潜水泵安全使用规程正式版Word文档下载推荐.docx
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最后检查潜水泵的电机绕组、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5兆欧才允许安装使用。
②正确配电。
电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降。
10kW以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。
10kW以上的潜水泵应配备降压启动柜,来保护潜水泵的安全运行。
电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。
潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂,同时,还要防止电缆下井过程中擦伤。
③要有两级漏电保护措施。
为保安全,可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m以上的金属棒作为潜水泵的接地体。
同时还要安装安装漏电保护器。
因为潜水泵在水下工作,容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。
如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流30毫安,漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电。
④入水前检查电机旋转方向。
因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。
因此,潜水电泵入水前,先接电源检查旋转方向是否正确。
若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车,调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
⑤潜水泵的安装位置要正确。
充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m,最深不得超过10m;
干式、半干式、充水式潜水泵,潜入深度为1m,过深将影响机械密封作用。
潜水泵在潜入水中时,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。
潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。
对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。
⑥小型潜水泵安装有特殊要求。
对小型潜水泵,由于多为临时安装,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水。
安装好后应将吊装的缆索及胶管固定,不能让胶管承受拉力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。
放入或吊出水面,需用直径6mm的钢丝绳,慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵体电缆线操作。
⑦安装完毕测试绝缘电阻。
电泵安装结束,用500V兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。
⑧设置安全警示标志为防止意外事故的发生,应在潜水泵附近设置明显的警示标志。
为保安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。
(2)潜水泵的使用:
①使用前必须由电工检查后方可使用。
②电工检查主要是泵体绝缘及电缆线是否破损、老化,以防止使用中漏电伤人。
③潜水泵必须装漏电保护器,禁止使用铁丝等金属物品做潜水泵提手。
④潜水泵电缆线与动力线接头时,接点应用防水胶布包扎。
⑤电压异常不开机。
电压过高和过低都会使潜水泵温升过高,缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。
有时低压供电线路比较长,线路的末端电压过低,线路的始端电压过高是常有的事。
因此,在使用潜水泵过程中,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以,或电流大于潜水泵额定电流的20%时,应立即停机检修。
⑥不宜频繁起动。
潜水泵不宜过于频繁起动,这是因为潜水泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组,必须等管内的存水回流完毕后,才能起动,一般需要间隔5分钟左右。
⑦注意水位变化。
潜水泵在抽水过程中,要注意水位降,特别抽井水时,必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作,更不允许长时间脱水运行,否则,电机发热,烧坏定子绕组。
⑧发现异常立即停机。
潜水泵抽水时,应有专人值班,发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流;
出水量不正常,间隙性出水;
出水含沙量加大;
明显的噪音震动加剧;
输水管路损坏;
保险丝烧坏一相;
电网电压过低;
通电后潜水泵不转;
起动后不能出水等情况之一时,要立即停机进行检查。
⑨停用的潜水泵要定期开机防锈蚀。
潜水泵如果下井后不连续使用,时间长了,会锈蚀,导致不能启动。
因此,应每周开机一次,并运行5~10分钟,以防锈蚀。
(3)潜水泵的维修:
①每次使用前检查电源引线。
每次使用前都要检查水泵电源导线,看绝缘部分是否有老化,破皮,电源线铜芯有无外漏。
如果发现电源引线损坏,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包裹;
若是在水里,最好是更换电源引线。
②维修防触电。
在搬运、拆装或检修潜水泵时,应先切断电源,以防触电。
潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住“耳攀”上的绳子,绝对不可拉动电缆线。
③常见故障及原因
不出水或出水不足。
原因有电机反转;
滤水网被杂物堵塞;
输水管破裂;
输水管接缝漏水;
叶轮被杂物堵塞;
叶轮脱落等。
电机不转或电流过大。
原因有电压过低;
输电线过细或电源线过长,导致线路电压降过大;
电机定子与转子相擦;
止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;
电缆接头进水而短路;
电机进水而短路;
保险丝烧断等。
运转不平稳。
原因有水泵零件发生严重摩损;
外来杂物卡住叶轮;
轴有弯曲,单边磨损;
止推轴承损坏;
导轴承损坏等。
漏电。
原因有电缆接头被破坏;
绕组绝缘被破坏;
电缆破损;
泵体内进水等。
接上电源时能听到嗡嗡的声音,但潜水泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即转动。
原因是启动电容失效。
密封不良漏油渗水。
原因是因为添加机械油不及时,使密封件磨损或自然老化。
④定期检查绝缘。
潜水泵长期侵在水中,工作环境恶劣,因此,对运行中的潜水泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4小时后检查。
如电阻值低于0.5兆欧时,应立即停机检修。
这种绝缘检查应每周进行一次,以保安全。
⑤定期检查潜水泵的密封。
一般工作30O小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。
若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;
若超过25ml,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。
若磨块损坏,应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。
不可自行修理,以免造成更大损坏。
若磨损严重,应更换。
平时也要勤检查细观察,如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。
⑥定期检查油室内润滑油的质量与数量。
油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用)。
若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。
在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞,检查油质和油量。
不足时应添加,如果已变质应更换。
同时还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好,若损坏应更换。
⑦潜水泵使用结束后,不宜长时间浸泡水中,应放在清水中通电运行几分钟,清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥,无腐蚀气体处备用。
使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修、擦洗、除锈去垢,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈。
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