20Φ108SMAW焊接工艺评定报告071Word下载.docx
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V型
衬垫:
无
其他:
/
母材:
类别号I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标准号:
GB/T8163-1999牌号20#与标准号GB/T8163-1999牌号20#相焊
厚度范围:
板材:
对接焊缝/角焊缝/
管材直径、壁厚范围:
对接焊缝Φ159*65-24mm角焊缝:
/
焊缝熔敷金属厚度范围:
不限-24mm
/
焊接材料:
焊材类别:
结构钢焊条其他:
焊材标准:
GB5117-1995牌号:
J422
填充金属尺寸:
Φ3.2
焊丝、焊剂牌号:
焊条(焊丝)熔敷金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cu
Ni
Mo
V
Ti
0.07
0.19
0.42
0.033
0.013
/
焊接位置:
对接焊缝位置:
全位置
焊接方向:
向上√向下
角焊缝位置:
焊后热处理:
加热温度:
/升温速度/
保温时间:
/冷却方式/
预热:
最低预热温度:
最高层间温度:
保持预热时间:
加热方式:
保护气体:
尾部保护气体:
/流量:
背部保护气体:
/流量:
电特性:
电流种类:
直流极性:
反接
焊接电流范围:
105-125A电弧电压:
22-26V
焊接条件:
焊缝层次
焊接
方法
焊条、焊丝
焊接电流
电弧电压范围
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
牌号
直径(mm)
极性
电流
(A)
1
SMAW
J422
Φ3.2
反接
110-120
22-26
2
105-115
3
115-125
4
钨极规格及类型:
钍钨极/或铈钨极/
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式:
喷射过渡:
/短路过渡:
焊丝送进速度范围:
/
技术措施
摆动或不摆动焊:
摆动摆动方式:
月牙形
喷嘴尺寸:
焊前清理或层间清理:
背面清根方式:
焊前清理坡口两侧各30mm内的污物,层间用角向磨光机将焊渣清理干净。
导电嘴至工件之间的距离:
多道焊或单道焊:
单道焊
锤击:
有:
/无:
环境温度:
12℃相对湿度:
60-75%
其他:
注:
详图中应注明坡口尺寸、焊接层次和焊接次序
山东淄建集团有限公司批准人签字:
报告编号:
PQR-071日期:
2010.7.20
焊条电弧焊(SMAW)机械化程度:
焊接接头
V型
衬垫:
无
详图:
母材
标准号:
GB/T8163-1999
牌号:
20#
类、组别号:
I-1与类、组别号I-1相焊
厚度:
6mm
直径:
Φ159
/
焊后热处理
温度:
保护气体:
/
GB5117-1995
焊条牌号、直径:
J422Φ3.2mm
焊丝牌号、直径:
熔敷金属厚度:
6㎜
焊接位置:
全位置
方向(向上√、向下):
电特性
电流种类:
直流
极性:
反接
焊接电流:
110-120A
焊接电压:
22-26V
钨极尺寸:
预热
预热温度:
层间温度:
技术措施
焊接速度:
摆动或不摆动焊接:
摆动
摆动方式:
月牙形
单道焊
其他:
焊缝外观质量检查:
焊波匀一、细密,成形美观,外观尺寸详见本工艺评定“焊缝外观质量检查报告”
渗透探伤:
(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/
磁粉探伤:
(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果):
JB4730-2005I级
_______________________________________________________
______________________________________________.
拉伸试验
试样号
宽
(mm)
厚
面积(mm2)
断裂
载荷
(KN)
抗拉
强度
(Mpa)
断裂特点
和部位
071-L1
500
延断于母材
072-L2
495
冲击试验
缺口位置
缺口形式
试验温度
(℃)
冲击功
(J)
弯曲试验
试样编号
试样类型
弯曲直径
弯曲角度
试验结果
071-W1
面弯
4S
180
合格
072-W2
073-W3
背弯
074-W4
其它试验:
试验项目:
检验方法:
(标准、结果):
焊缝金属化学成分分析结果:
结论:
本评定按JB4730.2-2005标准及有关规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认实验记录准确,评定结果合格。
施焊
(签字)焊接时间:
标记:
填表
(签字)日期:
审核
焊接记录
工程名称
焊接工艺评定
管线(设备)号
日期
焊
缝
号
工
规格
材质
材料
环境
温度
焊接参数
焊前预热及焊后热处理
外观质量检查
无损检测结果
备注
电流(A)
电压(V)
层数
氩气流量
10.7.20
071
5026
Φ159*6
12℃
I
焊接技术负责人/时间
班组长/时间
焊缝外观质量检查记录
Φ159*6
焊材型号
E4303
产品名称
标准依据
JB/T4708-2000
编号
结果
项目
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝
宽度差(mm)
焊缝余高差
咬边及边缘不满深度、长度
错边量(mm)
角焊缝(mm)
表面凹坑深度、
长度(mm)
质量评定
焊脚尺寸
尺寸差
无
0.9
1.0
审核人/时间
检查人/时间
记录人/时间
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- 关 键 词:
- 20 108 SMAW 焊接 工艺 评定 报告 071