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(mg/m3)
苯并[a]芘
非甲烷总烃
30
0.3×
10-3
120
无组织排放监控浓度值
不得有明显无组织排放存在
0.01ug/m3
5.0
DB44/27-2001第二时段二级标准
③涂料车间排放有机废气含TVOC和非甲烷总烃,其排放标准参照执行XX省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准中的非甲烷总烃排放限值。
④苯乙烯和臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新扩改二级标准值,如下表2-5:
表2-5恶臭污染物排放标准
污染物
厂界标准值
排放标准值
15米排气筒
20米排气筒
苯乙烯
5.0mg/m3
6.5kg/h
12kg/h
臭气
20(无量纲)
2000(无量纲)
⑤备用柴油发电机燃用清洁柴油,其烟气排放浓度执行XX省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)中第二时段二级标准:
SO2≤500mg/m3,NOx≤120mg/m3,烟尘(颗粒物)≤120mg/m3。
⑥职工食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的中型规模标准,具体标准值详见表2-6。
表2-6饮食业油烟排放标准
规模
小型
中型
大型
基准灶头数
≥1,<3
≥3,<6
≥6
对应灶头总功率103J/h
≥1.67,<5.00
≥5.00,<10
≥10
对应排气罩面总投影面积(m2)
≥1.1,<3.3
≥3.3,<6.6
≥6.6
最高允许排放浓度(mg/m3)
2.0
净化设施最低去处率(%)
60
75
85
(3)噪声排放标准
施工期执行《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-1990),并执行高明区关于施工时间的规定。
项目位于工业集中区,运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
标准值见表2-7和表2-8。
表2-7《建筑施工场界噪声标准》(GB12523-1990)(单位:
LAeq[dB])
施工阶段
主要噪声源
噪声限值(dB)
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
55
打桩
各种打桩机等
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
装修
吊车、升降机
65
表2-8《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)(单位:
类别
3类(适用于工业区)
3、评价X围所属环境功能区
(1)地表水环境功能区及饮用水源保护区
项目附近水体为杨梅河。
根据《XX省水环境功能区划分方案(试行)》,杨梅河水质目标为Ⅱ类。
高明区主要的饮用水源设在西江高明段,富湾大顶岗至灵龟塔段为高明区的饮用水源保护区。
更合镇和杨和镇杨梅圩的饮用水源取水口分别设在高明河上游、更楼河和杨梅河上游水库。
高明区地表水环境功能区划及饮用水取水口位置详见图1-5-2。
杨梅河段未设置饮用水源保护区,其水体功能执行Ⅱ类,高明区水环境功能和杨梅河集水X围见图1-5-3。
(2)大气环境功能区
根据《印发XX市环境空气质量功能区划的通知》(佛府[2007]154号),本项目评价X围为大气二级功能区(见图1-5-4),大气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准。
(3)声环境功能区
声环境评价X围覆盖农村地区、工业区。
根据《声环境质量标准》(GB3096-2008),厂界执行3类标准,周围居民区执行1类标准。
4、环境保护目标
(1)地表水环境保护目标
地表水环境保护目标为杨梅河杨梅段,该河段以及下游河段均无环保部门划定的饮用水源保护区,水环境功能为GB3838-2002中的Ⅱ类水(图1-3)。
保护目标为杨梅河。
(2)大气环境保护目标
大气环境保护目标重点为厂址附近的田嘴村、笋坑村、双田村、鹿美塘村,其次是杨梅圩(河西、河东)、杨梅中学、杨梅观音寺、田心村、上下九土,各敏感点情况详见表4-1。
表4-1环境敏感点及其环境保护目标
环境要素
序号及名称
性质
位置及距离
保护目标
大气环境
A1田嘴村
居民点
WN230m
30人
GB3095-1996
二级
A2笋坑村
SE350m
137人
A3双田村
S300m
117人
A4鹿美塘村
ENE400m
221人
A5杨梅圩
人口密集区
NW1400m
15000人
A6杨梅中学
学校
WN1400m
500人
A7杨梅观音寺
寺庙
EN1000m
10人
A8田心村
W1000m
426人
A9下九土(河西)
SW1400
A10上九土(河西)
SSW1400
声环境
田嘴村
WN230m
GB3096-2008、2类
双田村
S300m
地表水
杨梅河杨梅段
小河
GB3838-2002、Ⅱ类
陆生生态
厂区东面杨梅南区公园山地
小山
植被
大气敏感点环境空气质量保护目标为常规污染物达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准限值要求,特殊污染物达到《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”和《室内空气质量标准》(GB18883-2002)要求。
并保证常规污染物和特殊污染物排放浓度达标。
(3)声环境保护目标
声环境保护为厂址西北面的田嘴村和西南面的双田村。
确保其施工期和营运期不受噪声影响或影响最小。
(4)固体废物保护目标
固体废弃物落实处置方法,不成为危害环境的新污染源。
(5)生态环境保护目标
生态环境保护以陆生生态为主,保护目标为厂区东面杨梅南区公园山地植被和景观不受项目建设破坏。
(6)环境风险保护目标
加强厂区仓库和涂料车间的安全管理,防止有害化学品的泄漏以及火灾和爆炸事故的发生,制定有效的风险事故防X措施并落实,杜绝生产过程中环境风险事漏的发生。
制定有效的风险事故应急预案,把可能发生风险事故造成的损失除到最低程度。
保护对象为厂区3kmX围内的居住区、村庄、医院、学校、工厂等,各敏感点情况见表4-2。
表4-2环境风险保护目标
名称
位置及距离(m)
人口规模(人)
笋坑村
鹿美塘村
杨梅圩
杨梅中学
杨梅观音寺
EN1000m
田心村
下九土(河西)
上九土(河西)
双元(河西)
SW2000
桂村(河西)
SWW2000
140
格岗(河西)
W2000
90
黄丽堂(河西)
SWW2700
320
军田(河东)
NNW2700
80
坪岗(河西)
SWW1700
250
松咀
NW2300
130
大木坑(河东)
NE1200
188
龙坪(河东)
NE1000
93
独州(河东)
NE2600
280
杨梅河
河流水质
WN1200米
区域大气
空气质量二级
图1-1-1建设项目地理位置图
图1-1评价X围及环境敏感点分布示意图
二、工程分析
1、概况
(1)产品方案和规模
序号
产品名称
单位
产量
备注
1.
改性沥青防水卷材
万m2/a
1000
2.
聚氨酯防水涂料
t/a
8000
AB双组分
3.
丙烯酸乳液
3000
60%用于生产水性乳胶漆
4.
水性乳胶漆
--
5.
高分子防水卷材(塑料排水板)
塑料件
(2)、项目投资和建设进度
工程项目计划总投资7000万元。
总工期为6个月,预计2010年2月投产。
(3)、劳动定员和生产制度
项目预计员工总数160人,其中生产人员110人,管理技术及服务人员50人。
其中在厂内宿舍居住的职工为100人。
项目生产制度为:
防水卷材和排水板车间采用24小时生产制,分三个班次,每班8小时,年生产天数约330天。
防水涂料、水性乳胶漆和丙烯酸乳液生产为白天(8:
00—20:
00)生产,年生产330天(防水涂料A组份生产334天)。
(4)、项目组成
工程类别
序号/名称
项目组成概述
1.主体
工程
1.1排水板车间
单层厂房1间,面积1190.7m2(66.15m×
18m),装有排水板生产线1条及配套设备。
1.2防水卷材车间一(沥青改性)
单层厂房1间,面积1306.8m2(36.3m×
36m),配有沥青泵4台,沥青罐2个,橡胶油罐4个,反应釜18台,冷却塔1台,胶体磨2台
1.3防水卷材车间二(卷材制取)
单层厂房1间,面积1522.8m2(42.3m×
36m),配有自动沥青卷材制取设备两套。
1.4涂料车间
单层厂房1间,面积1532.25m2(102.15m×
15m),配有聚氨酯防水涂料生产装置(反应釜16台)、乳液生产装置(反应釜2台,乳化缸2台)、乳胶漆生产装置(搅拌釜4台、分散缸4台、研磨机2台等)。
2.公用
2.1给水系统
生活用水、软水制备、设备清洗水、车间地面冲洗、检验室用水来源为市政自来水;
循环冷却水、烟气处理用水为循环水。
2.2排水系统
雨水排入市政下水道进入杨梅河,车间废水排入厂废水站处理和生活污水一起排入市政污水管网进入杨和第一污水处理厂。
2.3供热系统
设有130万大卡(卧式燃重油YYW-1500Y)有机载热体炉1台,配套蒸发量1t/h蒸汽发生器;
导热油系统配套储油槽2台,配套过滤器、油泵、燃烧机、油气分离器等。
2.4冷却系统
排水板、卷材车间和涂料车间共用一套循环冷却水系统,配置冷却塔2台,冷却水池1个(180m3与消防水池共用),水泵2台,管道等;
2.5供电工程
设500KVA变压器配电房1间,电源引入为10.5KV。
2.6消防系统
设消防泵房及灭火器若干,1个180m3地下消防水池(与循环冷却水池合用)、1个应急水池(150m3)。
3.储运
3.1原料仓库
与排水板车间隔开,单层厂房,面积1190.7m2(66.15m×
18m),原料仓库与成品库各一半。
主要储存生产辅助原材料和卷材成品。
卷材原料储存在生产车间,乳液和涂料主要原料存放在化学品仓库和车间室外棚库。
3.2成品库
3.3运输工程
原料由供应商负责运输。
产品由客户及第三方物流公司运输。
厂内推车和叉车。
货车专门停车场一个。
4.环保
4.1卷材车间废气
沥青烟废气处理装置1套,化学洗涤过滤、活性碳吸附及高压静电烟尘净化。
排气筒高度15米。
4.2涂料车间废气
脉冲布袋+活性碳吸附装置一套,排气筒高度15米。
水性涂料配简易布袋除尘。
4.3导热油炉烟气
双碱法湿式脱硫,排气筒高度30米。
4.4废水
设废水处理站一座,处理生产废水。
4.5食堂油烟
设静电油烟净化装置1套。
4.6固废处理
在卷材车间和涂料车间之间设置固废集中收集分类处理间。
4.7厂区绿化
除建筑物及道路外空地全部绿化,绿化率20%。
5.办公及
生活设施
5.1办公设施
三层2253.8m2办公楼1栋,办公楼一层为检验室,待二期研发中心建成后移至研发中心。
门卫室1间。
5.2职工宿舍
及食堂
三层1700m2职工宿舍1栋,2层1477.6m2食堂,蓝球场1个。
2、主要原辅材料消耗
(1)防水卷材主要原材料消耗
原材料名称
消耗量(t/a)
最大贮存量(t)
贮存方式
90#沥青
200
贮罐
SBS
1400
30
袋装
改性剂
橡胶油
2800
增粘树脂
840
20
滑石粉
6000
120
6.
隔离层
640
15
捆装
7.
胎体
8.
面膜HDPE
240
5
9.
合计
20920
490
贮存量按一星期生产用量
备注:
沥青和橡胶油由供应商用槽车运至厂内,其余由汽车运输至厂内。
(2)防水涂料生产主要原辅材料消耗
单缸消耗量(kg)
年消耗量
(t/a)
A组份
聚醚多元醇
804
1071.732
25
桶装
330N
MDI
160
213.28
填料
806.5
1075.065
25
碳酸钙、滑石粉等
100#溶剂油
162
215.946
4
三甲苯为主
重油
106.64
2
2012.5
2682.663
61
B组份
1516
2887.980
1200
2286.000
50
60.6
115.443
2
助剂
40.4
76.962
2817
5366.385
114
总计
8049.048
175
原材料由供应商汽车运输至厂内。
最大贮存量按一星期生产用量
(3)丙烯酸乳液生产主要原辅材料消耗
序
号
名称
单耗
(kg/批)
年消耗量(t/a)
贮存量
(t)
备注
去离子水
1160
696
/
各类助剂
1
流平剂、增稠剂、分散剂
3
600
14
丙烯酸系列单体
丙烯酸丁酯
750
450
7
5
丙烯酸异辛酯
10
6
甲基丙烯酸甲酯
正丁醇
8
丙烯酸
150
9
氧化还原剂
5010
3006
49
贮存量为一星期生产用量
(4)乳胶漆生产主要原辅材料消耗
632
1890
45
厂内提供
碳酸钙
192
576
15
480
-
由去离子水装置制取
增稠剂
0.2
其它助剂
17
51
1.1
1002
61.3
贮存量按7天用量
(5)高分子防水卷材(塑料排水板)生产原辅材料消耗
聚丙烯(PP)
2041
聚乙烯(PE)
色母料
4131
102
3、生产设备
设备名称
型号
数量
装机容量(Kw)
一
沥青卷材
沥青泵
LGB10/0.1
台
7.5
沥青罐
100m3
橡胶油罐
40m3
加热搅拌釜
2m3
套
5.5
3m3
11
5m3
8m3
22
冷却塔
30m3/h
2.2
循环水池
180m3
个
与涂料车间共用
10.
胶体磨
JIM10/0.1
11.
有机载热体炉
YYW-1500Y
12.
卷材制取线
---
条
2
18
二
防水涂料
13.
反应釜(A组份)
2m3/1m3
2m3/1m3为5/4台
14.
反应釜(B组份)
6台生产1台备用
15.
真空泵
待定
16.
水泵
17.
蒸汽发生器
1t/h
1
与乳液共用
三
18.
反应釜
6m3
19.
乳化缸
20.
21.
去离子水制备装置
2t/h
四
水性防水涂料(乳胶漆)
22.
分散缸
23.
1m3
24.
研磨机
三辊
25.
高速分散机
五
排水板生产设备
26.
混料机
Y160-4
27.
双螺杆挤出机
Ф120/65
170
28.
压光机
29.
真空吸塑机
30.
裁断机
31.
收卷机
6
32.
Y2-132M-4
15
33.
破碎机
11
34.
空压机
7.5
4、污染源强
(1)废水污染源强
主要污染物
CODcr
处
理
前
生活污水排入污水处理厂
(6600m3/a)
Mg/L
200
Kg/a
1320.0
660.0
990.0
19.8
生产废水
地面冲洗2239.4m3/a
2000
0.1
895.8
112.0
4478.8
实验室废水66m3/a
528.0
6.6
66.0
排污水
165m3/a
49.50
8.25
66.00
0.50
原料脱水
33.6m3/a
10000.0
60.0
800.0
Kg
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