涟源SCSB设计说明080726Word格式文档下载.docx
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采用东方锅炉厂生产的亚临界中间一次再热的自然循环锅炉,双拱形单炉膛,燃烧器布置于下炉膛前后拱上,“W”火焰燃烧方式,尾部双烟道结构,采用挡板调节再热汽温,固态排渣,全钢结构,全悬吊结构,平衡通风,露天布置。
同期安装脱销装置。
其主要技术参数如下:
锅炉最低稳燃负荷(不投油):
40%BMCR
锅炉最大额定出力(BMCR):
1025t/h
过热蒸汽压力:
17.38MPa(g)
过热蒸汽温度:
540℃
再热蒸汽流量:
846.16t/h
再热蒸汽进口压力:
3.92MPa(g)
再热蒸汽进口温度:
325.6℃
再热蒸汽出口压力:
3.74MPa(a)
再热蒸汽出口温度:
1.2主要锅炉辅机
制粉系统采用直吹式中速磨系统。
每台锅炉配3台HP型中速磨煤机和6台称重式皮带给煤机,其中对设计煤种3台磨煤机运行,无备用。
其它主要辅机设备情况:
12台动叶可调轴流式送风机;
22台静叶可调轴流式引风机;
32台单吸离心式一次风机;
42台三分仓再生式空气预热器。
2风烟系统
2.1系统简介
风烟系统包括以下设备:
送风机、送风机出口挡板、送风机出口联络风门、送风机油站油泵和送风机润滑油箱电加热器;
引风机、引风机入口烟气挡板、引风机出口烟气挡板和引风机轴承冷却风机;
一次风机、一次风机出口挡板和一次风机出口联络风门;
空预器主辅变频器、空预器入口烟气挡板、空预器出口热一次风挡板和空预器出口二次风挡板;
冷一次风至磨煤机总风门和其它调节门。
风烟系统分A、B两侧,逻辑基本相同,下面风烟系统的逻辑说明以A侧风烟为例子。
2.2公共逻辑
1首台送风机启动允许(A+B)
A空预器A投入且引风机A运行;
B空预器B投入且引风机B运行,且送风机出口联络风门已开。
2两台送风机联跳一台引风机(A&
B&
C&
D)
A引风机A运行;
B引风机B运行;
C送风机A停止;
D送风机B停止。
3第二台送风机启动允许(A&
B)
A空预器A投入且空预器B投入;
B引风机A运行或引风机B运行。
4送风机A油站正常((A+B)&
D&
E&
F&
G&
H&
I&
J&
K)
A送风机A#1油泵运行;
B送风机A#2油泵运行;
C送风机A液压油站过滤器压力?
?
;
D送风机A液压油泵后压力低(取非);
E送风机A液压油泵后压力低低(取非);
F送风机A液压油箱油位低(取非);
G送风机A液压油站油箱温度高(取非);
H送风机A液压油站油箱温度低(取非);
I送风机A液压油站出口温度高(取非);
J送风机A液压油站出口温度低(取非);
K送风机A油站集中备妥。
5送风机A电机定子绕组温度高二值
送风机A电机定子绕组温度有6个测点,每相两个测点,可以考虑每相两个一组判断后取与门,三相之间取或门。
6送风机A轴承温度高二值
送风机A轴承温度有6个测点,判断后6取2。
7送风机A电机轴承温度高二值
送风机A电机轴承温度有两个测点,轴伸端和非轴伸端各一个,判断后取或门。
8送风机A投入(A&
A送风机A出口挡板已开;
C送风机A运行。
9引风机首台启动允许(A&
A空预器A投入或空预器B投入;
B引风机A和B都停止,延时10秒。
10引风机第二台启动允许(A&
B送风机A投入或送风机B投入。
11引风机A电动机绕组温度高二值
引风机A电动机绕组温度有6个测点,每相两个测点,可以考虑每相两个一组判断后取与门,三相之间取或门。
12引风机A电动机轴承温度高二值
引风机A电动机轴承温度有两个测点,判断后取或门。
13引风机A滚动轴承温度高二值
引风机A滚动轴承温度有两个测点,判断后取或门。
14引风机A推力轴承温度高二值
引风机A推力轴承温度有4个测点,判断后4取2。
15一次风机A启动条件(A&
(B+C))
A送风机A或B运行;
B空预器A运行,空预器A出口热一次风挡板已开且引风机A运行;
C空预器B运行,空预器B出口热一次风挡板已开,引风机B运行且一次风机出口联络风门已开。
16一次风机A轴承温度高二值
一次风机A轴承温度有两个测点,判断后取或门。
17一次风机A电机轴承温度高二值
一次风机A电机轴承温度有两个测点,轴伸端和非轴伸端各一个,判断后取或门。
18一次风机A电机定子绕组温度高二值
一次风机A电机定子绕组温度有6个测点,每相两个测点,每相两个一组判断后取与门,三相之间取或门。
19空预器A停止
空预器A主变频器停止且空预器A辅变频器停止。
20空预器A运行
空预器A主变频器运行或空预器A辅变频器运行,运行延时3秒。
21空预器A投入(A&
D)
A空预器A运行;
B空预器A出口二次风挡板1,2已开;
C空预器A入口烟气挡板1,2已开。
22空预器A送风风道开(A&
B送风机A动叶位置反馈>
5%。
2.3设备逻辑
2.3.1送风机A
1允许启动条件(A&
(E+F))
A送风机A电气允许;
B送风机A出口挡板已闭;
C送风机A动叶位置反馈<
5%;
D送风机A油站正常;
E首台送风机启动允许;
F送风机B运行且第二台送风机启动允许。
无跳闸条件
2联锁停止条件(A+B+C+D+E+F+G+H+I+J)
取消
B送风机A轴承温度高二值(延时2秒);
C送风机A电机轴承温度高二值(延时2秒);
G锅炉MFT且炉膛负压高4值(>
?
)(延时20秒);
H引风机A和B停止。
单侧跳单侧(5秒脉冲);
I送风机A运行且送风机A出口挡板已闭(延时60秒);
2.3.2送风机A出口挡板
1允许停止条件
A送风机A运行(取非)。
2联锁启动条件(A+B)
A送风机A运行;
B送风机A停止且送风机B停止,5秒脉冲。
3联锁停止条件
A送风机A停止且送风机B运行。
2.3.3送风机出口联络风门
无逻辑
2.3.4送风机A油站#1油泵
1允许停止条件(A+B)
A送风机A运行(取非);
B送风机A运行且送风机A#2油泵运行且油压正常(油压不低)信号。
2联锁启动条件(A&
(B+(C&
D))
A送风机A油站#1油泵联锁投入(OP);
B送风机A#2油泵运行(取非),5秒脉冲;
C送风机A#2油泵运行,延时20秒;
D送风机A液压油泵后压力低。
2.3.5送风机A油站#2油泵同#1油泵
B送风机A运行且送风机A#1油泵运行。
A送风机A油站#2油泵联锁投入(OP);
B送风机A#1油泵运行(取非),5秒脉冲;
C送风机A#1油泵运行,延时20秒;
3联锁停止条件
A送风机A运行(取非),延时10分,5秒脉冲。
2.3.6送风机A润滑油箱电加热器
1允许启动条件
A送风机A液压油站油箱温度低,延时3秒。
B油位正常
2联锁停止条件(A+B)
A送风机A液压油站出口温度高,延时3秒;
B送风机A液压油站油箱温度低(取非),延时3秒。
2.3.7引风机A振动条件全部取消
1引风机A允许启动条件(A&
A引风机A静叶调节机构位置反馈<
B引风机A入口烟气挡板1已闭,且引风机A入口烟气挡板2已闭;
C引风机首台启动允许且引风机B未运行,或引风机第二台启动允许且引风机B运行;
D引风机A出口烟气挡板1已开,且引风机A出口烟气挡板2已开;
E引风机A轴承#1冷却风机运行或引风机A轴承#2冷却风机运行。
无电气故障且无跳闸条件
2引风机A联锁停止条件(A+B+C+D+E+F+G+H+I+J)
B引风机A电动机轴承温度高二值(延时2秒);
C引风机A滚动轴承温度高二值(延时2秒);
D引风机A推力轴承温度高二值(延时2秒);
E引风机A运行延时60秒,且入口烟气挡板全关或出口烟气挡板全关;
F锅炉MFT且炉膛负压低(<
H两台送风机联跳一台引风机且引风机跳闸选择按钮(OP)选择引风机A。
单侧跳单侧待确定
空预器跳本侧引风机
2.3.8引风机A入口烟气挡板
引风机A入口烟气挡板有两个,逻辑相同。
1允许停止条件
A引风机A运行(取非)。
A引风机A和B均停止,延时10秒后5秒脉冲;
B引风机A运行且引风机A出口烟气挡板1和2未全关,延时30秒,5秒脉冲。
3引风机A入口烟气挡板执行器A联锁停止条件
A引风机A停止且引风机B运行,5秒脉冲。
2.3.9引风机A出口烟气挡板
引风机A出口烟气挡板有两个,逻辑相同。
A引风机A和B均停止,5秒脉冲;
2.3.10引风机A轴承#1冷却风机
1允许停止条件(A+B)
A引风机A运行(取非);
B引风机A运行且引风机A轴承#2冷却风机运行。
A引风机A轴承#1冷却风机联锁投入(OP);
B引风机A轴承#2冷却风机停止,5秒脉冲。
2.3.11引风机A轴承#2冷却风机
B引风机A运行且引风机A轴承#1冷却风机运行。
A引风机A轴承#2冷却风机联锁投入(OP);
B引风机A轴承#1冷却风机停止,5秒脉冲。
2.3.12一次风机A
1允许启动条件(A&
A一次风机A出口挡板已闭;
B一次风机A动叶位置反馈<
C送风机A运行或送风机B运行;
D一次风机A电气允许且无跳闸条件;
E空预器A运行,引风机A运行且空预器A出口热一次风挡板已开;
F空预器B运行,引风机B运行,空预器B出口热一次风挡板已开且一次风机出口联络风门已开。
2联锁停止条件(A+B+C+D+E+F+G+H)
A锅炉MFT;
C一次风机A轴承温度高二值延时2秒;
D一次风机A电机轴承温度高二值延时2秒;
H一次风机A运行且一次风机A出口挡板已闭,延时60秒。
2.3.13一次风机A出口挡板
A一次风机A停止。
2联锁启动条件
A一次风机A运行。
A一次风机A停止,5秒脉冲。
2.3.14一次风机出口联络风门
2.3.15空预器A主变频器
空预器A有主辅变频器,逻辑相同。
2允许停止条件
3联锁启动条件
A空预器A辅变频器停止且空预器A主变频器联锁投入(OP),延时5秒后5秒脉冲。
2.3.16空预器A入口烟气挡板1
空预器A入口烟气挡板有两个,逻辑相同。
C)
2联锁启动条件
A空预器A运行,5秒脉冲。
A空预器A停止,5秒脉冲
2.3.17空预器A出口热一次风挡板
A空预器A运行,延时5秒后5秒脉冲。
A空预器A停止,延时90秒后5秒脉冲。
2.3.18空预器A出口二次风挡板
空预器A出口二次风挡板有两个,逻辑相同,以挡板1为例。
A空预器A运行,延时5秒后5秒脉冲。
3联锁停止条件(A+B)
A空预器A停止且空预器B运行;
B空预器A入口烟气挡板1已闭和空预器A入口烟气挡板2已闭,5秒脉冲。
2.3.19A侧冷一次风至磨煤机总风门
1联锁启动条件
A一次风机A运行,延时10秒。
2联锁停止条件
A一次风机A运行(取非)。
2.4顺控逻辑
2.4.1空预器A顺控
A启动空预器A主或辅变频器;
B开空预器A出口二次风挡板1/2;
C开空预器A出口热一次风挡板;
D开空预器A入口烟气挡板1/2。
E空预器A启动顺控完成;
F关空预器A入口烟气挡板1/2;
G关空预器A出口热一次风挡板;
H关空预器A出口二次风挡板1/2;
I停空预器A主与辅变频器;
J空预器A停止顺控完成。
2.4.2送风机A顺控
A启动送风机A油站#1或#2油泵;
B关送风机出口联络风门;
C关送风机A出口挡板和入口调节挡板;
D启动送风机A;
启动送风机出口挡板
E送风机A启动顺控完成;
F关送风机A入口调节挡板;
G关送风机A出口挡板;
H停送风机A;
J送风机A停止顺控完成。
2.4.3引风机A顺控
A引风机A轴承#1或#2冷却风机;
B关引风机A入口烟气挡板1/2;
C关引风机A静叶;
D启动引风机A。
E开引风机A入口烟气挡板1/2;
F引风机A启动顺控完成;
G关引风机A入口烟气挡板1/2;
H关引风机A静叶;
I停引风机A;
J引风机A停止顺控完成。
2.4.4一次风机A顺控
A开空预器A出口热一次风挡板;
B关一次风机A出口挡板和动叶;
C启动一次风机A;
开出口挡板
D一次风机A启动顺控完成;
E关一次风机A入口调节挡板
关出口挡板;
F停一次风机A;
H一次风机A停止顺控完成。
3锅炉排污、疏水系统
3.1系统简介
锅炉排污、疏水系统包括定排、连排和疏水。
定排系统包括前、后、左、右侧水冷壁下集箱定排门;
连排系统包括汽包连排电动门;
疏水系统包括省煤器疏水,汽包紧急放水,后竖井侧墙、前墙、后墙和中隔墙疏水,全大屏进口集箱疏水和过、再热器出口集箱疏水。
3.2设备逻辑
3.2.1前侧水冷壁下集箱定排门
前侧水冷壁下集箱定排门包括前侧水冷壁下集箱母管定排门和前侧水冷壁下集箱定排门1至9,共10个定排门,设备单操。
3.2.2后侧水冷壁下集箱定排门
后侧水冷壁下集箱定排门包括后侧水冷壁下集箱母管定排门和后侧水冷壁下集箱定排门1至9,共10个定排门,设备单操。
3.2.3左侧水冷壁下集箱定排门
左侧水冷壁下集箱定排门包括左侧水冷壁下集箱母管定排门和左侧水冷壁下集箱定排门1至3,共4个定排门,设备单操。
3.2.4右侧水冷壁下集箱定排门
右侧水冷壁下集箱定排门包括右侧水冷壁下集箱母管定排门和右侧水冷壁下集箱定排门1至3,共4个定排门,设备单操。
3.2.5汽包连排电动门
3.2.6汽包连排旁路电动门
3.2.9汽包紧急放水门
汽包紧急放水门有2个,逻辑相同。
A汽包水位高2值。
A汽包水位高1值信号消失,延时5秒。
3.2.10主蒸汽疏水阀
设备单操。
3.2.11省煤器疏水电动门
省煤器疏水电动门有2个,设备单操。
3.2.12后竖井侧墙疏水门
后竖井侧墙疏水门有4个,设备单操。
3.2.13后竖井后墙疏水门
后竖井后墙疏水门有2个,设备单操。
3.2.14后竖井前墙疏水门
后竖井前墙疏水门有2个,设备单操。
3.2.15后竖井中隔墙疏水门
后竖井中隔墙疏水门有4个,设备单操。
3.2.16全大屏进口集箱疏水门
全大屏进口集箱疏水门有2个,设备单操。
3.2.17再热器进口集箱疏水阀
再热器进口集箱疏水阀有2个,设备单操。
3.2.18再热器出口集箱疏水阀
再热器出口集箱疏水阀有2个,设备单操。
3.2.19高温过热器出口集箱疏水阀
高温过热器出口集箱疏水阀有2个,设备单操。
3.2.20高温过热器出口集箱反冲洗水电动门
设备单操
3.3顺控逻辑
3.3.1前侧水冷壁下集箱定排门顺控
先打开前侧水冷壁下集箱母管定排门,然后依次打开和关闭前侧水冷壁下集箱定排门1-9,每个定排门打开后延时60秒,最后关闭前侧水冷壁下集箱母管定排门。
3.3.2后侧水冷壁下集箱定排门顺控
先打开后侧水冷壁下集箱母管定排门,然后依次打开和关闭后侧水冷壁下集箱定排门1-9,每个定排门打开后延时60秒,最后关闭后侧水冷壁下集箱母管定排门。
3.3.3左侧水冷壁下集箱定排门顺控
先打开左侧水冷壁下集箱母管定排门,然后依次打开和关闭左侧水冷壁下集箱定排门1-3,每个定排门打开后延时60秒,最后关闭左侧水冷壁下集箱母管定排门。
3.3.4右侧水冷壁下集箱定排门顺控
先打开右侧水冷壁下集箱母管定排门,然后依次打开和关闭右侧水冷壁下集箱定排门1-3,每个定排门打开后延时60秒,最后关闭右侧水冷壁下集箱母管定排门。
3.3.5后竖井疏水门顺控取消
共12个疏水门,依次各个疏水门打开,延时60秒后关闭。
4过、再热系统
4.1系统简介
过、再热系统包括七个减温水电动门、四个炉膛烟风调节挡板和五个减温水调节阀。
4.2设备逻辑
4.2.1过热器减温水母管电动门
1联锁关闭条件
A锅炉MFT(来自FSSS)
4.2.2过热器A侧一级减温水电动门
4.2.3过热器B侧一级减温水电动门
4.2.4过热器A侧二级减温水电动门
4.2.5过热器B侧二级减温水电动门
4.2.7再热器减温水电动门
1联锁停止条件
A锅炉MFT
4.2.8再热器减温水调节阀前电动门
5锅炉给水系统
5.1系统简介
锅炉给水系统包括八个电动门、一个给水旁路调节阀和一个电动给水泵液力偶合器。
5.2设备逻辑
5.2.1省煤器#1再循环电动门
5.2.2省煤器#2再循环电动门
5.2.3省煤器#3再循环电动门
5.2.4省煤器#4再循环电动门
5.2.5主给水电动门
5.2.6给水电动门前疏水门
5.2.7给水旁路调节阀前电动门
5.2.8给水旁路调节阀后电动门
6脱硝SCR稀释空气/氨混合系统
6.1系统简介
该系统包括两个风机、两个电动门、两个气动阀门和两个流量调节阀。
6.2设备逻辑
6.2.1#1稀释空气风机
稀释空气风机有两个,逻辑相同,以#1稀释空气风机为例子。
A#1稀释空气风机电源消失(取非)。
A#1稀释空气风机紧急停机。
6.2.2#1稀释空气出口管道电动门
出口管道电动门有两个,逻辑相同,以#1出口管道电动门为例子。
A#1稀释空气风机运行,5秒脉冲。
6.2.3#1反应器氨管道快关气动阀
快关气动阀有两个,逻辑相同,以#1快关气动阀为例子。
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