400m3生活污水方案Word文档下载推荐.docx
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2)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
3)《城市给水工程规划规范》(GB50282-98)
4)《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)
5)《生活饮用水水源水质标准》(CJ3020-93)
6)《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)
7)《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ58-94)
8)《城镇给水厂附属建筑和附属设施设计标准》(GJJ41-91)
9)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
10)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)(2008年版)
11)《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50053-94)
12)《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)
13)《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-92)
14)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
15)《饮用水水源保护区划分技术规范》(HJ/T338-2007)
16)《水利水电工程进水口设计规范》(SL285-2003)
17)《泵站设计规范》(GB/T50265-97)
18)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
19)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)
20)《污水综合排放标准》(GB8978-96)
21)《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
22)《供配电系统设计规范》(GB50052-95)
23)《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规》(GB50032-2003)
2.设计水量
该生活污水处理站工程设计水量按400m3/d设计。
项目所排放污水性质为生活污水,水中主要污染指标是CODCr、BOD5、NH4-N,TP,SS等。
污水排放方式为连续排放,项目生活污水排放量为400m3/d,即17m3/h。
3.设计水质
根据相关工程实践经验,采用如下设计水质:
设计进水水质单位:
mg/l(PH无单位)
项目
PH
CODcr
BOD5
SS
LAS
NH4-N
TP
水质情况
6~9
260
150
200
10-20
30
3
4.排放标准
根据有关环保政策要求,项目生活污水经处理后,需达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,即:
工程设计出水水质
TN
50
10
15
5
0.5
上表中PH无量纲,其它单位为mg/l。
5.设计原则
1)设计要求
处理工艺、构筑物(建筑物)型式、主要设备、设计标准和数据等必须满足建设提供的污水处理量要求,标准满足国家、省、市排放标准。
2)设计应具有经济性
设计中采用合理工艺,降低工程造价,运行维护费用低,选用质优价廉的设备;
工艺设计合理、操作简单、维修方便,另一方面又必须保证在工程建成投入使用后,取得最大的经济效益和使用效果。
3)设计技术力求先进和合理
工艺设计必须满足建设单位提供的参数,在经济合理的原则下,尽可能采用先进技术和设备。
4)设计必须注意近远期的结合
一般情况下宜采取一次设计分期建设的方法。
在有远期规划分期建设的情况下,应充分考虑不宜分期建设的部分,如多功能调节池、反硝化池、生物反应池、过滤等,其土建部分和相应的设备部分应一次完成。
5)设计应注意美观和绿化及对周边环境影响
污水处理泵站的位置要考虑与周边环境相协调,首先考虑噪音对周边环境的影响,要采取相应措施,其次考虑曝气产生的气味对周边环境影响,并采取相关措施减缓其影响。
6)布置紧凑合理,注意与周边环境的衔接
生活污水处理站布置应紧凑合理,采用埋地式,充分利用空间;
上部预留的人孔应与周边环境协调。
7)自动化运行,运行费用低
整个污水处理站应考虑自动化运行,减少操作频次,降低劳动强度,使运行费用低。
6.处理工艺流程
6.1工艺流程
根据建设项目生活污水性质与出水要求,我们选择如下工艺流程:
工艺流程图
6.2工艺流程说明
工艺说明:
生活污水经污水管网收集后,自流入本污水处理站的多功能调节池,调节池内设有一道活动式粗格栅和活动式细格栅,将大颗粒悬浮物格除。
经调节池的调节水量和调节水质后,经提升泵加压送至反硝化池进行反硝化处理,预处理后的出水至生物反应池。
生物反应池采用生物多介质载体填料技术,生物处理后的出水至流砂滤池进行深度处理,经清水池消毒后,达到排放标准。
6.3工艺特点
本工艺具有如下特点:
专利技术(专利号201120378369.8)
(1)采用生物多介质载体填料技术,该工艺是成熟的技术,具有操作管理简单,投资省的特点。
(2)采用生物多介质载体技术,具有停留时间短、较高的脱氮除磷效果特点。
(3)采用生物多介质载体技术,污泥浓度高,内源消耗高,污泥量低。
(4)反硝化池采用流化球技术,能有效进行硝化与反硝化处理。
7.工艺方案设计
7.1格栅调节池
尺寸:
Φ4000x5100,复合玻璃钢结构加强。
调节池有效水深取4.5m,有效容积88m3,停留时间4.2小时;
附属设备:
a、粗格网:
4000×
5000、10×
10,网丝1.220m2
b、细格网:
c、调节池提升泵:
50WQ15-8-0.75,Q=20m3/h,H=7m,P=0.75kw,2台
d、液位控制器:
ENM-103个
7.2前置反硝化池
反硝化池有效水深取4.7m,有效容积59m3,停留时间3.5小时;
反硝化池采用中心筒切向旋流下部进水方式。
上部采用八角开槽集水管出水。
人孔口设置有生物除臭装置。
底部设有水力搅拌装置,将调节池来水和回流硝化液充分混合,消除水中余氧,利于反硝化反应,提高了氨氮的去除率;
中部装有反硝化悬浮填料床,该填料床除了给微生物提供载体形成生物氧化膜外,还有对水中固体悬浮物有过滤截留作用,保证使水中固体悬浮物不会进入好氧反应池,确保好氧反应池不会堵塞。
附属设备:
a、搅拌机:
Φ1000,40-50r/min,P=2.2kw
b、反硝化填料;
Φ100、填料床高度3000mm,填充数量为38m3。
7.3一级好氧池
有效水深取4.7m,有效容积59m3,停留时间3.5小时;
一级好氧池采用下部进水、上部八角开槽集水管出水方式。
池体中部填有多介质载体填料层。
人孔正中设置有一根直径80的管,作为曝气主管通道,底部布置不锈钢曝气管。
多介质载体填料层高度为3000mm,投加率为60%,投加量为38m3。
a、琉璃球填料:
Φ40-6038m3
b、不锈钢穿孔曝气管:
DN80/4012m2
7.4二级好氧池
有效水深取4.7m。
二级好氧池采用下部进水、上部八角开槽集水管出水方式。
多介质载体填料层高度为3000mm,投加率为60%,投加量为32m3。
出水进入消化液回流泵坑。
通过回流泵一部分水去回流至前置反硝化池,一部分进入流砂滤池。
Φ20-3038m3
7.5流砂滤池
流砂过滤池尺寸为Φ2000x6000,滤速6.0m/h。
SS304不锈钢结构。
功能:
1、去除污水中SS;
2、通过投加絮凝剂、除磷剂去除磷;
3、如排放标准从一级B需要提高一级A,可直接投加碳源,进一步反硝化脱氮。
a、流砂分离机:
Φ2200,1套
b、均质石英砂:
10m3
7.6消毒清水池
2000x3000×
2600,碳钢结构加强防腐。
有效水深取2.3m。
有效容积:
13.8m3,停留时间:
48min。
主要通过投加氯起消毒作用。
7.7设备房
7000x2800×
2800,复合玻璃钢结构。
1座
a、罗茨鼓风机:
SSR50,Q=0.78m3/min,H=49kpa,P=1.5kw,3台,2用1备。
备用风机为冷备。
b、空压机:
Q=0.2m3/min,H=0.8MPa、2.2kw1台
c、储气罐:
Φ600×
1350300L1套
d、加药装置:
200LΦ600×
800P=250w+25w,3套
e、消毒装置:
200L,100w1套
f、压滤机:
XAMJ4/500-30u4m21台
g、污泥泵:
G25-1,2m3/hH=60m2台
h、升降机:
800×
600
i、设备房排水泵:
50QW10-10-0.75Q=10m3/h,H=10m,P=0.75kW2台
j、消化液回流泵:
50m3/h,8m,2.2kw2台
k、电磁流量计:
DN801台
l、管道混合器:
m、设备房通风1套
n、电控柜:
1套
7.8污泥池
1000x3000×
7.9除臭系统
为防止生化处理产生气体对环境造成二次污染,我们在调节池及生化处理系统开口处设计生物填料对处理过程中的废气进行吸附降解,不会对环境造成污染。
8.主要设备和构筑物
主要构筑物和设备材料(括号内为方案2规格)
序号
分项名称
材料规格
单位
数量
备注
1
设备基础平台
尺寸28000*5500*500(14300*10500*500)
座
2
一体化格栅调节池
∅4000*5100复合玻璃钢
前置反硝化池
4
一级好氧反应池
二级好氧分离池
6
流砂滤池
∅2000*6000SS304
7
设备房
7000*2800*2800(6000*2800*2800)复合玻璃钢
8
消毒清水池
2000*3000*2800(2000*2800*2800)复合玻璃钢
9
污泥池
2000*1500*2800
(1000*2800*2800)复合玻璃钢
调节池提升泵
50WQ15-8-0.75Q=20mŒ3?
/h,H=7m,P=0.75kW
台
导杆自耦
11
污水回流泵
80WL50-8-2.2,Q=,50mŒ3?
/h,H=8m,P=2.2kW
立式
12
双曲面涡轮搅拌装置
∅10002.2kW
13
电磁流量计
DN80
套
14
管道混合器
个
三叶罗茨风机
SSR50A,Q=0.78mŒ3?
/min,1.5Kw
2用1备(冷备)
16
空压机
Q=0.2mŒ3?
/min,H=0.8MPaP=2.2kW
17
储气罐
0.3m3∅600x1350
18
消毒罐
次氯酸200L,100w
带计量泵
19
加药装置
配搅拌机200L,P=250w+50w
带计量泵、计量泵
20
板框压滤机
4m2,1.5kw
21
污泥泵
G25-1,Q=2mŒ3?
/h,H=60m,1.5kw
22
电动升降机
650X800剪刀叉式
23
设备房排水泵
50QW10-10-0.75Q=10mŒ3?
/h,H=10m,P=0.75kW
24
液位控制器
ENM-10
25
设备房通风机
DN300,200w
26
控制柜
700*400*800
28
PLC控制柜
不锈钢格栅网
4000x500010×
10mm,1.2mm
m2
4000x50005×
5mm,1.2mm
31
悬浮球填料
∮100mm
m3
38
32
生物琉璃球填料
∮20-60mm
76
33
生化池填料支架
玻璃钢网格板上覆PE网
穿孔曝气系统
不锈钢(含主管、支管)
39
流砂滤池过滤装置
∅2000滤速6.0
40
匀质石英砂
1.2-1.6mm
41
设备房排风系统
DN300
42
前置反硝化池导流筒
∅700×
3500,碳钢防腐
43
好氧池导流筒
44
集水管
DN200,UPVC
m
36
45
中间集水箱
1200×
1000×
3000
碳钢防腐
46
除臭系统装置
B1000*H300(4个罐)
47
管道及阀门
DN50、80、100、125、200
批
48
全部电线电缆
含防水套管、穿线管、照明、开关等
9.投资概算一览表
分项名称
容积
(m3)
综合单价(万元)
合价(万元)
尺寸28000*5500*500
77
0.15
11.55
土方开挖回填
尺寸28000*5500*6000
项
1848
0.0025
4.62
开挖系数1:
64
9.60
含内部梁柱结构防腐
0.4
7.60
含内部结构
7000*2800*2800复合玻璃钢
55
0.13
7.15
2000*3000*2800复合玻璃钢
2.21
2000*1500*2800复合玻璃钢
8.4
1.09
0.30
0.3
0.60
3.5
3.50
0.50
SSR50,Q=0.78mŒ3?
1.5
4.50
0.2
0.20
含计量泵
0.90
含搅拌机计量泵
4.00
0.25
1.50
0.1
0.015
0.14
0.10
27
3.6
3.60
2.6
2.60
29
0.12
4.56
11.40
0.03
1.14
34
0.72
35
0.05
0.13
37
3.00
2.00
1.00
小计
121.71
设计费
0.04
4.87
税收
0.06
7.59
合计
134.17
综合吨水投资单价:
0.335万元。
10.总体布置
总体布置的原则是减少占地面积,力争流程顺畅,管道不交叉。
本生活污水处理工程占地总面积约为154m2,其平面布置可根据现场情况进行调整。
综合吨水占地面积:
0.385m2.
11.人员配备
该生活污水处理设施不需设专人管理,只需设一人兼管,定期巡视,检查水泵、风机等运行情况的运行情况;
同时在需要的情况下进行药液配备。
12.运行成本
电耗:
该地埋式生活污水处理设施日耗电244×
80%=223度(表下表),电费按0.6元/度计,,则运行用电费用为0.29元/吨;
主要动力设备电耗统计表
名称
单机功率
装机台数
装机功率
运行台数
运行时间(h)
电耗(kW.h)
0.75
硝化液回流泵
2.2
4.4
52.8
搅拌机
鼓风机
72
35.2
0.6
14.4
消毒装置
2.4
244.6
13.本工程特点
1)本工程采用本公司开发的AOF工艺,专利技术(专利号201120378369.8)采用生物多介质载体技术,技术先进,工艺成熟,工程经验丰富。
技术成熟,已在三峡库区得到验证和推广。
2)废气处理:
3)采用地埋式,不占地表用地;
可通过上面建设绿化使地下污水处理站与周边环境相协调。
4)噪声防治:
1、在机座上增加减震装置;
2、设备房采用半地下式,让大地吸收部分声音,不会对周边环境产生噪声污染。
5)污泥处理
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