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2.2.3HCl、SO2、NOX、CO、CO2、H2O、O2等组分值的信号输出均应换算成压力为10132Pa、温度273.15K、氧含量为11%标准条件的干烟气值,甲方需要标态下的干烟气值,乙方应配合甲方完成在上位机或DCS上的换算编程工作。
检测数据对外传输接口采用光纤传输接口,供环保监测或业主备用。
环保验收工作由甲方组织,乙方积极配合参与,并对所供烟气在线监测系统设备最终通过环境监察部门的环保验收的技术工作负责。
甲方提供相关的技术资料和外围协助工作,乙方不承担环保验收工作所产生的相关费用。
2.2.4乙方所供的CEMS系统采用傅立叶变换红外光谱分析工艺,以保证系统的稳定可靠性,必须在垃圾焚烧发电厂有成功的应用业绩。
其核心设备要为原装进口,进口的相关设备要提供原产地的相关证明。
如采用抽取式高温型在线分析仪,通过伴热管线将烟气直接送入高温型的分析仪中进行测量,分析气室的温度应能承受180℃以上的高温加热方法。
因此要求采样管线从分析仪到探头,为连续长度的全加热管线。
加热的管线具有自动温度控制功能。
2.2.5系统运行第一年的数据采集率应不低于95%。
3系统配置及技术性能指标
3.1高温采样探头
厂家:
Sick(德国品牌产地中国)
型号:
SMB-503
探头材质:
探头全结构不锈钢,并选用耐腐性能优异的1.4539(318L)材质
过滤器:
标配2um不锈钢烧结,材质DIN1.4301,优于316LSS
温控装置:
选用HC8X温控器+PT100铂金电阻传感器,
控温精度:
185℃±
5℃
防尘措施:
反吹过滤
3.2采样管线
奥地利JCT
JH3F230
材质:
内管PTFE,外管聚酰胺材质,金属部分为316L
其它:
PT100铂金电阻传感器,
控温精度185℃±
3.2气体分析仪
厂家型号:
SICK(德国原装进口)MCS100FT
采样流量:
400L/H
响应时间:
取样管线在35米条件下小于200S
精确度:
2%
波长范围:
625-10000cm-1
分辨率:
0.8cm-1
防护等级:
IP43
零点漂移:
<1%F.S月
灵敏度漂移:
<±
1%F.S月
温度影响:
2%10K
输出信号:
8组4~20mADC
开关量输出:
1#采样、2#采样、维护、故障四个无源常开触点(到PLC),触点负载能力:
220VAC1A
开关量输入:
手/自动、1#采样、2#采样、待机四个信号
供电电压:
380VAC,50Hz
测量范围:
H2O:
0~30%(体积比)
O2:
0~25%(体积比)
SO2:
0~300/600mg/Nm3
HCL:
0~100/200mg/Nm3
CO:
0~150/300mg/Nm3
CO2:
0~25%
NH3:
0~10mg/m3
NOX:
0~400/800mg/Nm3
3.3预处理系统
SICK(德国)MCS100FT
技术特点:
采用高温射流泵技术,电磁阀采用德国宝德品牌
0.5um不锈钢烧结
3.4烟尘仪
FW320
测量原理:
激光法
0~200mg/Nm3
精度:
≤2%
≤10秒
在标准模式下自动校准
3.5流量计
SMC-222
压差式流量原理
0-40m/s
≤±
2%满量程
≤±
2%满量程/月
量程漂移:
≤2s
4~20mA
3.6SMC-202温度/压力仪技术指标
SMC-202
温度:
0---300℃
压力:
-10---10Kpa
PT100铂电阻
压力:
绝压法
全副漂移:
3.7氧含量分析仪
SICK(德国),GM302(内置式)
技术指标:
氧化锆
工作温度750℃,
±
2℃
3s
仪器精度:
2%F.S
4供货范围
4.1本项目采购一期工程所需的一套烟气在线监测设备。
4.2乙方根据甲方提供的监测点现场安装条件,进行设计加工全套设备。
乙方应保证“烟气在线检测系统”的可靠性、完备性,应满足相关技术要求和质量保证要求。
乙方必须填写并承诺以下技术条件:
项目
单位
数据
HCl、SO2、NOX、CO、CO2、H2O、
NH3测量及分析方法
傅里叶红外
烟气温度检测
铂电阻
流量测量方法
压差法
烟尘测量及分析方法
激光浊度法
各被监测成分零点漂移
各被监测成分满量程漂移
各被监测成分零点标定方式
自动标定
各被监测成分零点标定周期
24h
各被监测成分满量程标定方式
手动标定
各被监测成分满量程标定周期
三个月
讯噪比
光源寿命
年
8-10年
探头、探杆的防腐措施
采用防腐材质1.4539及高温加热
探头的防尘措施
探头设计寿命
8-10
采样开孔数量
个
5
采样管的防腐措施
防腐材质PTFE及高温加热
零气及耗量
压缩空气
标气及耗量
HCL/CO/NH3/SO2/NO/O2各一瓶
设备报警信号数量
根据用户需要配置
报警信号接入DCS方式
开关量
与DCS的通讯协议
RS232/RS422/RS485/ETHERNET,MODBUS/PROFIBUS
机柜防护等级
供电电压、频率
220V/50Hz
系统的额定功率
kVA/套
11
4.3乙方提供从采样点到分析仪器间的全部采样管线和电缆及所有需要的接口。
4.4乙方提供所有采样分析仪器环境控制条件。
另外,乙方为所有安装在烟道上且暴露在外的仪器提供保护罩,提供检修平台扶梯的图纸及施工要求。
4.5乙方应提供所有用于在烟道上安装的采样探头所需的部件,包括:
管套、法兰、安装的托架等。
4.6乙方提供八份完整的操作手册,包括启动、运行、校正、日常调整和关闭的所有阶段。
乙方应提供八份完整的原理图、内部管线布置图、接线图、维修维护手册,包括所有的日常的非正常维修、故障排除及有关步骤。
4.7乙方应提供在烟道上安装设备的全部要求,包括数量、尺寸、采样孔的位置及设备定位的安装图等。
4.8乙方提供与烟气在线监测室的电气配电盘,内部安装一台UPS,容量为数据采集系统(DAS)提供大约30分钟的工作保证。
4.9安装用的桥架、电缆由乙方确定规格型号,由甲方提供和敷设。
系统内的接线和安装、取样探头的安装由甲方负责,乙方给予协助。
安装质量由乙方负责。
4.10乙方负责设备的调试和指导安装,并对采样点的开孔要求提供详细规范并现场指导开孔。
4.11环保验收工作由甲方组织,乙方积极配合参与,并对所供烟气在线监测系统设备最终通过环境监察部门的环保验收的技术工作负责。
4.12供货清单(包括但不限于以下设备):
序号
设备(部件)名称
型号和规格
生产厂家
数量
原产地
备注
1
高温多组分气体监测系统,
测量参数:
HCl,SO2,NH3,NOx,CO,O2,H2O,CO2
MCS100FT
SICK
德国
1.1
取样探头:
除高温过滤器外,有高温加热型取样/反吹/校准电磁阀组
中国
1.2
加热输气管线,最高加热温度200℃
JCT
奥地利
50米
1.3
多组分红外气体分析器(包括柜和通讯系统)
1.4
高温取样系统:
高温射流泵,高温流量计,高温过滤器,用于安装氧化锆的高温气室,电子部件等。
2
标气
HCl/SO2/NO/NH3/
CO/O2/CO2各1瓶
北分氦谱
3
烟尘分析仪
FW320
3.1
发射/接收单元
3.2
反射单元
3.3
计算单元
4
压差式流量计
烟气温度/压力检测器
6
电气配电柜
含山特UPS电源
7
数据采集系统硬件
PIV1.7以上,2GDDR,250GHDD,
21”LCD
研华
8
数据采集软件(含永久授权)
SMC-900
9
打印机
1020
HP
10
其它各种安装件,电缆和安装、系统启动、校验、测试、现场培训等
仪表风的净化装置
4.13设备运行1年所需的易损件和备品备件供货清单
规格
品牌
产地
数量(个)
精细过滤器滤芯
2um
密封圈
垫圈
陶瓷过滤器滤芯
10um
O-ringsforcellfilter
压环
4.14一年用量的标准气供货清单
设备名称
型号、规格
数量(套)
HCL
NO
NH3
CO
O2
SO2
4.15.7专用工具和消耗材料供货清单
工具名称
规格型号
FW320调校软件
光盘
气瓶减压阀
不锈钢
铜
5系统性能及要求
5.1系统在至少90天内不需要日常维护;
5.2CEMS系统提供的检测数据资料可用率不少于90%
5.3除了CEMS系统通过采样管校正之外,留有直接喷入各种校正气体到分析仪器和喷入校正气体及气体到采样管线接口。
5.4系统中分析仪器,具有自诊断功能。
能传送数据保证在DCS上可以显示相应的诊断结果,并及时给出相应报警。
5.5加热采样线在加热夹层内每隔15米配备温度探头,采样线短于15m时至少安装两个探头。
所有采样线应由聚四氟乙烯构成,并能保证在正常及二倍正常压力的异常情况状态下运行无泄漏。
5.6所有与烟气或校正气接触的探头等部件及安装在烟道内的采样部件,均能在电厂运行工况的烟气成分、温度条件下连续可靠地运行,乙方所提供的设备须由以下一种或多种材料构成:
聚四氟乙烯、玻璃、能承受205℃的不锈钢、耐腐蚀、耐高温镍基合金(HasteloyC-276)或其他耐腐蚀合金。
5.7乙方提供的在系统启动时需要各种校正气须满足启动后正常校正30天和CEMS测试用气。
乙方提供的所有校正气应按照国家环保要求储存。
乙方提供校正气的国家环保的可追朔性文件,并提供其种类、浓度和数量的文件,以及储气筒的材料安全数据表,及储气筒和甲方将来购置和储存校正气的说明。
5.8CEMS系统提供的分析仪器须具备较强的抗干扰能力,当浓度值大于满量程的0.2%或测量标定值时,分析仪器对此应有反应。
5.9对于每套CEMS系统,乙方都须至少能提供开关量信号的输出接点,用于下列情况报警:
●通过检测出分析仪器中部分失效探头,显示分析仪器失效。
●
●显示一个仪器在校正气循环中。
●显示影响分析仪器正常工作的仪器盖温度的高、低。
●显示校正气筒的压力低。
●显示过量的校正误差。
5.10乙方在分析仪器室内和仪器内提供和安装各种必要的管道和挡板,用于将气体分配到分析仪器。
具备在各种工况下能自动调节温度,以防止因过热而导致设备测量零点漂移或运行问题。
5.11当温控系统失效时,系统将自动报警,立即通知操作人员。
乙方设定触发的温度高低.接点进行报警。
5.12CEMS系统部件如采样头安装后与烟气接触时,乙方提供一个反吹扫空气系统以防止烟气污染分析仪器部件。
在反吹扫空气风扇及有关的空气清洗设备中安装空气预热器。
当反吹扫空气装置失效时,自动启动隔离阀以保护监测部件。
当反吹空气系统失效时,CEMS系统进行报警。
5.13本系统不再配置上位机,因此供货方应负责协助完成在DCS上的换算编程工作以及原上位机的DAS功能在DCS组态的指导工作,包括:
●在规范中的分析仪器和采样系统与电厂分散控制系统(DCS)和烟气处理系统的控制系统连接,将监测结果传输给DCS和烟气处理系统的控制系统。
●协助DCS厂家完成换算编程工作
●指导DCS厂家完成常规CEMS系统DAS功能的组态
5.14数据采集应使维修、停运和修理工作量尽量小。
为此应满足下列要求:
具有自诊断和故障排除功能,能确认运行状态是否正常。
乙方在出厂检验前证实远程诊断和故障排除能力的相关数据传递正常。
5.15乙方应提供足够的数据传递以帮助DCS完成下列功能:
a)DCS依据仪表和系统提供的数据能检查和报告影响系统精度和准确性的任何CEMS部件失效信息。
b)DCS根据乙方提供的数据和信息控制日常CEMS运行,包括:
自动校正循环、自动反吹采样系统过滤器和探头、提供认证测试和检查所需数据资料。
5.16乙方提供用于CEMS系统的运行和保护的所有需要的保险丝、电路断路器、配电设备、供电设备、稳压设备及其它设备。
5.17电路断路器
与每个分析仪器系统有关的所有设备由一个分支电路断路器供电,并用一个永久性标记标出断路器。
且乙方负责选择每个保险丝和/或断路器的合适的尺寸和额定值。
5.18电力断开点和结点
当乙方提供远程安装设备后,甲方将在每个地点的安装提供远程电力断开点。
当维护人员在远程设备上维修时,这些断开点将用于给维护人员提供保护。
乙方应提供需要远程电力断开点的电力设备一览表。
乙方提供详细安装图,它显示出内部联接中间连接点和电缆的要求。
5.19所有设备均有安全接地或接地的措施。
当某个设备无法安全接地时,设备会被双重绝缘,以防电击事件发生。
5.20乙方提供一个稳压器以保证CEMS系统供电的稳定和高质量。
保证当供电电压波动为额定值的+10%至-15%时,也能保证系统运行正常,没有损坏或质量下降。
5.21乙方采用有效的防雷措施,防止安装在烟道上的金属设备因雷击而产生设备损坏;
并且乙方提供详细的避雷方案及相关参数,以达到设计院的技术要求。
6、技术服务及工作安排
6.1乙方负责对所有供应设备的组装和指导安装和调试。
6.2乙方提供关于性能规范方面完整的测试,并应保证按规范的要求通过由甲方组织的验收。
6.3为了保证CEMS设计工作的顺利开展,及时协调解决设计中的技术问题及其对外的接口设计,以及配合DCS系统的编程工作,需要根据情况决定是否开设计联络会,并派技术人员参加DCS讨论接口问题的设计联络会,由乙方组织的设计联络会的所有费用由乙方负责,参加DCS联络会时乙方发生的费用由乙方负责。
6.4乙方承诺在签订合同后一周内将设计、制造CEMS系统的所有资料及所有设备组合信息提供甲方进行审查和认可。
主要包括以下内容:
图纸及材料清单的部件设备和材料的种类、尺寸、布置和运行;
外部连接,固定设备及地基的要求,性能特性,需安装及与设备和材料联接的尺寸。
6.5采用的所有图纸和资料应得到甲方的认可。
6.6甲方认可
6.6.1除非甲方没有在截止日期前以书面方式通知乙方,甲方应在接到乙方认可文件后30天内,做出认可或不认可的答复,如不认可应包含不认可的解释。
6.6.2当出现不认可时,乙方应在10天内对于甲方不认可的解释做出答复。
6.6.3甲方认可的注释或文件不能减轻乙方根据合同提供适用的和能完成预期目的的CEMS系统的任何责任。
该责任包括但不限于乙方负责合理的设计达到要求的性能和乙方的保证,乙方不能接受甲方或甲方代表的任何有关放弃乙方权力的注释口。
6.7当在使用前对于乙方设备做出认可的现场修改或乙方进行修改时,与这些改变有关的全部图纸和资料应尽快得到修改。
但修改应不迟于设备最终组装前一个月进行。
修改后的图纸和资料应重新提交给甲方认可。
6.8甲方提供的图纸
甲方应为乙方根据设计监测系统要求提供图纸和其他技术资料。
这包括安装现场图(平面图和正视图)、标明了电气和通风设备及电缆和采样线的安装走向的总现场图,甲方还应向乙方提供有关完成CEMS系统设计、装配、安装工作所需的其他图纸。
6.9根据购货合同,乙方提供给甲方的所有CEMS系统的文件,其所有权属于甲方。
6.10乙方提供的需要安装和维护的材料和设备的所有电气系统图、外部接线和管道连接图、有关内部设备线路图,应满足IEC的相应标准。
在所有电气系统图上应标明所有元件和结点。
6.11操作和维护手册包括下列内容:
●CEMS系统中每个分析仪器的运行和维护指导。
●规定的工作压力、温度、电压下线路和流程图。
●详细的预防性维护指导和例子清单。
●综合故障检修指导。
●所有CEMS系统的主要部件设备制造厂家一览表,包括地址。
●CEMS系统不同部件的标准使用寿命。
●备品备件清单。
6.12设备标签
CEMS系统的所有主要设备应采用金属标签,每个设备的标识号码是唯一的,这些标识号码应包含在提供给乙方的最终图纸中。
6.13保密
乙方准备的文件拷贝可由乙方保存作为参考文件。
然而在没有得到甲方的书面认可前,乙方不得向外透露任何由乙方或甲方准备的任何文件。
6.14下列项目和服务由甲方提供:
●预留至所有采样孔和监测仪器的通道。
●预留浊度监测仪器孔位置。
●卸货、搬运仪器所需劳动力。
●预留从采样点到分析仪器室和从主控室到分析仪器室之间的联接管道和接线的位置。
●在所有露天地点,运行人员所需的避雨设备。
●电源供应,按乙方明确的CEMS系统总用电量。
●仪器室安装的基础。
●系统内的电缆敷设
在仪器室和烟道采样点上使用的仪器用空气。
乙方应明确仪器用空气的流量,包括峰值、平均值和持续时间,需要的最小可接受的空气压力。
(乙方提供明确的数值并写入技术协议。
)
6.15作息和服务时间
按照工程整体施工作息时间上下班,在必要时间可能进行配合性工作的加班;
乙方如果服务人员不能在正常工作情况完成满足工程节点的工作需求,应增加调试人员。
7、备品备件
乙方应向甲方提供合同设备一年的备品各件(附清单)。
除满足合同中的要求外,要求乙方能保证各品备件的长期连续供给,同时保证其功能的一致性。
并为甲方提供三年内所需的备品备件列表。
8、质量保证和检验
8.1出厂检验
完整的CEMS系统在装箱前由乙方完成检验。
这些检验是用于确定所有部件的合理配置和功能,以保证设备满足或超过规范书的要求。
8.1.1出厂检验满足甲方代表的要求。
8.1.2乙方在出厂检验前至少30天将检验计划的一份复印件提交给甲方。
乙方对甲方关于检验计划方面的意见做出反应,并将这些意见加入到检验工作中。
8.1.3乙方应在检验前至少10天通知甲方明确的检验时间。
8.1.4当甲方决定不监督出厂检验
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