原材料技术标准Word下载.docx
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4、铁杆偏心件的尺寸符合样品的尺寸,重量同封样,误差±
5、拆卸后能重复使用。
二、判定标准:
同上
三、检验方案:
MIL-SID-105DⅡ
四、检验方法:
目测、卡尺、卷尺、试装。
一、技术要求:
1、表面光洁有螺旋槽,无毛刺、弯曲、变形、开裂、腐朽虫眼、夹皮和缺损。
2、用尺测量长度要达到30mm,但允许±
1mm的误差;
3、用千分尺测量直径,要求直径是8mm,只允许偏差±
0—0.15mm;
目测、卡尺、千分尺。
2、表面光洁无污染、无破损、无裂痕、无毛刺、无锈迹、无划伤;
材质厚度1mm表面色泽类同封样;
3、镀层不能有剥落现象
4要有装饰盖,铰链的承重标准及最大开启次数由厂家提供;
5、铰链孔位符合DTC标准件尺寸;
6、可调节,要用螺丝刀调试,看螺丝是否能正常旋转,孔距要符合样品32mm的倍数要求;
7、重量符合样品要求,允许公差±
2g;
卷尺、卡尺、试装。
2、螺丝无毛刺,十字手工钻易伸入十字槽内,且能吸住螺丝不易掉落;
3、螺丝十字槽内不允许有多余金属物;
4、螺丝不生锈,发黑;
5、螺丝要求按国标;
6、螺丝符合样品要求;
7、螺丝规格尺寸为4*14mm,圆头带垫片,头部厚度为2mm.
目测、卡尺、卷尺。
7、螺丝封为塑料膨胀和圆头自攻螺丝两种,其规格为:
塑料膨胀8*50mm,自攻螺丝5*60mm,其头部厚度为3mm。
2、表面亮光拉丝效果、平滑无划痕,表面无尖角、无毛刺、无凹坑、无气泡;
3、边角平滑,不划伤手;
4、装饰盖分配盖和垫块两部分;
配盖为不锈钢材质,其外部直径为19mm,壁厚为2mm;
垫块外部直径为16mm,内部直径为6mm,厚度为3mm。
5、配盖内壁与垫块外缘带螺纹,不允许有多余金属物。
1、型号应符合样品要求
2、此拉手规格为:
192mm,误差±
2mm。
3、拉手孔∮4,中心距128*24mm(两孔不在同一个水平线上,可按模板打孔)。
4、锌合金材质表面镀铬。
开拉手槽。
5、表面镜面效果无划痕,表面无尖角、无毛刺、无凹坑、无气泡。
6、正面圆弧边缘平滑,不划伤手。
7、颜色、光泽度一致。
8、配4*14拉手螺丝。
9、重量为100g,±
5g
1、型号应符合样品要求;
2、此脚钉规格为:
直径23mm,长度21mm,误差±
1mm;
3、底部为白色塑料材质,厚度为6mm,头部为铁材质,长15mm的钉子;
误差±
4、白色底部边角光滑,无毛刺;
2、搁板托分两部分,一部分为梯型带铁质连接杆,连接杆规格为5*9mm,放于搁板前边;
一部分为L型带铁质连接杆,连接杆规格为5*9mm,放于搁板后部,用于固定搁板;
3、表面光洁无污染、无破损、无裂痕、无毛刺、无锈迹、无划伤;
4、颜色、光泽度一致
2、表面光洁无污染、无破损、无裂痕、无毛刺、无锈迹;
色泽类同封样;
3、镀层不能有剥落现象,滑轨来回无异声;
4、用卷尺测量滑轨的长度,三级滑轨的长度通常有25㎝、30㎝、40㎝规格,允许有±
2毫米的误差;
5、用卷尺测量滑轨孔位、孔距是否符合样品32mm倍数的要求;
6、级滑轨厚度为25mm,±
0.3mm;
2g。
目测、卡尺、卷尺
1.名称:
包装纸箱
2.用途:
用于家具系列产品(包括:
柜体和台盆)的外层包装使用。
3.技术要求:
等级要求
白色包装用包装纸箱面层为175克的白板纸,底层为AB型双瓦楞纸;
黄色包装用包装纸箱面层为B级175克牛皮纸,底层为AB型双瓦楞纸。
3.2.规格及偏差:
3.2.1.纸箱规格尺寸按产品尺寸制定:
纸箱内径=产品外径+8mm。
3.2.2.纸箱内径尺寸偏差允许范围为0~10mm。
3.3.外观质量:
3.3.1.纸箱纸板方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,切断口表面裂损宽度不超过8mm;
3.3.2.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确,符合样品要求;
3.3.3.纸箱纸板使用中折弯应无裂缝及断裂现象。
白色纸箱要求15天内在阳光下照射不变色。
4.其它要求:
4.1.等级要求允许根据定单或合同要求进行修改;
4.2.特殊用途按特殊要求条款。
5.检验器具
5.1.卡尺、卷尺;
5.2.纸箱小样封样,批次检验可与小样对照检验。
1、板的表面要求光滑、清洁、平整、无杂质、无划痕;
2、用卷尺测量长度、宽度、对角线,数据要求精确到1mm;
3、用千分尺卡在板的四边角向内25mm处和板四边中间向内25mm处共8点,测量厚度,取8处值的平均数,要求精确到0.5mm;
4、用卷尺的边侧对准板边,或把钢丝绳拉直固定在板同侧的两边,测量板边与卷尺(或钢丝绳)之间最大的偏差精确到0.5mm,四边都要求测量。
5、裁几块板送化验室分析
6、产品尺寸需符合企业标准,厚度分为3/8/15/18/25mm,误差±
0.15mm,长2440mm,宽120mm,对角线长2728mm,误差±
3mm
7、板面表面颜色和光泽度一致无色差,无黑点,平整光洁,无毛刺、无凹
坑、无颗粒、无开裂现象,如是木纹色三聚氰氨纸,则外观纹理需同封样板
面一致
8、单贴板贴完后面板弯曲度控制在3-4mm以内,双贴板弯曲度控制在1-2mm
以内
裁块取样
目测、千分尺、卷尺、化验分析。
1、表面光洁,无穿孔、污点、伤痕、色点小于1.5mm的在1m内不能超过
3点,大于1.5mm的色点不能有;
2、不允许有漏印、偏印、套印的偏差应小于2mm;
3、批次之间不能有色差,与封样不能有明显色差。
4、端面卷绕不整齐度应小于3mm;
5、放在室外阳光照射20天内无明显变色。
6、用卷尺测量宽度,正常宽度为1400mm,允许偏差±
4mm;
7、用千分尺测量厚度,正常厚度一般0.35mm、0.45mm两种,允许偏差±
0.02mm;
2%抽检
目测、千分尺、卷尺、室外阳光照射。
1、封边条每卷不能有断节;
2、眼睛距离封边条50㎝,目视封边条,其表面颜色要均匀,无色差,符
样品要求,无黑点,污点;
3、观察封边条内侧是否有胶,封边条内侧光滑表示无胶或胶太少。
4、封边条在宽度方向上应有少许内弯,以防止封边时胶水流失;
5、手模封边条表面要光滑平稳,用小刀轻刮封边条边侧,横切面应有一定
光泽度,且带的基层与表面色泽接近一致;
6、表面的光泽不能轻易剥落,韧性判断为手力10㎏,不能撕断封边带;
7、用千分尺测量封边条的厚度,正常厚度为0.6mm,允许偏差±
0.05;
8、用卷尺测量封边条的宽度,正常宽度为22mm,允许偏差±
0.2mm;
目测、卡尺、卷尺、破坏性测试。
注:
PVC封边条质量难稳定,要加强跟踪检测。
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- 原材料 技术标准