人民医院高大模板支撑体系监理细则文档格式.docx
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高支模所在层
1
脚手架挂密目安全网
有
高支模层底标高(m)
-0.050
柱砼强度等级
C30
高支模层顶标高(m)
9.300
梁板砼强度等级
最大板跨(m)
4.05×
5
普通板跨(m)
4.05
最大板厚(mm)
120
普通板厚(mm)
最大柱截面尺寸(mm)
600×
600
普通柱截面尺寸(mm)
最大梁跨(m)
8.1
普通梁跨(m)
最大梁断面尺寸(mm)
550×
800
普通梁断面尺寸(mm)
300×
高支模下方层结构情况
高大支模架的范围以及方案简述:
板从D-2轴以8104标高延D-F轴方向以0.055的坡度渐变为9300,支模方式为板面立杆间距0.83M,梁底立杆间距0.415米,水平步距1.5米,四周设立连续剪刀撑。
1、本工程的高大支模架专项施工方案(经专家论证);
2、本工程的设计文件和技术资料
3、专业工程相关规范、标准:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
5、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)以及吴住建规[2010]14号文规定,本模板工程属高大模板工程。
难点:
工期紧,场地狭窄,梁板钢筋密,砼振捣困难。
重点:
确保高支模稳定,安全,无事故。
钢筋砼结构质量满足要求。
高大模板支撑系统易失稳坍塌,易发生重、特大事故。
为避免高大模板工程支撑系统发生失稳坍塌事故,施工单位在施工前应做好下列工作:
1、按照施工图纸内容做好方案,并绘制详细的高大模板支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图。
2、按照有关规范、标准的要求设置高大模板支撑系统的构造,其内容应包括:
基础处理、结构形式、杆件间距、纵横向剪刀撑及连墙杆设置位置,连接方法等。
3、对施工荷载、立杆、立杆地基承载力、支架、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力进行详细验算。
4、针对不同工程结构、施工方法、选用的各类机械设备、施工场地及周围环境等特点制定有针对性高大模板安全技术措施。
5、制定应急救援预案,内容应包括:
各方主体的职责、针对各种突发情况的应急处理方案、浇筑混凝土期间检查模板变形情况制度、异常情况报告制度等。
(一)事前监理控制要点与方法:
1.高支撑模板系统是指高于或等于8米的模板及其支撑系统。
2.施工单位应依据国家现行相关标准规范,由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
3.高大模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,再按照相关规定组织专家论证。
论证评审报告由评审机构出具,参与评审的专家签名并加盖评审机构公章。
4.高大模板支撑系统搭设前,项目工程技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求,对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底,并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括模板支撑工程工艺、工序、作业要点和搭设安全技术要求等内容,并保留记录。
5.高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录。
6.高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料。
7.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。
8.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。
9.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定,对梁底扣件应进行100%检查
10.高支撑模板系统的技术方案应包括模板及其支撑系统的设计,搭设与拆除,混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
11.高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准和规定,结合工程和企业的实际情况进行,并应遵循以下原则:
⑴技术方案应有计算书,计算书应包括施工荷载计算,模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算,支承层承载的验算。
⑵模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载:
①模板及其支架自重;
②新浇筑混凝土自重;
③钢筋自重;
④施工人员及施工设备荷载;
⑤混凝土浇筑的施工荷载。
⑶对已重复使用多次的模板,支撑材料,应作必要的强度测试,技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
⑷技术方案应有支撑平面布置图,模板及其支撑的立面图和剖面图,节点大样等施工图。
⑸高支撑模板立柱4.5m以下部分,应设置不少于两道的纵横水平拉杆;
立柱4.5m以上部分每增高1.5m应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置,且不少于两道,其间距不得超过6.5m;
支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
⑹对于特殊的工程结构,当模板面非水平面或施工荷载不均衡时,应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。
(二)事中监理控制要点与方法:
1.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人,负责施工过程的安全管理工作。
施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底,并将书面交底记录交监理公司备案。
2.高支撑模板系统施工应按经审批的技术方案进行,技术方案未经原审批部门同意,任何人不得修改变更。
3.规范规定:
支模立柱基础必须坚固,按设计计算要求严格控制支架沉降量。
支架的压缩变形值或弹性挠度,不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。
立柱的支承面是泥土地面时,应采取排水措施,并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。
本工程立杆基础在地下室顶板上,经验算,符合要求。
4.支模分段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格,报监理公司验收合格后方能进行钢筋安装。
5.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯,作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
6.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
7.混凝土浇筑时,施工单位应派安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时应立即暂停施工,迅速疏散人员,待排除险情并经施工单位安全责任人检查,报监理公司同意后方可复工。
8.监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行抽查,发现问题应及时发出监理通知,通知施工单位限期整改;
施工单位整改完毕后,方可进入下一道工序施工,并将整改情况书面报送监理公司。
9.对出现下列情况之一者,监理工程师应责令施工单位停工整改,复检合格后方可继续施工:
⑴施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工。
⑵高支撑模板施工存在重大安全隐患。
(三)事后监理控制要点与方法:
1.浇筑砼时要派有经验、责任心强的木工随浇筑进度检查支顶、模板。
如有意外情况及时采取有效措施补救。
该项工作要坚持到砼终凝后才能结束。
2.楼面施工人员要严格控制按施工方案浇筑砼,尤其需分层浇筑的必须分层浇筑。
浇筑后,观察表面是否有下沉现象,该工作要坚持到砼终凝后,如有必要及时补支顶。
(四)、满堂式支架搭设控制要点:
1、高大模板工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质,必须符合规范、标准要求,严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。
2、高大模板工程支撑系统所采用扣件式钢管、门式钢管、碗扣式钢管等搭设时,必须符合规范、标准以及方案的要求。
3、搭设支架前用石灰弹出支架搭设线,根据现场情况确定支架搭设高度并确定底顶托高度。
4、为了确保支架的整体性,底托下宜铺设5㎝*20㎝垫木。
5、为了确保支架受力整体性,箱梁支架搭设方法应采用满堂支架法,竖向主要用门式架,横向和斜向采用钢管,且顶层支架全部用钢管连接。
6、为防止支架的剪切,每5m应设置剪刀撑,剪刀撑应从底连到顶。
7、支架场内应保持流水畅通无阻,以防渗入地基内降低地基的承载能力影响支架的稳定。
8、考虑到支架预压后会产生一定的变形,施工单位应按方案内容设置预拱度2㎝。
9、支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算书布足数量,且按高大模板的支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接,并连接牢靠。
立柱、纵横向水平拉杆、剪刀撑等重要杆件的垂直偏差、水平偏差、质量等满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
脚手架搭设的技术要求与允许偏差
序号
项目
一般质量要求
构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距)误差
±
20mm
2
立杆的垂直偏差
架高
≤25m
50mm
>25m
100mm
3
纵向水平杆的水平偏差
4
横向水平杆的水平偏差
10mm
节点处相交杆件的轴线距节点中心距离
≤150mm
6
相邻立杆接头位置
相互错开,设在不同的步距内,相邻接头的高度差应>500mm
7
上下相邻纵向水平杆接头位置
相互错开,设在不同的立杆纵距内,相邻接头的水平距离应>500mm,接头距立杆应小于立杆纵距的1/3
8
杆
件
搭
接
1)搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆,并与其连接(绑扎)固定
2)搭接长度和连接要求应符合以下要求:
类别
杆别
搭接长度
连接要求
扣件式钢管脚手架
立杆
>1m
连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个
纵向水平杆
不少于2个连接扣件
9
节
点
连
拧紧扣件螺栓,其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m
其它脚手架
按相应的连接要求
(五)、模板安装的控制要点:
1、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高,对支架上托进行找平测量,并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡,再报监理部复核。
2、本工程采用的是板材模板,施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板,模板制作质量应符合规范要求
3、模板的安装应能满足下表要求:
现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表:
允许偏差(mm)
检查方法
轴线位置
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
10
柱、墙、梁
+4,-5
层垂直高度
不大于5m
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
相临两板表面高低差
表面平整度
2m靠尺和塞尺检查
1、非承重侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达到2.5MPa时方可拆除侧模板。
2、芯模和预留孔道内模,应在砼强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象时,方可拆除。
3、钢筋砼结构的承重模板、支架和拱架,应在砼强度能承受其自重力及其他可能的叠加荷载时,方可拆除,一般应在砼强度符合设计强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
(一)、测量
施工单位施工测量放线完成后,报监理部审查,监理部将委派测量专业监理工程师对施工单位测量放线内容进行复核,复核结果满足相关规范要求后方可进行下道工序施工。
测量监理工程师还将对施工单位的支架预压沉降观测进行抽查,以保证测量数据的真实有效。
(二)、旁站
现场监理应对高大模板工程搭设与拆除实施全过程的重要节点实施旁站监理,即时发现安全隐患即时发出书面责令整改,情节严重者报总监理工程师责令停工整改,并由总监理工程师下发暂停工令,若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报质量监督站和安全监督站。
(三)、巡视
监理工程师每天对施工现场进行巡视,巡视内容主要是检查施工单位是否按已审批的施工方案施工及现场存在的安全隐患。
巡视发现问题及时通知施工单位整改,并下发书面整改报告,情节严重者报总监理工程师责令停工整改,并由总监理工程师下发暂停工令,若施工单位拒不整改或整改不合格时再即时上报质量监督站和安全监督站。
吴江经济技术开发区人民医院项目监理部
2014年月日
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