老屋基煤矿手指口述内容Word文档格式.docx
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(3)走上下山时:
绿灯已亮。
第3条采煤工作面两巷行走
两巷是否有障碍物,是否行车。
运输顺槽无障碍,可以行人。
回风顺槽无行车,可以行人。
第4条 人力推车
轨道及人员状况是否良好。
轨道合格,站位安全。
第5条 起吊作业
巷道支护、吊点、手拉葫芦、起吊索具、设备捆绑、试吊等是否符合要求。
支护可靠,吊点牢固,葫芦完好,站位安全,试吊正常。
第6条装车作业
巷道支护、人员位置、装(封)车质量是否符合要求。
支护可靠,站位安全,封装可靠。
第7条卸车作业
巷道支护、车辆固定、安全间隙是否正常。
支护可靠,固定可靠,间隙安全。
第8条卫生清扫工
行车情况、车辆固定、洒尘装置、巷道支护、工具齐全完好。
支护可靠,无车运行。
第9条敲帮问顶工作
敲帮问顶工作执行是否正常,工具、退路是否符合要求。
工具合格,退路畅通,监护到位。
二、采煤专业
第10条支柱挂梁工
1、交接班安全确认:
支柱性能、支柱型号、支柱状态、支柱数量、顶底板状况、煤帮状况、特殊支护、防护设施、相关支护用品等是否符合要求。
支护用品良好,工具合格,支护可靠,防护完好。
2、操作中安全确认:
支架结构、支护质量是否符合要求,顶底板状况、煤帮状况是否良好,防范措施是否可靠,人员站位是否安全,有无人员监护。
支护可靠,防护可靠,站位安全,监护到位。
第11条回柱放顶工
环境、顶板、支护、回柱工具、支护用品、防飞水平销、护身支柱、回撤路线、退路及人员情况;
注液枪、长把工具的使用情况是否正常。
1、回柱前手指口述:
工具合格,顶板完整,防护可靠,退路畅通。
2、回柱放顶时手指口述:
站位安全,安全隔离,回撤正确,监护到位。
3、回柱后手指口述:
竖放整齐,通道畅通。
第12条单体液压支架工
1、操作液压支架前安全确认:
有无冒顶片帮危险、支架状况、各立柱、液压管路、操作手把、邻架情况、有无障碍物、架间管线无刮卡现象。
顶帮完整,站位安全,供液正常,支架合格。
2、移架后安全确认:
接顶情况、插板、护顶板到位情况,初撑力、后尾梁、步距是否正常。
接顶良好,护顶板到位,支架合格。
第13条泵站司机
各液压保护装置、乳化液浓度、各管路连接紧固、有无渗漏、各油标、压力表指示、各阀件、自动配液装置、紧停及通讯系统、试运转监听情况是否符合要求。
液位正常,配比合格,压力合格。
第14条刮板输送机司机
信号闭锁装置灵敏;
传动装置;
机头、机尾各部的螺栓齐全、完整、紧固;
有无渗漏油、刮板缺失、变形、少螺栓等现象;
有无链条、连接环扭转、跳链、变形等现象;
机头与转载机的搭接;
拨链器、舌板;
机头防尘设施、冷却系统;
瓦检仪悬挂;
试运转监听情况等是否符合要求。
信号正常,设备完好,搭接合理,喷雾正常,固定合格。
第15条攉煤工
1、攉煤前安全确认:
工作地点的支架、煤壁、顶板、工具、物料、老空悬顶等情况是否符合要求;
支护是否可靠;
是否进行敲帮问顶工作,及时处理伞檐和松动的煤壁。
工具合格,顶帮完整,支护可靠,洒水灭尘,站位安全,防护到位。
2、攉煤时安全确认:
有无瞎炮、残炮,顶帮、支护有无变化,是否及时支护;
顶梁、临时柱是否架设齐全;
退路是否畅通。
退路畅通,支护可靠,防护到位,闭锁到位,无拒残爆。
第16条移溜工
工作区域内环境、顶板、支护、设备状态是否良好,设施、安全措施是否齐全,有无监护人员,有无他人行走或逗留。
支护可靠,监护到位,间距合格,推移到位。
第17条打炮工
工作地点的支架、煤壁、顶板、工具、物料、老空悬顶、电煤钻、电缆等情况是否符合要求;
靠近老空区侧,气体是否正常;
安全措施是否齐全。
支护可靠,退路畅通,电煤钻及电缆正常,站位安全,防护到位。
第18条采煤班长
1、班前安全确认:
工作区域内环境、顶板、支护、人员、设备状态是否良好,设施、安全措施是否齐全。
顶帮完整,设备完好,设施齐全,人员安全,措施到位。
2、班中安全确认:
工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、安全设施动态情况及出现问题后的应急措施。
支护可靠,监护到位,操作规范。
3、班后安全确认:
工作区域内环境,顶板、支护、人员情况,设备完好、现场清理、材料码放情况。
工程合格,人员齐全。
三、掘进专业
第19条锚杆支护工
1、操作前安全确认:
金属网的质量尺寸、敲帮问顶工作、排距、超前支护、风水管路、钻机、钎杆、钻头、钻眼深度、锚杆等是否符合要求。
顶板完整,机具合格,支护可靠。
打眼间距、角度、深度、安装质量及人员安全。
站位安全,退路畅通,锚固到位。
第20条架棚支护工
1、架棚前安全确认:
金属网的质量、尺寸、敲帮问顶工作、前探支护、连网、背板、棚梁、棚腿尺寸、棚梁、棚腿质量是否符合要求。
顶帮完好,材质合格,支护可靠。
人员站位是否安全,棚距、挖柱窝、棚腿搬运、竖棚腿、做背板、打撑木是否符合要求,支护是否可靠。
防护到位,站位安全,操作规范,支护可靠。
第21条喷浆支护工
1、操作前安全确认:
水电风、临时支护、施工场地、地槽、喷浆材料、输料管路、巷道断面、锚网支护、拉线、喷浆机、试运转情况是否正常。
支护可靠,器具合格,料水电风完好。
2、喷浆作业安全确认:
防护用具、调水调风、冲刷岩面、上料等情况是否正常。
防护到位,站位安全,冲刷正常,支护可靠。
3、停机安全确认:
停料、停水、停电、关风、清理等情况是否正常。
料水电风,顺序关闭。
第22条刮板机司机
照明、喷雾、防护装置、机体及渡槽固定、启动按扭、警戒、运输区域人员情况、接车情况及试运转情况是否正常。
支护可靠,站位安全,防护可靠,试运正常。
2、停机安全确认:
停电闭锁是否正常。
停电闭锁。
第23条掘进打眼工
1、开机前安全确认:
顶板支护、风水管连接及钻机各部件是否正常。
支护可靠,风水管连接正常,通风良好,防护齐全,站位安全。
2、停机后的安全确认:
顶板情况。
支护可靠,顶板正常。
第24条 掘进班长
1、班前安全确认:
工作区域内环境、通风、顶板、支护、临时支护、人员、工具、设施、设备、材料、安全措施是否可靠。
顶帮完整,设备完好,人员安全,设施齐全,措施到位,确认完毕。
工作区域内顶板、支护、人员、现场操作、应急措施是否可靠。
支护可靠,操作规范,措施到位,继续施工。
工作区域内环境,顶板、支护情况,设备完好、现场清理情况,查看无问题后可以交接班。
四、机电专业
第25条井下电工
1、巡查时安全确认:
设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置。
保护正常,设备完好。
2、检修前安全确认:
周围环境是否良好,所检电气设备是否正确、是否有工作票、设备是否停电、验电、放电、挂接地线、气体情况。
支护可靠,气体正常,停电挂牌,验电放电,监护到位。
3、检修后安全确认:
周边环境、气体浓度、恢复送电。
设备完好,试送正常,可以送电。
第26条井下机修工
1、巡查设备时安全确认:
设备运行、管路、阀门、各类仪表、各类保护是否正常。
仪表正常,保护正常,管阀正常,运行正常。
2、检修设备时安全确认:
设备是否停电,闭锁挂牌,阀门是否关闭。
停电闭锁,防护到位。
第27条胶带机司机
皮带有无跑偏,保护是否齐全,运转部位温度是否正常,涨紧系统是否正常,灭火器材是否齐全。
固定合格,保护正常,灭火设施齐全。
2、胶带机开车时安全确认:
检修牌、各开关、各类保护、操作系统、信号、各仪表是否符合要求。
保护正常,信号正常,试运正常。
第28条电(气)焊工
个人着装及作业场所的环境、人员、设备、消防器材、专人监护、安全措施是否符合要求,是否联系关联人员并告知注意事项等。
设施齐全,气体正常,工具合格,监护到位。
在井口或高空作业时安全设施及防护措施、安全距离、设置警戒、注意事项等是否符合要求。
站位安全,防护到位。
3、操作结束后安全确认:
作业现场、周围环境,清理、材料码放情况是否符合要求。
工完料净,无火隐患。
第29条其它设备安装
1、运输路线安全确认:
绞车固定、钢丝绳、钩头、信号系统、轨道及安全设施、巷道的宽度与高度是否符合要求。
固定合格,绳钩合格,轨道合格,信号正常,间隙安全,设施齐全。
2、安装现场安全确认:
现场有无障碍物、巷道支护、安装空间是否符合要求。
清理合格,间隙安全,支护可靠。
3、安装用起吊工具及索具安全确认:
起吊工具、索具、吊点是否符合要求。
工具合格,站位安全,支护可靠。
第30条支架维修工
更换管路、密封、安全阀时,高压关闭、压力释放,溜子闭锁,进入机道作业,顶板、煤壁及支护情况。
连接可靠,支护可靠,管压释放,站位安全。
第31条
变配电工
1、停电时安全确认:
安全防护用品的使用、现场气体浓度、被试设备的停电、验放电、接地线装设、现场安全措施、试验内容项目以及人员分工是否符合要求。
监护到位,防护到位,停电闭锁,验电放电。
2、送电时安全确认:
接地线、遮栏、绝缘隔板是否拆除、安全防护、试送电是否正常。
防护到位,试送正常。
第32条提升机司机
1、交接班及巡查时安全确认:
操作台各仪表、各保护装置、提升装置、信号、通讯、消防设施是否符合要求。
仪表正常,保护正常,信号正常。
2、操作前安全确认:
开(停)车信号、监护人到位情况。
信号清晰,监护到位。
第33条通风机司机
交接班及巡查时安全确认:
主风机、备用风机、润滑系统、各仪表、保护、电控系统、防爆盖、各风门密封是否符合要求,消防设施、防洪设施是否齐全。
设施齐全,保护正常,风机正常。
第34条井下水泵司机
水泵、电机、引水装置、排水管路、阀门、各仪表指示情况是否符合要求。
管阀正常,仪表正常,运行正常。
第35条空压机司机
各仪表、信号、保护装置、风包、电控柜、冷却塔、冷却水泵、消防设施是否符合要求。
仪表正常,保护正常,运行正常。
五、运输专业
第38条斜巷信号把钩工
1.交接班安全确认:
信号、钢丝绳、保险绳、安全设施、钩头、连接件、掩木、工具材料、道岔、操作系统和自动控制系统、同步语言信号是否符合要求。
信号正常,设施合格,器具合格。
2.每次提升前安全确认:
装车情况,矿车间连接、钩头连接、肖子、道岔是否到位,锁紧套是否正常、保险绳挂设情况,牵引车数、人员位置是否符合要求。
车辆完好,连接正常,站位安全,道岔到位,挡车打开。
3、摘钩前安全确认:
轨道、道岔状况;
外车场有无行人及障碍物;
挡车装置。
车辆停稳,站位安全,挡车关闭。
第39条小绞车司机
1、开车前安全确认:
闸、离合器、声光信号、红绿灯(语音警号)、基础固定、钢丝绳、保险绳、钩头、过卷保护是否符合要求。
绞车完好,固定可靠,信号正常。
2、停车后安全确认:
停车位置是否合适,安全闸是否闭锁。
离合松开,车闸刹紧。
六、一通三防专业
第40条爆破作业
1、打眼前安全确认:
顶、帮、迎头有无悬矸,支护是否可靠;
风煤钻、钻机、钎杆、供水、退路情况是否符合要求。
顶帮完整,支护可靠,钻具完好,退路畅通。
2、打眼中安全确认:
人员站位是否安全,风水电是否正常,炮眼位置是否符合规程要求,支护是否可靠,有无监护人员。
手指口述:
风水正常,站位安全,防护到位。
3、装药定炮前安全确认:
环境情况;
气体浓度;
炮眼封堵质量;
放炮三保险、连线质量是否符合要求。
顶帮完整,支护可靠,气体正常,防护到位。
4、放炮前安全确认:
瓦斯浓度、撤出人员、警戒情况、三人连锁、网络导通及洒水灭尘情况是否符合要求。
气体正常,洒水灭尘,连锁正常,导通正常,警戒到位。
5、放炮后安全确认:
验炮、支护情况、拒爆及残爆、气体浓度及洒水灭尘情况是否符合要求。
母线短接,气体正常,验炮合格,解除警戒。
第41条防尘工
1、洒尘前安全确认:
专人看开关是否正常,洒水前方有无闲杂人员及机电设备。
专人看护,站位安全。
2、洒尘结束后安全确认:
周围环境是否良好,机电设备是否可靠。
设备可靠,可以送电。
第42条管路安设工
支护情况、管子固定、人员站位是否符合要求。
支护可靠,固定合格,站位安全。
第43条瓦斯检查工
瓦斯浓度及瓦斯传感器位置是否符合要求。
位置正确,数值准确。
第44条测风(尘)工
测风(尘)地点、风速、粉尘浓度是否符合要求、牌版是否正常使用。
位置正确,数值准确,牌板规范。
第45条爆破材料管理工
1、工作前安全确认:
防爆门、雷管压码机、雷管导通仪、数量、雷管编号是否正常。
防护到位,炮材完好,编号清晰。
2、发放、退库爆破材料安全确认:
发放单位、退库单位、数量、类别是否有误。
数量相符、类别无误。
第46条风门、密闭工
工作前安全确认:
风门(密闭)位置、作业地点气体、巷道支护、脚手架是否符合要求。
位置正确,气体正常,支护可靠,防护到位。
第47条放炮器维修发放工
放炮器检测数据、自检装置已试验、完好无失爆。
数据合格,试验合格,炮器完好。
第48条矿灯、自救器维修工
完好状况。
矿灯完好,自救器完好。
第49条安全仪器维修发放工
仪器各项性能指标、各项监测指标是否符合要求,检查、跟踪和调整主机、仪器断电点、指示精度、报警点是否正常。
仪器完好,运行正常。
第50条安全监测工
矿井通风安全监测系统、装置的安装、调试、监测工作是否符合要求;
监测指标是否正常,监测记录是否齐全;
工作区域内环境是否良好。
指标正常,记录齐全,系统可靠。
七、附则
第51条本导则自2011年5月1日起实施。
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