第四章 蚯蚓和蚓粪的收集贮存运输与加工Word文档下载推荐.docx
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首先是铺设草垫,选择蚯蚓较集中的地方,将草垫铺设在基料上面,并将草垫用干净的清水喷湿均匀。
其次是喷施“引诱剂”,用0.5%的白酒或酒糟废液和2%的蔗糖溶液混合后制成“引诱剂”。
将“引诱剂”均匀喷洒在草垫上,以草垫中的“引诱剂”不向下渗滴为标准。
再次是驱赶蚯蚓,在没有铺设草垫的地方均匀喷湿3%的“病虫净”或400倍的“消毒灵”溶液,蚯蚓受药剂的驱动,将陆续爬向草垫处聚积。
最后是蚯蚓的采收,一般在晚上操作,至天亮前就采收完成,这样不受太阳光线的影响。
如果操作是需要照明,可使用红色灯光。
将爬满蚯蚓的草垫卷起放在准备好的塑料薄膜上,并向草垫上喷雾5000倍的高锰酸钾水溶液,此时蚯蚓会收缩后落在塑料薄膜上,将草垫取走,集中塑料薄膜上的蚯蚓,即采收完成。
三、灌水采收法
灌水采收法的方法比较简单,劳动强度也比较低,但只适合于商品蚯蚓的采收。
(一)准备工作
将蚯蚓池四周的通风道、换气窗等所有可漏出水的道口堵严,并将池内基料顺纵向堆成斜坡状。
(二)灌水驱蚓
将水管头置入池内斜坡面的低端缓缓灌水。
在基料低端和底层的蚯蚓遇水后会迅速向斜面高端爬行。
直到池内基本水满,只有斜面上端表面尚无水时停止灌水,并将高端基料进行遮荫,以便进一步诱使上行的蚯蚓集中到基料高端。
此时便可边收取边等待,一般2~3小时可采收完成。
四、筛选采收法
筛选采收法适用于大规模生产的养殖场,可以将成蚓和幼蚓分别从基料中分离出来,达到按规格整齐采收的目的。
但此方法费用较高,劳动强度也较大。
(一)工作原理
根据蚯蚓畏光惧热的特点,采用不同规格的两层网眼,将成蚓与幼蚓分别集中采收(图4-1)。
图4-1筛选采收法示意图
1.热源(或光源)2.含蚯蚓的基料3.大孔网4.小孔网5.成蚓箱6.幼蚓箱
(二)装置构造
该分离装置分上下4层,每层箱体可用板材或工程塑料制作,一般宽度为60~90厘米,长度不限,以便于搬运操作为宜,单人操作可做的小一些,双人操作可适当大一些。
最上层为第一层,设置人工热源或光源,如电加热器、红外线灯、白炽灯、热风和蒸汽等,其功率取决于箱体的大小,通过试验确定最佳数据,此层高一般为6厘米;
第二层和第三层箱底设有大孔网,其孔径取决于待采收成蚓的体形,第二层以最大的蚯蚓个体能够顺利穿过孔网为宜,第三层以能够顺利通过小蚯蚓为宜,一般第二层高度为5厘米,第三层高度为2厘米;
第四层为收集蚯蚓箱,其高度一般为1厘米。
(三)具体操作
操作时先将第二、三、四层堆积在一起,然后将含有成蚓、幼蚓的饲养基料铺放在第二层箱体内,厚度以箱高为界(即5厘米)。
最后将第一层放在第二层上面,开启人工热源,全部蚯蚓均向下钻入底部,穿过大孔网而落入第三层箱内、穿过小孔而落入第四层箱内,即完成采收过程。
五、药液驱灌发
该法适用于野生蚯蚓的采收,通过药液既可以对蚯蚓有驱动作用,又可以使野外采收的蚯蚓进行消毒处理。
(一)药液的配制
药液的配制方法比较多,最常见的主要有以下几种:
1.盐碱液将1千克的烟叶或蔸根用少量60℃水浸泡12小时,加入80千克清水拌匀,用60目纱网过滤。
再加入0.2%的苯甲酸钠搅拌均匀,即可使用。
2.食盐醋液将1千克食用醋精和30克食盐加入50千克清水搅拌均匀,即可使用。
3.苦楝根浸出液将5千克苦楝树的根或果实用60℃的温水浸泡2小时,加入80千克清水,再加入50克大黄粉搅拌均匀,即可使用。
4.艾叶雄黄浸出液将5千克干艾叶和15克雄黄粉加入50千克清水浸泡12小时,搅拌均匀,即可使用。
5.皂夹浸出液将5千克鲜榆树枝用清水浸泡12小时,加入3千克干皂夹粉,再加50千克清水,浸泡24小时以后,即可搅拌均匀使用。
(二)划区用药
选择地表蚓粪较多、较密集的潮湿地带,先划定一个区域。
顺着这个区域边缘倒上药液剂(即第一圈药液),用药量以用药5分钟就有大量蚯蚓钻出为限,一般开始可少用一些,逐渐加大用药量,10分钟以后,待接触到药液的蚯蚓全部逃离后,再在第一圈药液向里20~30厘米处,倒入第二圈药液,这样下去药液圈会越来越小,而蚯蚓越来越多、越向中间集中,最后在中间集中的地方将蚯蚓采收。
六、机械分离采收法
机械分离采收法是通过机器的筛选过程,一次性将蚓粪、蚓茧、幼蚓、成蚓逐一分离出来,提高了劳动效率,减少了劳动强度。
其工作原理使让带有蚓粪、蚓茧、幼蚓、成蚓的基料经过筛子,筛子上依次分别设置孔径为1/16、3/8、1/4、3/8。
同时输送器带有震动和拍打装置(图4-2)。
图4-2蚯蚓收获机具的前侧面图
1-4.不同孔径的筛子5-6.料箱7.固定支架8.电动机9.输送机10.收集箱
药用蚯蚓的采收和饲料蚯蚓的采收最大的区别在于药用蚯蚓要求蚯蚓的完整性和不能掺入其他药物。
以下提供几种参考方法。
一、食物诱捕
可在蚯蚓基料周围设点堆积新鲜饲料,如选择蚯蚓比较喜欢吃的食物,并拌入少量炒出香味的饼肥,喷湿后堆在一起,并在上面设遮荫避光装置。
这样大部分都会集中到堆积新鲜料处,在一个收获期可采收两次,就可以使采收蚯蚓的数量达到成蚓总量的90%以上。
而且采收的成蚓月龄相近,比较整齐一致,可有效地提高单位面积的产量,并更好地解决了亲代与子代的分离,其生产工艺(图4-3)比较简单,容易操作。
图4-3食物诱捕法分离工艺
二、挖取法
在养殖蚯蚓的基料上选择潮湿蚓粪较多的地方,用三齿耙依次挖取。
这种方法效率低,易损伤蚓体,但在药用蚯蚓采收上经常使用。
蚯蚓粪是当今市场畅销的优质商品肥料,是养殖蚯蚓的又一项重要收入。
及时采收蚓粪,上市后不但可以增加销售收入,而且还有利于改善饲养环境,进一步促进蚯蚓的生长繁殖。
蚯蚓粪的采收,大多与采收蚯蚓时同时进行。
这里介绍几种专门采收蚓粪的方法。
一、刮皮除芯法
此法可结合投喂饲料时使用。
当发现表面饲料已经全部粪化时,应再在基料上投放饲料,并用草苫覆盖。
2~3天后,当大部分蚯蚓由下而上钻到表层新鲜的饲料中摄食时,揭开草苫,将表层15~20厘米厚的饲料及基料刮到两侧,并将下层已经粪化的旧基料全部取出,最后将刮到两侧的饲料及基料,再添加一些新基料一起均匀铺放于中间位置。
取出的旧基料如混有少量蚯蚓,可按上面所述的方法将蚯蚓和蚓粪分离。
如果还含有大量蚓茧,则应将蚓粪摊成10厘米厚,待其风干至含水率40%时,利用孔眼直径为2~3毫米的网筛加以振动筛选,将位于筛网上的蚓茧转入孵化容器中,喷雾水至含水率60%,使其孵化出幼蚓。
二、茶籽饼液浸泡分离法
此方法操作简便,劳动强度小,其操作要点如下:
(一)将茶籽饼捣碎,加入10倍重量的清水,水温在20℃时,要求浸泡24小时,如果水温高可适当减少浸泡时间,取上层浸出液作为蚓、粪分离液。
使用前将原液加清水稀释3倍,装于大口径陶缸或盆中备用。
(二)把待分离的蚯蚓与已粪化的旧基料混合物倒入具有孔眼的容器内。
容器可利用铁丝或竹篾编制而成,长50厘米、宽15厘米、高50厘米,以能容纳20千克蚓粪为宜。
在容器四周、底部均有孔眼,直径为2~3毫米以成蚓能顺利钻过为宜。
(三)将盛装15~20千克蚯蚓与蚓粪的混合物的上述容器迅速置于陶缸(盆)内的分离液中,使混合物全部淹没于液面下,稍加翻动,历时20分钟。
然后将容器取出,立即转浸没于清水缸中。
受到分离液刺激的蚯蚓,一旦进入清水,会纷纷从容器的四周、底部孔眼爬出而落入清水缸中。
15分钟后,90%以上的蚯蚓落水,将缸中清水排净,便于采收聚集于缸底的大量蚯蚓。
(四)将容器中的蚓粪等剩余物倾倒于地面,摊晾、风干,静置2~3天,其中茶籽饼的有害成分即基本消失。
一、网眼分离法
把人工养殖的蚯蚓从育床中取出来,并且按大小分离是极困难的,而巧妙地利用蚯蚓怕光怕热的习性,可将大小不等的蚯蚓分离。
把有蚯蚓栖息的育床放在网的上面或下面,用光和热处理,使蚯蚓通过网的网眼而分开。
其中小蚯蚓则通过小网眼,从而使大小不等的蚯蚓分开。
图4-4蚯蚓从上往下爬的装置
A.加热装置B.育床放置箱C.蚯蚓箱D.小蚯蚓箱
1.反射板2.热源支架3.热源4.电缆接线箱及热风和蒸汽的入口5-6.分离蚯蚓网
图4-4是让蚯蚓从上向下爬的装置。
首先把3~4厘米厚的育床无空隙地平放在B处,从上面照数分钟日光或人工光源。
B外侧为95厘米,内侧为90厘米,高度为5厘米,设有分离蚯蚓网5,在有蚯蚓时,张开4~6个网眼,然后把A盖在上面加热,A内侧高度最好为6厘米。
热源可以任意选用电热加热器、红外线灯、白炽灯、热风和蒸汽等。
让A内温度上升到80℃,持续30分钟后,切断热源,保持原来状态,经过20分钟以上,育床内蚯蚓潜向底部,通过网5,落到C内。
C内侧高度最好为2厘米,C内温度随着A、B内部温度上升而缓慢上升,持续20分钟30℃左右温度,然后落到网6的大小不等的蚯蚓通过网6,落到保持20~25℃温度的D内。
网6的网眼根据分离蚯蚓大小的需要,任意选定。
取出小蚯蚓时,用32~40个网眼是较适宜的。
D内侧高度最好为1厘米,在D的底部铺上浸透水分的布、稻草等,取出蚯蚓时就比较方便。
图4-5是让蚯蚓从下向上爬的装置。
各种尺寸大小最好与图4-4相同。
把3~4厘米厚的育床放在B内,表面尽量水平。
各部分按A、B、C顺序重叠。
开始加热时,A内温度上升到80℃,持续20分钟后,切断热源,保持原来状态,经过10分钟以上,育床内的蚯蚓逐渐上爬,通过网5,爬在网上,取出C,就能得到蚯蚓。
图4-5蚯蚓从下往上爬的装置
A.加热装置B.育床放置箱C.蚯蚓箱
1.反射板2.热源支架3.热源4.电缆接线箱及热风和蒸汽入口5-6.分流蚯蚓网
这种装置不能严格地分离大小不等的蚯蚓,但极小的蚯蚓大部分留在育床表面或附近,可以与粪土收集在一起。
图4-6是加热装置平面图,用3根500W装甲电缆接热源。
图4-6加热装置平面图
1.反射板2.热源支架3.装甲电缆7.电缆接线箱8.插头
二、诱饵分离法
收集蚯蚓前,在许多有1~4毫米大小透孔的虫笼之类的容器中放入蚯蚓爱吃的饲料(香蕉皮、厨房下脚、浸有啤酒等酒精饮料的合成树脂海绵体等)。
将该容器埋没在养殖槽中,引诱蚯蚓使其聚集于该容器中,再把蚯蚓取出来,达到把蚯蚓和其粪粒体分离的目的。
容器的透孔,有长方形、圆形、网眼形等多种。
其最小透孔(如果是长方形透孔,是指其狭方形的宽度;
如果是圆形透孔,指其直径)必须在1~4毫米,以使直径为1~4毫米的圆柱状蚯蚓能通过。
实验证明最小透孔如在1毫米以下,大的蚯蚓不能进入,如在4毫米以上,则粪粒体等也容易进入,都不合适。
最小透孔为2~3毫米最理想。
在容器中放入香蕉皮埋没在蚯蚓养殖槽中,在20℃温度条件下约7天,容器中就几乎装满了蚯蚓。
这时将容器取出,在适当的筛子把混入的少量粪粒去掉。
这种筛子的网眼尺寸要使蚓茧能通过,就是说,最好是2~3毫米。
同时,因为蚯蚓本体具有一定长度,也不必担心它会从筛子落下来。
筛下来的蚓茧可移在养殖槽中,供繁殖。
三、光热分离法
在高20~50厘米、宽2~4米、长10~20米左右的育床养殖蚯蚓,见图4-7、4-8。
A、a′、b、b′是育床。
1是通路,其宽度一般为70厘米。
据需要,可以把防止老鼠等的薄板铺设在育床下面,用栅栏把周围圈起来。
四个育床的种蚯蚓量不同,a及b床中放入一般量,a′及b′中少放(或a及b床中放入,a′及b′中不放入)。
为尽量减少育床内部温度和水分变动,敷设草帘、薄板、稻草等。
2为育床覆盖物。
图4-7四个育床的平面图图4-8四个域床的纵剖面图
1.通路2.覆盖物
根据放入蚯蚓的量、种类及时期,育床的饲料和污泥被蚯蚓摄食变成粪土所需时间虽有所不同,但一般都需1~2个月。
这时就需要把粪土、种蚯蚓、子蚯蚓分开。
操作方法首先是取掉覆盖物2,然后在a′育床上敷设16~32个网眼的A网3,在上面加上防御用金属网4(如图4-9),再加上5~10个网眼的B网5。
这里之所以加上防御用金属网,是为了是A和B网之间有一厘米的间隔,保持只使蚯蚓进入的空间。
接着取a育床中表土下5厘米的敷设物并仔细地加以粉碎,将其铺满在a′育床上。
上面如有日光照射,由于蚯蚓有怕光和怕热性,就朝下方移动。
如日照不足或仅有日照蚯蚓移动还不理想时,则用敷设在6上面的电热加热装置7(其结构如图4-10)加热,强迫蚯蚓向下移动。
这样,6内的蚯蚓通过B网,到达A网进入a′育床内。
不能够通过A网上而被捕获。
进一步粉碎育床敷设物6,去除进入块状物中的蚯蚓。
B网5上就残留着没有蚯蚓的粪土,可将其集中起来作为肥料而运出。
同时也跟据需要取出A网3上的种蚯蚓并上市。
如没有需要分离取出种蚯蚓时,就不用A网3及防御用金属网4,仅使用B网5即可。
反复进行上述操作,处理完a育床,增殖用的蚯蚓就从a育床移向了a′育床。
当确认a育床繁育完成后,用以上同样方法,在新的a′育床上进行粪土、种蚯蚓及子蚯蚓的分离处理。
这种方法能够大大节省劳动力和经费。
当然,当气候等条件不能这样做时,或子蚯蚓不能进入育床需要直接取出时,需要另外进行独立的取出和处理。
图4-9育床上装有金属网时的状态
3.A网4.防御用金属网5.B网6.粉碎的育床敷设物7.加热装置的箱子
图4-10加热装置
8.加热装置的箱子9.反射板10.热源11.热源支持具12.电缆接线箱13.插座
四、排管加热分离法
在人工养殖的蚯蚓育床中,对称排列各种规格的管子,从正中逐渐向外加热,使厌热的蚯蚓从育床中逃出来,从而达到分离的目的。
其管子排列情况如图4-11、图4-12所示。
图4-11安装在育床内装置的平面图
图4-12安装在育床内装置的剖面图
1.育床2.主管道3.中央部管4.4、4′、5、5′装在两旁的管
5.接受膜(如饲料薄膜)6.日光灯或紫外灯7.育床外的管子
这种分离蚓、粪的方法,装置简单,适用范围广,是极为经济有效的分离方法,现作具体介绍。
在蚯蚓育床1(其大小不论,例如长、宽、高分别为15米×
1米×
0.3米)正中及二旁插入管子3、4、4′、5、5′(以下还可以任意装管子),由主管道2供给热源(如蒸汽、电热、热风或温水等)。
中央部管3直径为一英寸,管子两侧按间隔一厘米开直径为1毫米的小孔放出热量。
在育床两旁的管4、4′、5、5′直径为6公分,这种管子只在向外一侧按间隔一厘米开直径为1毫米的小孔。
从主管道2放出的热量,首先加热中央部管3,管3内的热量通过两侧的小孔加热育床中部,使厌热的蚯蚓向两侧移动。
大约经过10分钟后再加热管4、4′,使蚯蚓进一步向外移动。
这时如再用日光灯或紫外灯7照射,则可进一步促进蚯蚓向外移动。
约再过10分钟,再加热管5、5′.这时如有必要还可同时加热育床外的管8,效果更好。
管8可用直径为半英寸、两侧按间隔1厘米开直径1毫米小孔的管子。
最后通过加热管5、5′后,约再过10分钟,就可使育床中85℅以上的蚯蚓都跑到育床外,这时用塑料薄膜6铺在育床下面就可收集。
但用电动吸尘机吸效果更好。
该法用于大规模蚯蚓养殖时,只把主管道2预先安装在许多育床中间,在各育床安装实际加热所需要的管3、4、4′、5、5′即可。
用于小规模养殖时,先在育床中部插管3,加热后再逐步向外插管4、4′及5、5′。
育床的个数和排列情况可据具体条件而定。
五、机械分离法及装置
目前蚯蚓养殖场一般都用手工进行蚓粪分离,效率很低,不适于企业生产。
为提高分离效率,研究了能自动、高效地从蚯蚓和粪土的混合物中将蚯蚓和粪土相互分离的方法及装置。
蚯蚓栖息在混有蚓粪的床内,受机械刺激后就向栖息床的深部移动,借此可将表层粪土除去。
该分离装置是机台上有能逐渐收集旋转于水面上的蚯蚓和粪土混合物的环形沟,并在几处装配有刮板,以刮取由该沟运送来的表层粪土。
蚯蚓如受到连续机械刺激就一直向栖息床的深部移动,这就很容易进行蚯蚓与粪土的分离。
装置如图4-3、4-4所示。
刮板做成梳齿或锯齿状,效果比平板好。
因为用没有齿的平板常常使蚯蚓随同粪土一起被刮取出来,并且没有促进蚯蚓移动的效果。
而用梳齿或锯齿状刮板,可将表层粪土做成畦,同时只刮取浅层的粪土,而蚯蚓则可迅速地向深部移动。
为进一步提高蚯蚓的移动效果,在进行机械刺激的同时还照光,使蚯蚓向更深处移动,从而能很容易地将蚯蚓和粪土分离。
采用的光源为直射光。
由于蚯蚓和粪土分离大都在室内进行,只要用白炽灯、日光灯、太阳灯、红外线灯等人工光源即可。
一般将白炽灯装于环形沟上方。
图4-13装置的平面图
1.环形室状环形沟2.中心轴3.长方形框架4.环形沟的组合构架5.圆形滚柱6.中心轴底座7.组合构架4的底座8.刮板9.刮板的组合构架10.组合构架9的底座11.动力传送机构支架的组合构架12.组合构架11的一部分水平框13.马达14.键条连接15.伞齿轮盒16.另外的键条连接17.减速机18.伞齿轮19.与伞齿轮18咬合的伞齿轮20.滚珠轴承21.滚珠轴承20的支框22.中心轴下的滚珠轴承23.滚柱轴承24.动力传送机构组合架构架的底座25.接受槽26.环形沟上的框27.料斗NO.1、NO.2、NO.3、NO.4、NO.5、NO.6系刮板编号
图4-14装置的侧面图
该装置分离蚯蚓的程序如下:
环形沟1边按箭头G的方向运转方向把蚯蚓和粪土的混合物送入接受槽25,通过料斗27连续使混合物落入环形沟1内。
环形沟内的混合物在旋转过程中受到刮板的作用。
刮板一半是梳齿型,一半是平板型,交叉安装6个。
从第一个开始依次向栖息床的深部刮取。
即No.2刮板的高度比No.1低,No.3又比No.2低,以此类推。
其作用是No.1的梳齿型刮板把表面粪土刮成畦形,刮取少量的粪土,同时使蚯蚓向深处移动。
然后用平板型刮板2刮取表层的粪土。
No.3再把表层刮成畸形,继而由No.4刮取表层粪土,以此类推。
刮板安装的间隔位置应据蚯蚓钻入粪土的速度和环形沟旋转速度来考虑,使其只能刮取粪土。
实验中把圆盘分成8等分,料斗的位置在1上,向箭头G方向的2上空着,从3开始由4到8安装刮板,为使刮取粪土方便,安装的刮板应与G的方向有一定斜度。
由于环形沟1的外壁A比内壁E低,刮板常将粪土排到沟外。
这样送往环形沟的混合物被刮取表层粪土后,当No.6刮板通过时,蚯蚓移动后的粪土大部分都从沟内排除到外侧,沟内留下密集的蚯蚓,这时停止装置旋转取出蚯蚓。
该装置工作2小时可处理蚯蚓和粪土混合物2400升,得到大约100升的蚯蚓和2300升的粪土。
为了收集粪土方便以使粪土落在环形沟内侧,环形沟的内侧最好比外侧低,刮板安装的角度应与其斜交。
另外在环形沟的下面安装一个收集粪土用的接受槽,在接收槽的下面设有皮带输送机,能自动地收集排落得粪土。
六、照光连续分离法及装置
蚯蚓、蚯蚓粪分离装置如图4-15、4-16所示。
图4-15装置正面的剖面图
图4-16装置侧面的剖面图
该装置包括:
上下开口的箱2、装在箱内能自由升降的移动床4及其上面的分离层3、装在箱上能水平自由滑动的刮板5和箱上的光、热源6。
移动床4下安装能上下伸缩的油压气缸4A。
刮板5做成锯齿状5A,并装上能水平移动的油压汽缸5B。
在箱2的正面再装上滑槽2A,在2A的下面安装能将箱2刮出的粪土运走的输送带6。
分离层3采用易透光和传热的粒形发泡树脂和木屑的混合物。
在箱下角装有滚轮7,以便于移动。
本装置使用方法和效果如下:
在箱内分离层上装进培养基质8,从上方给予光和热后,蚯蚓就从表层向深处逃。
逃脱的蚯蚓由刮板刮取分离。
操作装置4A,把4A抬高到能刮取的高度。
反复操作,培养基质8内的蚯蚓全部逃到分离层,分离过程结束。
该分离装置有以下优点:
(1)可无须人工控制而连续操作;
(2)装置结构简单,占地面积小,功率大。
随着蚯蚓的商品化进程不断深入,活蚓、蚓茧、蚓粪的包装、贮藏、运输已成为蚯蚓生产的重要环节,并直接关系到蚯蚓生产的综合效益,因此掌握这方面的技术十分必要。
一、蚓茧的包装运输
相对于成蚓来说,蚓茧的运输难度要小一些,比较容易实施,贮运成活率较高、成本较低。
但如果处理不当,再加上较远距离运输,幼蚓就会在运输途中孵出,这就增加了运输的难度。
目前最常用的运输有以下两种:
(一)膨胀珍珠岩基料贮运法
膨胀珍珠岩是火山玻璃质岩石经1260℃的高温悬浮瞬间焙烧而成的白色中性无机粒状材料,具有质轻、无毒、无味、阻燃、抗菌、耐腐蚀、保温、吸水性小等优点。
如果将膨胀珍珠岩作为蚯蚓的基料,不但具有防腐抗菌的作用,还能使基料内部有较好的温、湿、气等良好的生态环境。
在运输前,只要将膨胀珍珠岩浸泡在营养液中,使膨胀珍珠岩充分吸收营养液后,就可作为蚓茧的运输较理想材料。
1.营养液的配制
蚓茧在运输过程中,还在继续发生着生物变化,即孵化过程并没有停止,这样在运输中就要考虑,蚓茧孵化所需要的营养物和氧气。
因此,营养液正是运输中营养物质的保证,其制备方法:
取65%的大豆粉、25%的土豆淀粉,9%的鱼粉和0.5%干酵母粉,将上述所配物质混合均匀后,再加入2倍重量的清水,用微型研磨杯研磨1分钟,再加入10倍重量的清水,搅拌均匀,即成为营养液。
2.膨胀珍珠岩的脱水处理
取洁净的河粗沙放入铁锅中,加热焙炒至100℃时,再将洗净的膨胀珍珠岩放入沙中一起焙炒至300℃后出锅,用筛子将膨胀珍珠岩和河沙分离,自然冷却至60℃后备用。
3.营养基料的合成
将配好的营养液导入温度在60℃的膨胀的珍珠岩中,边倒入边快速搅拌。
然后取几块木板将浮出水面的膨胀珍珠岩全部压入液面以下,以保证膨胀珍珠岩充分吸收营养液。
当膨胀珍珠岩在营养液中浸泡2~3小时后,膨胀珍珠岩的颗粒表面便形成了一层“营养膜”。
此时可将膨胀珍珠岩全部捞出,晾干,用塑料袋密封,即成为营养基料。
4.蚓茧包装运输
将采集、待运的蚓茧,按膨胀珍珠岩营养基料体积的40%~80%均匀的拌入膨胀珍珠岩营养基料中,随即装入聚乙烯塑料袋中,扎上袋口,再用针在袋上扎十几个针孔,作为透气孔。
拌入蚓茧的多少,应根据外
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