落地脚手架施工方案Word文档下载推荐.docx
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建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
2.工程概况
本工程位于北京市朝阳区望京B28地块,南临望京中街,东侧为规划望京东环路,西侧为规划望京内环路,建设场地呈不规则三角形,场地狭小。
建筑概况:
序号
项目
内容
建筑特点
地下为一整体结构,地上分为三栋独立办公楼。
建筑层数
A、B座地上18层,C座地上20层,A、C座各有三层裙楼。
建筑高度(m)
绝对标高
37.0
室内外高差
0.1
檐口高度
80/88.4
裙房檐高
(A)20.58(C)17.62
3.施工部署
3.1.安全施工领导小组
组长:
丁存贵
副组长:
王立新、顾宏坤
成员:
李冰、李复成、金泽民、马兵、姜红斌、康志荣、邵国强、黄建兵
3.2.施工安排
在施工完地下一层后开始进行底层双排架的搭设。
A、B、C楼分别搭设。
3.3.脚手架方案设计
3.3.1.外脚手架:
五层以下结构施工采用双排脚手架。
3.3.2.电梯井操作平台:
电梯井操作[10#槽钢平台采用予制钢平台,主龙骨采用[10#槽钢,龙骨间距1000mm,每个操作平台加设四个φ20钢筋吊环,龙骨上满铺50厚脚手板作为操作面。
电梯井施工时利用距墙顶30cm处间距1200mm的预留螺栓孔穿φ28勾头螺栓支撑电梯井操作平台。
3.3.3.临边防护架:
外防护在结构框架柱间搭设围护栏杆,栏杆高1500mm,共设三道栏杆,栏杆用Ø
48钢管架子与结构框架柱锁牢,框架柱间每跨内设三道立杆。
使用的楼梯间用φ16钢钢筋焊接楼梯临时扶手,扶手高度1.2m,立杆每楼梯跑0.6m一道。
不用的楼梯间楼梯口搭设1.5m高的防护栏杆。
4.施工准备
4.1.材料准备
4.1.1.脚手架材料要求
4.1.1.1.钢管
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管采用外径48mm,壁厚3.0~3.5mm的钢管。
钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
钢管进场后做复试,试验合格后方准投入使用。
4.1.1.2.扣件
采用可锻造铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。
扣件必须有产品合格证,无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。
脚手架采用的扣件,在螺栓拎紧扭力矩达65N·
m时,不得发生破坏。
扣件进场后做复试,试验合格后方准投入使用。
4.1.1.3.脚手板
采用木脚手板,木脚手板规格为50×
250mm,板头绑扎双道12#铁丝。
4.1.1.4.安全网
必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证;
同时符合《安全网》(GB5725-85)的规定。
立网采用全新绿色密目安全网(2000目/m2),平网采用宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼为50mm安全网。
安全网进场后应按规定进行重物冲击试验,合格后方准使用。
4.1.2.材料准备
名称
数量
备注
钢管
140t
扣件
直角扣件
19000个
对接扣件
5300个
旋转扣件
1700个
脚手板
1720m2
安全网
25000m2
密目网
4500m2
000
网眼50mm
4.2.技术准备
施工前仔细查阅图纸和现场,对于凸出建筑物外的外挑板及建筑物外形变化处等部位,搭设脚手架前作到心中有数。
4.3.人员准备及证件办理
4.3.1.施工手续及证件
所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》、《北京市安全资格上岗证》(接受相应三级安全教育)等准许施工证件。
架子工必须定期体检,合格者方可持证上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。
4.3.2.管理人员及劳务人员培训、教育
全体管理人员除每年参加年审及其教育外,每周一都参加经理部组织的教育。
架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核,每周一参加经理部组织的教育,必须建立班前会,并有会议纪要。
4.3.3.人员准备
序号
工种
人数
架子工
50人
上岗证
杂工
30人
5.施工方法
5.1.脚手架布置
外脚手架采用落地式双排单立杆扣件式钢管脚手架,其搭设高度为29m。
外脚手架布置在地下一层顶板上,当外架搭设在顶板上时,在后浇带部位对地下二层、地下一层的顶板进行支顶加固。
5.2.脚手架搭设方式
5.2.1.落地脚手架
立杆纵向间距la=1.5m,横向间距lb=1.2m,内立杆距建筑物外皮或挑板边沿0.30m。
脚手架步距1.5m,小横杆间距不大于1.0m,脚手板铺设处设置支承小横杆。
建筑物与脚手架连接点:
按每步与框架柱相连设置:
竖向间距H1=1.5m,水平间距L1=9m。
脚手架均布施工荷载为3KN/m2,操作层为一层。
脚手架验算附后。
5.3.脚手架构造
5.3.1.立杆
立杆为单立杆,起步立杆长为6m和4m(将接头错开),以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步内,错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步或遗漏。
里排立杆要低于檐高40~50mm,外排立杆要高出檐高1.5m,立杆的垂直偏差不应大于架高的1/300且≤100mm。
5.3.2.大横杆
大横杆长度为6m,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件扣紧,不得遗漏。
大横杆采用对接扣件连接,接头与相邻立杆距离≤500mm。
相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm,不得出现在同步同跨内,接头与相邻立杆距离≤500mm且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。
同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
5.3.3.扫地杆
必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板上皮200mm处的立杆上。
横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆固定在立杆上。
横向扫地杆在纵向扫地杆之下。
5.3.4.小横杆
贴近立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧,其端头伸出扣件盖板边沿应大于100mm,该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm,并在相邻立杆之间加设1根或2根支承横杆(铺设脚手板用),使小横杆间距不大于1000mm。
为了使立杆在受荷时偏心减小,小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面,在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。
5.3.5.剪刀撑
沿脚手架两端及转角处起搭设剪刀撑,中间沿纵向每6根立杆做一组剪刀撑,在外侧立面沿架长及架高连续设置。
剪刀撑斜杆与水平面夹角为45°
~60°
,底部斜杆的下端应置于垫板上。
斜杆接长采用旋转扣件搭接,搭接长度不小于500mm,设置2个旋转扣件,斜杆相邻接头不得位于同一跨内。
剪刀撑斜杆全部用旋转扣件与立杆扣紧。
5.3.6.连墙杆
采用φ48钢管,靠近主节点设置,偏离主节点≤300mm。
从第一步大横杆处开始设置,竖向间距为1.5m,横向间距为一个柱距。
连墙杆一端用直角扣件与脚手架内、外侧立杆扣紧,另一端在框架柱上用内外双直角扣件扣紧。
在板面上跨中部位留置地锚,用于设置连接杆。
5.3.7.脚手板
脚手板对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头距离为150mm。
操作面必须铺满铺稳脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板用16#铅丝与小横杆绑扎牢固,不得在人行走时滑动。
外侧设置200mm高用竹胶板制作的挡脚板。
5.3.8.护栏和护头棚
在操作层设两道护身栏杆并满挂密目安全网和一道挡脚板,距脚手板上栏杆为1500mm,中栏杆为700mm。
首层出入口处必须设护头棚,护头棚长为6000mm,宽为3000mm。
护头棚高为3800mm(净高3000mm),护头棚顶铺双层脚手板设置,两层之间距离为800mm,上下两层满铺不小于50mm厚的木脚手板,并在入口处于明显位置挂安全标志牌,护头棚两侧用密目安全网封闭。
5.3.9.安全网
立挂网满挂在外立杆和大横杆的内侧,安全网之间必须连接牢固,并用网绳或不小于12#铅丝与架体绑扎固定。
5.4.脚手架搭设
5.4.1.脚手架基础处理
✧座落顶板上的架子,要在架子正下方对地下二、一层顶板进行支顶加固。
✧脚手架的底部应加设置长度不少于3跨,宽度不小于200mm,厚度不小于50mm的木垫板。
5.4.2.脚手架搭设:
脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照以下规定程序进行:
✧搭设前由安全技术人员对搭设班组进行书面安全技术交底,并履行签字手续。
✧搭设前,必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用质量不合格的配件。
✧操作人员必须配置安全带、安全帽、防滑鞋等安全防护装备。
✧脚手架搭设前,依据建筑物形状及脚手架布置图进行放线,并按间距排好立杆,立杆下设置底座及木垫板,底座及木垫板应准确地放在定位线上。
✧周边脚手架从一角部开始向两边延伸交圈搭设,搭设时先立立杆,立杆架设时先立内侧立杆,后立外侧立杆。
当立杆位于后浇带上方时,采用支撑排架将立杆架空。
✧按定位竖起立杆,将立杆与纵横向扫地杆连接固定(横向扫地杆位于纵向扫地杆之下),然后装设第一纵向和横向水平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设,在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定,铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。
✧设置第一排连结杆前,“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑,以确保构架稳定和架上作业人员的安全,边长≥20m的周边脚手架,必须设置≤6m的抛撑。
✧剪刀撑、横向斜撑等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置,不得滞后超过两步距以保证脚手架的整体稳定性,连墙杆应随架体搭设同时安装不得后补,在装设时,注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整架的变形。
✧当脚手架由于流水施工等原因不能四周同时向上搭设,而要保持一定差距时,在高低脚手架连接处,高处脚手架断口的端头,要采取临时安全加固和封闭措施。
✧在顶层连墙杆上的架高不得多于两步(以大横杆计)。
✧所有扣件拧固时要用专用扳手不得用力过大使螺栓溢扣,安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。
✧脚手架搭设时,同时要做好脚手架的接地。
✧开始搭设时应按照平面布置图找好立杆位置,避开预应力梁的锚点位置。
层面的水平杆位置应在楼面标高下500mm处。
5.5.脚手架拆除
5.5.1.拆除前,对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。
并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全,脚手架上杂物及地面障碍物是否清除,如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
5.5.2.脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业,脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
5.5.3.严格遵守脚手架的拆除顺序,由上而下,先搭的后拆,后搭的先拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差<3m。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。
5.5.4.拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料具,各构件必须及时分类放置,扣件装袋由楼层内或室外电梯运出,严禁抛扔,钢管由人工传至地面,不得在外架上集中堆放。
5.5.5.脚手架拆除要遵守JGJ80-91高处作业的有关规定,风、雨、雪、雾天气及夜间不得进行脚手架的拆除。
5.5.6.每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查。
如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。
5.5.7.脚手架拆除应注意成品保护,随着脚手架的向下拆除,对外墙的饰面、窗及时做好清洁和保护工作。
6.安全技术措施
6.1.脚手架必须随结构施工进度搭设,搭设时避开立体交叉作业,严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平度并确保节点符合要求。
6.2.脚手架防雷采用12圆钢,每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4。
遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。
6.3.脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,经有关部门检查验收后方允许投入使用或继续使用。
6.3.1.每搭设10m高度;
6.3.2.达到设计高度;
6.3.3.刚搭设完毕后或连续使用达六个月;
6.3.4.施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
6.3.5.在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;
6.3.6.在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
6.4.脚手架结构阶段使用时荷载不得超过3KN/m2且操作层数为一层,杜绝集中堆放材料,严禁超载;
不得将大模板支架、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管固定在脚手架上等;
较重的施工设备(如电焊机、高压气泵等)严禁放在脚手架上。
6.5.工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。
禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。
6.6.严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
6.7.上下脚手架必须走室内楼梯,严禁攀援脚手架上下。
6.8.严禁在架面上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。
6.9.脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
6.10.在脚手架使用阶段,严禁任意拆除下列杆件,确需临时拆除时,必须经过方案制定人及审批人同意由架子工进行操作,并在作业完毕后,及时恢复。
6.10.1.主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
6.10.2.连墙杆、剪刀撑、横向斜撑;
6.10.3.栏杆、挡脚板。
6.11.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。
6.12.五级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。
7.脚手架验算
7.1.落地脚手架计算:
7.1.1.小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
7.1.1.1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×
1.500/3=0.175kN/m;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1.500/3=1.500kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×
0.033+1.2×
0.175+1.4×
1.500=2.350kN/m;
小横杆计算简图
7.1.1.2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=2.350×
1.2002/8=0.423kN.m;
σ=Mqmax/W=94.208N/mm2;
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
7.1.1.3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.033+0.175+1.500=1.705kN/m;
最大挠度V=5.0×
1.705×
1200.04/(384×
2.060×
105×
107800.0)=2.077mm;
小横杆的最大挠度小于1050.0/150=7.000与10mm,满足要求!
7.1.2.大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
7.1.2.1.荷载值计算
P1=0.033×
1.200=0.040kN;
1.200×
1.500/3=0.210kN;
Q=3.000×
1.500/3=1.800kN;
P=(1.2×
0.046+1.2×
0.210+1.4×
1.800)/2=1.414kN;
大横杆计算简图
7.1.2.2.强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×
0.033×
1.500×
1.5002=0.009kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×
1.410×
1.500=0.565kN.m;
M=M1max+M2max=0.009+0.565=0.574kN.m
抗弯强度:
σ=0.574×
106/4490.0=127.770N/mm2;
大横杆的抗弯强度σ=127.770小于[f]=205.0N/mm2;
7.1.2.3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位:
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
Vmax=0.677×
1500.04/(100×
107800.0)=0.051mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
P=(0.040+0.210+1.800)/2=1.025kN
V=1.883×
1.025×
1500.03/(100×
107800.0)=2.933mm;
最大挠度和:
V=Vmax+Vpmax=0.051+2.933=2.985mm;
大横杆的最大挠度小于1500.0/150=10.0或者10mm,满足要求!
7.1.3.扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:
P1=0.033×
1.500=0.050kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×
1.500/2=0.315kN;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1.500/2=2.700kN;
荷载的计算值:
R=1.2×
(0.050+0.315)+1.4×
2.700=4.218kN;
R<
8kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN
7.1.4.脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
✧每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
NG1=0.139×
29.000=4.043kN;
✧脚手板的自重标准值(kN/m2);
取值0.35
NG2=0.350×
2×
(1.200+0.3)/2=0.787kN;
✧栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
取值0.11
NG3=0.110×
1.500/2=0.165kN;
✧吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
取值0.005
NG4=0.005×
19.000=0.218kN;
✧经计算得到,静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.213kN;
7.1.4.1.活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3.000×
1/2=2.700kN;
7.1.4.2.风荷载标准值应按照以下公式计算
其中Wo--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Wo=0.450kN/m2;
Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=0.840;
Us--风荷载体型系数:
Us=1.200;
经计算得到,风荷载标准值:
Wk=0.7×
0.450×
0.840×
1.200=0.318kN/m2;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ=1.2×
5.213+0.85×
1.4×
2.700=9.468kN;
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
Mw=0.85×
1.4WkLah2/10=0.850×
0.318×
1.5002/10=0.128kN·
m;
7.1.5.立杆的稳定性计算:
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值:
N=9.468kN;
计算立杆的截面回转半径:
i=1.59cm;
计算长度附加系数:
K=1.155;
计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:
U=1.73
计算长度:
由公式lo=kuh确定:
lo=2.997m;
计算长细比:
λ=Lo/i=189;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:
φ=0.201
立杆净截面面积:
A=4
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