塔吊基础施工方案.docx
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塔吊基础施工方案.docx
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塔吊基础施工方案
塔吊基础施工方案
编制:
审核:
审批:
1、编制依据...........................................................................................1
2、工程概括...........................................................................................1
3、塔吊布置...........................................................................................1
4、基础施工.........................................................................................2
5、质量保证措施...................................................................................3
附图-1塔吊基础图
附图-2塔吊位置图
1、编制依据
1、《涟水悦隽学府工程一期项目施工图纸》
2、《涟水悦隽学府工程勘察报告》
3、厂家塔吊说明书及基础图
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
2、工程概况
悦隽学府小区一期工程包含地下一层层高3.5米、建筑面积约9000平方米的车库,地上8栋18层、层高2.9米、建筑高度59.2米(建筑最高点至正负零)的单体,2栋11层、层高2.9米、建筑高度35.4米(建筑最高点至正负零)的单体。
悦隽学府小区一期工程建筑使用功能为地下车库、住宅,建筑抗震类别为标准设防类;建筑抗震设防烈度为6度;主要结构类型为混凝土框架结构;建筑设计使用年限50年。
建设单位:
淮安新城亿禄房地产开发有限公司
设计单位:
南京中哲国际工程设计有限公司
监理单位:
江苏兴盛工程咨询监理有限公司
施工单位:
龙信建设集团有限公司
施工范围:
施工合同范围内确定的施工内容
根据现场实际需要,高层区1#楼安装1台QTP250(ZTT7023-10T)塔式起重机,安装臂长50米,2#楼安装1台QTP250(ZTT7023-10T)塔式起重机,安装臂长40米,5#楼安装1台QTP250(ZTT7023-10T)塔式起重机,安装臂长50米,6#楼安装1台QTP250(ZTT7023-10T)塔式起重机,安装臂长50米,3#楼安装1台STT293塔式起重机,安装臂长40米,4#楼安装1台STT293塔式起重机,安装臂长50米,7#楼安装1台STT293塔式起重机,安装臂长64米,8#楼安装1台STT293塔式起重机,安装臂长70米。
各塔吊高度及型号详见下表,其群塔吊的平面布置见附图。
塔吊数量、安装高度及型号等附表
楼栋
名称
型号
臂长
安装位置
首装高度
高度
扶墙高度
1#
塔吊
QTP250
50m
1#楼北中部
44.65
77.65m
42m
2#
QTP250
40m
2#楼北中部
50.65
71.65m
42m
3#
STT293
40m
3#楼北中部
41.65
80.65m
42m
4#
STT293
50m
4#楼北中部
50.65
74.65m
42m
5#
QTP250
50m
5#楼南中部
50.65
71.65m
49.5m
6#
QTP250
50m
6#楼南中部
44.65
77.65m
49.5m
7#
STT293
64m
7#楼南中部
53.65
71.65m
49.5m
8#
STT293
70m
8#楼南中部
44.65
83.65m
49.5m
三、塔吊布置
根据现场施工图纸、承台基础布置图以及承台大样图纸,1#-8#塔吊基础顶面标高皆为筏板基础顶面标高-5.200m(相对标高)。
根据地勘报告,地基承载力不满足塔吊天然地基承载力要求。
根据规范要求采用桩承台基础,桩采用预应力混凝土桩基础,本工程1#、2#、5#、6#塔吊基础采用四根Φ500的预制管桩与7m×7m×1.6m的钢筋混凝土承台构成,3#、4#、7#、8#塔吊基础采用四根φ500的预制管桩与6.5m*6.5m*2m的混凝土承台构成,浇筑混凝土强度等级为C35P6,塔吊布置精确位置详见施工平面布置图。
四、基础施工
工艺流程:
放线定位→基坑开挖→基底夯实→100厚C15混凝土垫层→桩头处理→砌筑基础侧模板→钢筋绑扎→预埋固定脚→焊接避雷措施→验收→浇筑C35P6混凝土
1、根据塔吊的平面布置图,准确定出塔吊基础的位置。
所有塔吊要求塔吊基础顶面标高与地下室底板顶面标高相平,塔吊基础开挖面底高程低于周围最低承台开挖面底高程1000mm,以防止周围开挖对塔吊基础持力层产生扰动。
塔吊开挖宽度比基础宽800mm,采取自然放坡进行土方开挖,边坡坡度(高:
宽)为1:
1(视现场实际情况可进行轻微调整)。
考虑到机械开挖会扰动桩位,机械开挖至承台垫层底标高以上150mm,余下土方采用人工开挖,开挖过程中严格控制基底标高。
2、土方挖好后,考虑到塔吊复杂的受力形式,塔吊承台下的管桩,如需截桩,截桩时要保留原管桩预应力钢筋,②钢筋锚入承台内35d。
同时管桩端部填芯长度H=2.5m,填芯混凝土等级用微膨胀C40。
桩顶与承台连接的钢筋表
机械连接竹节桩外径(mm)
①
②
③
500-460
6φ16
4φ10
Φ6@200
垫层施工前,先支护垫层模板,基础垫层施工混凝土标号为C15,垫层施工时要先浇水润湿,然后施工砼垫层,垫层施工时严格控制好标高及轴线位置,垫层宽度为伸出基础四侧边缘各240mm。
承台混凝土垫层浇筑后,先在垫层上放出承台轮廓线,绑扎完承台底筋后(规格型号详见塔吊基础图纸),然后由现场施工员带STT293型塔吊固定脚、QTP250型塔吊支脚来现场放样,确定固定脚、支脚位置(误差不得超过±1mm),在绑扎上层网片时要避开塔吊固定脚,若固定脚不能埋入,须及时通知技术人员解决。
①QTP250支脚的安装:
前期准备:
四个固定支脚和八个销轴、一个固定框架、一个标准节、测准仪;
安装顺序:
A支脚与垫层中心线对称安装并根据其连接的塔身尺寸形成正方形;
B将固定框架放在四个支脚上,然后将其下放至鱼尾板处。
用四个轴销将框架固定并插上开口销;(在连接支脚与框架时,注意连接面与销轴的清洁,不得带有任何污垢)
C将标准节放在固定框架的鱼尾板中,用四个销轴固定标准节,并插上开口销;
D将组装起来的支腿、框架和标准节放进基坑内的钢筋中,并在支腿下设置一可调节垫板;
E严格保证尺寸150mm(详见基础图);
F借助测准仪检查垂直度;
G浇筑混凝土,强度到达要求后再拆去框架和标准节。
②STT293固定脚的安装:
前期准备:
四个固定脚和八个销轴、一个固定框架、一个标准节、测准仪;
A将固定脚和标准节装在一起;(注:
将标准节组装后,在使用前必须对标准节进行检查,要求标准节对角线长度及平面高度差不大于2mm)
B将固定脚和标准节安装在加强钢筋上,并在固定脚支板下用垫块调整固定脚的位置,保证标准节四角水平高度差不大于2mm
C浇筑混凝土,待其达到强度要求后,方可进行安装立塔工作。
3、待垫层达到设计强度要求时砌筑砖模,塔吊基础的侧模板采用灰砂砖与7.5水泥砂浆砌筑,厚240mm,砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,不得以干砖上墙。
砌筑过程中采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
砌筑过程中要严格控制砌筑的垂直度、水平度、砂浆的饱满度以及灰缝的水平度等。
4、塔吊基础面筋及拉结筋钢筋施工严格按塔吊基础平面图设计进行,钢筋保护层厚度为5cm.浇注混凝土时派专人校正位置,不得随意更改钢筋间距。
基础钢筋在现场加工后绑扎。
绑扎时钢筋纵横交叉点全部绑扎,不得遗漏,侧面用砼块绑扎到钢筋上控制基础侧面保护层的厚度。
5、防雷接地:
利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体,辅以人工接地极。
塔吊预埋件与钢筋焊通;在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极,钢管埋深大于0.6米,并用40×4镀锌扁钢与之焊接,扁钢另一端与塔身连接。
6、塔吊基础浇筑采用C35P6商品砼,坍落度控制在180-200mm。
由于塔吊基座较厚,在施工过程中要严格控制温度及配合比,振捣密实、保证混凝土质量均匀,及时养护,避免混凝土在阳光下暴晒。
混凝土浇筑采用“全面分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法,分层浇筑,每层浇注厚度控制在250mm,禁止多浇。
一边浇一边振捣,分层振捣密实使砼得水化热尽快散失,并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。
防止混凝土内部与表面的温度差及混凝土表层与环境差太大,而使混凝土中产生温度应力裂缝。
砼下落高度要尽可能的低,贴近钢筋,防止砼发生离析。
浇筑速度控制好,缓慢下落。
振捣棒振捣要做到“快插慢拔”,在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动,使上下振动均匀。
每点振捣时间一般为20-30秒,但还要视砼表面成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准,振点间距不得超过400mm。
分层浇筑时,振捣棒插入下层不得小于50mm,消除两层间接缝。
振捣时,禁止振动预埋节和碰撞钢筋,避免造成预埋节位置变动。
砼浇注完毕,成型后立即采用薄膜覆盖,使砼处于湿润状态,防止水分外溢。
混凝土浇筑完毕后要派专人对混凝土进行养护。
7、由于场地限制1#-8#塔吊架立在建筑地下车库内部,塔吊的安装要穿过地库顶板并和底板连成整体,所以之后绑扎顶板板钢筋时,钢筋不截断,贯穿标准节。
浇筑板时,洞口采用快易收口网封闭,塔吊拆除时,截断预留洞口处钢筋,留出焊接长度。
塔吊拆除后,板钢筋进行帮条焊,接头率不大于50%,楼板后浇部位砼提高一个强度等级,并掺加膨胀剂。
8、砼浇筑时,安排试验人员现场制作标养和同条件试块。
五、质量保证措施
(1)在混凝土振捣时,振动棒要快插慢拔,按450mm间距成梅花形布置振动点。
(2)塔吊基础混凝土浇筑完毕后,应设专人做好混凝土养护。
(3)浇筑混凝土时严禁对已绑好的钢筋造成破坏。
(4)混凝土凝固前禁止碰撞预埋件,保证预埋件的位置不移偏。
(5)所用钢筋等均有合格证及检验报告。
(6)严格按照图纸绑扎钢筋。
附图一:
附图二:
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