锅炉磨煤机安装监理实施细则DOCWord文件下载.docx
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九、图纸会审中应关注事项…………………………………………7
十、需要检验的工程材料…………………………………………….7
十一、需要报审的特殊工种……………………………………………7
十二、需要报审的计量检测仪器………………………………………7
十三、需要报审的主要施工机具………………………………………7
十四、工程资料的有关要求……………………………………………7
十五、施工工序流程……………………………………………………8
一、专业工程特点及细则适用范围
南通天生港技改工程,装机容量2×
300MW。
锅炉形式为亚临界、单汽包、控制循环、单膛、四角切圆燃烧、一次中间在热、固态排渣、全钢架悬挂结构、露天布置锅炉。
其制粉燃烧系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式,每台炉配五台磨煤机,四台磨煤机运行可满足锅炉最大连续出力时的燃料消耗量,五台磨煤机中的任何一台均可作为运行备用,磨煤机的规格型号如下:
制造厂:
北京电力设备总厂
型号:
ZGM95G
出力:
56.9t/h
转速:
26.5r/min
电动机型号:
YMQ500—6450KW
磨煤机是电厂的重要辅机之一,其施工周期相对较长、施工难度相对较大,为控制好其安装调试质量,根据本工程监理规划要求特制定本细则,本细则仅适用于天生港技改(2X300MW)机组工程的磨煤机安装调试的监理工作。
该工程项目由江苏电建三公司承包,工期要求磨煤机在1#机组2005年1月18日前具备上煤投粉条件。
二、适用设备/设计/施工/合同文件和技术文件
1北京电力设备总厂图纸、资料及设备变更;
2与磨煤机相关的附属设备厂家图纸、资料及设备变更;
3江苏电力设计院设计的热机图纸及设计变更;
4监理合同、监理规划;
5业主依法对外签订的与监理有关的合同;
6批准的专业施工组织设计;
7业主按国家及行业规定制定的本工程建设管理制度;
8有关各方确定的其它文件;
三、适用的规程、规范、标准等
1国家现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定;
2《国家电力公司工程建设监理管理办法》国电火[1999]688号;
3《工程建设监理规范》GB50319-2000;
4国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量验评标准:
4.1《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇);
4.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇);
4.3《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇);
4.4《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇);
4.5《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》;
4.6《电力建设安全工作规程》以及其它与工程有关的规程、规范和标准。
4.7《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇1996年)
4.8《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇1996年);
四、监理控制的目标值
通过现场监理人员的努力,在建设单位和施工单位密切配合,使磨煤机项目监理工作的目标达到或超过合同所规定的预期总目标和标准。
合同履约率100%;
工期:
实现施工合同工期;
质量:
工程一次验交率100%;
单位工程验收优良品率95%以上;
投资:
控制在合同总价之内;
安全:
施工过程安全(不发生人身重伤以上事故、重大设备损坏事故、火灾事故、环境污染事故)。
五、监理控制的重点及控制方法
磨煤机主要由驱动部、粉碎部、加压部及分离部四部分组成,体积、重量均比其它辅机大,起重运输要由一定的专用工具,从基础浇注到安装及投入运行,质量要求高,必须对各道工序严把质量关。
1质量控制
1.1施工前的预控
A作业指导书已经编审,报监理审核,并已进行了技术交底;
B施工图已经会审,并具有图纸会审记录;
设计交底已完成。
C对计量器具进行统计并附上相应的检定证书,报监理审查;
D对进场的施工机械进行统计,报监理审查;
E焊工、起重操作工等特殊工种的工作人员的上岗证书,报监理审查;
F设备基础移交安装的中间交接验收;
G提供主要设备及材料的出厂合格证明,及钢丝绳的抗拉强度试验记录等;
H满足工程总工期要求的施工作业计划报监理审查备案,以便监理工程师对照,督促落实;
I锅炉附属机械开工报审;
1.2施工中过程控制
A除了“验评范围划分表”中明确的单位工程中必须由监理工程师参与验收的项目外,另对以下项目重点进行抽查:
基础交接:
主要预留孔的尺寸,垂直度,孔深,以及基础的相对标高等;
垫铁找正:
主要垫铁与基础的接触面,垫铁的表面光洁度、块数,以及垫铁的位置等;
机座找正:
主要检查机座上平面与一次风室底平面,是否保持平直,支承环加工面,机座上平面,锚固座上部台板与基框台板接触面是否紧密;
传动盘安装:
主要检查减速器输出法兰和传动盘接触面之间是否紧密;
减速器输出法兰和传动盘止口的径向间隙;
迷宫密封间隙;
传动盘与迷宫上环间隙;
底座密封环和迷宫环间隙;
紧固传动盘记录;
螺丝孔灌浆:
浇灌前应确认螺丝根部已到位固定牢固,应用无收缩混凝土,其强度等级不低于基础设计强度等级。
磨环(盘)、机壳、喷嘴安装:
主要检查磨盘与传动盘之间的是否紧密,机壳上部的中心偏差,喷嘴环与磨盘的径向间隙及与磨环分段法兰的轴向间隙,;
齿轮找正:
主要看压痕,齿顶、侧间隙等;
加压部件安装:
主要是安装牢固,紧固螺丝有进一步紧固的距离等;
润滑和液压系统的安装,滤油及油循环:
主要是油系统的清洁;
三个磨棍定位杆尖端相聚一点,并磨煤机中心重合,下压环导向板和切向支撑板的间隙应均匀,可以在机壳上切向支架的支承板加垫片调整。
B工程项目中被列为监理参加的验收项目,承建单位必须及时通知监理工程师到场检查验收。
C起重设备未经负荷试验并验收合格,不得使用。
D其它设备的安装,按照规范的常规要求进行,相关的隐蔽工序必须及时通知监理工程师验收;
试运前必须通知监理工程师确认试运条件,进行静态检查通过后,方可进行试运;
设备试运必须及时通知监理工程师验收。
E验收制度把关控制
◇必须严格执行三级验收制度,不得实行并级验收;
◇监理参与验收的项目,必须提前通知监理工程师,并填写相应的质量报验单及验收签证单(附上相关记录);
◇监理工程师随时在现场抽查一二级验收项目,或一二级验收签证及有关的安装记录,承建单位施工及各级质检人员必须予以配合。
1.3分步试运
A本磨煤机不得在冷态下启动,试运,应在锅炉启动试运投煤前进行。
B分步试运前,必须对润滑、液压系统进行调试合格,油泵安全阀调整合格。
C检查和校核一次仪表,确保安全,可靠,指示正确。
D可在一次风机、密封风机调试时,进行磨煤机的气密性试验。
1.4事后控制
A参加竣工验收,监督消缺完善。
B审查承包商竣工资料的符合性及完整性。
C整理并移交监理资料。
D参加保修期工程质量问题的分析并见证处理结果。
1.5质量控制的重点
输出传动装置的水平度误差:
≦0.1/1000
机座上端至齿轮箱上端面的水平距离:
255±
2
机座上端平面度公差:
≦6.0
刮板与机座顶之间的间隙:
6±
2.0
传动盘护照与机座挡环之间的间隙:
1.5±
1
传动盘与输出传动阀兰结合面之间的间隙:
≦0.05
机壳与传动盘全圆周径向最大与最小尺寸差:
≦5
喷嘴环内环与粗粉导流环之间的间隙:
5±
1.0
磨棍找正对中偏差:
≦SΦ3
压架与承力侧前导向板定位面间隙:
压架与非承力侧前导向板定位面间隙:
3--5
机壳阀兰与分离器阀兰螺栓孔的位置:
Φ1.0
2进度控制
A审查施工单位的进度计划。
B现场检查磨煤机安装进度是否与工程总进度相符,检查进度计划的执行情况,并根据实际情况提出监理意见。
C对进度计划实施情况进行检查、记录相关情况,当发现实际进度滞后于计划进度时,应签发监理工程师通知单指令承包单位采取调整措施。
当严重滞后时,由总监理工程师与建设单位商定采取进一步措施。
3投资控制
A加强图纸的审查,尽可能在会审中把设计的问题解决,减少设计变更。
B必须变更时,应征求业主同意,联系相关单位出具修改变更通知,或是协调施工单位提出变更设计建议,并跟踪落实情况。
C及时审核每月的工程量交技经工程师,对施工过程施工单位提出需增加的额外工作量应认真审查及时答复。
4安全控制
A必须切实落实安装作业指导书中相关的安全措施和文明施工要求。
B孔洞必须及时加装盖板或安全围栏。
C起重设备未经负荷试验验收合格,不得使用,且起重操作人员必须要有上岗合格证件,其它人员不得擅自使用。
负荷试验必须按照规范及施工作业指导书的要求进行。
D严格执行安全文明施工规定,每天必须把施工区域内清扫干净,做到工完、料尽、场地清。
六、质量验评划分及监理监控明细表
序号
项目名称
性质
监理验收项目
见证点W
停止点H
旁站点S
基础划线
主要
磨煤机安装
磨煤机分部试运
√
七、可能影响目标实现的不利因素及对策
1物资供应的影响,施工中需要的图纸资料、设备、材料、构配件的质量和供货时间不能满足要求。
施工机具设备、检测仪器仪表不能按需进场或是数量不够,在使用过程中产生故障。
监理人员应加强与各方的沟通和协作,全面了解情况及时采取措施。
2施工单位管理水平不高,施工人员素质低下,施工方案选择不当会对工程目标的实现造成直接的影响。
监理人员在工程开工前和实施过程中应严把审查施工单位质量保证体系的关,在对施工方案审查时要综合考虑各种影响因素。
3设计变更的影响,在施工进程中,设计变更往往又是难免的,因此应事先加强图纸的审查,尽可能在会审中把设计的问题解决。
在必须变更时,应尽快联系相关单位出具修改变更通知,或是协调施工单位提出变更设计建议,并跟踪落实情况。
4资金的影响,专业监理工程师应及时审核每月的工程量交技经工程师,监理应及时督促业主按合同付款,另外对施工过程施工单位提出需增加的额外工作量也应认真审查及时答复。
八、审查施工方案的侧重点
1施工准备是否就绪,包括(人员、机具、材料、施工场地)
2对施工工艺是否有切实可行的保证措施
3对大件吊装的技术措施的审查。
4安全生产文明施工措施的审查
九、图纸会审中应关注事项
1施工说明是否全面
2技术要求是否详细说明
一十、要检验的工程材料
焊接材料、管道、润滑油等
十一、需要报审的特殊工种
起重工、焊工等。
十二、需要报审的计量检测仪器
经纬仪、水平仪、框式水平仪、合象水平仪、卷尺、百分表、游标卡尺、千分卡尺、压力表
十三、需要报审的主要施工机具
卷扬机、手动葫芦等
十四、工程资料的有关要求
1符合《建设工程文件归档整理规范》的要求。
2资料内容和操作要求按《天生港发电有限公司2×
300MW工程资料管理协议》执行
3施工单位详细记录以下安装记录:
输出传动装置的水平度误差
机座上端至齿轮箱上端面的水平距离
机座上端平面度公差
刮板与机座顶之间的间隙
传动盘护照与机座挡环之间的间隙
传动盘与输出传动阀兰结合面之间的间隙
机壳与传动盘全圆周径向最大与最小尺寸差
喷嘴环内环与粗粉导流环之间的间隙
磨棍找正对中偏差
压架与承力侧前导向板定位面间隙
压架与非承力侧前导向板定位面间隙
机壳阀兰与分离器阀兰螺栓孔的位置
电动机台班标高
一次风门标高
依次风门中心至磨中心的距离
联轴器晃度与瓢偏记录
十五、施工工序流程
设备清点检查→基础交接→垫铁安装→减速机安装→机座安装→传动盘安装→磨环、机壳、喷嘴安装→磨棍、下压环安装→润滑和液压系统安装→分部试运→带负荷试运。
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