技术交底书锚杆.docx
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技术交底书锚杆
中铁十二局集团吉图珲客专JHSⅥ标
技术交底书编号:
主送单位
工程部
日期
2011-7-22
工程名称
隧道锚杆施工
根据图号
后安山隧道进口、新增2#斜井:
交底内容:
一、适用范围
适用于吉图珲铁路后安山隧道斜井及正洞的锚杆施工。
二、作业准备
1、检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
2、根据锚杆类型,规格及围岩情况情况准备钻孔机具。
三、技术要求
隧道正洞边墙才φ22砂浆锚杆、拱部采用φ22组合中空注浆锚杆,锚杆均设置垫板。
V级围岩砂浆锚杆环向间距1.2m,纵向间距1.0m,长度4.0,组合中空锚杆环纵向间距1.5m,长度4.0m,IV级围岩砂浆锚杆环纵向间距1.2m,长度3.5m,组合中空锚杆环纵向间距1.5m,长度3.5m;Ⅲ级围岩环向间距1.2m,纵向间距1.5m,长度3.0m。
斜井拱墙采用φ22砂浆锚杆,锚杆均设置垫板尺寸150×150×6mm。
V级环向间距1.2m,纵向间距1.0m,长度3.5m;V级加强围岩环向间距1.2m,纵向间距0.6m,长度4m;IV级围岩环纵向间距1.2m,长度3.0m;Ⅲ级围岩环向间距1.5m,纵向间距1.2m,长度2.5m。
锚杆呈梅花型布置,长度及间距依据围岩级别进行确定。
四、施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工准备测量锚杆孔位风钻钻孔清孔验孔
注浆插入锚杆固定锚杆孔口处理验收结束
4.2工艺流程
砂浆锚杆施工工艺流程图
中空注浆锚杆施工工艺流程图
五、施工要求
5.1锚杆钻孔
隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布控;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15mm,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。
5.2砂浆锚杆注浆机安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:
0.5~1:
1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20.
砂浆锚杆作业具体操作是:
先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。
将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。
在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽搐中,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拔出锚杆重新注浆。
注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。
5.3中空注浆锚杆安装
(1)安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。
(2)锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。
(3)注浆料应杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
六、劳动组织
每工班劳力安排:
空压机操作员1人,钢筋工2人,钻孔10人,注浆操作5人,电工1人。
七、材料要求
注浆材料宜采用纯水泥浆或1:
1水泥砂浆强度等级不低于M20,水灰比宜为0.4~0.5。
采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。
八、机具配备
型材切割机1台、注浆泵1台、风枪12台(备用2台),空压机1台。
九、质量控制及检验
9.1质量验收规范
(1)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)
(2)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TZ10417-2003,J287-2004)
9.2分项验收标准
9.2.1主控项目
●钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圈钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计要求。
检验数量:
以同牌号、同炉灌号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t为一批,不足60t按一批计。
每批抽验一次。
检验方法:
检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。
●半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。
检查数量:
按进场的每批次随机抽样3%进行检验。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
●锚杆安装的数量应符合设计要求。
检验数量:
全部检查。
检验方法:
施工现场计数检查。
●砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。
检查数量:
每一作业段检查一次
检验方法:
进行配合比设计,做砂浆强度试验。
●锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。
检验数量:
全部检查。
检验方法:
查施工记录,观察或采用超声波锚杆检查仪检查。
●锚杆安装允许偏差应符合下列规定:
①锚杆孔的孔径应符合设计要求。
②锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。
③锚杆孔距允许偏差为±15cm。
④锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。
检验数量:
全部检查。
检验方法:
现场尺量。
9.2.2一般项目
●锚杆孔的方向应符合设计要求,锚杆垫板应与基面密贴。
检验数量:
全部检查。
检验方法:
观察。
●锚杆应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
检验数量:
全部检查。
检验方法:
观察。
十、安全及环保要求
10.1安全要求
1、施工期间,应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段,应由专人每班检查。
2、暂停施工时,应将支护直抵开挖面。
3、锚杆简易台架应安置应稳妥。
4、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。
5、对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
6、若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。
10.2环保要求
1、施工人员必须佩戴劳保防护用品。
2、严格执行有关环保的法律、法规。
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