大修的详细安排样例Word文档下载推荐.docx
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人员安排
时间安排
材料
备件
工具
修补给料溜槽、给料箱。
拉下电源,电控柜门上挂检修警示牌。
某某1
9-1
30号低锰钢板(δ10)2张
3.0电焊条1包
氧气乙炔各1瓶
电焊机1台
5M长Φ15钢丝绳套1根
拆卸给料平台、给料筒、调整套漏斗、调整帽、调整套。
不能用调整帽上的吊钩起吊整个破碎机。
锤击斜铁键时,不许先拆下开口销,防止斜铁飞出。
某某2
大锤一把
吊出主轴部
不得用分料盘起吊主轴部。
起吊时,拉力方向应偏向躯体的低侧,并注意密封环间隙。
环首螺栓1个
检查破碎机外圈弹簧的安装长度是否下确,如有必要则调整。
弹簧正确安装高度为559mm。
且不小于552mm。
500活扳子1把
检查调整套、支承套螺纹的磨损,并检查、修理密封圈。
δ3橡胶板1张
棉纱
检查筋护板、传动轴架护板和机架衬的磨损,必要时更换。
筋护板1套
传动轴架护板1套
机架衬1件
检查碗形瓦磨损情况。
如有必要则更换碗形瓦。
碗形瓦外缘高于内缘。
(新瓦的高差为4.8mm)
碗形瓦1个
大锤1把
40cm长木桩1根
检查干油密封碗形瓦架密封环和弹簧的磨损和密封情况,检查密封环是否活动自由,更换失效弹簧及磨损零件,并更换润滑脂。
2#锂基脂一桶
密封环1个
弹簧20个
套10个
锁紧键2个
密封圈1个
检查大小齿轮的的磨损,检查齿轮侧隙和顶隙。
齿侧间隙:
1.016-1.542,齿顶间隙:
3.962-4.775。
塞尺1把
检查主轴衬套和机架衬套的磨损情况,如有必要则更换。
拆卸偏心套时,注意推力板不要粘在偏心套底部,以免吊运时脱落伤人。
安装机架衬套需用干冰,操作时必须戴厚的绝热良好的手套,以免烧伤。
加热浇注填料时,必须通风良好,操作人员必须戴防毒面具,以免吸入蒸汽。
避免皮肤与环氧树脂接触,一旦接触应立即冲洗。
环氧树脂7kg
主轴衬套1个
机架衬套1个
手电钻1把
扁铲1把
手锤1把
止推轴承板用螺杆1根
检查止推轴承的磨损情况,并根据齿轮间隙调整垫片厚度。
专用长杆吊环螺钉1根
更换轧臼壁、破碎壁
使用气焊切割填料时,以及加热浇注填料时,必须通风良好,操作人员必须戴防毒面具,以免吸入蒸汽和粉尘。
吊耳与破碎壁焊接时,要使用镍铬锰电焊条,以保证焊接强度。
环氧树脂150kg
石棉1kg
δ50玻璃纤维板一卷
分料盘1个
破碎壁1个
轧臼壁1个
切割环1个
主轴套1个
主轴螺母扳手一把
破碎壁吊耳2个
灌注漏斗1个
塞尺一把
主轴部支架1个
拆卸小皮带轮和传动部,检查传动轴承衬套的磨损情况,检查垫圈、密封圈、O型环和密封环是否泄露。
更换损坏零件并安装传动部。
安装甩油环需加热,操作时必须戴上厚的绝热良好的手套。
9-2
传动轴里套1个
传动轴外套1个
密封件1套
1719扳子1把
1.5米长2″管1根
内六角扳手1套
C形夹钳1把
中心板1块
原木1根
检查三角带张紧程度并调整。
如必要则更换。
单根三角带在200N拉力作用下位移28.2。
三角带1套
2米长直尺1把
盒尺1把
20kg重锤1个
安装主轴部、调整套部、给料斗、给料溜槽。
9-3
2#锂基脂1桶
与拆卸工具相同
调整排矿口间隙
排矿口间隙为38mm。
50mm铅块一块
2米长线绳1根
清洗润滑站、更换润滑油、更换机油滤芯。
N68低凝中级压工业齿轮油
柴油50升
机油滤芯2个
12与14扳子
手摇油泵
空油桶
小油桶
电机加油,电控柜除尘,线路及电气元件检查。
电工
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