山西汇能煤业综采设备标书.docx

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山西汇能煤业综采设备标书

一、项目概况

1、山西汇能煤业15#煤层地质特征：

根据地质资料描述，15号煤层位于太原组底部，K2灰岩之下，上距K2灰岩一般13.5m左右。

为一全区稳定可采的厚煤层，煤层厚度一般在3.73～7.20m之间，平均在5.69m左右。

煤层结构较为复杂，一般含夹矸1～3层，局部可达4层，部分则不含夹矸。

煤层直接顶板多为砂质泥岩、泥岩，一般厚度3～8m，砂质泥岩抗压强度为22.50～70.10MPa，属较软～中硬岩石。

煤层倾角5°—15°

根据综合地质柱状图显示：

砂质泥岩、泥岩厚度3.40m左右，细砂岩厚度3.40m左右，砂质泥岩6.0m，直接顶总厚度可达13.5-15m左右，局部为粉、细砂岩；直接顶上部为14号煤层：

为不稳定不可采煤层，厚度0～0.82m，平均为0.40m；基本顶为K2灰岩（四节石灰岩）厚度一般在5.40m左右，厚层状，致密，坚硬，含少量动物化石碎片；底板多为炭质泥岩厚度一般在7.26m左右，局部为砂质泥岩、泥岩、细砂岩。

15号煤层为光亮型及半亮型煤。

以镜煤、亮煤为主，夹暗煤条带。

金刚光泽或似金属光泽，煤质坚硬，煤芯大多呈柱体。

15号煤为低～低中灰、低～低中硫、特低～中磷、特高热值、高熔灰分、高强度之无烟煤，是优质的化工和动力用煤，经洗选后也可用于冶金高炉喷吹用煤。

本矿现开采15号煤层属高瓦斯矿井；按高瓦斯矿井管理。

15号煤层煤尘爆炸性试验结果，煤样火焰长度0mm，岩粉用量0，无煤尘爆炸危险性。

据该矿2003年9月采样委托山西省煤炭厅综合测试中心进行15号煤层煤的自燃倾向性试验结果，煤样吸氧量1.3057cm3/g，自燃等级为Ⅲ级，应为不易自燃煤层。

2、工作面目标产量

工作面年生产能力按180万吨考虑，按年300个工作日计算，日产为6000t。

3、工作面配套设备总体技术特征

15号煤层厚度3.73～7.20m之间，平均5.69m左右。

该煤层适宜采用大采高一次采全高方式开采，且目前我国大采高开采技术及装备均已成熟。

但是，主要由于山西汇能煤业15号煤层陷落柱较多，导致综采工作面走向长度较短（600—960米，多数为六七百米），工作面搬家频繁，也由于汇能煤业15号煤层可采储量不够多，因此15号煤层采用大采高大型装备难以产生可观效益。

因此决定：

在厚度一般3.73～7.20m，平均5.69m左右的15号煤层暂先采用放顶煤开采方式。

根据15号煤层赋存情况和地质特征，满足放顶煤开采条件：

顶煤冒放性好，即顶煤在工作面支架后方能够自行垮落并能顺利放出；煤层为不易自燃煤层，可以考虑采用放顶煤开采技术进行回采。

以下内容提供了山西平定汇能煤业有限公司所需煤矿设备的基本要求及技术参数，各投标单位可结合自己的产品情况，提出符合要求的最优方案。

鉴于本次招标货物的具体情况，招标人将对中标厂家进行考察，在签定正式合同前须先进行三机配套并签订技术协议。

本章中未明确的内容由投标单位自行设计选型并做出方案，在签订技术协议时予以明确。

二、采购设备的名称、数量及标段划分

第一标段：

放顶煤液压支架：

ZF4900/17/28，106架

过渡支架：

ZFGD5300/22/33，6架

第二标段：

前后部刮板运输机各１部、转载机1部、破碎机1部、自移机尾1部

第三标段：

采煤机MG300/730，1台

第四标段：

顺槽胶带输送机、一采区胶带输送机各1部，含电控及保护

第五标段：

阻燃胶带3500米，带宽1200mm

第六标段：

乳化液泵站BRV-400/31.5，2泵1箱

喷雾泵站KPB315/16A，1台

第七标段：

移动变电站2台、综采工作面配套电控设备1套

二、招标范围

1、所供货物的的布置设计；

2、所供货物的设计和制造；

3、所供货物的包装、运输和现场（指导）安装、调试及相关技术服务；

4、对维修人员和操作人员的技术培训，包括运行前培训和工作现场培训；

5、货物随机标准附件、操作和维修专用工具、专用检测仪器仪表等的提供；

6、货物质保期后正常连续运行两年所需备品备件清单的提供；

7、货物的检查及验收；

8、运输到交货地卸车前的一切辅助工作；

三、技术要求及参数

第一标段：

放顶煤液压支架106架、过渡支架6架（采用太原煤科院设计图纸）

1、工作面中部支架（如图1）技术特征：

①主要技术参数：

a支架型式：

ZF4900/17/28型低位放顶煤支架

b高度（最低/最高）：

1700/2800mm

c宽度（最小/最大）：

1420/1590mm

d中心距：

1500mm

e初撑力（P=31.5MPa）：

3956KN

f工作阻力（P=39.MPa）：

4900KN

g对底板比压：

2.24MPa

h支护强度：

0.67-0.7MPa

i泵站压力：

31.5MPa

j控制方式：

本架手动操作

k支架重量：

约16.9吨（以配套后的最终设计图纸为准）

②立柱、千斤顶规格：

a立柱（4根）：

φ200/φ185mm单伸缩

b前梁千斤顶（2根）：

φ160/φ105mm

c尾梁千斤顶（2根）：

φ140/φ105mm

d推移千斤顶（1根）：

φ140/φ85mm，固定活塞式，倒装，行程900mm

e移后溜千斤顶（1根）：

φ125/φ70mm、行程900mm

f侧护千斤顶（3根）：

φ63/φ45mm

g插板千斤顶（2根）：

φ80/φ60mm

h伸缩梁千斤顶（2根）：

φ80/φ60mm

i抬底千斤顶（1根）φ110/φ85mm

③支架结构特征与要求：

a支架型式：

四柱支撑掩护式低位放顶煤架型

b铰接式顶梁结构，前梁配置伸缩梁；

c顶梁和掩护梁都采用单侧活动侧护板；

d整体刚性分体式底座；

e长推杆（两段）倒装千斤顶推移机构；

f工作面配套800mm截深，推移的行程千斤顶为900mm；

g结构件板材：

Q460（约占支架所用板材的75%）

16Mn（约占支架所用板材的20%）

h液压缸材料：

管材27SiMn、活塞杆27SiMn或40Cr

i销轴材料：

30CrMnTi或40Cr

j油缸密封件采用TSM复合材料制造。

④支架液压控制系统

a、工作面采用单供、单回供液系统；主供液管采用31.5D规格,工作压力32MPa；主回液管公称直径Φ40mm（D40），工作压力8MPa；

b、支架全部控制阀采用不锈钢材料制造；

c、每个支架主供液管路配置高压截止阀和过滤器，主回液管路配置回液断路阀；

d、中部支架及过渡支架每根立柱都安装有流量不小于250L/min的大流量安全阀；

e、采用本架手动控制方式，操纵阀组流量为200（3片）/125（7片）L/min配置（操纵阀组中设配置了一片备用阀片）。

⑤工作面中部支架招标数量：

中部支架招标数量为106架，具体供货数量将以设备配套会议以后所签定的最终供货合同为准。

2、工作面过渡支架（如图2）技术特征：

①主要技术参数：

a支架型式：

ZFGD5300/22？

/33型低位放顶煤支架

b高度（最低/最高）：

2200/3300mm

c宽度（最小/最大）：

1420/1590mm

d中心距：

1500mm

e初撑力（P=31.5MPa）：

3956KN

f工作阻力（P=42.2MPa）：

5300KN

g对底板比压：

1.98MPa

h支护强度：

0.67-0.7MPa

i泵站压力：

31.5MPa

j控制方式：

本架手动操作

l支架重量：

约21吨（以配套后的最终设计图纸为准）

②立柱、千斤顶规格：

a立柱（4根）：

φ200/φ185mm

b斜撑立柱（2根）：

φ200/φ185mm

c推移千斤顶（1根）：

φ160/φ105mm，倒装，行程900mm

d移后溜千斤顶（1根）：

φ140/φ85mm、行程900mm

e尾梁千斤顶（2根）：

φ160/φ105mm

f前梁千斤顶（2根）：

φ160/φ95mm

g伸缩梁千斤顶（2根）：

φ80/φ60mm

f侧护千斤顶（2根）：

φ63/φ45mm

g插板千斤顶（2根）：

φ80/φ60mm

③支架结构特征与要求：

a支架型式：

四柱反四连杆支撑掩护式架型

b铰接式顶梁结构，前梁前部配置伸缩梁；

c顶梁采用单侧活动侧护板；

d尾梁带伸缩梁

e整体刚性分体式底座；

f倒装固定活塞式千斤顶，长推杆（两段）方式的推移机构；

g工作面配套800mm截深，推移的行程千斤顶为900mm;

h结构件板材：

Q460（约占支架所用板材的75%）

16Mn（约占支架所用板材的20%）

i液压缸材料：

管材27SiMn、活塞杆27SiMn或40Cr

j销轴材料：

30CrMnTi或40Cr

k油缸密封件采用TSM复合材料制造。

④支架液压控制系统

a、工作面采用单供、单回供液系统；主供液管采用31.5D规格,工作压力34MPa；主回液管公称直径Φ40mm（D40）,，工作压力8MPa；

b、每个支架主供液管路配置高压截止阀和过滤器，主回液管路配置回液断路阀；

c、中部支架及过渡支架每根立柱都安装有流量不小于250L/min的大流量安全阀；

d、采用本架手动控制方式，操纵阀组流量为200（3片）/125（8片）L/min配置（操纵阀组中设配置了一片备用阀片）。

e、支架全部控制阀采用不锈钢材料制造

⑤工作面过渡支架招标数量：

过渡支架招标数量为6架，具体供货数量将以设备配套会议以后所签定的最终供货合同为准。

3、售后服务要求

①中标方对支架的保修期：

下井运行后不少于12个月（不包含正常损耗件）。

②在保修期内因设备质量问题而发生的一切直接费用均由投标方承担。

③中标方提供24小时维修热线电话服务。

④其它服务承诺。

图1ZF4900/17/28型工作面中部支架

图2ZFG5300/22/33型工作面过渡支架

第二标段：

前后部刮板运输机各１部；转载机、破碎机、自移机尾各1部

1、SGZ764/630刮板机主要技术参数

（1）输送量：

1000吨／小时

（2）设计长度：

200米

（3）刮板链速：

1.03米／秒

（4）电动机

型号：

YBSD-315/160-4/8（抚顺、南阳）

电压：

1140伏

转速：

1484/739转/分

（5）减速器

型号：

（进口SEW）MS3H90DC

（6）刮板链

型式：

中双链（德国进口）

圆环链规格：

2-30×108-C

圆环链破断负荷：

≥1130KN

链间距：

140mm

（7）中部槽规格：

1500×764×305毫米

中部槽型式：

整铸封底式溜槽

槽间联接形式：

大环联接

联接强度：

≥3000KN

（8）紧链装置：

液压紧链

（9）推移耳采用单耳

2、SZZ800/315转载机主要技术参数

（1）输送量：

1800吨/小时

（2）铺设长度：

45米（不含破碎机）

（3）爬坡角度：

8度

（4）电动机

型号：

YBSD-315/160-4/8（抚顺、南阳）

功率：

315千瓦

电压：

1140伏

转速：

1484/739转/分

（5）减速器

型号：

（进口SEW）MS3H90DC

（6）刮板链

型式：

中双链

速度：

1.7米/秒

规格：

2-34×126-C毫米

圆环链破断负荷：

≥1450KN

链间距：

160mm

刮板间距：

756mm

（7）紧链装置：

液压紧链+伸缩机头辅助紧链

（8）伸缩机头有效行程：

250mm

3、3ZZ转载机自移装置主要技术参数

（1）系统工作压力：

31.5MPa

（2）调高缸

推力：

8×384.9KN

拉力：

8×139.3KN

行程：

250mm

（3）推移缸

推力：

2×985.9KN

拉力：

2×630.8KN

行程：

1100mm

4、PLM2000破碎机主要技术参数

（1）破碎能力：

2000t/h

（2）最大输入块度：

800mm×800mm

（3）最大排出粒度：

300（250、200、100）mm

（4）电动机

型号：

YBSS-200（抚顺、南阳）

功率：

200KW

转速：

1475r/min

电压：

1140/660V

（5）破碎主轴转速：

370r/min

（6）破碎锤头冲击速度：

20m/s

（7）进口尺寸（宽×高）：

820×875mm

（8）出口尺寸（宽×高）：

780×530mm

（9）大小皮带轮节圆直径：

1250/315mm

（10）三角带规格：

窄V带SPC-5600（8根）

（11）外形尺寸（长×宽×高）：

3540×1930×1722mm

5、ZY2700皮带机自移机尾主要技术参数

（1）工作介质：

乳化液

（2）额定压力：

31.5MPa

（3）适应带宽：

1200mm

（4）推移缸

一级行程：

1300mm

一级推力：

2×910KN

一级拉力：

2×603KN

二级行程：

1400mm

二级推力：

2×631KN

二级拉力：

2×384KN

（5）立缸

行程：

350mm

推力：

4×631KN

拉力：

4×385KN

（6）水平缸

行程：

2×300mm

推力：

260KN

拉力：

260KN

（7）浮动缸

行程：

340mm

推力：

2×246KN

第三标段：

采煤机1台

1、采煤机主要技术参数：

①、采煤机总体参数

采高范围2.0～3.2米

适应煤层倾角≤30°

适应煤质硬度f≤4

装机总功率700-730KW（2X300+2X55+20）

供电电压1140V

机面高度低于1450mm

最大卧底量400mm（刮板输送机中部）

喷雾灭尘方式内外喷雾

②、牵引系统

牵引调速方式机载式交流变频调速

牵引啮合形式销轨式无链牵引

销排节距125㎜或126㎜

变频范围1.6～50Hz～84Hz

牵引速度0～7.7～12.5m/min

牵引力750～450KN

③、滚筒（使用凯南麦特强力滚筒）

滚筒直径1800mm

滚筒截深800mm

④、配套刮板输送机：

SGZ-764系列整体铸焊结构

3、采煤机技术特点及要求

①、采煤机为多电机横向布置抽屉式结构，主机架为分体铸焊式框架结构，主机为三段式，由高强度螺栓、偏心螺母连接；采煤机所有切割反力、牵引力、采煤机的限位、导向作用力均由主机架承受,各箱体间不需要通过螺栓联接环节,可靠性高。

段与段间采用燕尾槽楔铁结构进行连接，简单可靠，拆卸方便；

②、采用机载式交流变频调速销轨式无链牵引（一拖二两象限交流变频）；调速范围广，体积小，故障少，能得到足够大的牵引速度和牵引力，满足高产、高效工作面的需要；

③、控制系统采用PLC可编程控制器进行各种动作控制；监测系统采用工业控制计算机，实现恒功率自动控制、数据记录、回放和处理；并提供中文界面显示各种参数和运行工况；

采煤机配有瓦斯断电装置；控制箱中强电与弱电分开安装；截割电机冷却水可实现自流；

④、摇臂电机腔下打有排油孔，防止摇臂内润滑油进入截割电机。

⑤、液压系统和水路系统的主要元件集中在集成块上，减少了系统中管路的连接，液压元件均采用成熟产品；

⑥、在采煤机上可实现中间、端头、遥控三地操作。

遥控器采用世界最先进的低功耗芯片，具有体积小，重量轻，抗摔防水经久耐用等特点，遥控器地面有效控制距离达到50米。

遥控器使用普通的两节5号碱性电池供电，不用充电，工作电流小于10mA，待机耗电小于60uA，从而使两个5号电池在正常工作情况下可持续使用两个月以上，即减轻矿工的班班充电检查烦琐工作，又保证可换班不换遥控器的工作，提高遥控的利用率。

；

⑦、主要大部件如左、右摇臂（除提升托架和电机护罩外），左、右牵引传动箱及其电机，外牵引，调高油缸可左右互换使用（注意放油口与排气孔的倒换）；

⑧、采煤机供电电压为1140伏，采用单电缆供电。

采煤机配有瓦斯检测报警装置，采煤机有闭锁刮板运输机功能；

第四标段：

顺槽胶带输送机、一采区胶带输送机各1部（含电控及保护）

1、顺槽可伸缩皮带机参数：

①、型号：

DSJ120/150/2×315

②、带宽：

B=1200mm

③、长度：

L=700m

④、运量：

Q=1500t/h

⑤、带速：

V=3.5m/s

⑥、倾角：

β=6-15°

⑦、电动机：

YBS315-4 315kw 2台抚顺或南阳产品（功率根据设计计算为准）

⑧、减速机进口SEW2台

⑨、拉紧型式：

自动液压张紧

⑩、启动方式：

软启动

2、一采区集中胶带巷带式输送机选型参数

基本参数：

B=1200mm、Q=1500t/h、V=3.5m/s、L=800m、倾角：

β=3-12°

电动机：

抚顺或南阳（功率根据设计计算为准）

减速机进口SEW

拉紧型式：

自动液压张紧

启动方式：

软启动

按巷道测点图进行设计为准。

3、电控配套矿用隔爆兼本质安全型软启动器，QJR-400/1140，4台；

4、保护功能要求：

按煤矿安全规程执行，由投标人自行配置。

第五标段：

阻燃胶带3500米

输送带：

PVC1600S（7级），带强1600KN/mm,必须满足阻燃抗静电要求，带宽1200mm,长度3500米，执行最新版标准。

第六标段：

乳化液泵站2泵1箱、喷雾泵站1台

乳化液泵站BRV-400/31.5，2泵1箱

喷雾泵站KPB315/16A，1台

第七标段：

移动变电站2台、综采工作面配套电控设备1套

矿用隔爆移动变电站：

KBSGZY—1600/1010KV/1140V1600KVA一台。

KBSGZY—1000/1010KV/1140V1000KVA一台。

综采工作面配套电控设备1套，见下表

序号

设备名称

技术特征

单位

数量

1

矿用隔爆兼本质安全型智能组合开关（真空接触器插接式）

QJZ-8×400/1140（660）EX

台

2

2

综采工作面信号控制装置（带扬声系统）

KTK101-1

套

1

3

矿用隔爆真空馈电开关

KBZ-1000

台

2

四、对投标人的其它要求

1.在中华人民共和国注册，并具有独立法人资格；

2.投标人没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态；

3.投标人应提供银行在开标日前三个月内开具的资信证明原件；

4.投标人具备履行合同所需的财务、技术和生产能力，财务状况须提供投标人最近三年（2008~2010）的审计财务报表，包括资产负债表、损益表、现金流量表；

5.投标产品及配套部件应提供防爆合格证明及有关生产的相关证明；

6投标人须提供投标产品或类似产品在最近三年的销售业绩清单。

7.质保期：

质保期限为一年，投标人应提出有关大部件的延长质保期。