基于WinPCIN的PC与数控机床之间的通讯资料下载.pdf
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基于WinPCIN的PC与数控机床之间的通讯资料下载.pdf
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前言在内燃机零部件加工及其相关模具制造行业,应用着大量的数控机床,提高了产品质量和制造效率,减少了操作人员对产品质量的影响。
随着用户对产品多样化、准时交付、快速响应要求的提高,采用手工编制数控加工程序越来越不适应用户快速性的要求,现在许多企业配置了自动编程软件,编程效率大大提高。
数控加工程序送到数控机床呢?
采用磁盘传送、数控控制面板输入、穿孔机/阅读机纸带传送数据无法满足要求,本文介绍一种通过PC的RS232串口配上WinPCIN软件实现PC与数控机床通讯的方法,对于数控机床的操作和应用有着十分重要的意义。
2?
通讯系统的硬件配置计算机要求486以上IBM兼容机,要求具有RS232串口,操作系统可以为Win98、Win2000、WinXP。
数控系统要求具有RS232串口,如FANUC0i、SIEMENS802D、华中世纪星HNC21T型数控系统等。
通讯软件采用西门子公司的WinPCIN软件1.1.0版本。
通讯电缆制作与连接,见图1所示,自制了串行通讯电缆,并进行了硬件电路的连接。
图1?
通讯电缆连接图3?
软件介绍图2?
WinPCIN主界面WinPCIN软件是西门子公司数控系统通讯软件,用于实现PC与数控机床之间的数据文件的传输,如图2所示为WinPCIN1.1.0版本的操作主界面。
RS232Config按钮:
RS232通讯设置按钮。
ReceiveData按钮:
PC接受数据按钮。
SentData按钮:
为PC发送数据按钮。
AbortTransfer按钮:
中断传送按钮。
EditFile按钮:
编辑文件按钮。
TextFormat按钮:
文本格式选择按钮。
BinaryFormat按钮:
二进制格式选择按钮。
单击主界面的RS232配置按钮,进入如图3所示的RS232配置界面。
图3?
RS232通讯配置界面39王计波?
刘力健?
姚桂君:
基于WinPCIN的PC与数控机床之间的通讯?
CommPort按钮:
串口选择按钮。
Baudrate按钮:
传送速率选择按钮。
Parity按钮:
奇偶校验选择按钮。
Databit按钮:
数据位数选择按钮。
Stopbit按钮:
停止位数选择按钮。
Software(XON/XOFF)单选框:
通讯软握手。
Hardware(RTS/CTS)单选框:
通讯硬握手。
Directory(Upload/download)分组框:
设置发送和下载路径。
通过RS232的握手配置,可以实现PC和数控系统之间的实时传输通讯,可以使较长的加工程序实时传输加工,从而克服了数控系统存储器小,不能够存储较长程序的问题。
4?
数据通讯实现采用此方案实现了PC和FANUC-0i系统和华中世纪星数控系统的数据通讯。
下面以FANUC-Oi数控系统为例进行说明,华中世纪星HNC21T型等数控系统的通讯实现与FANUC系统类似。
4.1?
WinPCIN软件的设置运行软件后,点击设置按钮,出现图2所示主界面,单击RS232配置按钮进行RS232的通讯设置。
根据PC实际使用的通讯端口选择设置串口(选COM1)、波特率设置(设定为19200)、奇偶检验设置(选EVEN)、停止位设置(选2位)、传送数据位数设置(选7位)。
本方案采用通讯电缆的三线接法,所以握手设置选择为Software(XON/XOFF),选中复选框WaitforXON。
4.2?
FANUC-0i数控系统的的设置数控系统的设置应与WinPCIN设置相一致,设置过程如下(以传送程序设置为例):
启动机床后,确保机床已处于正常工作状态,CNC无任何报警,选择MDI方式,依次选择、SYSTEM、?
、?
、ALLI/O、PRGM,出现数控系统设置菜单,参数设置如下:
I/OCHANNEL?
1DEVICENUM.0BAUDRATE19200STOPBIT2NULLINPTU(EIA)ALMTVCHECK(NOTES)OFFTVCHECKOFFPUNCHCODEISOINPUTECODEEIA/ISOFEEDOUTPUTNOFEEDEOBOUTPUTLFCRCR4.3?
数控加工程序的传输WinPCIN和数控系统按照上面的方法设置完后,才能进行通讯。
1?
数控加工程序由PC到CNC的传输数控系统选择EDIT方式,控制面板上的钥匙开关置于!
0状态,依次选择、OPRT、?
、程序名、EXEC键,显示屏上出现闪烁的!
LSK,在PC端WinPCIN软件主界面点击!
SentData按钮,选择程序存储路径和名字后,加工程序由PC传送到数控系统,同时CNC显示由!
LSK变为!
INPUT。
数控加工程序由CNC到PC的传输在PC端WinPCIN软件主界面点击!
ReceiveData按钮,确定程序存储路径和文件名,PC此时处于等待状态。
在CNC端依次选择、O?
PRT、?
、程序名称、EXEC,加工程序由CNC端传送到PC。
5?
通讯系统说明由于现场干扰信号和RS232驱动IC的限制,通讯系统电缆长度不应超过15米,否则使得传输线上产生压降,高电平信号标准电位可能会变为低电位,使得接受方受到的信号产生错误。
RS232串口严禁热插拔,否则可能烧坏驱动接口电路。
使用台式计算机时,必须将计算机的地线与数控系统的地线牢固地连接在一起,以免因计算机漏电造成数控系统地RS232接口损坏,或者使传送信号发生错误。
为了提高系统抗干扰能力,通讯电缆要采用带屏蔽层的双绞线电缆,并且屏蔽层要良好接地。
6?
结束语采用该方案实现了工业现场的数控系统和PC之间的数据传输,经过一段时间的运行,传送数据安全、正确、可靠、效率高。
并且借助于计算机的自动编程软件和计算机的资源,很好实现了数控程序的编制、存贮、管理,缩短了加工周期,满足了用户的需要。
参考文献1?
BEIING-FANUC0i-A连接说明书(硬件),北京发那克公司.2?
BEIING-FANUC0i-A操作说明书,北京发那克公司.3?
VisualBasic与RS232串行通讯控制,范逸之、陈立元,清华大学出版社,2002.40?
内燃机配件?
2006年第4期
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- 基于 WinPCIN PC 数控机床 之间 通讯