工程材料实验报告格式docWord格式文档下载.docx
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A.表观密度实验步骤:
1、将待测材料的试样放入105~110℃的烘箱中烘至恒重,取出置于干燥器中冷却至室温;
2、用游标卡尺两处试样尺寸,计算出体积V0;
3、用天平称量出试样的质量m。
4、实验结果计算。
B.表观密度实验步骤:
1、将试件置于烘箱中,以100±
5℃的温度烘干至恒重。
在干燥器中冷却至室温后以天平称其质量m1(g),精确至0.01g。
2、将试件放在盛水容器中,将水自由进入。
3、加水至试件高度的处,6小时后将水加至高出试件顶面20mm以上,在放置48小时让其自由吸水。
4、取出试件,用湿纱布擦去表面水分,立即称其质量m2(g)。
5、实验结果计算。
六、试验结果与计算
材料的表观密度按下式计算:
?
0?
m
=V0
吸水率按照下式计算:
Wx?
m2?
m1
?
100%m1
=
砂筛分析实验
砂筛分析实验二、实验目的要求
通过试验获得砂的细度模数和级配曲线,并掌握砂颗粒粗细程度和颗粒搭配间的关系,掌握砂质量好坏的判定依据,为拌制混凝土时选用原材料作准备。
摇筛机、标准筛、天平、浅盘、毛刷和容器等。
1、按要求称取四分后的干燥试样500g;
2、将标准筛按孔径由大到小顺序叠放,加底盘后,将试样倒到最上层4.75mm筛内,加盖后,手工摇筛5分钟;
3、按孔径大小,逐个用手于洁净的盘上进行筛分,通过的颗粒并入下一号筛内并和下一号筛中的试样一起过筛。
4、称量各号筛的筛余试样质量mi。
2、级配曲线
20
累计筛余率(%)
40
60
80
100
筛孔尺寸(mm)砂试验级配曲线图
七、结论及分析讨论
(判定砂粗细程度和级配情况,试验影响因素等)
水泥标准稠度用水量
水(本文来自:
wwW.xIaocAofanwEn.coM小草范文网:
工程材料实验报告格式)泥标准稠度用水量二、实验目的要求
通过试验获得水泥标准稠度用水量,为进行凝结时间和安定性试验作好准备;
掌握其测试方法,正确使用仪器设备,并熟悉其性能,
标准稠度仪、净浆搅拌机、天平、量筒等。
水泥标准稠度用水量(固定用水量方法)
1、称取干净水142.5mL(g),水泥500g;
2、用湿抹布擦抹搅拌锅及叶片;
3、将水加入搅拌锅中,再将水泥加入搅拌锅中;
4、按试验机操作要求搅拌,慢速搅拌120s,停拌150s,接着快速搅拌120s。
5、拌和完毕,将净浆装入锥模,用小刀插捣并轻轻振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速将其放到固定位置,将试锥锥尖恰好降至净浆表面,时调整指针至标尺零点,突然放松,试锥自由沉入净浆,试锥停止下沉或释放试锥30s时,记录试锥下沉深度S。
篇二:
广西科技大学鹿山学院
实验报告
课程名称:
土木工程材料
指导教师:
班级:
姓名:
学号:
成绩评定:
指导教师签字:
年月日
土木工程材料实验课的要求
一、实验室的纪律要求
1.进入实验室后,要听从教师的安排,不得大声说笑和打闹。
2.进入实验室后,对本组所用的仪器设备进行检查,如有缺损或失灵应立即报告,由教师修理或调换,不得私自拆卸。
实验结束时,应将所用仪器设备按原位放好,经检查后方可离开实验室。
3.要爱护实验仪器设备,严格按照实验操作规程进行实验,同时注意人身安全,非本次实验所用的室内其他仪器,不得随便乱动。
4.在实验过程中,当仪器设备被损坏时,当事者应立即向实验室教师报告,由其根据学校的规定给予检查或赔偿等处理。
5.实验结束后,每组学生对所用的仪器设备及桌面、地面应加以清理,并由各实验小组轮流做全室的卫生整理。
6.完成实验后,经教师同意后方可离开实验室。
二、实验与实验报告的要求
1.每次做实验以前,要认真阅读实验指导书,熟悉实验内容和实验方法步骤。
2.要以严肃的科学态度、严格的作风、严密的方法进行实验,认真记录好实验数据。
3.在实验课进行中要认真回答教师提出的问题,回答问题的情况作为实验课考核成绩的一部分。
4.要认真填写、整理实验报告,不得潦草,不得缺项、漏项,报告中的计算部分必须完成,同时要保持实验报告的整洁。
5.实验报告应及时完成,并按老师规定的时间上交。
实验一土木工程材料的基本性质实验报告
一、实验内容
二、主要仪器设备及规格型号
三、实验记录
(一)材料的表观密度测试
试样名称:
_____________________气温/室温:
_________________________________________
1.砂的表观密度:
表1—4砂表观密度测定结果
2.石子的表观密度:
实验日期:
____________________
湿
度
:
表1—5石子表观密度测定结果
表1—6
堆积密度测定结果
(五)材料的吸水率测试
表1—7吸水性测定结果
四、实验小结:
实验二水泥实验报告
篇三:
工程材料实验报告(样本)
成绩:
装控05-6班
工程材料综合实验
----碳钢成分-组织-性能实验
●金相显微镜的构造及使用
●金相显微试样的制备
●铁碳合金平衡组织观察
●碳钢的热处理操作、组织观察及硬度测定
一、实验目的
1、别和研究铁碳合金在平衡状态下的显微组织;
2、分析含碳量对铁碳合金显微组织的影响,加深理解成分、组织与性能之间的相互关系;
3、了解碳钢的热处理操作;
4、研究加热温度、冷却速度、回火温度对碳钢性能的影响;
5、观察热处理后钢的组织及其变化;
6、了解常用硬度计的原理,初步掌握硬度计的使用。
二、实验设备及材料
1、
2、
3、显微镜、预磨机、抛光机、热处理炉、硬度计、砂轮机等;
金相砂纸、水砂纸、抛光布、研磨膏等;
三个形状尺寸基本相同的碳钢试样(低碳钢20#、中碳钢45#、高碳钢T10)。
三、实验内容概述
1.钢的热处理
热处理是将钢加热到一定温度,经过一定时间的保温,然后以一定速度冷却下来的操作,通过这样的工艺过程钢的组织和性能将发生改变。
通常加热、保温的目的是为了得到成分均匀的细小的奥氏体晶粒,亚共析碳钢的完全退火、正火、淬火的加热温度范围是AC3+30~50℃,过共析钢的球化退火及淬火加热温度是
AC1+30~50℃,过共析钢的正火温度是ACcm+30~50℃,保温时间根据钢种,工件尺寸大小,炉子加热类型等由经验公式决定。
碳钢的过冷奥氏体在Ac1~550℃范围内发生珠光体转变,形成片状铁素体和渗碳体的机械混合物。
依据片层厚薄的不同有粗片状珠光体(P),细片状珠光体——索氏体(S)和极细片状珠光体——屈氏体(T)之分。
硬度随片距的减小(转变温度的降低)而升高。
碳钢的过冷奥氏体在550~350℃之间发生贝氏体转变,生成由平行铁素体条和条间短杆状渗碳体构成的上贝氏体(B上)。
在光学显微镜下呈黑色羽毛状特征。
过冷奥氏体在350℃~Ms之间等温得到黑色针状的下贝氏体(B下),它是由针状铁素体和其上规则分布的细小片状碳化物组成。
过冷奥氏体以超过临界速度的快冷至Ms以下温度,将发生马氏体转变,生成碳在α-Fe中的过饱和固溶体——马氏体。
常见的有板条马氏体(碳1.0%)马氏体以及由它们构成的混合组织(碳为0.2%~1.0%)。
随转变温度的降低钢的硬度升高。
普通热处理分为退火、正火、淬火和回火。
钢加热到一定温度保温后缓慢冷却(通常随炉冷却)至500℃以下空冷叫退火,得到接近平衡态的组织。
奥氏体化的钢在空气中冷却叫正火,得到先共析钢铁素体(或渗碳体)加伪珠光体。
过冷奥氏体快冷(大于临界冷速)叫淬火,得到马氏体组织。
淬火钢再加热到A1以下会发生回火转变,随回火温度的升高分别得到回火马氏体,回火屈氏体和回火索氏体。
随冷却速度增加,钢的硬度升高。
硬度是指材料对另一更硬物体(钢球或金刚石压头)压入其表面所表现的抵抗力。
硬度的大小对于工件的使用性能及寿命具有决定性意义。
由于测量的方法不同常用的硬度指标有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、维氏硬度(HV)和显微硬度(HV)。
布氏硬度适用于硬度较低的金属,如退火、正火的金属、铸铁及有色金属的硬度测定。
洛氏硬度又有HRA、HRB、HRC三种,其中HRC适合于测定硬度较高的金属如淬火钢的硬度。
维氏硬度测定的硬度值比布氏、洛氏精确,可以测定从极软到极硬的各种材料的硬度,但测定过程比较麻烦。
显微硬度用于测定显微组织中各种微小区域的硬度,实质就是小负荷(≤9.8N)的维氏硬度试验,也用HV表示。
2.试样制备
要在金相显微镜下对金属的组织进行观察和摄影,必须制备平整、光亮、清洁、无划痕、并用适当的方法显示出真实组织的试样
(1)手工磨样
试样在金相砂纸上由粗到细磨制。
磨样时用力均匀,待磨面上旧磨痕消失,新磨痕均匀一致时就更换细一号的砂纸,并且试样转90o再磨。
一般磨制到4号(粒度800)砂纸即可。
(2)抛光
本实验采用化学抛光与机械抛光相结合的方法。
PG-2金相制样抛光机
化学抛光:
靠化学药剂对试样表面不均匀溶解而得到光亮的抛光面,凸起部分溶解速度快,而凹下部分溶解速度慢。
具体操作是用竹筷夹住浸有抛光剂的棉球均匀的擦试磨面,待磨痕基本去掉后,立即用水冲洗。
机械抛光:
在专用的抛光机上进行,抛光织物(如呢料、金丝绒等)固定在抛光盘上,洒以抛光粉悬浮液,试样轻压于旋转的抛光盘上。
靠嵌于抛光织物中的抛光粉的磨削作用和滚压作用,得到平整、光亮无划痕的磨面。
(3)化学浸蚀
试样在浸蚀剂作用下,组织中电位低的部分为阳极,电位高的部分为阴极,低电位处于溶解较快而呈现凹陷从而显示出组织特征。
碳钢常用3~4%硝酸酒精溶液浸蚀。
3.观察金相显微组织
四.实验步骤设计及数据记录与金相
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