污水处理厂仪表自控系统设备技术说明书.docx
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污水处理厂仪表自控系统设备技术说明书
污水处理厂仪表自控系统设备技术说明书
1.1耐震压力表
1)每块耐震压力表均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每块耐震压力表均有合格证或制造厂质检证明。
3)投标时提供耐震压力表、隔膜耐震压力表详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.2电磁流量计
1)每台电磁流量计均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台电磁流量计均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台电磁流量计配套提供不锈钢防水电缆密封接头。
4)电磁流量计测量精度:
0.5级,传感器为法兰连接,压力等级:
PN10(BAR)。
5)分体型,内衬材料:
氯丁橡胶,电极材料:
哈式合金HC,电极型式:
刮刀型电极,电源:
220VAC,50Hz。
防护等级:
传感器IP68、转换器IP67。
6)电磁流量计功能:
a)电磁流量计具有数据备份功能
b)自诊断能力:
电磁流量计具有电极电阻检测,励磁线圈电阻检测,电极噪声检测和抑制功能:
可以判断是否空管、满管;可以判断介质中是否有气泡;可以判断电极是否被腐蚀;可以判断电极是否短路;可以判断是否满管;可以判断介质中是否有太多固体颗粒;可以判断电极是否结垢;可以判断励磁线圈是否开路
c)计量流量计应能满足高温、高湿、雷击以及一定强度电磁场干扰的环境条件。
d)计量流量计校验通过实流标定,并提供全套标定记录,同时标定装置具有国家级流量检测中心出具的认证证书。
8)投标时提供每台电磁流量计详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.3超声波物位计
1)每台超声波物位计均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台超声波物位计均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台超声波物位计配套提供不锈钢防水电缆密封接头。
4)投标时提供每台超声波物位计详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.4超声波泥位计
1)每台超声波泥位计均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台超声波泥位计均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台超声波泥位计配套提供不锈钢防水电缆密封接头。
4)投标时提供每台超声波泥位计详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.5污泥浓度检测仪
1)每台污泥浓度检测仪均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台污泥浓度检测仪均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台污泥浓度检测仪配套提供不锈钢防水电缆密封接头。
4)提供3个月用校准液和校准液的详细配方。
5)投标时提供每台浊度分析仪详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.6溶解氧分析仪
1)每台溶解氧分析仪均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台溶解氧分析仪均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台溶解氧分析仪配套提供不锈钢防水电缆密封接头。
4)投标时提供每台溶解氧分析仪详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.7硝氮分析仪
1)每台硝氮分析仪均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台硝氮分析仪均有合格证或制造厂质检证明。
3)硝氮分析仪采用紫外吸收双光束测量方法,电极采用316L+双层密封,电机防护等级IP68,带污泥补偿功能,传感器带自清洗功能。
4)每台硝氮分析仪配套提供不锈钢防水电缆密封接头。
5)提供3个月用校准液和校准液的详细配方。
6)投标时提供每台硝氮分析仪详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.8总氮分析仪
1)每台总氮分析仪均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台总氮分析仪均有合格证或制造厂质检证明。
3)总氮分析仪应提供环保认证、计量认证。
4)总氮分析仪应带取样泵(过流部件316)、自来水冲洗电磁阀(304)、仪表空气吹扫电磁阀(304)等预处理装置。
投标商负责预处理器与分析仪之间的连接,负责分析室内的管线连接,并配套提供全套防水电缆密封接头。
5)总氮分析方法必须采用国标《地表水环境质量标准》GB3838-2002规定的碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法。
6)每台总氮分析仪应提供三个月用标准试剂,并提供标准试剂的详细配方。
7)投标时提供每台总氮分析仪详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本,提供每台总氮分析仪预处理器的详细流程图。
1.9余氯在线分析仪
1)每台余氯在线分析仪均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台余氯在线分析仪均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台余氯在线分析仪配套提供全套防水电缆密封接头。
4)每台余氯在线分析仪应提供三个月用标准试剂,并提供标准试剂的详细配方。
5)投标时提供每台余氯在线分析仪详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.10漏氯报警仪
1)每台漏氯报警仪均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台漏氯报警仪均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台漏氯报警仪配套提供全套防水电缆密封接头。
4)投标时提供每台漏氯报警仪详细型号,并提供对应的公开发行的彩色纸质样本。
1.11气动控制阀、切断阀
1)每台控制阀均有带仪表位号的不锈钢铭牌。
2)每台控制阀均有合格证或制造厂质检证明。
3)每台控制阀过滤器减压阀、电磁阀、电/气阀门定位器、手轮等阀门附件随控制阀成套配带,并安装调试完毕后整体供货。
4)每台控制阀配套提供全套不锈钢防水电缆密封接头。
1.12气动执行机构
气动执行机构采用齿轮齿条活塞式结构,对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行,不需要且不允许拆开气动执行机构进行调试,按控制型式的不同分开关型和调节型两种。
1.12.1气动执行机构应包括下列部件,并组装成一体:
a)气动驱动装置;
b)支架;
c)定位器(调节型执行机构配);
d)手轮;
e)电磁阀;
f)过滤减压阀;
g)行程开关;
h)继动器(根据需要);
1.12.2为保证执行机构的性能制造厂家应能满足以下要求:
1)弹簧应能达到GB/T23934《热卷圆柱螺旋压缩弹簧》、GB/T1239《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧》中的一级精度要求。
2)在产品全寿命周期内,供货商应对气动执行机构及其配件产品的设计、制造、供货、检查和试运负有全部责任,保证所提供的气动执行机构使用寿命达到100万次以上。
供货商为相关附件的总成方,对气动执行机构及其配件产品的质量、可靠性、使用寿命、运输、技术服务与相关责任应进行承诺。
1.12.3气动执行机构的配置和类型
1)控制阀气动执行机构应配智能一体化定位器(含I/P转换器、阀门定位器、二线制阀位变送器等)、行程开关、手轮(根据需要)、过滤减压阀、电磁阀(根据需要)、保位阀、继动器(根据需要)、气控阀(根据需要)等附件。
2)切断阀气动执行机构应配行程开关、手轮(根据需要)、过滤减压阀、电磁阀、保位阀、继动器(根据需要)、气控阀(根据需要)等附件。
3)气动执行机构及其附件应能在常用仪表气源压力0.5~0.7MPa(g)范围内安全地工作,并满足数据表要求。
气源为清洁、干燥和不含油的压缩空气。
4)执行机构各附件之间的仪表空气管路材料应为304不锈钢,并留有与用户相连的不锈钢管接头,接口一般应为卡套式。
5)气动执行机构选用FISHER(美国)、KROM(德国)、STI(意大利)、ABB(瑞士)品牌。
投标时提供制造厂签发的纸质盖章授权书。
6)电磁阀应根据仪表汇总表中要求,选用二位三通或二位五通等电磁阀。
品牌选择:
ASCO、KROM、AIRTAC、SMC。
连接尺寸:
G1/4”
电压:
24VDC
防护等级:
IP67
功率:
<5W
工作压力范围:
3-10Bar
换向时间(6Bar时):
16ms
阀体材料不锈钢或者铝合金
密封件材料丁晴橡胶NBR
手动按钮:
若气源无故障,可以通过电磁阀上的手动按纽手动关闭或打开阀门。
7)位置开关盒(开关阀配件)
品牌选择:
Soldo,westlock,Topworx、KROM(德国)。
开关盒有明显显示阀门开度的现场开度机械指示,并以红色指示关闭,绿色指示开启,采用双轴设计。
位置开关置于开关盒内,2个机械式微开关,开关位各一个
适用电压范围:
24VDC~250VAC
电流:
1mA~5A
防护等级:
IP67
8)定位器(气动调节蝶阀配件)
采用国际最先进的数字式电-气定位器,品牌选择:
ABB、Siemens、KROM、FISHER。
可接受4~20mA的模拟量信号,从而自动调节阀门的开启度。
定位器上带有液晶显示,可以通过按钮进行设置及操作。
定位器通过阀位反馈板可以反馈4~20mA的信号,安装于定位器之内,外接12-36VDC。
定位器上有机械阀位指示。
在定位器内应有2个位置开关,该开关应可在阀门运行的全部行程内进行工作,工作电压为8-24VDC。
工作介质:
仪表空气。
最大输入压力:
6Bar
介质温度:
-5~+60℃
防护等级:
IP65
1.13PLC系统
1)PLC系统集成商应具有生产集成10万m3/d以上污水处理厂或石油化工自控系统业绩3个以上,并有良好的用户评价证明。
同时提供相应的用户证明、合同、联系人及联系电话。
2)PLC系统的详细技术规格见本工程可研“1.9仪表及自控设计”。
3)PLC以及与之相关的仪表设备均采用不间断电源(UPS)供电,UPS由电气专业设计并送至中水回用装置机柜室。
PLC系统负责为现场每台四线制仪表提供一支空气开关(梅兰日兰)。
UPS电源应满足下列要求:
·交流输出:
220V±5%;
·频率:
50±0.2Hz;
·波形失真率小于5%。
4)所有来自电气的DI均过24VDC中间继电器隔离,所有的D0均过24VDC中间继电器隔离,中间继电器触点容量220VAC/5A。
5)为了保证成套PLC系统与主PLC系统可靠通信,各成套PLC应与主PLC系统品牌保持一致。
6)自控仪表系统的接地应满足等电位联结接地要求,即只需一个总接地极,接地电阻小于4欧姆,保护接地、工作接地等最终接到该接地极上,该接地极与电气接地相连。
全厂采用等电位接地。
PLC系统应满足该规定。
7)控制系统硬件配置图中,PLC系统内部、PLC系统与各成套PLC系统之间的通信电缆(光缆)包括通信接头等设施(包括全厂光纤熔接)均由PLC系统供货商负责。
8)PLC系统投标阶段应提供的文件:
投标文件中应提交4份至少下列文件和资料,这些文件和资料应该是以图纸、表格、文字相结合的形式出现,并应该是印刷制品。
·PLC控制系统总体说明
·PLC控制系统硬件配置图
·PLC控制系统硬件清单、软件清单
·PLC控制系统机柜内部布置图
·提供PLC接地系统图
·PLC控制系统MTBF和MTTR数据及计算方法
·PLC控制系统说明书或样本
·网络敷设的工程要求
·质保期内备品备件与特殊工具清单
·两年正常操作期备品备件与特殊工具清单
·PLC工程进度表
·提供PLC系统工作环境、贮存与运输环境要求(包括温度、湿度、振动强度、
抗磁性、防尘等)及所执行的标准。
·提供PLC系统对供电电源的质量要求及参数,包括供电电压等级及其偏差、供电电源频率及其偏差、纹波系数、最大幅值及耗电量和供电方式等。
·PLC系统主要软、硬件的原产地证明。
·标准规范
9)供货合同签署后,卖方应提供的PLC控制系统文件:
·PLC控制系统说明书
·PLC控制系统硬件手册
·PLC控制系统软件手册
·PLC系统I/O分配表
·应用软件(打印输出文件、光碟)
·仪表回路接线图(含可编辑电子版)
·信号联锁逻辑图(含可编辑电子版)
10)供货合同签署后,买方提交给PLC系统供货商的技术文件:
买方在PLC系统供货合同签署后两周内向卖方提交下列技术文件或资料:
·仪表索引
·仪表回路图
·信号联锁逻辑图
·电缆平面敷设图
·带控制点工艺流程图(P&ID)
1.14仪表自控工程
1)仪表电缆一般采用阻燃型、聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套、屏蔽电缆,屏蔽层为铜丝编织,采用多股(7股)导线。
2)现场仪表的电气接口一般为NPT1/2(F),阀位开关电气连接为NPT3/4,带一体式接线盒(两个开关带一个接线盒)。
电缆连接采用保护管,并配电缆密封接头。
3)仪表电缆汇线槽和仪表电缆桥架采用碳钢热浸锌材质。
不同电压等级(24VDC、220VAC)类型的信号电缆原则上应敷设在不同的桥架内,如果出现混放时,桥架内应设隔板。
仪表电缆一般采用电缆桥架架空敷设。
电缆桥架高度一般为100mm或200mm,规格为W(mm)×H(mm):
600×200、200×200、200×100。
4)远传仪表采用单对电缆经桥架或电缆沟直接敷设至控制室机柜间,中间不采用接线箱转接。
5)投标商应对材料的完整性负责。
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