钢铁企业加热炉区能源因素识别控制措施.docx
- 文档编号:6012405
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:18.27KB
钢铁企业加热炉区能源因素识别控制措施.docx
《钢铁企业加热炉区能源因素识别控制措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢铁企业加热炉区能源因素识别控制措施.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
钢铁企业加热炉区能源因素识别控制措施
钢铁企业加热炉区能源因素识别控制措施
活动/产品/服务
工序/设备
能源消耗
能源因素
是否优控因素
判定方法
现有控制措施
上料用行车
行车/起升电机
电
轻物也用行车吊运,浪费电
起升电机/减速机
电
减速机润滑不好增加电机的阻力,加大电能消耗
行车/行走电机
电
轨道已变形,常常出现啃“轨”现象,加大行车运行阻力。
行车/行走电机
电
电机长期不清扫,散热不好
行车/行走电机
电
行走电机JO2---100—4,两台,属淘汰产品
行车/照明
电
白天行车大灯也不关
行车/照明
电
行车照明灯6只100W是白炽灯
行车/空调
电
车上空调长时间没人也不关机
行车/用电
电
没有单独计量,浪费也无人过问
人员操作
电
技术不熟练,常常对不准上料台架
加热炉区域
坯料/组坯电机后减速器
电
减速机润滑不到位,造成电机能源浪费
否
带钢设备管理规定/液压站及地下油库
坯料/表面清理装置
氮气
用来代替水管清理场地造成浪费
否
节能降耗管理细则
坯料/表面清理装置
氮气
维护不佳,氮气罐出气口二只1″阀门关闭不严氮气
泄漏造成浪费
否
节能降耗管理细则
坯料/运料辊道电机
电
电机型号YZR200L-8/15KW5只共75KW
否
坯料/运料辊道电机
电
停车及长时间无料时电机空转耗费电能(5只共75KW)
否
节能降耗管理细则
坯料/辊道电机
电
辊道电机电流量为启动电流27A,过钢时为22A,
额定电流为30A
否
节能降耗管理细则
加热/推钢液压站电机
电
停车时未及时停液压站电机(110KW两只11KW润滑1只,
一备一用)使电耗增加
否
带钢设备管理规定
加热/排钢地辊冷却
工业净水
停产后未关水阀,水耗增加
否
节能降耗管理细则
加热/加热坯料
钢坯余能
本公司产的钢坯入轧钢加热炉时未能利用连铸坯显热
(占带钢坯料总量的45—50%,)、
未发挥炼钢轧钢短流程作业优势
是
是非
无
加热/加热组织
钢坯余能
生产计划不足,且组织加热生产的的都是小吨位、
多规格的产品,妨碍热装热送进行
是
是非
无
加热/加热炉
高炉煤气
双蓄热推钢加热炉;折标煤37-38kg/t
否
带钢工艺技术文件/主要生产设备技术性能
加热/加热炉
高炉煤气
燃气单耗折标煤平均为37-38kg/t,热效率≥70%
否
带钢工艺技术文件/主要生产设备技术性能
加热/加热炉冷却
蒸汽
汽化冷却,蒸汽并入公司管网归口公司动力分配
否
加热/炉内冷却系统滑块
自来水、蒸汽
孔洞式滑轨交错排列
否
带钢加热炉设计技术方案
加热炉区域
加热/炉内废气引风机
电
加热炉内温度低于200℃时继续引风造成电耗增加
(2只110KW型号Y8-39NO:
11.2D电机,
1只18.5KWY4-73NO:
11D电机,共238.5KW)
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/助燃风机
电
加热炉内温度低于200℃时继续向炉内打冷风造成电耗增加
(1只110KW型号9-26NO:
11.2D电机
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/风机冷却
工业净水
风机停止后冷却未停止
否
节能降耗管理细则
加热/煤气盲板阀
高炉煤气
盲板阀密封条老化不及时维修漏气造成煤气浪费
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/煤气疏水器
高炉煤气
疏水器内水位低未及时补水,煤气短路泄漏造成能源浪费
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/燃气管道吹扫装置
氮气
吹扫管道锈蚀、老化未维修,气体泄漏造成浪费
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/天然气盲板阀
天然气
盲板阀密封条老化未及时维修漏气造成煤气泄漏
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/燃气电动蝶阀
天然气、煤气
电动蝶阀密封盘根磨损造成燃气泄漏
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/换向阀
高炉煤气空气
密封盘根磨损未及时更换造成燃气泄漏
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/换向阀气动元件
氮气
橡胶管破损未及时更换漏气
否
带钢设备管理规定/燃气加热炉
加热/蓄热体
炉气余热
蓄热体烧蚀破损加大炉内余热损失外泄
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/加热燃料
高炉煤气
含水量大,影响燃烧效果
否
无
加热/点火操作
柴油
加热炉点火时漏洒现象严重生成用量过多而浪费
否
加热炉区域
加热/热电偶
高炉煤气
伸入位置小于12cm造成炉温偏低进而损耗燃气
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/热工检测控制
高炉煤气
温度、压力、及空燃配比设定值不适合产生操作误导
引起燃气消耗增加
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/排烟温度设置
炉气余热
设定值太高引起余能额外排放
否
带钢工艺技术文件/热工制度
加热/加热作业
高炉煤气
生产作业方式为两班制,加热炉操作24小时工作制安排为:
二班操作,两班正常生产各10小时,半班保温(4小时),
保温时间段无产量,耗费煤气9000-45000m3
是
是非
无
加热/加热作业
电
生产作业方式为两班制,加热炉操作24小时工作制安排为
:
二班操作,两班正常生产各10小时,半班保温(4小时),
保温时间段无产量,耗费电418.2Kwh
是
是非
无
加热/温度检测仪表
高炉煤气
不按期校定造成失准引起燃料消耗
否
带钢监视和测量管理制度
加热/氧化烧损
加热工件热能
氧化铁皮过厚使成品成材率降低,加热炉热效率降低,
氧化带走热损失增加
否
带钢工艺技术文件/热工制度
加热/加热炉
有效热能
正常生产时出渣炉门关闭不严密
否
加热/加热炉
高炉煤气
间断性作业使炉体受损增加,
耐热及保温性差而造成能源浪费
否
加热/炉墙冷却
工业净水
停产后加热炉内温度低于200℃时,
冷却水源未及时切断造成浪费
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/加热操作
高炉煤气
未按工艺要求进行空煤配比引起燃料不完全燃烧造成浪费
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/加热制度
高炉煤气
加热温度设置过高造成煤气浪费
否
带钢工艺技术文件/热工制度
加热/燃料压力
煤气
煤气压力不稳定造成的能源浪费
否
加热炉区域
加热/高温探头保护装置
氮气
停产加热炉冷却后,高温探头保护氮气一直开通造成
氮气浪费
否
节能降耗管理细则
加热/高温探头监测装置
电
高温探头退出后,未及时切断监视器电源
否
带钢用电管理规定
加热/出钢悬臂辊电机
电
炉温低于200℃时未及时停止电机运行
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/出钢悬臂辊冷却
工业净水
炉温低于200℃时未及时停止冷却水
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/冷却水箱电机
电
悬臂辊停止后电机依然供入冷却水,造成电耗损失
否
节能降耗管理细则
加热/出钢悬臂辊冷却
工业净水、热能
进水或出水连接软管丝扣磨损,连接不严密造成漏水
否
带钢设备管理规定
加热/出钢悬臂辊安装
电
安装中心偏侈,造成电机消耗过大或空转而费电
否
节能降耗管理细则
加热/加热炉汽化冷却
蒸汽
蒸汽回收入管网处未加能源计量装置,使能耗增加
是
无
加热/纵横炉筋管包扎
热能,软水
炉筋管保温包扎料脱落,使加热炉有效热能损失加大,
软水消耗量大
否
带钢工艺技术文件/加热工段技术操作规程
加热/汽包软水水泵电机
电
不泵压力设置过低造成双电机运行
否
带钢设备管理规定
加热/汽包放散阀
蒸汽
放散阀密封不好未及时维护蒸汽泄漏
否
带钢设备管理规定
加热/软水水泵
自来水
水泵维护不到位滴水
否
带钢设备管理规定
加热/柴油泵
柴油
操作不当使柴油机怠速时间过长
否
带钢设备管理规定
加热/冷却系统排污阀
软水、蒸汽
排污阀受腐蚀关不死未及时维护更换,滴水及冒蒸汽
否
节能降耗管理细则
加热/炉坑污水泵电机
电
排污出水管道软管联接处破损,泵出的污水不能进入车间
零排放管道,又回炉坑,电机作无用功
否
废水排放管理细则
加热/出炉辊道电机
电
电机型号YZR200L-8/15KW2只,电机额定电流为30A,
电机启动电流为27A,电机工作电流为22A
加热/出炉辊道电机
电
电机积灰油污厚散热不佳造成浪费
否
节能降耗管理细则
加热/仪表室电脑
电
长期停炉未关电脑、切断电源,造成待机耗电
否
带钢用电管理规定
加热炉区域
加热/操控室空调
电
室内温度设置夏季低于26℃,冬季高于20℃
否
带钢用电管理规定
加热/操控室暧气设置
蒸汽
开窗使用暖气造成能源浪费
否
带钢用电管理规定
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢铁企业 加热炉 能源 因素 识别 控制 措施