02施工方案附录第2部分修改版1Word下载.docx
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3、漏电开关等必须灵敏有效;
4、现场电缆线布设规范;
5、雨天严禁露天电焊作业。
2
临时用水
作业不当
物体打击
1、保持间距,经常检查工具保持完好;
2、协调配合,注意安全。
3
竖向平整
车辆伤害
1、铲车、推土机、压路机等设备必须专人按安全技术操作规程操作,持证上岗;
2、施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围;
3、设专人指挥。
4
搭建临时设施
物体打击、起重伤害
1、操作人员按规定穿戴个人防护用品;
2、施工人员严格按安全技术操作规程操作;
3、信号工及起重工必须持证上岗,严格遵守“十不吊”规定;
4、现场设专人统一指挥协调;
5、划出施工警戒区,并加设围栏,无关人员不得入内。
5
材料机械进场
起重伤害物体打击
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;
2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;
3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;
4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;
5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。
6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
6
进场安全教育
未按规定内容教育
多种伤害
所有进场施工人员必须进行规定内容的安全技术教育,经考试合格。
7
特殊工艺人员培训
未进行培训
特种作业人员必经劳动部门或其委托单位进行培训、考试,成绩合格,持证上岗。
8
结构预制
清理、平整预制场地
违章驾驶违章指挥
1、设专人指挥作业;
2、推土机等驾驶员要持证上岗;
3、严格场地纪律。
9
装卸板材、型材管材
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;
2、严禁员工从吊物下方通过;
3、经常检查吊、索具,保持其安全有效;
4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等。
5、严格遵守安全操作规程。
10
下料切割
火灾、爆炸
1、清理下料现场易燃易爆物品;
2、氧气瓶、乙炔瓶按规定放置;
3、严格按气焊(割)工安全操作办法执行。
11
找正、组对、焊接
噪声、电焊弧光
耳聋、急性角膜炎电青光眼
1、捶击物的下方尽可能垫实;
2、有条件的地方,焊接点之间加隔离板。
12
除锈刷油
火灾、尘肺
1、油品远离明火;
2、按规定穿戴劳动防护用品。
13
运输
起重伤害车辆伤害
2、保持吊索具安全有效;
3、运输中避让空中障碍;
4、驾驶员持证上岗。
14
实验
理化实验
防护缺陷
灼烫
必须戴好橡胶涂层手套,防护面罩,全防工作服,严格按操作规程操作。
15
五边四口
阳台、屋面、框架、卸装平台、斜道边、预留洞口、电梯、井口、楼梯口、通道口
防护不当
高处坠落物体打击
1、按规定要求对1.5米×
1.5米以下的孔洞加设盖板防护;
2、按规定要求对1.5米×
1.5米以上的孔洞周边、楼层周边、楼梯口段边、通道及斜道的两侧边、阳台、斜台和挑平台的周边加设护身栏及挂安全网;
3、按规定要求在电梯井口设置不低于1.2米的工具式防护门,井门按规定支挂水平网,及时清除网内的杂物,4、施工人员不得擅自拆除防护设施;
5、结构及孔洞周边不得存放杂物;
6、按规定要求在进料口、出入口等处搭设防护棚;
7、及时清除水平网内杂物;
8、施工人员不得从开敞的洞口下方走过、停留;
9、高处作业按要求系好安全带;
10、施工人员严格按安全技术操作规程和规范操作。
16
小型电动工具
手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机、咬边机、电动泵等
违章接电源未穿戴防护器具
机械伤害
操作人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并应有防雨防砸工作棚,检查接地装置及皮带轮防护,工作完毕应切断电源,严格按操作规程操作。
作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性,并负责接线。
17
管道预制
18
19
20
21
试压
压力表失灵
物理爆炸
1、按规定检、校压力表;
2、设双表;
3、按试压的有关规定操作;
4、气压试验时,要特别注意气温和裸露在太阳光下的设备升温。
22
23
24
安
装
工
程
静止设备(塔、釜、罐等)安装
作业不规范防护缺陷
起重伤害高处坠落
1、起重工吊车司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;
2、被吊物严禁从人上方经过、人员严禁在被吊物下方停留;
3、经常检查吊索具,保持安全有效;
4、遇恶劣天气严禁吊物;
5、现场设专人统一协调指挥;
6、操作人员必须穿戴好个人防护用品;
7、高处作业时应设牢固操作平台、周边设防护栏杆,脚手板铺设严密;
8、操作人员应规范操作,勿猛拉猛撬;
9、危险高处作业时应按规范要求系好安全带。
25
安装工程
冬雨季施工
雨、雪、水等不良环境
高处坠落、机械伤害
1、编制冬雨季安全技术措施,并监督检查落实,2、对施工人员定期进行冬雨季施工安全技术知识培训和教育,加强个人防护意识;
3、根据冬雨季施工特点给施工人员配备适宜的个人防护用品;
4、脚手架和上人梯、斜道、马道等应牢靠平稳,大风、大雨、大雪后要即使清扫、加固,并及时清除隐患;
5、高处作业时,必须系挂安全带,有防滑措施;
6、施工现场的机电设备应有可靠的防雨措施;
7、采取轮流作业,保证安全。
26
检验、试验及试运行工程
化学品保管
明火
必须分类存放在专用仓库内,仓库内必须有专门的安全管理制度,配合合适的灭火器,仓库严禁烟火,并保持良好的通风、干燥、阴凉,避免阳光爆晒。
27
28
X光检测
作业人员应穿戴防护服,使用乳胶手套。
划出施工警戒区,并派专人监护。
29
γ射线检测
放射源应存放在专用的安全仓库。
30
设备管线清洗
作业环境不良
采取屏障,隔离措施。
针对不良环境,制定并落实安全技术措施,严格执行安全技术操作规程。
31
空气蒸汽吹扫
作业环境不良、防护不当、噪声
物体打击、耳聋
必要时采取安全围帘包裹措施。
制定并落实安全技术及防护措施,严格按规定操作。
32
压力试验气密试验
操作失误信号缺陷
物理爆炸物体打击
认真学习压力、气密试验方案,并严格执行方案,采取屏障、隔离措施。
试验前应检查压力气密试验设备的安全有效性,保证管路畅通,阀门灵活有效,操控系统灵敏有效。
33
单机试车
电危害、防护不当
触电、物体打击
检查防护罩的牢固程度,操作人员穿戴好绝缘手套。
严格执行试车方案,落实安全防护措施,严格执行操作规程。
34
重点施工机械
推土机、装载机载重汽车
机械缺陷操作失误
车辆
伤害物体
打击
1、严格按各种机械安全操作规程工作;
2、定期检查维护机械车辆及时清除机械缺陷;
3、车辆严禁带病运转;
4、司机必须培训合格,持证上岗。
35
行车汽车吊、卷扬机
信号不明指挥操作失误
1、起重机有足够的工作场地、臂杆起落及回转半径内无障碍物;
2、制定并检查落实安全技术措施;
3、起重工及吊装司机必须持证上岗,严格执行“十不吊”规定;
4、信号不清或错误时,操作人员有权拒绝执行;
5、操作人员严格按安全技术操作规程操作,作业时密切配合,协调一致;
6、被吊物严禁从人员上方通过,人员不得在被吊物下停留;
7、起吊前应检查吊车性能、安全装置是否有效;
8、起重机严禁带病作业。
36
电焊机、等离子切割机
违章操作
1、设备必须做到“一机一闸一漏电”;
2、接、拆电源由专业电工操作;
37
氧气、氢气、乙炔气瓶
操作、保管、运输缺陷
爆炸、火灾
1、氧气瓶、乙炔、氢气瓶应分别放在专用的仓库内,并保持干燥、通风、阴凉,避免阳光爆晒;
2、使用中氧气瓶、乙炔、氢气瓶应保持5米以上的安全距离,立放时,应有防倾倒措施;
3、电、气焊作业周围严禁存放易燃易爆品,并且应处于通风良好处;
4、氧气瓶、乙炔、氢气瓶等严禁同车装运,严禁与易燃易爆品混装;
5、气瓶装车时,应头朝一侧,并固定可靠,捆绑牢固,装卸轻拿慢放,严禁滚动抛掷;
6、卸车现场配备合格适宜的消防器材;
7、操作人员应培训合格,持证上岗。
38
木工圆盘锯
机械
伤害
1、锯片上方必须安装保险挡扳和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15厘米处,必须安装弧形楔刀;
2、锯料送料接近端头时,应用推棍送料;
3、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片;
4、锯料时应对锯片喷水冷却。
39
空压机
信号不明操作失误
爆炸
1、空压机安装应平稳牢固,作业环境保持清洁和干燥、贮气罐必须放在通风良好处,半径15米范围内不得进行焊接等热加工作业;
2、作业前,保证检查曲轴箱润滑油在规定范围、各联接螺栓应紧固良好,各运动部位及阀门灵活,并处于启动前的位置;
3、冷却水用清洁的软水;
4、起动空压机必须在无负荷状态下,运转正常后逐步加载;
5、作业中发现压力异常及异响等故障时应立即停车、卸压检修;
6、空压机不得带病运转;
7、配备齐全适宜的消防器材。
40
起重机械作业架子作业
机械伤害
1、根据现场情况及施工任务制定安全技术方案,制定安全技术措施,并保证切实安全可行;
2、落实安全技术措施;
3、现场设专人统一协调指挥;
4、操作人员按规定穿戴好个人防护用品,并严格按安全技术操作规程操作。
41
焊接(切割)作业
紫外线、电危害粉尘水锰等重金属烟尘
中毒、尘肺、触电灼烫
1、施工人员必须培训合格,持证上岗;
2、穿戴好安全有效的防毒、防尘及防灼烫的个人安全防护用品;
3、操作人员严格按安全技术操作规程操作;
4、保证施工区域通风良好;
5、操作人员操作时应保持安全距离;
6、轮流进行作业;
7、定期体检;
8、制定行之有效的安全技术措施,并检查落实。
42
无损检测作业
违规操作
射线杀伤
1、探伤机必须采取防火、防盗、防泄露的安全措施;
2、工作时必须设警戒线;
3、必须有测量仪对现场监控;
4、工作人员采取屏蔽防护和调离防护。
43
机动车辆驾驶
1、司机应按安全技术操作规程操作,并持证上岗;
2、根据作业环境制定相应的安全技术措施;
3、落实安全技术措施;
4、现场设专人指挥;
5、无关人员不得进入车辆的操作范围。
44
登高架设作业
作业环境不良防护缺陷
高处坠落
1、制定安全技术措施,并检查落实;
2、高处作业人员应戴好安全带、安全帽等个人防护用品;
3、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;
4、严禁酒后作业;
5、使用“人”字梯时,采取防滑、防倾倒措施;
5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。
45
管理工作
施工现场组织、指挥管理施工作业
1、管理者率先学习有关安全知识,提高个人防护能力;
2、划出施工区域,加设围栏,无关人员不得入内;
3、按要求穿戴个人防护用品。
46
办公照明用电
1、照明灯具和器材绝缘良好,符合国标规定;
2、照明线路应布设整齐,相对固定,室内灯具安装高度不低于2.5米;
3、照明线路应固定在绝缘子上,并分开敷设;
4、照明线路不得接触潮湿地面,不得靠近热源和直接绑挂在金属构架上;
5、照明开关应控制相线。
47
复印资料
粉尘
尘肺
1、经常检查复印机,保持完好状态;
2、建议使用个人防护用品;
3、保持室内通风良好;
4、定期体检。
48
档案、资料管理
明火、照明线路不良等
火灾
1、档案室、资料室内严禁明火;
2、经常检查照明线路和开关;
3、配备适量的灭火器材。
49
材料仓库
1、仓库内严禁明火;
2、不准在仓库内抽烟;
50
职工食堂就餐
农药残留食物变质
食物中毒
1、选择可信赖商贩;
2、采购人员择菜经验交流;
3、合理短时保留购菜凭证;
4、厨师对出售食物鉴别。
51
职工饮用水
生活用水不洁饮用生水
生病
1、生活饮用水选择合格用水;
2、开水供应处设指示标志。
52
职工上下班回家
交通安全
车祸
1、开展安全教育;
2、遵守交通规则;
3、重点部位限时交通管制。
53
因公出差
1、尽量乘坐火车;
3、出发前多做准备。
A.4.2管理措施
项目开工前,对所有员工进行安全培训,并在工程全过程中进行安全管理和安全培训,培训计划包括:
新入场人员安全入门培训,经理、安全人员的安全培训,特殊危险作业的安全培训,火灾、疏散和急救培训。
培训内容包括:
安全生产和环境保护的基本知识及本项目安全规章制度,项目施工特点和作业场所存在的危险因素,防范措施和事故应急措施,有关事故案例,培训时间不得少于24小时,培训方式包括HSE工程师讲课、安全员讲课、观看安全录像,并对参加培训的全体人员进行考试,考试不合格者参加下次培训,直到考试合格为止。
A.4.2.1安全会议
项目经理部建立周安全例会制度,每周固定组织一次安全会议,HSE人员全体参加。
会议的主要内容是回顾上周现场发生的安全问题和整改情况,制订下周的工作安排。
会上要提出新的要求和指令,对现场经常发生的问题要找出原因并制订解决方案。
施工班组每天应召开班前会,由班组长对班组中的每个工人交代当天的工作内容以及工作中存在哪些危险因素并告诉有关防范措施,项目部HSE管理人员应经常参加这样的班前会。
对在施工中发生的较严重的违章行为,及时召集违章班组的全体人员开一次安全短会,在会上指出违章行为。
告诉他们如何进行改正并对全体人员进行相关安全知识的培训。
不定期召开安全问题座谈会。
座谈会邀请几名工人参加,对他们的安全培训情况,操作中的风险及防范措施进行了解,让他们谈谈自己对现场安全管理的想法和建议,以便更好地与工人们沟通,促使HSE管理自觉、顺利的执行。
项目经理、施工经理或工程师应积极参加总包及业主的安全会议,学习总包及业主有关HSE管理规定,并认真贯彻执行。
A.4.2.2安全资源配置
为了全面落实总包方对安全管理要求,我公司计划在本项目中投入足够的人力、物力,加强现场安全管理。
项目经理部成立HSE管理办公室,配备HSE经理、安全工程师和专职安全员,详见HSE管理体系图。
项目部将为现场所有职工办理意外伤害保险。
A.4.2.3安全管理制度
为了加强安全管理,约束和规范职工的行为,项目经理部建立好各项安全管理制度,包括下列制度。
·
现场安全着装制度。
现场安全奖罚制度。
现场保安制度。
现场施工许可证制度。
现场安全检查制度
现场安全报告制度
现场安全培训制度。
现场紧急情况反应程序和现场紧急救护反应程序等。
A.4.2.4安全检查
安全检查分为周安全检查、日常安全巡检、专项安全检查。
安全检查的目的是检查发现生产中存在的不安全因素,通过改善生产条件和作业环境消除事故隐患,预防事故的发生,达到安全生产的目的。
此外,通过安全检查还可以提高职工的安全生产的自觉性和责任感,使有关安全生产的法律、法规、制度能够正确地贯彻实施,总结安全管理的经验,改进安全管理中存在的缺陷和不足。
检查主要内容是查思想、查制度、查管理、查安全教育培训、查安全卫生设施和劳动保护用品的使用、查施工现场(现场环境、现场施工状况、安全卫生设施现场组织管理)、查事故处理等,重点是查劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施和生产人员。
A.4.2.5遵守业主、总包方制定的施工现场HSE管理制度。
A.5.0安全措施
A.5.1现场安全管理一般规定
A、项目经理部在工程现场入口处设置体现公司形象的门楼标志及“五牌一图”,包括“安全纪律牌”和“安全事故记录牌”。
B、进入现场的施工人员必须穿工作服,戴安全帽,现场禁止吸烟,高空作业人员必须配戴安全带。
C、现场禁止打架、斗欧和赌博行为。
必须遵守现场安全管理规定。
D、进入现场的施工机械、材料和设备必须按施工总图管理的要求进行布局,堆放整齐,符合安全、文明、卫生的要求。
E、加强现场总图管理,各参战项目施工队应严格遵守总图管理,临时生产、生活设施的规划、设计,施工和使用必须符合HSE管理要求,现场道路必须畅通,排水良好,并有足够的路面宽度和转弯半径。
F、施工现场的沟、坑槽应填平或设围栏、盖板,现场的孔洞、建筑物、临边、配电箱、盘、高空作业区、吊装作业区、射线作业区等应设置醒目的安全标志。
所有安全防护设施和安全标志不得随意挪动或拆除。
G、现场机动道路应设有限速标志,危险区应悬挂“危险”标志牌,夜间作业应设红灯示警。
H、施工人员必须严格按照HSE管理要求,安全技术措施的要求和安全技术操作规程的要求进行作业,严禁违章作业。
I、本项目施工作业区严格实行作业许可证制度,未经HSE工程师或安全员签发安全许可证不得进行施工。
A.5.2焊接和切割
A、焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作。
B、焊接和切割工作前要办理动火许可证。
C、确保必须的个人防护用品,如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等。
D、焊接和切割管道之前,确保管道已隔离、通风,并检查是否还有易燃气体。
E、在有易燃物、管内、高处等处进行焊接和切割时,要有专人监护。
F、配备必须的消防器材。
G、在风力超过六级和下雨时,禁止露天进行焊接和切割。
H、在罐内作业时,必须使用安全行灯,保持通风良好。
I、所有焊接和切割设备必须每天检查。
有缺陷的仪器和设备应及时更换或修理。
J、焊接电缆应合格,不准使用裸露的焊钳和电缆;
焊机要接地接零,要有可靠的防雨措施。
K、使用安全插座和漏电保护器,不准将电线缠绕在身上或踏在脚下。
L、正确贮存、使用气瓶,保证气瓶的安全装置有效。
M、禁止带压、带电进行操作。
N、工作结束后,应拉闸断电,焊机应单独分开,焊条应取出放好。
A.5.3起重吊装
A、吊装必须编制专门的吊装方案,严格执行吊装令。
B、吊装时,对工人进行安全技术交底。
C、所有参加人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。
D、正式吊装前应进行试吊,确认一切正常后方可正式吊装。
E、吊装时应动作平稳,就位后应及时找正、找平或临时性支牢,吊件固定前不得解开吊装索具。
F、吊装中因故暂停,必须及时采取安全措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得使吊件长时间处于悬吊状况。
G、吊装作业应设警戒线,并挂好安全标志,无关人员严禁入内。
H、严禁在六级以上的风力时进行吊装作业。
I、吊装过程中必须设专人指挥,确保信号正确无误。
J、手动葫芦使用时要注意其安全可靠性,吊装时,保持重物的平衡,禁止多人猛拉。
K、千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面下陷;
顶部与光滑接触面应垫硬木防止滑动,开始操作时应逐渐顶升,注意防止顶歪。
A.5.4物体打击控制
A、对作业人员进行“三不伤害”安全教育,提高个人防护意识和自我保护能力。
B、对有物体打击可能的场所应采取屏障、隔离措施,挂设安全标志。
C、交叉作业下层作业人员的上方,要采取可靠的防护措施。
D、应做到“工完料净场地清”,走道通畅,梯子平稳。
E、作业人员必须正确佩带安全帽等个人安全防护用品。
F、作业时严禁猛撬、硬砸、大面积撬落,放倒物体时要慢速轻放。
禁止抛扔东西。
吊装材料、工具时应绑扎牢固。
高处作业人员使用
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