哈氏合金因考尔合金蒙乃尔合金化学成分和机械性能Word文件下载.docx
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.02max
.08max
20.0-22.5
rem
12.5-14.5
2.5max
2.0-6.0
2.5-3.5
.35max
标准化学成分:
56Nia-22Cr-13Mo-3Fe-3W-2.5Co*-0.5Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*
产品形状:
HASTELLOY®
合金可制成最常见产品:
薄板、厚板、带材、棒材、线材、焊条、管子、锻坯等等。
除非客户特别要求,该金属锻件都经固溶热处理。
执行标准
板/带
圆钢
Pipe管
Tube管
管件
法兰
ASMESB-575
ASMESB-574
ASMESB-622
ASMESB-619
ASMESB-775
ASMESB-516
ASMESB-626
ASMESB-366
ASMESB-564
UNSN10276(SOURCEX)HASTELLOY®
C-276ALLOY
MILLANNEALED(退火处理)MILLANNEALED
373MPY(9.47MM/Y)ASTMG-28A1238MPY(6.452MM/Y)
2752MPY(69.90MM/Y)ASTMG-28B249MPY(1.244MM/Y)
1535MPY(38.99MM/Y)GREENDEATH324MPY(6.096MM/Y)
HastelloyC276®
(UNSN10276)杰出的抗腐蚀性HASTELLOY®
C-276通常被认为是万能的抗腐蚀镍-铬-钼锻造合金。
C-276合金是一个经改进的锻造C合金,它的优点在于焊接后可以不用再进行固溶热处理,并在其加工性能上也有了很大的改进。
C-276合金能够阻止焊接热影响区的晶界沉淀的形成,因此它的焊接状态的产品可适用于大多数化学工程处理的用途。
当C-276合金的焊接接头受到环境的腐蚀后,应该考虑使用C-22®
合金作为焊接的填充金属。
C-276合金对于局部腐蚀和氧化还原介质都有很好的抵抗能力。
由于C-276合金的多用性,即使车间反应条件可能不理想,或在多种生产目的的工厂中它也能被广泛使用。
C-276合金对于不同的化工环境也有优越的抗腐蚀能力,包括三氯化铁和二氯化铜,热的污染溶液(有机或无机),甲酸、乙酸、醋酸酐等强氧化剂以及海水、盐水溶液环境等。
由于C-276合金对于在大多数洗涤器中可能遇到的硫化物和氯离子有很好的抗力,它也能用于烟气脱硫系统。
C-276合金对于点状腐蚀和应力腐蚀开裂都有杰出的抗力。
同时,它也是少数可以承受湿氯蒸汽、次氯酸盐、二氧化氯腐蚀作用的材料之一。
线膨胀系数为11.3X10-6–K/M
(UNSN10276)化学成份分析表
.01max
1.00max
.04max
.03max
14.5-16.5
15.0-17.0
4.0-7.0
3.0-4.5
标准化学成分,重量百分比组成:
57Nia-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C*
可供应的锻件形状:
C-276合金锻件为薄板、厚板、带材、棒材、线材、管子、锻坯、法兰、连接件、管件、焊条等等。
HastelloyX®
(UNSN06002)
强度及抗氧化性:
HASTELLOY®
X是一种镍-铬-铁-钼合金,该合金具有出色的抗氧化,加工及高温强度等综合性能。
在石化应用上它具有优越的抗应力腐裂性。
X合金在650,760和870℃温度下经16,000小时加热后仍有良好的韧性。
易于加工:
X合金具有优越的成形及焊接性能,可锻造。
由于它具有良好的韧性,可冷加工。
X合金可采用用手工及自动焊方式焊接,包括焊条电弧焊,钨极惰性气体保护焊(TIG),金属极惰性气体保护焊(MIG),该合金也用可电阻焊。
热处理:
除非有特殊要求,HASTELLOY®
X合金的锻件的最终热处理为固溶热处理,固溶处理的温度为1177℃,并随后迅速冷却。
产品光亮退火在氢中冷却。
用于航空,炉用,化工等部件
X合金广泛用于燃气涡轮发动机的燃烧区部件,诸如过渡管,燃烧室,喷射栅及大幅稳定器等,也用于加力燃烧室,排气管,机舱加热器。
由于它具有出色的抗氧化性、还原性和中性气氛的特性,推荐该合金使用于工业炉部件。
该合金制成的电炉辊在1177℃温度下运行8,700小时后仍情况良好。
X合金用于化工行业中的坩埚、马弗、催化剂载体栅,炉隔墙,高温分解运行管道及扩容干燥器部件等。
(UNSN06002)化学成份分析表
Cb
Other
.05-.15
1.0max
0.04max
0.03max
20.5-23.0
bal
8.010.0
0.5-2.5
.
17.020.0
0.21.0
可提供的产品形状可提供的HASTELLOY®
X合金为厚板,薄板,带材,锻坯,棒材,线材,焊条及管材。
ASMESB-435
AMS5536
ASMESB-572
AMS5754
AMS5798
ASMESB-829
ASMESB-626
ASMESB-751
AMS5587
AMS
Incoloy800®
UNS(N08800)Incoloy800®
是镍铬合金,有极好的抵抗氧化和渗透能力.这种合金在自然暴晒和高温状态下可保持稳定的结构,因此ncoloy800®
在酸性环境中有很好的抗腐蚀能力。
ChemicalAnalysisofIncoloy800®
UNS(N08800)
Al+Ti
Grain
.10max
19.0-23.0
30.0-35.0
0.15-0.60
39.5min
0.301.20
Incoloy800H®
UNS(N08810)
Incoloy800HT®
UNS(N08811)Incoloy800H和800HT都是镍铁铬合金。
,因含有铝,碳和钛成份,该合金有很高的抗拉强度Incoloy800H和800HT使用在石油化工,发电厂,工业熔炉,和热处理设备等领域。
UNS(N08810)
.05-.10
5orcoarser
UNS(N08811)
.06-.10
0.25-0.60
0.851.20
5orcoarser
各系列产品执行标准
带/板
ASMESB-409
AMS5877
ASMESB-408
AMS5766
ASMESB-407
ASMESB-514
ASMESB-515
Monel400®
(UNSN04400)化学成份分析表
其它
.3max
2.0max
.024max
.5max
63.0min
28-34
2.5max
锻件
ASMESB-127
AMS4544
ASMESB-164
QQ-N-281
ASMESB-165
ASMESB-725
ASMESB-163
ASMESB-730
ASMESB-5
镍铜产品系列
牌号
代号
元素
化学成分%(重量)
Mn
蒙乃尔M400
UNS:
No4400
最小值
63
28
最大值
70
34
0.5
2
2.5
0.3
0.024
蒙乃尔K500
UNS:
No5500
27
0.35
2.3
33
1.5
0.86
3.15
0.1
0.01
蒙乃尔R405
No4405
0.025
0.06
镍铜合金
NCu28-2.5-1.5
余量
1.2
29
0.05
1.8
3
0.2
0.02
蒙乃尔400
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。
耐蚀性能
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质:
M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀:
M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a
高温腐蚀:
M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨:
由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
产品应用
动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管
海水交换器和蒸发器
硫酸和盐酸环境
原油蒸馏
在海水使用设备的泵轴和螺旋桨
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备
制造生产盐酸设备使用的泵和阀
蒙乃尔K500
蒙乃尔K500合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。
能作为泵轴材料,适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。
由于该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。
此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
适用于石油、化工、造船、制药、电子部门。
化学成分
该合金的化学成分大体与蒙乃尔400相同,最大的差别是含有2.3-3.15%的Al和0.30-1.00%的Ti,此合金的组织特点除有弥散的Ni3(Al,Ti)沉淀相析出外,其他与蒙乃尔400相同。
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。
由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
机械性能
该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于制造各种低温设备,焊接可提高合金的强度,但降低合金的塑性。
因此,为了保持高塑性,蒙乃尔K500合金焊后需进行热处理。
产品应用
泵轴和叶轮
输送器刮刀
油井钻环
弹性部件
阀垫
Inconel600®
(UNSN06600)Inconel600®
是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料,Inconel600®
虽抗拉强度高但易加工。
Inconel600®
在低温工作的条件下会变硬变脆.Inconel600®
通常用在工业炼炉、热交换器管及其它需耐高温的设备中。
(UNSN06600)化学成份分析表
.15max
14.0-17.0
72.0min
6.0-10.0
ASMESB-168
AMS5540
ASMESB-166
AMS5665
ASMESB-167
ASMESB-517
ASMESB751
AMS
Inconel601®
(UNSN06601)Inconel601®
是标准的耐热、耐腐蚀、高强度的工程材料,Inconel601®
在低温工作的条件下会变硬变脆.Inconel601®
Inconel601®
(UNSN06601)化学成分析表
.05
.3
.2
22.5
61.5
5
1.4
14.1
焊条
AMS5870
AMS5715
Inconel718®
(UNSN07718)Inconel718®
是相当坚硬的镍基合金,它特强的屈服强度,在温度达到1300°
F(704°
C)时可拉长但不会出现轻微破裂.Inconel718®
的老化变硬反应在加热和冷却时允许退火和焊接,但不会自然硬化.Alloy718有极好的焊接能力,通过铝和钛镍基耐热不锈钢合金变硬.Inconel718®
使用在航空发动机零件及高温条件下使用的涡轮盘、轴、动静叶片,结构件,承力件,环形,紧固件,也可使用于腐蚀或其他恶劣条件下的各种结构件等。
.
(UNSN07718)化学成份分析表
19
52.5
3.05
5.13
.9
.5
18.5
Specifications
薄板
焊丝
AMS5596
AMS5662
AMS5663
AMS5832
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 合金 乃尔 化学成分 机械性能