东胜热电RB试验措施讨论版10115.docx
- 文档编号:6308930
- 上传时间:2023-05-09
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:24.51KB
东胜热电RB试验措施讨论版10115.docx
《东胜热电RB试验措施讨论版10115.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《东胜热电RB试验措施讨论版10115.docx(16页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
东胜热电RB试验措施讨论版10115
国电内蒙古东胜热电有限公司
#2机组辅机故障快速减负荷
(RUNBACK)试验组织措施
编写:
审核:
设备部:
专工:
发电部:
专工:
安监部:
生产副总经理:
国电内蒙古东胜热电有限公司设备管理部
二〇一〇年十一月五日
目录
1设备系统概述1
2系统主要功能1
3试验目的3
4措施编制标准和依据3
5试验应具备的条件及基本原则4
6试验工作程序及步骤6
7试验中所用的仪器7
8试验质量的检验标准7
9试验项目的记录内容8
10试验组织分工8
11安全、健康、环境保护措施8
12作业危险源分析及预防措施8
附表1:
现场试验记录表10
附表2:
试验措施交底记录11
1设备系统概述
国电内蒙古东胜热电厂为亚临界燃煤机组,装机容量为2×330MW,锅炉为上海锅炉厂生产的SG-1176/17.5-M726亚临界燃煤炉,四角切圆燃烧,过热器二级喷水减温,摆动喷嘴调节再热汽温加事故喷水;汽机为哈尔滨汽轮机厂生产的ZKC287/N330-16.7/538/538型单轴、双缸双排汽、中间再热、单抽直接空冷凝汽式汽轮机。
制粉系统为直吹式,配备了5台中速磨。
DCS系统采用北京国电智深控制技术有限公司的EDPF-NT分散控制系统。
2系统主要功能
在机组正常运行时,根据主要辅机设备如送风机、引风机、一次风机、空气预热器、磨煤机或给水泵的运行状态计算出最大允许热负荷,当其中的任一辅机设备发生跳闸时,计算得出的最大允许负荷如小于机组实际负荷,将产生RUNBACK。
RUNBACK工况发生后,FSSS、SCS控制系统将完成锅炉主要辅机之间或与辅机有关的辅助设备的启停等相应的联锁和保护,同时RUNBACK控制回路还将完成以下的逻辑控制。
2.1机组RB功能触发条件
1.当机组主汽流量大于286*nT/H(n为磨煤机运行的台数)时,则触发燃料RB。
2.当机组主汽流量大于760T/H时,两台运行的送风机中任意一台停运,则触发送风机RB。
3.当机组主汽流量大于760T/H时,两台运行的引风机中任意一台停运,则触发引风机RB。
4.当机组主汽流量大于560T/H时,两台运行的一次风机中任意一台停运,则触发一次风机RB。
5.当机组主汽流量大于760T/H时,两台运行的空预器中任意一台停运,包括空预器主/辅电机均停运,延时1分钟,触发空预器RB。
6.当机组主汽流量大于760T/H时,两台运行的电动给水泵中任意一台停运,且第三台电动给水泵备用投入时,3秒内未联启第三台则触发给水泵RB;如果第三台电动给水泵备用未投入,则直接触发给水泵RB。
2.2RB功能退出和复位
1)在机组运行中按RB“复位”按钮,则机组退出RB功能,相应的各辅机RB功能不再触发;如在RB动作过程中,运行人员按了RB“退出”按钮,则退出执行中的RB功能。
2)RB过程复位:
机组热负荷达到RB目标值后自动复位。
3)在RB投入时,单类辅机的RB功能只触发一次,不重复动作。
2.3RB发生时锅炉主控切手动,协调控制方式自动切至汽机跟随方式。
汽机主控处于自动状态,并且按滑压方式控制主汽压力(设定单独的RB滑压曲线)。
RB发生时,由于主汽压力与设定值偏差可能较大。
为了确保汽机主控不切手动,将主汽压力偏差大切汽机主控为手动的值暂定为3MPa。
2.4RB发生后,发出30S脉冲信号,超驰关闭一级、二级减温水调整门和再热器喷水减温调整门,并切手动;联锁关过热器减温水母管电动门和再热器A、B侧减温水电动门,由运行人员根据实际情况调节。
RB发生时,如果A磨运行,投入A等离子点火系统稳燃模式、自动拉弧;5秒后,如果B磨运行,投入B等离子点火系统稳燃模式、自动拉弧。
RB发生时,如果A磨未运行而B磨运行,则直接投入B等离子点火系统稳燃模式、自动拉弧。
2.5磨煤机RB触发后,动作情况:
磨煤机RB动作后,RB过程复位的主汽流量为286*nT/H。
(n为运行磨台数)。
目标燃料量为48*nT/H。
2.6.空预器、引风机、送风机、一次风机RB触发后,动作情况如下:
1)当发生任何一个RB或同时发生多个RB时,只动作最先触发的RB。
画面报警信息都会显示。
2)一次风机RB动作后,RB过程复位的主汽流量为420T/H(根据现场实际情况确定)。
燃料主控给定目标燃料量为71T/H(按设计,机组带满负荷330MW时,需要设计煤种200T/H)。
3)一次风机RB动作后,按照E、D、C磨的顺序执行跳磨动作,按实际运行情况,跳上三层磨,但最终保留两台磨组运行,每台磨组跳闸间隔时间暂定为10S。
4)一次风机RB发生时,另一台运行一次风机挡板切为手动控制,直接置指令到95%,保持5秒后释放。
5)空预器RB动作后,RB过程复位的主汽流量为560T/H,燃料主控给定目标燃料量为95T/H(按设计,机组带满负荷330MW时,需要设计煤种200T/H)。
6)引风机、送风机RB动作后,RB过程复位的主汽流量为700T/H,燃料主控给定目标燃料量为119T/H(按设计,机组带满负荷330MW时,需要设计煤种200T/H)。
7)空预器、引风机、送风机RB动作后,按照E、D磨的顺序执行跳磨动作,按实际运行情况,跳上两层一台或两台磨,最终保留三台磨组运行,每台磨跳闸间隔时间暂定为10S。
8)当两台引风机变频运行,其中一台引风机跳闸,引风机RB发生时,另一台运行引风机变频切为手动控制,并直接置频率到(原频率+5HZ),保持5s;同时联跳同侧送风机(原送风机保护逻辑),另一台运行送风机动叶维持不变。
9)当两台引风机工频运行,其中一台引风机跳闸,引风机RB发生时,另一台运行引风机的静叶切为手动控制,并直接置指令到两台引风机运行时静叶指令平均值的1.1倍,保持5s;同时联跳同侧送风机(原送风机保护逻辑),另一台运行送风机动叶维持不变。
10)送风机RB发生时,另一台运行送风机动叶切为手动控制,并直接置指令到50,保持5秒后释放;如果两台引风机处于变频控制时,则同时将两台引风机频率自动控制切为手动控制,并将频率指令都减去原指令的16%,即置指令到原指令的84%,保持5s;如果两台引风机处于工频控制时,则同时将两台引风机静叶切为手动控制,并将静叶指令都减去原指令的16%,即置指令到原指令的84%,保持5s。
11)单侧空预器跳闸时(主/辅电机均停运)延时1分钟,触发空预器RB,同时联锁跳闸同侧送、引风机;运行的对侧送、引风机保持自动调节。
2.7给水泵RB触发后,动作情况:
1)给水泵RB动作后,RB过程复位的主汽流量为540T/H。
燃料主控给定目标燃料量为91T/H(按设计,机组带满负荷330MW时,需要设计煤种200T/H)。
2)给水泵RB动作后,按照E、D、C磨的顺序执行跳磨动作,按实际运行情况,跳上三台磨,最终保留两台磨组运行,每台磨组跳闸间隔时间暂定为5S。
运行泵勺管切至手动控制,直接置指令到原两台泵运行时勺管开度平均值的1.15倍,保持5s后释放。
另外,一、二次风和炉膛负压等调节系统也将根据燃料量的变化进行相应的调整,以维持锅炉的主要运行参数。
在机组达到要求的目标热负荷后,RUNBACK将恢复,并维持机组在该工况下运行。
3试验目的
RUNBACK(RB)功能是为机组的各种辅机故障时快速降负荷以保证机组的安全、稳定运行而设计的,即在机组辅机如送风机、引风机、一次风机、空气预热器、磨煤机或给水泵中任一台发生故障或掉闸时,协调控制系统使机组负荷指令自动减至与运行辅机出力相适应的水平或保持锅炉最低稳燃负荷,避免机组停机,最大限度保证机组的安全性、稳定性和经济性。
4措施编制标准和依据
4.1DL/T657—1998《火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》。
4.2DL/T655-1998,《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》
4.3DL/T656-1998《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》;
4.4国电内蒙古东胜热电厂RB试验会议纪要;
4.5国电内蒙古东胜热电厂MCS、FSSS、SCS和DEH组态图和功能图;
4.6《电业工作安全规程》;
5试验应具备的条件及基本原则
5.1试验前现场应具备的条件
序号
检查确认项目
检查确认
5.1.1
消防系统处于可靠备用状态。
5.1.2
现场有足够的正式照明,事故照明系统完整可靠并处于备用状态。
5.1.3
在寒冷气候下进行试运的现场,应做好厂房封闭和防冻措施,室内温度能保持+12℃以上。
5.1.4
电话等通讯设备安装完毕,可以投入使用。
5.1.5
单元控制室与电子设备间的空调已具备投运条件,能保证装置正常工作必须的温度、湿度。
5.1.6
工程师站及电子间已设保安管制,防止无关人员进入。
5.2试验前系统应具备的条件
序号
检查确认项目
检查确认
5.2.1
现场一次元件均投入,且测量准确。
满足精度要求。
5.2.2
RUNBACK控制回路冷态试验结束,控制功能已达到设计和实际运行要求。
5.2.3
机组主辅机运行正常,备用辅机随时可投入运行。
5.2.4
进行等离子系统试验,保证等离子系统动作灵活、可靠,以便RB试验时顺利投入等离子助燃。
5.2.5
锅炉炉膛安全监视保护系统FSSS、汽机保护系统、发电机保护系统等主保护必须投入且动作正常可靠。
5.2.6
高低压旁路自动控制系统投入、且各功能良好。
5.2.7
各相关自动系统(汽包水位、炉膛负压、送风、一次风等)投入自动,且调节品质良好。
5.2.8
协调控制系统投入自动,变负荷试验完成,能够经受较大的负荷扰动,且调节品质良好。
5.2.9
汽机电液调节系统可靠投入,且具备良好的负荷调节特性。
5.2.10
机组应完成锅炉燃烧调整试验和最低稳燃负荷试验。
5.3试验基本原则
RB试验是一个既具有相当难度,又有一定危险性的试验。
做好RB试验与许多因素有关,其中它与具体的热力系统和设备的可控性和运行状况的好坏有直接的关系,对这项试验,应该本着安全可靠又接近实际运行工况的原则制定具体RB项目。
5.3.1确定可实现RB功能的各类辅机
一般大型机组协调控制系统的RB设计有许多项目,但具体到实现的工程应用之中,还需要具体讨论和选择在实际系统中能够实现的RB项目,因为RB功能能否真正地实现,与各类辅机的运行状况以及其对热力系统影响大小有着直接的关系。
这就需要合理地对试验项目进行选择。
国电内蒙古东胜热电厂(2×330MW机组)设计的RB项目有:
送风机RB、引风机RB、一次风机RB、空预器RB、磨煤机RB和给水泵RB,其具体参与RB功能的试验应视具体情况而定。
5.3.2各类辅机RB最大出力的确定
RB辅机出力一般应在不低于机组最低稳燃负荷的基础上,根据具体辅机RB的可能最大出力而定。
具体试验方法是:
模拟某一辅机RB的工况,逐步调整机组的出力至稳定运行可能的最大值,将最大值降低5%做为该工况RB的最大出力。
对于有两台并列运行的辅机设备,需分别确定出两个允许最大负荷值,并取其中较小的一个做为该工况下的最大值。
这样依次可确定出各辅机故障时的RB最大出力。
5.3.3确定RB试验的各类辅机的具体降负荷幅度和速率。
RB速率的确定应根据不同辅机故障对机组的运行参数不同响应特性,以及运行人员处理RB故障的经验具体确定。
因为RB速率决定了锅炉减燃料的速度,速度过快或过慢都会造成机组参数的不稳定,即不同的辅机故障应采用不同的RB速率。
6试验工作程序及步骤
6.1静态试验
RB功能不仅要求热力系统具有较高的可控性,逻辑功能的实现上也是比较复杂的。
实现这种功能要涉及到CCS系统、FSSS系统、SCS系统、DEH系统、BPS旁路系统等,为了保证动态试验的顺利进行和设备的安全,需要对RB动作时热力系统的动作规范(根据具体的条件)再做进一步研讨;需要做RB试验前的各项准备工作,以检查RB动作的条件,检查RB动作时的逻辑与有关设备的动作情况,并根据机组的具体情况对RB逻辑做出必要的增加或删改,以保证RB功能的正确实现。
6.2动态试验
本次RUNBACK试验包括磨煤机RUNBACK、送风机RUNBACK、引风机RUNBACK、空预器RUNBACK、给水泵RUNBACK和一次风机RUNBACK共计六个项目。
在进行RB试验时,为了保证机组的安全以及试验的可靠性,针对发生RB不同的辅机一般需要工况是在高负荷时进行,即负荷在280~330MW之间。
RUNBACK试验(以引风机RUNBACK试验为例,其它辅机的RB类同)
序号
内容
检查确认
6.2.1
在操作站趋势图上记录实际负荷、负荷设定值、主汽压力、主汽压力设定值、主汽温度、再热汽温、汽包水位、主汽流量、给水流量、总风量、总煤量、氧量、炉膛负压、除氧器水位等运行参数。
6.2.2
将机组负荷维持在300MW左右30分钟,送风机、引风机、一次风机、空气预热器、给水泵均有两台运行,磨煤机有四台或五台运行。
6.2.3
投入协调控制,定压运行方式;投入相关子自动调节系统,包括:
炉膛负压自动调节、送风自动调节、一次风自动调节、汽包水位自动调节等系统;RB功能按钮的投入。
6.2.4
由运行人员在就地手动跳闸任意一台引风机,RUNBACK控制系统发出“RUNBACK”和“引风机RUNBACK”信号。
“引风机RUNBACK”试验开始进行。
6.2.5
试验过程中运行人员注意观察机组负荷、主汽流量、主汽压力、汽包水位、炉膛负压、主汽温、再热汽温等重要参数,一旦参数超出运行规程要求,运行人员可手动参与调整,保证机组安全运行。
如果在2分钟内RB试验仍未自动复位,运行人员可手动复位。
试验过程中如果重要参数严重超限,危急到机组安全,运行人员可及时打闸。
6.2.6
检查RUNBACK实际动作过程是否达到要求,检查各调节系统的动态过程和各运行参数是否超出运行的极限范围。
6.2.7
如果引风机RUNBACK试验成功,则维持机组在该工况20分钟,在各调节回路达到新的稳态值后,重新启动引风机升负荷;如果引风机RUNBACK试验不成功,则根据现场实际运行情况决定是否重新启动升负荷或停机处理。
6.2.8
根据RUNBACK实际动作情况和调节品质对控制系统或参数进行适当的调整和修改。
将机组负荷升至300MW左右,主系统或主设备均正常运行。
6.2.9
引风机RUNBACK试验完成后,可继续进行其他RB项目的试验。
试验执行人:
试验负责人:
日期:
7试验中所用的仪器
7.1直流电阻箱ZX25-1
7.2综合测试仪1405
7.3万用表DK-9201
7.4信号发生器Fluke744
8试验质量的检验标准
每项辅机的RB试验,应保证在辅机故障的情况下,RB功能可靠激活;在动作过程中,燃烧系统相对稳定,协调控制系统对应不同的辅机故障以不同的速率快速降负荷,并以整个机组不掉闸停机且主要参数不超出运行的极限范围为合格依据。
9试验项目的记录内容
参见《国电内蒙古东胜热电厂#2机组RB试验记录表》(附表)。
10试验组织分工
电研院:
负责试验方案的编写,试验设备的连接,试验接线的检查,试验设备及仪器的操作,指导电厂热控人员对DCS参数进行调整,以及试验数据的记录和整理,提交试验报告。
国电内蒙古东胜热电厂:
负责现场试验的组织与配合,与中调的联系,DCS组态的修改及操作。
11安全、健康、环境保护措施
11.1试验过程中应派人监视被调试设备,发现异常,及时汇报。
11.2试验过程中任何人不得随意操作试验设备,若有意外,及时汇报。
11.3一切操作、试验工作均应加强监护,严格按安全规程执行。
11.4本措施只适用于试验阶段,未尽事宜按运行规程执行。
12作业危险源分析及预防措施
工程公司名称:
国电内蒙古东胜热电有限公司
部门:
设备管理部
专业:
热控
工作负责人:
王建林
工作内容:
辅机故障快速减负荷(RB)试验
序号
作业工序
危险及潜在危险
消除或减少危险及潜在危险的安全措施
1
运行人员监视
运行人员监视不利,参数偏差大,导致试验失败
加强运行人员与调试人员沟通,投自动时加强监视。
2
CRT操作
CRT误操作,试验失败或机组跳闸
运行人员应熟悉本项实验步骤,加强监护。
3
试验进行
炉膛负压波动大,导致试验失败或机组跳闸。
运行人员加强监视,及时投等离子或投油助燃。
4
试验进行
非RB事故发生,试验失败甚至损坏设备
立即中断RB试验。
5
试验进行
DCS、DEH系统或卡件故障
试验前进行认真检查,试验中如发生此类故障,立即暂停或中止试验,待热控人员处理好后再继续进行或重新开始。
6
热控高温、高压一次元件的检查、测试
人身伤害
高温、高压介质会造成人员伤害,进行此类工作时应戴手套、防护眼镜等防护装备,工作结束后迅速离开现场。
7
成套控制装置和自动控制系统的投入
投入系统前,没有专门的安全技术措施;
试验人员不熟悉相关设备的性能和试验步骤;
试验前,各类工作人员未到位。
没有必要的保护措施,不清楚在异常情况下该如何处理。
投入热工分散控制装置DCS和自动点火、自动升速等成套装置及各类控制系统时,必须制订专门的安全技术措施;
试验人员必须熟悉有关设备、系统的结构、性能以及试验方法、步骤;
投入成套控制装置和调节系统前,各类人员应用好合理的计划安排,并按相应工作程序,通知运行人员密切配合;
试运前应使机组处于稳定运行工况,使有关设备、系统工作正常,并采取必要的保护措施,试运中应密切注意机组的运行情况及被试验设备、系统各部分的动作情况,如有异常则应立即停止试验;
经试验证明设备、系统确已正常可靠地工作后,各试验监视岗位的人员方可撤离。
8
现场一次元件的故障检查、排污等操作
造成系统不稳定运行
在操作前应做好措施,将被处理检查的变送器退出运行状态,工作结束后确认变送器工作正常,指示正确后方可将变送器投入控制回路。
9
保护的切除和投入
造成设备保护功能的失去或保护的动作。
主机保护的切除必须有调总批准的保护切除申请单;辅机保护的切除必须有值长及以上批准的保护切除申请单;
热控人员必须对保护投退进行详细记录。
参加工作人员
东胜热电设备管理部:
吕颉东王建林田成姚俊彦刘明奎段小文
东胜热电发电部部:
贺延枫王利宁当值运行人员
附表1:
现场试验记录表
国电内蒙古东胜热电公司#2机组RB试验记录表
系统名称:
辅机故障快速减负荷(RB)试验
专业:
热控
工作项目:
使用标准(措施)及仪表:
工作内容:
存在问题及处理意见:
主要工作人员:
专业负责人:
年月日
记录人:
年月日
附表2:
试验措施交底记录
国电内蒙古东胜热电公司#2机组RB措施交底记录
专业:
热控编号:
系统名称:
辅机故障快速减负荷(RB)试验
调试负责人:
交底时间、地点:
交底人:
参加人员签名:
技术交底内容:
1试验目的
机组的RB(RUNBACK)功能是为机组的各种辅机故障时快速降负荷以保证安全、稳定而设计的,其要求功能就是在机组辅机如送风机、引风机、一次风机、空气预热器、磨煤机或给水泵中任一台发生故障或掉闸时,协调控制系统使机组负荷指令自动减至与运行辅机出力相适应的水平或保持锅炉最低稳燃负荷,同时保证机组的安全、经济性。
RB试验是对机组自动控制系统性能和功能的考验。
2试验步骤
2.1静态调试
2.2动态调试
3安全措施
3.1试验过程中应派人监视被调试设备,发现异常,及时汇报。
3.2试验过程中任何人不得随意操作调试设备,若有意外,及时汇报。
3.3一切操作、试验工作均应加强监护,严格按安全规程执行。
备注:
试验过程中具体操作见《国电内蒙古东胜热电有限公司一期工程2×330MW
#2机组辅机故障快速减负荷RUNBACK试验措施》
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 东胜 热电 RB 试验 措施 讨论 10115
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)