化妆品蜡类工艺流程.docx
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化妆品蜡类工艺流程.docx
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化妆品蜡类工艺流程
工艺文件明细表
产品
类别
序号
文件名称
制定(修改)人
制定(修改)时间
批准人
批准时间
蜡基单元(唇膏、口红)
1
产品配方
2
生产工艺流程图
3
生产工艺操作规程
4
质量控制点操作程序
ABC化妆品有限公司
唇膏工艺流程图
研磨
★混合搅拌均匀(加香)
★熔料灌装
★冷冻成型
拔膜、套管
半成品检验
成品验检
出料、冷却
灭菌
消毒存储
蜡类及油类原料熔料、混合搅拌
★称量
色料加让油料中混合搅拌均匀
管材
消毒存储
包装
合格入库
不合格处置
注:
标有“★”符号的为关键质量控制点,包括:
称量、混合搅拌、熔料灌装、冷冻成型。
唇膏执行标准:
QB/T1977-2004
ABC化妆品有限公司
唇膏工艺操作规程
一、按产品配方,称取各种原料于各容器中备用。
二、蜡类及油类原料加入熔料锅中熔化混合搅拌,温度控制在90~120℃之间,搅拌机转速为30~100转/分钟,时间为30~60分钟,根据气候温度调节时间至完全熔化。
三、色料加入油料中混合搅拌均匀,然后用研磨机充分研磨3次,使色浆色泽混合均匀。
制成色浆。
四、把研磨过的色浆加入到熔料锅内料体中,温度控制在80~90℃,搅拌速度控制在100~300转/分钟,时间为30~60分钟,根据产品要求至完全均匀。
五、按产品需要或加入香精,搅拌1~3分钟,出料放入装料桶中。
冷却至常温,即为半成品。
六、检验员对半成品料体进行抽样检验。
检验按QB/T1977-2004标准内的感观指标:
外观、色泽、香气;理化指标:
耐热、耐寒各项进行检验。
七、灭菌消毒存储:
经检验合格的半成品放入半成品存储间内,常温下开启紫外线进行消毒灭菌储存5小时以上。
九、灌装工序按生产指令领用经存储消毒的管材,领取半成品料体,并核对色号后进行熔料灌装操作。
将半成品加入灌装机内,进行加温熔化,温度控制在80℃~90℃之间,加温约30分钟后,打
开搅拌电机,搅拌均匀后开始灌装。
十、将注满料的模具放置于冷冻机上冷冻2~5分钟,冷冻机温度控制在0℃至-5℃之间。
十一、拔模操作,同时检查唇膏质量,唇膏表面应该光滑无气孔,无裂纹和划伤。
套管时注意不要损伤膏体。
十二、进入包装间进行相关包装操作。
十三、包装完的成品进行成品抽样检验。
成品检验按QB/T1977-2004标准中的:
感观指标、理化指标、微生物、净含量偏差、标签、包装各项进行检验,检验合格的成品入库。
ABC化妆品有限公司
唇膏质量控制点操作程序
一、称料计量
1、校正配料计量器具。
2、按配方规定进行称料,一个人称量,一人监督记录。
称料时,应注意原料是否变色、变质等现象。
以便及时处理。
3、将各组料分别称量,于各容器中备用。
4、每次生产的称料要及时记录签字,留存备查。
二、混合搅拌
1、把研磨过的色浆加入到熔料锅内料体中,温度控制在80~90℃,搅拌速度控制在100~300转/分钟,时间为30~60分钟,根据产品要求至完全均匀。
2、按产品需要或加入香精,搅拌1~3分钟,出料放入装料桶中。
冷却至常温,即为半成品。
三、灭菌消毒存储:
经检验合格的半成品放入半成品存储间内,常温下开启紫外线进行消毒灭菌储存5小时以上。
四、灌装:
灌装工序按生产指令领用经存储消毒的管材,领取半成品料体,并核对色号后进行熔料灌装操作。
将半成品加入灌装机内,进行加温熔化,温度控制在80℃~90℃之间,加温约30分钟后,打开搅拌电机,搅拌均匀后开始灌装。
设备使用前后须清洁消毒。
五、冷冻成型
1、将注满料的模具放置于冷冻机上冷冻2~5分钟,冷冻机温度控制在0℃至-5℃之间。
不可过高或过低。
产品配方
产品类别:
始用日期:
序号
原料名称(INCI)/原料代码
投料百分比(%)
制定人:
审核人:
产品名称或货号
生产批号或订单号
规格或型号
生产日期
本批生产量
配料记录★
序号
原料名称(INCI)/原料代码
配方比例%
计算使用量
实际称用量
操作人:
复核人:
备注:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
操作记录(注:
★为关键工序质量控制点操作记录)
序号
操作工序
操作时间
操作人:
检查人:
备注:
1
检查计量器具、生产设备运转是否正常;工、器具无异味。
2★
按配方对原料进行称取
3
蜡料加油料熔料温度:
℃,搅拌时间:
分钟,
转速:
转/分
4
色料加油料熔料温度:
℃,搅拌时间:
分钟,
转速:
转/分
5
研磨次数:
3次(或按产品实际要求进行,或添加色浆)
6
混合搅拌温度:
℃,搅拌时间:
分钟,转速:
转/分
7
出料温度:
℃
8
加入香精温度:
℃,搅拌时间:
分钟
(按产品实际需要添加)
9
真空脱泡时间:
气压:
,转速:
转/分
10
半成品抽检,存储
ABC化妆品有限公司
()配料、生产操作、质量控制点记录
ABC化妆品有限公司
成品出厂检验报告
产品名称或货号
生产批号或订单号
规格型号
抽样地点
检验依据
抽样基数
抽样数量
生产日期
抽检日期
报告日期
检测过程
检测项目
标准要求
检测结果
单项判定
外观
唇膏
表面光滑无气孔细腻
符合标准要求
唇彩
□均一的粘稠液体或
□细腻均一的冻胶状膏体
/
/
色泽
符合规定色泽,颜色均匀一致
符合标准要求
香气
符合规定香气,无油脂异味
符合标准要求
唇膏
耐热
(45±1)℃/24h,恢复至室温后外观无明显变化,能正常使用
符合标准要求
耐寒
(-5至-10)℃/24h恢复至室温后能正常使用
符合标准要求
唇彩
耐热
(45±1)℃/24h,恢复至室温后,无浮油,无分层,性状与原样保持一致
/
/
耐寒
(-15至-5)℃/24h恢复至室温后,性状与原样保持一致
/
/
菌落总数CFU/g
≤500
霉菌和酵母菌总数CFU/g
≤100
标签、包装
应符合本批次产品标签、包装规定
符合标准要求
净含量
总结论
审核人:
检验人:
ABC化妆品有限公司
□唇膏/口红□唇彩□唇油检验原始记录
产品名称或货号
生产批号或订单号
规格型号
抽样地点
检验依据
□半成品□成品检验记录:
抽样基数
抽样数量
生产日期
抽检日期
报告日期
检测记录
质量指标
标准要求
实测记录
检测结果
单项结论
外观
□表面光滑无气孔细腻
□均一的粘稠液体或
□细腻均一的冻胶状膏体
取试样在在室温,非阳光直射下目测:
□表面光滑无气孔细腻。
□均一的粘稠液体或。
□细腻均一的冻胶状膏体。
符合□
合格□
色泽
符合规定色泽,颜色均匀一致
取试样在在室温,非阳光直射下目测:
□符合规定色泽。
□颜色均匀一致。
符合□
合格□
香气
符合规定香气,无油脂异味
取试样用嗅觉进行鉴别:
□符合规定香气。
□无油脂异味。
符合□
合格□
耐热
□(45±1)℃/24h,恢复至室温后外观无明显变化,能正常使用
□(45±1)℃/24h,恢复至室温后,无浮油,无分层,性状与原样保持一致
取样品置于恒温培养箱:
□温度调至(45±1)℃,放置24h后取出,恢复至室温后外观无明显变化,能正常使用。
□温度调至(45±1)℃/24h,恢复至室温后,无浮油,无分层,性状与原样保持一致。
符合□
合格□
耐寒
□(-5至-10)℃/24h恢复至室温后能正常使用
□(-15至-5)℃/24h恢复至室温后,性状与原样保持一致
取样品置于冰箱内:
□(-5至-10)℃24h后取出,恢复至室温后能正常使用。
□(-15至-5)℃/24h恢复至室温后,性状与原样保持一致。
符合□
合格□
菌落总数CFU/g
≤500
符合□
合格□
霉菌和酵母菌总数CFU/g
≤100
符合□
合格□
标签、包装
应符合本批次产品标签及包装标准规定
标签及包装符合本批次产品标准要求。
符合□
合格□
净含量检验方法为称量法。
检验操作:
先称出单件包装产品的总量,再称出包装物的重量,计算两次称量差,得出净含量抽检实际净重结果。
抽样量应≥5(瓶或件)。
检验参考依据:
JJF1070。
净含量标准要求
编号
1
2
3
4
5
平均值
实测净含量
单品重(g)
包装重(g)
实际净重(g)
计算:
合格□
结论
检验人:
注:
检验按QB/T1977-2004标准进行。
半成品粉块抽检项目:
感观指标(外观、色泽、香气)、理化指标(耐热、耐寒)及细菌总数、霉菌和酵母菌总数;成品抽检项目:
感观指标(外观、色泽、香气)、细菌总数、霉菌和酵母菌总数、标签、包装、净含量。
成品出厂检验报告中理化指标(耐热、耐寒)的检验数据依据半成品检验报告数据。
ABC化妆品有限公司
化妆品微生物检验原始记录
产品名称批号规格检验依据
检验日期年月~月日室温相对湿度%
检验项目
菌落总数
□半成品
□成品
供检样品状况
□完好
工作台菌落数(个)
平皿1
平皿2
平均
菌落总数检验
培养基名称
吐温-80
配制日期
培养温度
37℃
平皿号
10-1
10-2
10-3
备注
48小时
48小时
48小时
1
2
平均菌落数
菌落总数计算
项目结论
检验人
检验项目
霉菌和酵母菌数
□半成品
□成品
供检样品状况
□完好
工作台菌落数(个)
平皿1
平皿2
平均
霉菌和酵母菌数检验
培养基名称
虎红琼脂
配制日期
培养温度
28℃
平皿号
10-1
10-2
10-3
备注
72小时
72小时
72小时
1
2
平均霉菌和酵母菌数
阴性对照试验
霉菌和酵母菌数计算
项目结论
检验人
ABC化妆品有限公司
()灌(包)装生产操作记录表
产品名称或货号
生产时间
生产批号
或订单号
产品
规格
★灌装
温度
★冷冻
温度▲
脱模
首检
生产数量
操作人
检查人
注:
“★”为关键工序质量控制点操作记录,“▲”为不同工艺操作项目。
ABC化妆品有限公司
灌(组)装□包装□记录表
操作时间
产品名称或货号
批号或订单号
产品规格
生产数量
操作人
备注
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- 化妆品 工艺流程