周记作文之生产实习周记Word文件下载.docx
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要求我们了解机械制造的一般过程和基础知识,熟悉机械零件的常用加工方法及其所用的主要设备与工具,了解新工艺,新技术,新材料在现代机械制造中的应用,对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力,掌握主要工种的操纵技能,能独立完成简单零件的加工,并培养一定的工艺实验与工艺实践的能力。
通过老师的理论课介绍,我们同过看视频了解到钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。
因为是第一次上工程训练课,所以大家都都很有激情,此次钳工实验要我们加工一个螺丝出来,虽然看到原材料觉得有点困难,但经过老师的讲解后,我们都觉得简单多了,做起来也信心满满了。
车削是在车床上,以工件旋转为主运动,车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动,从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。
铸造就是制造铸型,熔炼金属,并将熔炼金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。
焊接是指通过适当的物理化学过程,如加热加压等,使两个分离的物体产生原子(分子)间的结合力而连接一体的连接方法。
焊接是最具挑战性的,在操作的过程中必须戴面罩和手套保护自己。
所有的视屏中,给我留下印象最深的是铸造实验。
在铸造试验中,每一步都要求做到位,稍有疏忽可能就会前功尽弃,不得不从头再来。
这次试验中我们要铸造的是一个飞机模型,相比其他实验,这个实验真的比较考验我们的动手能力,要求我们记牢每个步骤的顺序。
虽然这只是一个模型,但是当最后看到自己亲手做的作品出炉的那一刹那,它早已
在我心里飞了起来,而且越飞越远,越飞越高。
数控线切割,数控车削,数控铣削也同样精彩,这些实验同样不是很难,对于我们的思维训练很有帮助,但是偶尔在我们耐心的编完程序后,却没有足够的时间做出我们的作品,这个有点打击我们的积极性,希望学校能在这方面给予改进。
在这次钳工实习中,师傅讲的其实也不是很多,因为相对其他工种来说,钳工算是很简单的一个操作了。
它主要靠的就是我们的耐力,当然也包括一些小技巧。
不过就算钳工实习再简单,它还是让我们受益匪浅。
钳工实习磨练了我们的意志,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。
第一周的实习很多东西都只是学到皮毛,或只是对相关的知识做大致的了解。
这样一来,学到的东西很快就会忘记了,印象不深刻,更不用说熟练了,以至没有机会让学生在这方面做出创新。
有些老师在讲解完工种的介绍和操作的步骤后,让学生按步骤操作一下,看还有时间就要学生做作业,我觉得这个时候老师应该给点时间学生按照自己的想法去自由发挥,或是指导学生进行一些有益于创新的活动,让学生活学活用,用学过的方法去做一些没做过的事,培养学生的创新能力。
另外我觉得如有时间的话,应尽可能先让学生了解一下工作原理再介绍机器和操作,这样可以让学生了解每一步操作的由来,而且让学生把每一步都记得更加清晰,操作时不容易发生错误,这也为同学们的安全加上了一层保障。
还有我觉得每一组的人数不宜太多,因为人多的话,听老师讲解也听不清,看老师的操作也看不清,这样容易使的学生在操作时不能确定自己的操作是否正确,就有可能误操作,容易产生危险。
所以我觉得有一些工种应该增加老师人数,把每一组分的更细,让学生向老师询问的机会更多。
总的来说第一周的实习有付出,有劳累,有惊喜!
相信之后的学习能让我们了解到更多的东西。
第二周
第二周的实习我们本着对工程质量的负责和谨慎,为着日后工作的顺利,我们在学习阶段认识到就急需进行一定量的工程教育,而首当其冲的要数工程意识的教育,掌握工程意识的主要方法就是通过足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意。
总之,我们不但认识、了解了各种
工种及其使用工具,还锻炼了自己的动手能力,尤其是我们在实习中每人都动手做了一个圆柱,但是圆柱的直径却是在不同地方时不一样的,看着自己做的零件,一种成就感就油然而生,自己奋斗过、努力过,不管别人口中说的困难是如何的难以克服,自己都会一笑而过,因为我有过,所以我们不要惧怕什么,不要让别人的经验成为自己的束缚,有梦就去追?
相信自己!
你一定能行。
虽然一个整天都在生产实习中心站着,但是毕竟自己努力过,也有很好的结果,所以自己是很开心,很充实的。
在过去的八天中,我们组先后实习了车工、线特/数铣/数车/铣磨、钳工、焊钣热等内容。
虽然时间短暂,不能做深入学习,但这些天来的生活也称得上是内容丰富,充实有趣。
在实习过程中,我不仅对实际工业生产过程有了一定的认识,掌握了一些基本技能,提高了自己的操作技能和动手能力,更学习到了许多工作学习中必备的品质,初步培养了自己作为一名工程师的素养。
以下是我的一点心得。
1、作息时间
在参加金工实习的这几天中,每天我们都是8点钟上班11点半下班,中午休息一个多小时,下午一点半又要上班,到五点才能结束一天的实习。
这使我改掉了在暑假中睡懒觉的坏习惯,每天力争早睡早起,好像是回到了军训的时候。
这就为这一学期的学习开了一个好头,十分有利于我们养成健康的作息习惯,帮助我们改正凌晨睡,中午起的颠倒的作息。
不仅如此,这一作息规定还增强了我们的时间观念,让我意识到凡事要赶早不赶晚,做事留有余地才不会是自己陷入手忙脚乱的地步。
2、保持镇定
在实习过程中,许多工种都需要保持镇定这一要求。
比如车工,一开始未免有些紧张,不是加切身时加得太多,就是不能用适当的速度竟转动手柄,又或者读不对数据或是根本想不起来要做哪一步,导致了效率的低下与失败。
静下心来好好反思发觉自己是太紧张了,于是镇定情绪,不慌不忙的做下面的步骤果然取得了不错的效果。
又如焊接过程中,太过紧张了手就老是抖个不停,焊的歪歪扭扭,焊枪动的不是快了就是慢了。
只有平心静气才能慢慢地推动焊枪,焊准,焊好。
3、团结协作
有许多操作过程中,需要两名或更多同学共同完成工作。
这时,就需要发扬团结协作的精神。
像热处理的实验过程中,每个人各司其职,负责自己的一个环节,又互相帮助,帮其他同学服务。
同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近彼此的距离,填补了存在的隔阂,是大学生活中少有的几次彻底展现集体的魅力的机会。
4、耐心与耐力
要说金工实习中哪个环节给人印象最深,十有八九的同学都会回答钳工。
一进工作间就是个下马威。
站在那儿又锯又锉地折腾了一上午,就连一个像样的平面都锉不出来,那真是觉的头晕脑胀,大受打击。
第一天结束的时候,还把锤子的羊角锯坏了,当真是觉得自己肯定做不完了。
好在其间有两天的休息,养精蓄锐之后再度开工,终于按时完成了任务。
钳工对于我来说是个不小的挑战,它告诉我要不急不躁,掌握方法。
只有在耐心与耐力的双重保障下,才能出色的完成工作。
5、因材施教
在教育方面孔子提倡因材施教,在实习中我也体会到也要因材施“工”。
往往达到一个目的有好几种方法,这时就要综合考虑精度要求,经济效益邓众多因素选择最适当的方法。
比如加工一个环可以用车床车,也可以用刨工,钳工,磨工,甚至线切割,但是它们加工出来的精度却不一样,耗时耗费也相差不小。
同样是车床,对不同的材料每次的加工深度有不同,硬刚每次就应在1mm以内,软一点的刚或其他金属则可以每次切削多一些。
如果对不同的车刀要求又不一样。
精车比粗车的就要每次少切一些。
总之,要根据根据具体情况进行具体分析。
近十天的金工实习,虽然有些累,但感到很欣慰。
给我们指导的师傅都很随和,一遇上我们不能开窍或双手不巧时他们总是耐心一遍又一遍地给我们讲解,甚至是手把手地传授技术,平常空有理论的我们终于感到了实践有多么重要,倘若没有金工实习,有一天走出校门,什么是电焊条、什么是台虎钳、车床和铣床有什么不同、原来螺母是可以用手工磨出来的、铸造用的材料是沙?
?
这些我们都不知道,还说是学工科的学生呢!
可想而知,
【篇二:
生产实习周记】
学号:
3080561013
生产实习周记
专业:
信息系统与信息管理
班级:
信管081
学生:
李阳
指导教师:
薛宏全/王建仁/段刚龙
第一周:
erp系统集中信息技术与先进的管理思想于一身,成为现代企业的运行模式,反映时代对企业合理调配资源,最大化地创造社会财富的要求,成为企业在信息时代生存、发展的基石。
当今时代,在全球竞争激烈的大市场中,无论是流程式还是离散式的制造业,无论是单件生产、多品种小批量生产、少品种重复生产还是标准产品大量生产的制造;
制造业内部管理都可能遇到以下一些问题:
如企业可能拥有卓越的销售人员推销产品,但是生产线上的工人却没有办法如期交货,车间管理人员则抱怨说采购部门没有及时供应他们所需要的原料。
erp正是基于解决以上问题的前提下而出现的,erp有效的解决了以上的问题。
erp沙盘模拟训练改变了传统教学模式它既能调动学员的主观能动性,又可以让学员身临其境,真正感受一个企业经营者直面的市场竞争的精彩与残酷,承担经营风险与责任,在此过程中领悟企业经营管理的关键,了解erp对企业管理的解决之道。
在经营版中我们公司采用了一些在erp课程中老师所讲述过的一些理论如:
准时供应、看板方式和轮动方式。
其中轮动方式也称同步方式,是在对系统进行周密设计前提下,使个环节速率完全协调,从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。
这种方式是在传送带式生产基础上,进行更大规模延伸形成的一种使生产与材料供应同步进行,通过传送系统供应从而实现零库存的形式。
在比赛中我们组因为彼此之间的协调一致在大家的共同努力下,终于做到了零库存。
在训练过程中我们分别担任不同的角色----ceo:
一名企业决策者,营销总监:
市场监督者,生产总监:
生产管理者,财务总
监:
负责公司资金的运转,采购总监:
负责原材料的采购。
这些不同的职位在一个企业发挥着不同的作用,他们发挥的作用息息相关,环环相扣,比如作为采购总监,如果在采购上出了问题,如没有按时采购好原材料,就会导致公司产品无法生产,这样就不能按时交货,不能交货就不能为公司赚钱,甚至还会出现违约,导致整个公司的权益下降。
如果过多的采购,刚会占用大量资金,使公司的资金运转不过来,如果情节严重将会导致公司破产。
所以每个人都必须根据公司的运营情况资金周转情况来做好和配合好自己和队友的工作。
稍有不慎就会造成不可弥补的损失。
我记得在玩erp沙盘模拟的创业板比赛时候,我担任着我们组的生产总监,我记得第一年,为了是购买更高生产力的生产线,而且在第一年末贷了80m的长贷,新建了2条全自动生产线,一条柔性线。
谁知道在第二年那80m用得七七八八,连第三年的广告费都有问题,同时由于我们的操作失误,使得我们多建了一条半自动线,本来之前的预算就已经很危险了,这时候更是雪上加霜,而出现这个问题时候我们并没有太过于重视问题,继续按照原来的方向走,结果在第三年的时候由于资金和所有者权益的双重不足导致了我们的破产。
就我自身参加学习和训练的过程而言我得到了以下几点启示:
首先:
团队中的五个人必须有很强的团队意识和强大的凝聚力,这项工作本身就是一项相互配合与在相互帮助中完成的工作,每个人都负有别人不可替代的任务。
如果五个人当中有一个人缺少团队意识,那只会有一种结果:
必输无疑,无论其它人的个人业务水平有多高,因为每个人的工作都是紧密的相互关联、密不
可分的。
这五项工作是一环紧扣一环的,任何一环出现问题都会影响全局的工作,而一旦出现问题将会为以后的运行带来不可估量的严重后果,使你的“企业”在恶性中循环。
当然,出现问题的时候也是最能考验五个人的凝聚力的时候,如果出现问题就互相埋怨、推脱责任,那么你的团队肯定是不合格的,无论你们在前期配合的多好、多默契。
出现问题首先要想到的是如何解决目前面临的困境,尽快的从恶性循环中解脱出来,为确保以后能够良好运行赢得宝贵的时间,然后才是都要从自身找原因,敢于承认自己的错误,确保在以后工作中尽量不出现以前的错误。
其它成员也要以一颗宽容的心去对待同伴,也要考虑到别人出现错误肯定自己也有责任,因为他的工作与自己密切相关,在出现错误之前自己没有及时提醒他。
策的位置,是领导整个团队的位置,是关乎“企业”生存的位置,别人的意见只能供你参考,而最终的决策权在你手中。
再次:
做erp还要有胜不骄败不馁的一种坚忍不拔的毅力,因为经营这样一个“企业”你要保证你的财务处于一种最佳状态。
资金的过多剩余则说明资金没有运转,没有得到最充分的利用,资金不够用时将会出现大量的贴现,导致综合费用的上升而影响权益,最为关键的是只要贴现将会掉进一个恶性循环的漩涡,而摆脱这个困境跳出这个漩涡又非常困难并且需要时间,而时间价值与机会成本又是一个“企业”发展最不可估量的损失。
所以每制定一套方案必须综合考虑各方面的因素,大家最主要的感受就是财务总是紧张、钱不够用。
要想有钱必须多卖出产品,要多卖出产品就要多上生产线、多上原料,要多上生产线多上原料又必须有钱,所以它就是这样的一个环形结构,要扩大这个环关键就要看从哪儿打开这个环而又不至于使整个环碎裂。
考虑要周密是必要的、时刻保持一个清醒的头脑也是重要的,不被胜利冲昏、不被困难吓倒。
生产总监是个很重要的角色,订单该下多少主要看生产多少产品,怎样能用最低的成本创造最高的收益也看生产总监在生产上怎么筹划。
比如该上什么生产线?
在什么时候够厂房?
注意的是最好不要用柔性线来生产p1产品,这样算很不划算,也不要用手工线生产p4产品,这样不受益还会赔钱的。
计算好一年能生产出多少产品,用于下一年订单用,别出现交不上货违约的现象。
在比赛的时候由于我自己的粗心,没有及时跟上团队的变化,出现了好几次原材料不足的情况,这也是我的问题。
我觉得生产和踩狗屎分不开的,两者完全可以相互架空。
我们两个正是因为没
【篇三:
大学生工厂实习周记】
篇一:
大学生车间实习周记范文
大学生车间实习周记范文
第一周实习周记
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:
1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如:
上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3.公司的组成,有多个车间组成的:
c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。
最后一天的下午和单位签署了劳动合同。
工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。
公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。
感觉很不错。
第二周实习周记
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。
公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。
省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来最大的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。
在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候。
很兴奋。
第三周实习周记
来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。
有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。
现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。
在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
第四周实习周记
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。
因为在这里的基本工作都做了一些了解。
省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。
刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。
当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。
接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。
厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。
宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。
晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
第五周实习周记
这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。
这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我
去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。
没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了。
下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?
那里人?
在不关系到隐私或者秘密的情况下,我叫,惠州的。
刚来到能做什么呢?
看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活。
熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具
第六周实习周记
制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。
环境倒是了解的不少:
制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。
就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的。
三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。
可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里最大的一点是铣床叫罗床。
第七周实习周记
不得不感叹一下的是时间的快速流逝。
这一周,我有了新的收获,那就是创造了不少自己的,次上机,那是星期二,那个小小师傅在钻孔,对好刀,调整好距离在挤压往下钻孔,我看的手痒痒的,就过去说,让我来试一试把,感谢学校,感谢老师在学校的时候安排了金工实习的工作,以至于在这里能够很快上手,领悟工作要诀,向下的压力要均匀,压下一个距离后要把刀推出来,这是为了排去钻出来的铁屑,还有在钻孔的时候,一手向下压钻头,另外一手记得往孔里加冷却液,一种乳白色的水基冷却液。
次去仓库借工具,因为有很多的工具组里配备的并不全面,虽然借来并不是自己在使用,但是还是很有成就感的,这或许也是熟悉环境的一个环节吧。
收获不小
第八周实习周记
制模组和省模组的区别是什么,最大的一点是,省模的是坐着的,制模的是站着的工作。
开机器是不能坐着的,搬运配料更是不能坐下咯。
这个星期,我,完成了装夹工件,用寻边器校直的工作,刚开始看到前辈指点的时候觉得没有什么难处的,不就是一边移动x轴一边在y轴小心的敲敲打打的,有什么困难?
当自己在操作的时候就有些不好意思啊说出来的,本来是想这完美的,就慢慢的来,左边敲打一番移动到x轴的右边右敲打一番再移动回来,磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一个多小时过去了,还是没有完成,小小师傅实在看不过眼了,就跑过来帮了一把,啪啪啪啪,十分钟搞定。
经验啊,这就是活生生的最好的例子了。
因为有这次的打击,在遇到需要校直的时候,我都毛遂自荐绣上一把,现在,我能够在五分钟能完成了,虽然其他人能够在三分钟内完成。
还是很不错的。
第九周实习周记
这个星期的工作就要复杂多了,也是更忙一些了,怎么说也是在这里混了一个月的人了,比如:
在加工钻孔的时候。
,自己找钻头,在懒得找的时候就去仓库借,反正小心的使用是不会用坏的,也是省力多了。
这里工作有一点很是担心,这里的模具在装配前都要清洗一番,因为在之前模具表面是要涂抹一层机油用于防锈的,根据相容原理,清洗剂是有机物的一种天那水,主要成分是二甲苯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,。
将乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,
称之为香蕉水。
纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。
每天都和这样的危险品接触,会不会对身体有害?
值得考虑考虑。
第十周实习周记
这个星期要说的事儿可就多着了,学习磨刀,这是作为一个技术工人的基本本领。
刚开始时,没有想过磨刀,以为找到就可以了,有一次拿着一把刀去请教时,竟然被对方取笑会不会磨刀的啊,自己确实不会,请教了要领,在没有事儿安排的时候就去学着磨刀,经过两天的努力,终于可以有可以哪的出手的作品了,虽然只是最最简单的钻头,这也是自己的成就啊,为我喝彩鼓励吧。
还去学习了平面磨床的操作,一个丝一个丝的精度,最大z轴五个丝,两手共同努力:
右手做着规则的逆时针运动,左手则顺时针、逆时针的转动,很是刺激,想一想,这不是开发右脑的最好的一种放松方式?
呵呵,想的太多了。
时间也过去两个月了,工资也拿过一次,不多只有八百来块,,但是这是自己读书n年来的桶金。
我真的长大了。
第十一周实习周记
这是一个新的开始,我也学习和他人一样的跳了槽,从广州来到了深圳的一个手表壳加工厂开cnc,。
离开原来的厂,来到了一个全新的环境,刚开始还真是有些不习惯,刚刚和工人混熟一些,就要走人,想想真是不好意思,也有一些失落。
深圳公明,是一个手表壳手表带的加工厂,这个cnc车间里面共有五台数控铣床,其中四台是加工中心,还有一台是普通的数控铣床,里面共有四个工人,当然是包括我在内了。
加工中心和普通的数控铣床的最大区别就是是否有刀库。
有三台
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