农田水利工程施工组织设计初稿Word文件下载.docx
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施工项目计划管理规定,施工项目质量管理与控制办法,项目经理部生产调度有关规定,项目成本管理办法,项目技术管理办法,项目安全管理办法,项目材料管理办法,施工作业安全技术交底管理规定,现场文明施工管理办法,项目计量管理办法,项目财务管理办法,现场治安保卫管理办法等。三、施工总平面布置见:
各项目区施工总平面布置图四、临时用地根据业主提供的招标文件、施工图,并结合现场踏勘的实际情况及业主提供的临时用地,充分利用现场条件,确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为:
尽量减少施工用地,少占农田,使平面布置紧凑合理;
合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便通畅;
施工区域划分和场地的确定,符合施工流程要求,尽量减少专业工程和各工程之间的干扰;
充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务,降低临时设施的费用;
各种生产生活设施便于工人的生产和生活;
满足安全防火和劳动保护要求。根据以上原则,将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内,尽量少占用农田耕地。砂石材料购买外单位开采的,堆场尽量沿路边堆放,不占用或少占用农田耕地。临时设施面积表序号用途面积(m2)位置需用时间1工人住宿500民房153天2办公楼60民房153天3食堂200民房153天4材料库(含水泥库)200工地153天5机具工具房40工地153天6其它2007合计1200第三章主要施工方案一、渠道工程施工一、施工排水开挖渠槽时的渗水,可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×
40cm,然后每隔30m设一集水井80×
80,用潜水泵进行抽水,将渗水排入河道。在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间,必须抽干渗水,允许带水进行砼作业,当砼施工完毕初凝后可拆除模板时,停止抽水。二、沟槽土方施工①、基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,换基夯实等措施。鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。②、沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超挖。③、挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖,用人工清底。如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。④、开挖要求:
a、下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:
一次开挖预留不少于20cm,在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。b、严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在15cm以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。c、沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,能够工作。⑤、软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内,挖去软地,然后将回填料分层回填并夯实。⑥、清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。土方回填对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:
测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。土渠段渠顶压路机压实。三、基底验槽若遇不良地基应会同设计人员商定加固措施。禁止水下浇筑基础砼,浇筑前应进行隐蔽验收,确认基底高程、地基承载力、基础几何尺寸、排水设施等均符合设计要求后方可浇筑。四、沟底砼施工前对原材料应进行抽检,各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥、钢材应有出厂质量合格单,并应按规范进行抽检,杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块(抗渗、抗冻、强度等)。拌合:
砼在拌合站集中拌合,采用350型拌合机拌合,砼半成品平均运距500m以内,1T翻斗车利用渠顶运输。模板:
采用按砼衬砌的断面尺寸要求自制成型的钢模板,每段长4m。浇筑时连续施工。入仓:
翻斗车运至渠顶,人工入仓。振捣:
采用附着式振动器或人工进行振捣。每段浇筑完后,人工进行原浆收面,以保证外观形状。养护:
收面后,人工洒水养护。五、砌体施工①、砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,应符合以下规定:
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验,必须标准的规定。不同品种、不同等级的水泥不得混用,超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物,含泥量不应超过5%。应由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀,搅拌时间不得少于2分钟,保证其良好的和易性。砂浆现拌现用,在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样,并实行有见证送样,其强度应满足设计要求的强度等级。②、砌筑施工应严格按照设计要求放线开挖,保证方格成型均匀、美观。砌筑前,条石两头要整齐平整。砌筑采用座浆法,灰缝要均匀,砂浆要饱满。同时,在砌筑之后,应将废弃浆砂浆清除干净。砌体应平整、顺直、顺坡,其宽度应保持一致。砌筑之后,应及时加强养护,确保砂浆的粘结强度。及时进行回填,采用木杆捣实。捣实时,不得碰撞砌体,防止松动。③、勾缝养生砌体勾缝采用平缝。勾缝砂浆用浆,石砌体勾缝应嵌入砌体20mm深。砌体应在砂浆初凝后,洒水覆盖养护7~14天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。二、水渠施工方法一、施工流程挖基槽土方→挖运淤泥→夯实渠底→土方换填夯实→现浇砼→M7.5水泥浆砌标砖→M7.5水泥浆砌标砖压顶→M10水泥砂浆抹面→土方回填→人工清淤渠底→放水试验→竣工验收二、材料①砂砂的质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0。②水泥和水A、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥禁止使用。B、应按有关规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时,应进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度的90%以下时,则此水不能使用。③砌标砖材料进场时,必须达到质量要求,手续齐备。按规定数量送检,合格后方可使用。三、主要施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1自卸汽车1T台142搅拌机HJ-300台6四、施工方法①砂浆配合比要准确:
搅拌时间要保证达到规定要求。标砖提前1-2天充分湿润。②墙体垂直度控制:
砌墙身时,要拉线找正墙的中轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直,结合施工辅助性工具用具:
如线坠,角尺等。如偏差较小时,可在基础部位纠正。③墙面水平,阴阳角方正,反手挂线;
舌头灰要随砌随刮平。④水平灰缝高低要平:
盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。⑤皮数杆要平:
找平放线时要细致认真;
皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。⑥两面抹灰,棱角伸直。采用拌和站统一拌制的M10的水泥砂浆,翻斗车转运到现场,再由人工进行砌筑;
抹灰前砖体提前发水湿润。分两次成型抹灰,使其表面伸直、平整、光洁,达到设计规范要求。三、砌石工程砌石工程贯穿于项目的每个分项,包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁,故施工工艺极为重要。一、石料1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。2、石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质,砌筑前应清洗干净。3、石料的规格要求粗料石:
包括条石、异形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超过1.0cm,其尺寸视料场择优选定,但其长度宜大于50cm,块高宜大于25cm,长厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。块石:
一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得,要求上下两面大致平整且平行,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。毛石:
无一定规则形状,单块重量应大于25kg,中厚不小于15cm。二、胶结材料1、砌石体的胶结材料,主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。2、水泥:
应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于275号;
水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位,其水泥标号应不低于325号。3、水:
拌和用的水要求符合国家标准规定。4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm,混凝土的坍落度应为5~8cm。三、砌筑要求1、挡墙基础按设计要求开挖后,进行清理,并请工程师进行验收。2、已砌好的砌体,在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。3、砌石必须采用铺浆法砌筑,砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。4、在铺砌前,将石料洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前,将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。5、砂浆砌石体在砌筑时,应做到大面朝下,适当摇动或敲击,使其稳定;
严禁石块无浆贴靠,竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆;
同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。必要时,可每隔一定距离立置丁石。6、雨天施工不得使用过湿的石块,以免细石砼或砂浆流淌,影响砌体的质量,并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚,降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业。四、砌筑方法:
1、浆砌石体砌筑
(1)一般要求①砂浆必须要有试验配合比,强度须满足设计要求,且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润。③砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工;
在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;
砌筑时应避免震动下层砌体。④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆;
应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝,凸缝;
勾缝密实,黏结牢固,墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑,砂灰浆厚度应为20-50mm,当气温变化时,应适当调整。⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差,不应超过有关的规定。
(2)块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆,且将大面朝下。砌体基础扩大部分,若做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。②砌体应风皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小于400mm时,应等于墙厚;
墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。⑥砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。(3)料石砌体①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。②料石砌体的灰缝厚度,应按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。③砌筑料石砌体时,料石应放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度:
细料石和半细料石为3-5mm,粗料石和毛料石为6-8mm。④料石砌体应上下错缝搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同一皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌一批丁砌层;
若在同皮内采用丁顺组砌,则丁砌石应交错设置,其中距应不大于2m。(4)卵石砌体①卵石砌法有人字和品字砌法两种。②每层先铺砂浆30mm厚,再砌卵石,每块卵石应被砂浆包住,每层大卵石的间隙,铺满砂浆,随即用小卵石填紧塞实。③人字砌法,平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石;
品字砌法,在水平方向每隔1m,竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。2、干砌石体砌筑
(1)一般要求①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前,在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标,拉线砌筑。③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。④砌体缝口应砌紧,底部应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空。⑤宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞;
叠砌是指用薄石重叠,双层砌筑,浮塞是指砌体的缝口,加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝,错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm,三角缝不应大于3cm,表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密,一般以手拉不出为宜。⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料,上下两块薄石部分互相搭接而成;
飞口石是指石块的边口很薄,未经砸掉即砌上。⑦不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;
不得在砌筑层面以小块石、片石找平。⑧在梯形沟、渠的施工中,宜先底后坡,由中间后两边,由下而上砌筑。对矩形而言,可先侧墙后底部。⑨干砌石体铺砌前,应先铺设一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设垫层前,应将地基平整夯实,砂砾垫层厚度应均匀,其密实度应大于90%。
(2)干砌料石(条石)工程:
①砌筑前要按墙体厚度,设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接,搭接长度不小于较短条石长度的1/3,双轨条石排列也要顺砌,但上下左右竖缝均应错开。③条石平整度不应大于2cm。④按一顺一丁或两顺一丁排列,砌缝应横平竖直,丁石的上下方不应有竖缝;
丁石的上下方应为顺石,以增加其整体强度。(3)干砌石护坡①坡面上的干砌石砌筑,应在夯实的砂砾层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌,砂砾垫层的粒径应不大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑,应自下而上分层铺设,并随砌石面的增高分段上升。②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。③砌体外路面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。④为使沿石块的全长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。3、养护砌体外路面,在砌筑后12-18h之间应及时养护,经常保持外路面的湿润。养护时间:
水泥砂浆砌体一般为14天,混凝土砌体为21天。4、砌石表面勾缝勾缝砂浆采用细砂,用较小的水灰比,采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1:
1至1:
2之间。清缝在料石砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制,严禁与砌石体砂浆混用。拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与表面平齐,然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。勾缝表面与块石应自然接缝,力求美观、匀称,砌体表面溅上的砂浆要清除干净。当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。四、砼施工方法一、本工程砼结构主要在渠道压顶、盖拌和引桥,另外放水口、控制闸等也有部分砼结构。由于战线长,工程量相对来说较大,所以准备砼拌和机(0.4m3)3台,在施工现场拌制砼,用双轮车运至浇筑点浇筑。预制砼放水管,在预制厂预制后运到现场安装。二、砼施工1、砼根据设计要求的标号,必须先做配合比试验,确定各种材料单位用量,现场施工还要每天测定沙子、骨料的含水率,如有变化要调整配料单。运输过程中若产生分离现象,还要二次拌合入仓。出料每班要做塌落度试验,另外根据规定每200m3砌体要做一组(三个)试块,测定其是否达到设计强度。沙卵石从当地料场采购,经试验人员分析鉴定,验收合格方可收入本工程使用,并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备,选好拌和平台,砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放,水泥由仓库提供。拌合组根据试验室提供的砼配料单,过磅下料,砂、石子误差
(一)测量工作的要点1、施工测量过程中做到:
A、熟悉施工图纸,掌握设计意图,严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时,及时进行检测,保证其精度不低于测设时的精度。B、选用高精度仪器,所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。C、放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸,必须校核,严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。D、放样立标确定边线,并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点,如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制,严格按照设计图纸进行放样。E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”(a)“勤”:
即勤测,每一道工序开始时都要施测,认为必要时可重测或加密施测。(b)“精”:
施测要精确,技术要熟练,设计和规范的要求要精通,施测的方法要先进,措施要可靠。(c)“复”:
即所有施工测量工作做到有放必复,分别由专人负责,并对测量标志定期进行复测,测量内业工作有专人校核,确保测量准确无误。(d)“明”:
即所有的测量标志清楚、明了,施工人员可以一目了然。F、所有外业测量资料,都应用墨水笔登记,测量完成后,需经监理工程师复核并签字认可。
(二)测量人员组成测量放样,是工程施工质量达到预期效果的重要环节,为此,工地成立专门测量小组,由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长,并配备5名有实际经验的测量技术人员组成,在整个施工过程中,充分发挥测量工作的先导作用。(三)测量仪器配备测量仪器配备见下表:
测量仪器配备
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- 农田水利 工程施工 组织设计 初稿