物内保护干线,设备金属总管,建筑物金属构件等部位进行联接,总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,决不允许在金属管上焊接。
三、施工部署及施工准备
3.1工期、质量、安全文明、环保及职业健康安全目标
3.1.1工期目标
本工程2010年10月25日开工,总工期为90天,要求在2011年01月25日竣工。
3.1.2质量目标
1、合同范围内全部工程的所有功能符合设计要求。
2、所有分部分项工程质量达到国家现行施工及验收规范要求。
3.1.3安全文明目标
1.现场施工人员无一伤、亡,机械设备无一损伤。
2.现场文明施工达到地方文明施工要求,达到集团公司文明施工标准。
3.1.4环保及职业健康安全目标
1.控制现场施工尘土飞扬,保护施工环境。
2.避免施工噪音污染,控制噪音环境。
3.加强施工人员个人卫生防护和工人食堂的卫生控制。
4.杜绝职业病的发生。
3.2项目组织结构图、主要岗位职责及各方关系协调机制
3.2.1项目组织结构图
3.2.2主要岗位职责及各方关系协调机制
1.电气主管主要控制施工过程技术及质量、提供材料计划和成本控制。
协调甲方、监理和分包的关系,使工程顺利、经济、高效、高质量的完成。
2.安全主管主要控制施工过程的安全问题,进行安全交底、达到工程安全目标。
协调甲方、监理和分包的安全方面的问题,使工程顺利安全的完成。
3.3工程分包方案及招标计划
3.3.1根据公司相关文件和现场实际情况,本工程实行专业分包。
分包队伍必须具备相应的施工资质,能够按照甲方要求进度及质量完成施工任务。
招标方式为邀请招标,至少邀请3家及以上具有相关资质的公司参与投标。
3.3.2本专业开工前招标,中标单位不得另行转包或分包。
2010年11月2日发招标书,11月10日开标。
3.4工程进度计划
本工程进度计划随土建及相关专业进度计划编制,见附页。
3.5项目自供主要材料、设备招标及备料计划
主要材料的招标根据现场工程进度,图纸技术要求进行招标。
招标方式为公开招标。
招标的设备和材料必须符合国家相关规范及图纸设计要求。
主要材料及设备名称
规格型号
备料时间
备料数量
高压配电柜
HXGT8-12
2011年1月2日完成
4套
电缆
YJV-3X120+2X70
YJV-3X50+2X25
2011年1月9日完成
1150米
有源滤波柜
6套
桥架
800*100
276米
3.6劳动力安排计划
以分部、分项工程施工流水段的划分,施工进度安排,所需完成的各项工作量,完成工作的持续时间,要考虑工作的延续性、连贯逻辑性,防止人员窝工现象,根据土建进度安排及时进行调整,以满足总工期为最终目的。
施工部位及内容
管理人员
电工
合计
主体结构阶段施工
2人
5人
7人
装修阶段施工
20人
25人
3.7劳务分包主要供货材料及工机具
3.7.1分包主要供货材料
本工程采用专业分包,所以施工用材料由分包自行采购。
名称
进场数量
4套
3.7.2主要机具进场计划
施工所用到的工机具必须在施工前到场,并堆放于加工区,用电机具做好用电安全工作。
数量
切割机
1台
电动套丝机
电焊机
2台
手电钻
5台
3.8检验试验工作内容
3.8.1对电缆等材料进行绝缘电阻测试。
3.8.2对有接地要求的设备进行接地电阻测试。
3.8.3安装完成后进行联动试运行。
四、主要施工方法及工艺
接到图纸在工程开工前要组织各专业人员熟悉图纸,正确理解设计意图,组织好会审。
同时要画出各种穿墙及楼板孔洞预留图,提供给甲方和土建技术人员,安装技术人员应在现场密切配合土建人员做好预留预埋工作,为安装工程的全面展开打好基础;
在施工过程中,各专业之间要互相配合,合理安排,本着电管让水管,小管让大管,大管让干管的原则进行处理,科学管理现场及各期工程,严格按施工规范规程进行施工操作,确保质量和工期。
4.1、预留洞及预埋套管
所有灯位、开关、插座、接线箱、配电箱壳(能一次到位)全部采用一次预埋安装到位。
配电箱和桥架预留孔洞都采用10毫米厚胶合板加工方型木盒。
大于300*300毫米的预留洞口由土建预留,电工负责监督复核,小于300*300毫米预留洞口的由电工负责预留。
4.1.1木套箱加工
预留孔洞按设计图纸配合土建进行,其尺寸按设计配电箱的实际尺寸高度加大300毫米,宽度加大200毫米,便于二次安装接管和土建修补,由土建木工加工制作。
4.1.2预留孔洞
随土建钢筋绑扎进度,在钢筋绑扎好的区段,按设计图纸核定出预留孔洞的轴线位置和坐标,把预制好的铁盒放进绑扎好的墙体钢筋,将铁盒夹筋同结构钢筋绑牢,复核铁盒坐标。
拆模后及时对铁盒进行拆除,将洞口处理方正。
4.2防雷及接地装置安装
4.2.1避雷引下线、均压环敷设
本工程按三类防雷建筑物设防,在屋顶女儿墙上采用φ10镀锌圆钢做避雷带防止直击雷击,利用结构柱内两对通长柱主筋作为防雷引下线,并伸至屋面与避雷网焊接,所有突出屋面的金属物均与避雷带连接,在地下与作为接地体的基础钢筋可靠焊接;
防雷接地、保护接地及弱电接地采用统一联合接地体。
根据图纸设计要求,防雷引下线采用柱内两根Φ16的钢筋作为引下线,钢筋套丝连接,用Φ10圆钢焊接跨接地线。
接地网敷设于地下0.8米处,由40x4的热镀锌扁钢焊接连接,焊接搭接长度>
80mm,三面满焊。
4.2.2变配电室接地干线敷设
变配电室接地干线采用40x4热镀锌扁钢沿墙明设,距地300mm。
接线端子设在接地干线上,与干线牢固连接。
4.3电气配管
本工程照明、配电、弱电等管路均采用热镀锌钢管敷设,电气配管均采用专用套管和专用锁头连接,接线盒、箱采用壁厚不小于1.2mm铁制接线盒、箱或塑料接线盒、箱。
1、施工准备
根据设计图纸,加工好各种盒、箱及管弯。
确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线(主体时为结构50线,装修时为建筑1米线)为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置;
稳住盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固,坐标正确;
现浇混凝土板墙固定盒、箱、要加支架固定。
2、管路连接
本工程管路采用紧顶连接方式。
套管长度不小于连接管外径的2.2倍。
连接管口的对口处应在套管的中心,接头应牢固严密。
3、管路敷设要求
管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,如下表所示。
距离
拐弯个数
20米
无弯
15米
2个弯
18米
1个弯
8米
3个弯
管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离,以方便穿线,如下表所示。
导线截面积
50mm2及以下
30米
70mm2~95mm2
120mm2~240mm2
暗配电线管路与其它管道最小距离,如下表所示。
管道名称
最小距离(mm)
备注
蒸汽管
平行
1000(500)
表内有括号者为在管道下边的数据
交叉
300
暖、热水管
300(200)
100
通风、上下水、压缩空气管
50
4、管进盒、箱连接
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电气焊开孔,并应在盒内刷防锈漆做防腐。
严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm。
有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。
在现浇混凝土顶板内安装接线盒时,用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向,按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下,将管口用塑料管堵和胶带封好,将接线盒用锯末填满,然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密。
现浇混凝土柱子上的电盒预留,可随结构施工直接将盒子安装到位,但施工时控制好标高及与墙面距离。
为了便于控制标高,所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。
为了控制盒与墙面距离,施工时可根据柱子保护层厚度和电盒尺寸,利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子,钢筋套子与柱子钢筋采用绑扎固定,通过柱子模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢,以防盒子移位。
根据施工实际情况,暗装配电箱箱体采用一次到位,如不能一次到位的一般是后装,所以进配电箱的电管则需二次到位,施工中要重点保护进出配电箱洞的电管,以免进砂浆堵住管路。
5、墙体配管
本工程进盒配管采用一次到位安装方式,在合大模板前,定好电盒的准确位置、标高,电管直接进入电盒。
墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同,可选用三种不同的做法。
煨弯法,可将盒、箱固定在该墙的钢筋上,再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头,接着敷管并与盒、箱连接,本法适用于管径比较大的焊管的敷设;
直上法,直管从盒子垂直引上,待支完顶板模板、铺完顶板底筋后,用煨管器煨出合适的弯度进顶板,往上引管不宜过长,以能煨弯为准,本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方;
煨灯叉弯法,管子从盒子出来后煨个灯叉弯,从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒,同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求。
6、现浇混凝土楼板与隔墙间的配管
综合隔墙配管形式,主要有两种:
上引管和下引管,值得注意的是下引管有两种做法,方法一是在顶板上直接开孔往下做管,方法二是在顶板上预留泡沫,等拆完模板结构验收后,从顶板往下做管。
(1)、现浇混凝土楼板配管
先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,先将通低盒子固定牢,然后敷管,等配管与盒之间的接地跨接地线施工完毕,用塑料管堵,堵上管口,管堵的大小与管径大小一致,再用锯沫把盒堵实后盖上盒子盖板。
有两个以上盒子时,要拉直线。
管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢,盒子周围20cm内应用铅丝绑扎牢固。
(2)、后砌隔墙配管
后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面,待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。
在后砌隔墙墙体上安装接线盒时,先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点,然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固,处理管端头,安装进盒配件,固定接线盒、铁管,并根据配管材质不同,加接接地跨接线并作好防腐处理,然后用高标号砂浆或金属螺栓固定,安装后保证管入盒深度不超过3mm,并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。
7、需要特别关注的关键部位施工措施
(1)、卫生间、厨房间墙体上的插座、开关应充分考虑磁砖的规格、排放位置,最终应保证面板
在磁砖的观感好的部位;
淋浴间的开关应安装在房间内,卫生间的开关宜安装在卫生间外。
卫生间、厨房间内在结构中敷设的管线应尽可能远离水管的预留洞口,以防水管调整、扩张预留洞口时把电气管线破坏。
(2)、潮湿场所内的插座安装高度不应低于1.5m,在结构内敷设管线时,应将接线盒的位置、
标高一次敷设到位。
(3)、并列安装在同一面墙体上的同规格、同系列的开关应保证其面板底部标高平齐一致;
并列
安装在同一面墙体上的不同规格、不同系列的开关,为保证面板的观感质量,应优先选择各种面板底部标高平齐的布置方式,在结构内敷设管线时,应考虑不同器具的接线盒安装高度不应一致;
开关应设置在利于操作处且距离门框边缘距离应为150-200mm。
(4)、当变配电所内照明灯具采用管吊或链吊时,在结构内敷设其管线前,必须考虑的灯具电源
接线盒的位置,必须保证灯具安装接线时,在高、低压开关柜及裸母线的正上方不应有灯具。
灯具接线盒的位置、间距应与灯具的安装孔配套。
(5)、设备用房内的照明管线敷设以及灯具接线盒以及灯具的定位应准确,灯具接线盒的位置确
定应在敷设前充分考虑设备用房内各种管道的规格、型号、保温层厚度、安装标高、管道走向、管道支架间距及位置、灯具安装的平面位置、灯具的安装标高、固定措施等,设备用房内的照明可以考虑结构阶段先预留好照明电源,灯具及管线可以考虑在管道安装完毕后,再进行敷设。
4.4、线槽、桥架安装
本工程桥架线槽敷设时:
桥架线槽规格在300及以下的采用Φ12的钢筋作为吊筋、采用30*3的角钢作横担构成支吊架;
桥架线槽规格在400及以下的采用Φ12的钢筋作为吊筋、采用40*4的角钢作横担构成支吊架;
桥架线槽规格在600及以下的采用40*4的角钢作支、吊架;
桥架线槽规格在600以上的采用50*5的角钢作支、吊架。
4.4.1工艺流程
4.4.2作业条件
竖井内桥架安装:
室内模板、架子拆除并清理干净,竖井内墙面及顶板涂料完工;
其它部位水平桥架安装:
室内模板、架子拆除并清理干净。
4.4.3支架、吊架的制作与安装
结合给排水、通风空调专业图纸,排布吊顶内风管、水管、桥架、电线管等的综合图,尤其是走道等狭窄部位的综合图,避免各专业管道冲突。
确定的原则是先大后小,先无压后有压,先上后下,同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。
4.4.4桥架固定与接地线安装
桥架与横担之间采用螺栓固定,固定螺栓为圆头螺栓,由桥架内向外穿,避免螺栓磨破电缆绝缘层。
桥架采用连接板连接,连接板内外各一块,每个桥架接头用四片连接板,连接螺栓采用圆头螺栓,由桥架内向外穿,不可反穿。
跨接地线采用裸铜编制软线,接地螺栓垫片采用爪垫,保证接地效果良好。
4.4.5桥架内配线
桥架内配线前应清除桥架内的积水及杂物;
同一桥架内的导线面积总和不超过内部截面积的40%;
不同电压、不同回路的导线应加隔板放在同一桥架内;
导线较多时,要在端头和转弯处做明显的标记。
4.4.6防火封堵
本工程单层面积大,防火分区较多,桥架在跨越防火分区及穿楼板的部位做防火封堵处理。
封堵板用3mm厚防火板。
4.5、电线、电缆敷设
4.5.1电线敷设
1工艺流程
选择导线→扫管→穿带线→管口带护口→放线与断线→导线连接→线路检查及绝缘摇测
2施工条件
配管工程配合土建结构施工完毕;
桥架安装完毕。
3施工方法
1)选择导线:
各回路的导线严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线及保护接地线应加以区
分。
2)清扫管路:
配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫。
清扫管路的目的是清除管
路中的灰尘、泥水等杂物。
方法:
一般管路用空压机吹扫,若有积水等则先穿带线,将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净。
3)穿带线:
穿带线的目的是牵引导线并检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱质量是否符合设
计及施工图纸要求。
带线采用φ2mm的钢丝,先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈,再将带线穿入管路内,在管路的两端留有10~15cm的余量。
当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。
4)放线及断线
A放线:
放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线应置于放线架或放线车
上,不能将导线在地上随意拖拉,更不能野蛮使力,以防损坏绝缘层或拉断线芯。
B断线:
剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒
内导线的预留长度为15cm;
配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2。
5)穿线
在穿线前,应检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
穿线时应注意以下事项:
A同一交流回路的导线必须穿在同一管内;
B不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内;
C导线在管内不得有接头和扭接,其接头应在接线盒内连接。
6)导线连接
导线连接采用绞接法,绞接完后搪锡,搪锡应在
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